RU2012133249A - Усовершенствованная очистка от диоксида серы - Google Patents

Усовершенствованная очистка от диоксида серы Download PDF

Info

Publication number
RU2012133249A
RU2012133249A RU2012133249/05A RU2012133249A RU2012133249A RU 2012133249 A RU2012133249 A RU 2012133249A RU 2012133249/05 A RU2012133249/05 A RU 2012133249/05A RU 2012133249 A RU2012133249 A RU 2012133249A RU 2012133249 A RU2012133249 A RU 2012133249A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfur dioxide
mixture
gaseous products
exhaust gas
sulfur
Prior art date
Application number
RU2012133249/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Питер Фрэнк КРОСС
Original Assignee
Питер Фрэнк КРОСС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB1211082.1A external-priority patent/GB201211082D0/en
Priority claimed from GBGB1211083.9A external-priority patent/GB201211083D0/en
Application filed by Питер Фрэнк КРОСС filed Critical Питер Фрэнк КРОСС
Priority to US14/409,088 priority Critical patent/US9687780B2/en
Priority to EP13735365.2A priority patent/EP2864024A1/en
Priority to AU2013279056A priority patent/AU2013279056A1/en
Priority to CA2877226A priority patent/CA2877226A1/en
Priority to PCT/GB2013/051662 priority patent/WO2013190335A1/en
Priority to RU2015101797A priority patent/RU2642668C2/ru
Publication of RU2012133249A publication Critical patent/RU2012133249A/ru
Priority to AU2018201480A priority patent/AU2018201480A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/76—Gas phase processes, e.g. by using aerosols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8603—Removing sulfur compounds
    • B01D53/8609—Sulfur oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0408—Pretreatment of the hydrogen sulfide containing gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0473—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by reaction of sulfur dioxide or sulfur trioxide containing gases with reducing agents other than hydrogen sulfide
    • C01B17/0478—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by reaction of sulfur dioxide or sulfur trioxide containing gases with reducing agents other than hydrogen sulfide with hydrocarbons or mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/16—Hydrogen sulfides
    • C01B17/164—Preparation by reduction of oxidic sulfur compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48—Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50—Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/60—Isolation of sulfur dioxide from gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02—Roasting processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/30—Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/208—Hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/025—Other waste gases from metallurgy plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/30—Controlling by gas-analysis apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/01—Charges containing mainly non-ferrous metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/02—Charges containing ferrous elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2003/00—Type of treatment of the charge
    • F27M2003/13—Smelting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/20—Capture or disposal of greenhouse gases of methane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/146—Perfluorocarbons [PFC]; Hydrofluorocarbons [HFC]; Sulfur hexafluoride [SF6]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

1. Способ удаления диоксида серы из отходящего газа от плавильной печи, включающий стадии:а. обеспечения отходящим газом от плавильной печи;b. отделения диоксида серы от отходящего газа для получения концентрированного диоксида серы и отходящего газа для выпуска в атмосферу;с. смешения концентрированного диоксида серы с топливным газом;d. нагревания смеси так, чтобы концентрированный диоксид серы и топливный газ реагировали, образуя смесь газообразных продуктов, включающую серу и сероводород; ие. удаления большей части, предпочтительно практически всей серы и всего сероводорода из смеси газообразных продуктов,отличающийся тем, что оставшуюся смесь газообразных продуктов дожигают перед тем как выпустить в атмосферу.2. Способ по п.1, в котором печь дожига нагревают сжиганием топочного газа.3. Способ по п.2, в котором часть топливного газа, предпочтительно практически весь топливный газ, присутствует в оставшейся смеси газообразных продуктов.4. Способ по любому одному из пп.1, 2 или 3, в котором оставшаяся смесь газообразных продуктов содержит сернистые вещества и сжигается при температуре, достаточной для того, чтобы превратить практически все сернистые вещества в диоксид серы.5. Способ по любому одному из пп.1, 2 или 3, в котором печь дожига работает при температуре от примерно 600°С до примерно 1000°С, предпочтительно около 800°С.6. Способ по любому одному из пп.1, 2 или 3, в котором сероводород удаляют из смеси газообразных продуктов, используя Клаус-процесс.7. Способ по любому одному из пп.1, 2 или 3, в котором смесь газообразных продуктов охлаждают, чтобы сделать возможным удаление серы.8. Способ по п.7, в котором сера является �

Claims (35)

