RU2012131358A - Способ получения многомодального полиолефинового полимера с улучшенным удалением водорода - Google Patents
Способ получения многомодального полиолефинового полимера с улучшенным удалением водородаInfo
- Publication number
- RU2012131358A RU2012131358A RU2012131358/05A RU2012131358A RU2012131358A RU 2012131358 A RU2012131358 A RU 2012131358A RU 2012131358/05 A RU2012131358/05 A RU 2012131358/05A RU 2012131358 A RU2012131358 A RU 2012131358A RU 2012131358 A RU2012131358 A RU 2012131358A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- suspension
- polymerization
- evaporation chamber
- polymerization reactor
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract 32
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 24
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 21
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/24—Treatment of polymer suspensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00004—Scale aspects
- B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00027—Process aspects
- B01J2219/0004—Processes in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00105—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2219/0011—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00105—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2219/00114—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2308/00—Chemical blending or stepwise polymerisation process with the same catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Способ получения многомодального полиолефинового полимера при температурах от 40 до 150°С и давлениях от 0,1 до 20 МПа в присутствии катализатора полимеризации в первом и втором полимеризационных реакторах, соединенных последовательно, в котором дополнительные полимеризационные реакторы могут быть соединены с указанными реакторами выше по потоку или ниже по потоку от указанных реакторов, в котором в первом полимеризационном реакторе первый полиолефиновый полимер получают в суспензии в присутствии водорода, и во втором полимеризационном реакторе второй полиолефиновый полимер получают в присутствии более низкой концентрации водорода, чем в первом полимеризационном реакторе, включающий:a) выведение из первого полимеризационного реактора суспензии твердых полиолефиновых частиц в суспензионной среде, содержащей водород;b) подачу суспензии в испарительную камеру при более низком давлении, чем давление первого полимеризационного реактора;c) выпаривание части суспензионной среды;d) выведение обедненной водородом суспензии из испарительной камеры и подачу ее во второй полимеризационный реактор;e) выведение газа из газовой фазы испарительной камеры и подачу его в теплообменник;f) конденсирование части газа, выведенного из испарительной камеры; иg) возвращение жидкости, полученной в теплообменнике, в способ полимеризации в точке, где присутствует суспензия.2. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в испарительную камеру, расположенную между первым и вторым реакторами.3. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в полимеризационный реактор,
Claims (15)
1. Способ получения многомодального полиолефинового полимера при температурах от 40 до 150°С и давлениях от 0,1 до 20 МПа в присутствии катализатора полимеризации в первом и втором полимеризационных реакторах, соединенных последовательно, в котором дополнительные полимеризационные реакторы могут быть соединены с указанными реакторами выше по потоку или ниже по потоку от указанных реакторов, в котором в первом полимеризационном реакторе первый полиолефиновый полимер получают в суспензии в присутствии водорода, и во втором полимеризационном реакторе второй полиолефиновый полимер получают в присутствии более низкой концентрации водорода, чем в первом полимеризационном реакторе, включающий:
a) выведение из первого полимеризационного реактора суспензии твердых полиолефиновых частиц в суспензионной среде, содержащей водород;
b) подачу суспензии в испарительную камеру при более низком давлении, чем давление первого полимеризационного реактора;
c) выпаривание части суспензионной среды;
d) выведение обедненной водородом суспензии из испарительной камеры и подачу ее во второй полимеризационный реактор;
e) выведение газа из газовой фазы испарительной камеры и подачу его в теплообменник;
f) конденсирование части газа, выведенного из испарительной камеры; и
g) возвращение жидкости, полученной в теплообменнике, в способ полимеризации в точке, где присутствует суспензия.
2. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в испарительную камеру, расположенную между первым и вторым реакторами.
3. Способ по п.1, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в полимеризационный реактор, расположенный выше по потоку от испарительной камеры.
4. Способ по п.3, в котором жидкость, полученная в теплообменнике, возвращается в первый полимеризационный реактор.
5. Способ по пп.1-4, в котором первый полимеризационный реактор оборудован охлаждающим контуром, содержащим теплообменник, и суспензия выводится из охлаждающего контура.
6. Способ по п.5, в котором суспензия выводится из охлаждающего контура до прохождения теплообменника.
7. Способ по пп.1-4, в котором теплообменник представляет собой ряд из двух или более теплообменников, и часть газа, выведенная из испарительной камеры, которая не конденсируется в первом теплообменнике, подается в другой теплообменник, где другая часть газа конденсируется.
8. Способ по п.3 или 4, в котором суспензионная среда, которая получается при разделении суспензионной среды и твердых полиолефиновых частиц в секции переработки суспензии в конце способа полимеризации, подается во второй полимеризационный реактор.