1. Способ удаления диоксида серы из отходящего газа от плавильной печи, включающий стадии:
а. обеспечения отходящим газом от плавильной печи;
b. отделения диоксида серы от отходящего газа для получения концентрированного диоксида серы и отходящего газа для выпуска в атмосферу;
с. смешения концентрированного диоксида серы с топливным газом;
d. нагревания смеси так, чтобы концентрированный диоксид серы и топливный газ реагировали, образуя смесь газообразных продуктов, включающую серу и сероводород; и
е. удаления большей части, предпочтительно практически всей серы и всего сероводорода из смеси газообразных продуктов,
отличающийся тем, что оставшуюся смесь газообразных продуктов дожигают перед тем как выпустить в атмосферу.
2. Способ по п.1, в котором печь дожига нагревают сжиганием топочного газа.
3. Способ по п.2, в котором часть топливного газа, предпочтительно практически весь топливный газ, присутствует в оставшейся смеси газообразных продуктов.
4. Способ по любому одному из пп.1, 2 или 3, в котором оставшаяся смесь газообразных продуктов содержит сернистые вещества и сжигается при температуре, достаточной для того, чтобы превратить практически все сернистые вещества в диоксид серы.
5. Способ по любому одному из пп.1, 2 или 3, в котором печь дожига работает при температуре от примерно 600°С до примерно 1000°С, предпочтительно около 800°С.
6. Способ по любому одному из пп.1, 2 или 3, в котором сероводород удаляют из смеси газообразных продуктов, используя Клаус-процесс.
7. Способ по любому одному из пп.1, 2 или 3, в котором смесь газообразных продуктов охлаждают, чтобы сделать возможным удаление серы.
8. Способ по п.7, в котором сера является жидкой, когда ее удаляют.
9. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 8, в котором топливным газом является углеводородное топливо, предпочтительно метан.
10. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 8, в котором топливный газ и концентрированный диоксид серы нагревают путем сжигания топливного газа с кислородом.
11. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 8, в котором топливный газ и концентрированный диоксид серы нагревают до температуры по меньшей мере около 1000°С, предпочтительно по меньшей мере около 1100°С, более предпочтительно по меньшей мере около 1300°С, предпочтительно от примерно 1200°С до примерно 1400°С, предпочтительно от примерно 1000°С до примерно 1500°С.
12. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 8, в котором отходящий газ для выпуска в атмосферу содержит менее чем примерно 4% масс., более предпочтительно менее чем примерно 2% масс. от диоксида серы, присутствующего в отходящем газе от плавильной печи, предпочтительно менее чем примерно 1% масс., предпочтительно менее чем примерно 0,5% масс.
13. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 8, в котором только диоксид серы, потерянный во время стадии концентрирования, выпускают в атмосферу.
14. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 8, в котором концентрированный диоксид серы получают, используя способ абсорбции и регенерации.
15. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 8, в котором концентрированный диоксид серы включает по меньшей мере около 85% масс. диоксида серы, предпочтительно от примерно 85% до примерно 96% масс. диоксида серы.
16. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 8, в котором концентрированный диоксид серы получают, используя очистку газа растворителем.
17. Способ удаления диоксида серы из отходящего газа плавильной печи, включающий стадии:
а. обеспечения отходящим газом от плавильной печи;
b. отделения диоксида серы от отходящего газа для получения концентрированного диоксида серы и отходящего газа, пригодного для выпуска в атмосферу;
с. смешения концентрированного диоксида серы с топливным газом;
d. нагревания смеси так, чтобы концентрированный диоксид серы и топливный газ реагировали, образуя смесь газообразных продуктов, включающую серу и сероводород; и
е. удаления большей части, предпочтительно практически всей серы и всего сероводорода из смеси газообразных продуктов,
отличающийся тем, что оставшуюся смесь газообразных продуктов возвращают в цикл в плавильную печь.
18. Способ по п.17, дополнительно включающий стадию гидрирования оставшейся смеси газообразных продуктов перед тем, как ее возвращают в цикл в плавильную печь.
19. Способ по п.18, дополнительно включающий стадию закалки гидрированной смеси газообразных продуктов перед тем, как ее возвращают в цикл в плавильную печь.
20. Способ по п.п.18 или 19, дополнительно включающий стадию удаления практически всей воды из гидрированной смеси газообразных продуктов перед тем, как ее возвращают в цикл в плавильную печь.