9. Устройство для получения многомодального полиолефинового полимера, которое содержит:
а) первый полимеризационный реактор, предназначенный для полимеризации олефинов в суспензии;
b) испарительную камеру ниже по потоку от первого полимеризационного реактора;
c) второй полимеризационный реактор, предназначенный для полимеризации олефинов в суспензии, ниже по потоку от испарительной камеры;
d) теплообменник, предназначенный для конденсации газа, соединенный с испарительной камерой трубопроводом для перегрузки газа из испарительной камеры в теплообменник; и
e) трубопровод, соединенный с теплообменником, для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, в место устройства, где присутствует суспензия.
10. Устройство по п.9, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и испарительную камеру.
11. Устройство по п.9, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и полимеризационный реактор выше по потоку от испарительной камеры.
12. Устройство по п.11, в котором трубопровод для возвращения жидкости, полученной в теплообменнике, соединяет теплообменник и первый полимеризационный реактор.
13. Устройство по пп.9-12, в котором первый полимеризационный реактор оборудован охлаждающим контуром, содержащим теплообменник, и трубопровод для перегрузки суспензии из первого полимеризационного реактора в испарительную камеру соединен с охлаждающим контуром.
14. Устройство по п.13, в котором трубопровод соединен с охлаждающим контуром в точке, где циркулирующая суспензия еще не прошла теплообменник.
15. Устройство по пп.9-12, в котором теплообменник, предназначенный для конденсирования газа, представляет собой ряд из двух или более теплообменников, которые соединены друг с другом трубопроводами для перегрузки газа.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09015836 | 2009-12-22 | ||
| EP09015836.1 | 2009-12-22 | ||
| US33866410P | 2010-02-22 | 2010-02-22 | |
| US61/338,664 | 2010-02-22 | ||
| PCT/EP2010/007785 WO2011076371A1 (en) | 2009-12-22 | 2010-12-20 | Process for the preparation of a multimodal polyolefin polymer with improved hydrogen removal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012131358A true RU2012131358A (ru) | 2014-01-27 |
| RU2553292C2 RU2553292C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=44246861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012131358/05A RU2553292C2 (ru) | 2009-12-22 | 2010-12-20 | Способ получения многомодального полиолефинового полимера с улучшенным удалением водорода |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8557932B2 (ru) |
| EP (1) | EP2516485B1 (ru) |
| JP (1) | JP5695665B2 (ru) |
| KR (1) | KR101689052B1 (ru) |
| CN (1) | CN102656197B (ru) |
| BR (1) | BR112012017125B1 (ru) |
| RU (1) | RU2553292C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011076371A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9108147B2 (en) * | 2010-10-15 | 2015-08-18 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Component separations in polymerization |
| CN104169307B (zh) | 2012-03-16 | 2016-07-13 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 聚合方法 |
| EP2722348A1 (en) * | 2012-10-16 | 2014-04-23 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Process for the preparation of propylene random copolymers |
| US8987390B2 (en) * | 2012-12-18 | 2015-03-24 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Chain transfer agent removal between polyolefin polymerization reactors |
| US10646845B2 (en) | 2013-07-03 | 2020-05-12 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Cooling between multiple polyolefin polymerization reactors |
| GB201313937D0 (en) | 2013-08-05 | 2013-09-18 | Ineos Europe Ag | Polymerisation process |
| ES3028307T3 (en) | 2013-08-14 | 2025-06-18 | Ineos Europe Ag | Polymerization process |
| CN106471011B (zh) * | 2014-06-25 | 2018-03-02 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 具有改进的热交换器性能的乙烯聚合方法 |
| WO2015197558A1 (en) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | Basell Polyolefine Gmbh | Process for controlling an ethylene polymerization process |
| SG11201900345XA (en) * | 2016-08-23 | 2019-03-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Olefin polymerization processes |
| HUE047204T2 (hu) * | 2016-09-12 | 2020-04-28 | Thai Polyethylene Co Ltd | Reaktorrendszer multimodális polietilén polimerizáláshoz |
| US11597783B2 (en) | 2018-05-31 | 2023-03-07 | Sabic Global Technologies B.V. | Process for preparation of multimodal polyolefin |
| US12091475B2 (en) | 2018-10-15 | 2024-09-17 | Sabic Global Technologies B.V. | Process for preparation of multimodal polyolefin |
| KR102458149B1 (ko) | 2020-10-13 | 2022-10-24 | 한화토탈에너지스 주식회사 | 폴리올레핀 엘라스토머 제조 설비 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55164205A (en) | 1979-06-07 | 1980-12-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Multistage polymerization of ethylene |
| BE1011333A3 (fr) | 1997-08-20 | 1999-07-06 | Solvay | Procede de fabrication d'une composition de polymeres d'ethylene. |
| US6924340B2 (en) * | 2002-04-04 | 2005-08-02 | Equistar Chemicals L.P. | Process for removal of intermediate hydrogen from cascaded polyolefin slurry reactors |
| US6875828B2 (en) * | 2002-09-04 | 2005-04-05 | Univation Technologies, Llc | Bimodal polyolefin production process and films therefrom |
| DE102004006817A1 (de) | 2004-02-11 | 2005-09-01 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Polyolefinen in Suspension |
| CN100447168C (zh) * | 2004-02-13 | 2008-12-31 | 托塔尔石油化学产品研究弗吕公司 | 催化剂在双峰聚烯烃制备中的运用 |
| BRPI0816967B1 (pt) * | 2007-09-19 | 2019-01-22 | Basell Poliolefine Italia Srl | processo multiestágios para polimerização de olefinas e aparelho de polimerização |
-
2010
- 2010-12-20 BR BR112012017125A patent/BR112012017125B1/pt active IP Right Grant
- 2010-12-20 RU RU2012131358/05A patent/RU2553292C2/ru active
- 2010-12-20 US US13/516,697 patent/US8557932B2/en active Active
- 2010-12-20 WO PCT/EP2010/007785 patent/WO2011076371A1/en not_active Ceased
- 2010-12-20 JP JP2012545147A patent/JP5695665B2/ja active Active
- 2010-12-20 CN CN201080058770.1A patent/CN102656197B/zh active Active
- 2010-12-20 EP EP10805198.8A patent/EP2516485B1/en active Active
- 2010-12-20 KR KR1020127015700A patent/KR101689052B1/ko active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5695665B2 (ja) | 2015-04-08 |
| WO2011076371A1 (en) | 2011-06-30 |
| CN102656197B (zh) | 2014-07-23 |
| EP2516485B1 (en) | 2015-02-25 |
| US20120283396A1 (en) | 2012-11-08 |
| KR20120115273A (ko) | 2012-10-17 |
| EP2516485A1 (en) | 2012-10-31 |
| BR112012017125A2 (pt) | 2017-10-31 |
| JP2013515107A (ja) | 2013-05-02 |
| RU2553292C2 (ru) | 2015-06-10 |
| KR101689052B1 (ko) | 2016-12-22 |
| US8557932B2 (en) | 2013-10-15 |
| BR112012017125B1 (pt) | 2020-01-14 |
| CN102656197A (zh) | 2012-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0816967A2 (pt) | Processo multiestágios para polimerização de olefinas | |
| NO332854B1 (no) | Fremgangsmåte for re-konsentrasjon og gjenvinning av monoetylenglykol | |
| RU2012151488A (ru) | Способ выделения | |
| BR112012017125A2 (pt) | processo para a preparação de um polímero multimodal de poliolefina com a remoção de hidrogênio melhorada | |
| JP2015535528A5 (ru) | ||
| BR112014000210A2 (pt) | processo de desidratação do etanol em etileno com baixo consumo energético | |
| CN202909472U (zh) | 多效蒸发器系统 | |
| FR3089973B1 (fr) | Procédé de déshydratation de l'éthanol en éthylène à basse consommation énergétique | |
| CN204917951U (zh) | 去除粗煤气中co的等温变换系统 | |
| CN112409181A (zh) | 一种煤化工草酸二甲酯精馏装置 | |
| CN102633770B (zh) | 一种三聚甲醛脱除轻组分的方法及装置 | |
| CN202542898U (zh) | 热管式低温多效海水淡化系统 | |
| TWI873607B (zh) | 回收能量的方法及設施 | |
| CN203196360U (zh) | 丙烯醛的制造装置 | |
| CN205933690U (zh) | 一种混合碳四分离丁烯‑1精馏系统中的换热系统 | |
| CN111925269B (zh) | 一种基于生产高密度聚乙烯的己烷精制系统及方法 | |
| CN223184529U (zh) | 一种碳四萃取分离溶剂再生节能系统 | |
| RU136140U1 (ru) | Установка для подготовки попутного нефтяного газа низкого давления (варианты) | |
| CN202089930U (zh) | 一种木屑快速裂解旋流式反应器系统 | |
| TWI877608B (zh) | 回收能量的方法及設施 | |
| CN201825927U (zh) | 一种生物质裂解气分离冷凝装置 | |
| CN108383189B (zh) | 高温盐水自热浓缩与淡水分离系统 | |
| CN210229925U (zh) | 一种化学原料预处理系统 | |
| CN204400872U (zh) | 一种用于甲醇制丙烯反应的实验装置 | |
| RU2691073C1 (ru) | Установка для получения метанола из исходного газа, содержащего метан |