21. Способ по любому одному из пп.17, 18 или 19, в котором сероводород удаляют из смеси газообразных продуктов, используя Клаус-процесс.
22. Способ по любому одному из пп.17, 18 или 19, в котором смесь газообразных продуктов охлаждают, чтобы сделать возможным удаление серы.
23. Способ по п.22, в котором сера является жидкой, когда ее удаляют.
24. Способ по любому одному из пп.17, 18, 19 или 23, в котором топливным газом является углеводородное топливо, предпочтительно метан.
25. Способ по любому одному из пп.17, 18, 19 или 23, в котором топливный газ и концентрированный диоксид серы нагревают путем сжигания топливного газа с кислородом.
26. Способ по любому одному из пп.17, 18, 19 или 23, в котором топливный газ и концентрированный диоксид серы нагревают до температуры по меньшей мере около 1000°С, предпочтительно по меньшей мере около 1100°С, более предпочтительно по меньшей мере около 1300°С, предпочтительно от примерно 1200°С до примерно 1400°С, предпочтительно от примерно 1000°С до примерно 1500°С.
27. Способ по любому одному из пп.17, 18, 19 или 23, в котором отходящий газ для выпуска в атмосферу содержит менее чем примерно 4% масс., более предпочтительно менее чем примерно 2% масс. от диоксида серы, присутствующего в отходящем газе от плавильной печи, предпочтительно менее чем примерно 1% масс., предпочтительно менее чем примерно 0,5% масс.
28. Способ по любому одному из пп.17, 18, 19 или 23, в котором только диоксид серы, потерянный во время стадии концентрирования, выпускают в атмосферу.
29. Способ по любому одному из пп.17, 18, 19 или 23, в котором концентрированный диоксид серы получают, используя способ абсорбции и регенерации.
30. Способ по любому одному из пп.17, 18, 19 или 23, в котором концентрированный диоксид серы включает по меньшей мере около 85% масс. диоксида серы, предпочтительно от примерно 85% до примерно 96% масс. диоксида серы.
31. Способ по любому одному из пп.17, 18, 19 или 23, в котором концентрированный диоксид серы получают, используя очистку газа растворителем.
32. Способ плавления металлической руды, включающий стадии плавления металлической руды, при которых способ продуцирует отходящий газ, и где диоксид серы, присутствующий в указанном отходящем газе, удаляют, используя способ согласно любому из предшествующих пунктов.
33. Отходящий газ от плавильной печи, обработанный согласно любому одному из пп.1-20.
34. Установка плавления, включающая:
а. плавильную печь, имеющую выход отходящего газа;
b. устройство для сбора отходящего газа от выхода отходящего газа;
с. устройство для удаления диоксида серы из отходящего газа, такое, чтобы получить концентрированный диоксид серы и отходящий газ, пригодный для выпуска в атмосферу;
d. устройство для смешения концентрированного диоксида серы и топливного газа;
е. устройство для нагрева смеси, такого, чтобы концентрированный диоксид серы и топливный газ реагировали, образуя смесь газообразных продуктов, включающую серу и сероводород; и
f. устройство для удаления серы и сероводорода из смеси газообразных продуктов,
отличающаяся тем, что установка плавления включает устройство для рециркуляции оставшейся смеси газообразных продуктов в плавильную печь.
35. Установка плавления, включающая:
а. плавильную печь, имеющую выход отходящего газа;
b. устройство для сбора отходящего газа от выхода отходящего газа;
с. устройство для удаления диоксида серы из отходящего газа, такое, чтобы получить концентрированный диоксид серы и отходящий газ, пригодный для выпуска в атмосферу;
d. устройство для смешения концентрированного диоксида серы и топливного газа;
е. устройство для нагрева смеси, такого, чтобы концентрированный диоксид серы и топливный газ реагировали, образуя смесь газообразных продуктов, включающую серу и сероводород; и
f. устройство для удаления серы и сероводорода из смеси газообразных продуктов,
отличающаяся тем, что установка плавления дополнительно включает печь дожига для дожига оставшейся смеси газообразных продуктов.
RU2012133249/05A 2012-06-22 2012-08-02 Усовершенствованная очистка от диоксида серы RU2012133249A (ru)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/409,088 US9687780B2 (en) 2012-06-22 2013-06-24 Sulphur dioxide treatment
EP13735365.2A EP2864024A1 (en) 2012-06-22 2013-06-24 Improved sulphur dioxide treatment
AU2013279056A AU2013279056A1 (en) 2012-06-22 2013-06-24 Improved sulphur dioxide treatment
CA2877226A CA2877226A1 (en) 2012-06-22 2013-06-24 Improved sulphur dioxide treatment
PCT/GB2013/051662 WO2013190335A1 (en) 2012-06-22 2013-06-24 Improved sulphur dioxide treatment
RU2015101797A RU2642668C2 (ru) 2012-06-22 2013-06-24 Усовершенствованная очистка от диоксида серы
AU2018201480A AU2018201480A1 (en) 2012-06-22 2018-03-01 Improved sulphur dioxide treatment

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1211083.9 2012-06-22
GBGB1211082.1 2012-06-22
GBGB1211082.1A GB201211082D0 (en) 2012-06-22 2012-06-22 Improved sulphur dioxide treatmeant
GBGB1211083.9A GB201211083D0 (en) 2012-06-22 2012-06-22 Improved sulpher dioxide treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012133249A true RU2012133249A (ru) 2014-02-10

Family

ID=46881556

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012133249/05A RU2012133249A (ru) 2012-06-22 2012-08-02 Усовершенствованная очистка от диоксида серы
RU2015101797A RU2642668C2 (ru) 2012-06-22 2013-06-24 Усовершенствованная очистка от диоксида серы

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015101797A RU2642668C2 (ru) 2012-06-22 2013-06-24 Усовершенствованная очистка от диоксида серы

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9687780B2 (ru)
EP (1) EP2864024A1 (ru)
AU (2) AU2013279056A1 (ru)
CA (1) CA2877226A1 (ru)
GB (1) GB2503294A (ru)
RU (2) RU2012133249A (ru)
WO (1) WO2013190335A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201303737D0 (en) 2013-03-01 2013-04-17 Cross Peter F Catalytic treatment
FR3030302B1 (fr) * 2014-12-23 2018-08-10 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Reduction thermique de soufre
EP3476798A1 (de) * 2017-10-24 2019-05-01 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und anlage zur gewinnung von wasserstoff und verfahren und anlage zur gewinnung eines syntheseprodukts unter verwendung dieses wasserstoffs
CN108975281B (zh) * 2018-08-03 2020-01-17 山东大学 一种铜冶炼过程中回收硫磺的系统及方法
CN109351150B (zh) * 2018-11-14 2020-09-25 山东大学 一种炭热还原过程中能量梯级利用的装置及方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1857414A (en) * 1927-04-18 1932-05-10 Alfred M Thomsen Method for economic recovery of sulphur from smelter smoke
GB438451A (en) * 1934-05-18 1935-11-18 Daniel Tyrer Improvements in and relating to the roasting of ferruginous sulphide ores
US4048287A (en) * 1969-01-02 1977-09-13 The Corporation Of Gonzaga University Sulfur recovery method
DE2155320A1 (de) * 1971-11-06 1973-05-10 Bamag Verfahrenstechnik Gmbh Verfahren und einrichtung zur reduktion schwefeldioxidhaltiger gase zu elementarschwefel
GB1421961A (en) * 1972-06-30 1976-01-21 Allied Chem Process for the reduction of sulphur dioxide
NL170663B (nl) * 1972-09-28 1982-07-01 Shell Int Research Werkwijze voor het ontzwavelen van afgassen welke zwaveldioxide bevatten onder toepassing van een vaste zwaveldioxide-acceptor.
US4117101A (en) * 1975-10-16 1978-09-26 Davy Powergas Gmbh Process for reduction of SO2
US4171348A (en) * 1978-06-29 1979-10-16 Allied Chemical Corporation Process for eliminating carbon deposition on sulfur dioxide reduction catalyst in a staged reactor system
US4241041A (en) 1979-01-22 1980-12-23 Mei Systems Inc. Methods for the recovery of sulfur components from flue gas and recycle sodium sulfite by reduction-smelting and carbonating to strip hydrogen sulfide
DE3143400A1 (de) 1981-11-02 1983-06-01 Mobil Oil Corp., 10017 New York, N.Y. Verfahren zur verringerung des schwefelgehaltes in gasstroemen unter gewinnung von elementarem schwefel
NZ222130A (en) * 1986-12-04 1990-06-26 Dow Chemical Co Production of sulphur from gaseous sulphur compounds
US5514351A (en) * 1992-04-15 1996-05-07 Mobil Oil Corporation Desulfurizing tailgas from sulfur recovery unit
US5798088A (en) 1993-03-30 1998-08-25 Research Triangle Institute Method for producing elemental sulfur from sulfur-containing gases
WO2001014054A1 (en) 1999-08-23 2001-03-01 Rotem Amfert Negev Ltd. Silicon-containing titanium dioxyde, method for preparing the same and catalytic compositions thereof
US6776974B1 (en) 1999-10-22 2004-08-17 Monsanto Enviro-Chem Systems, Inc. Process for the production of sulfur
RU2221742C2 (ru) * 2002-02-08 2004-01-20 Открытое акционерное общество "Институт Гипроникель" Способ получения элементной серы из отходящих газов, содержащих диоксид серы
CA2408858C (en) * 2002-10-18 2011-04-19 Charles Qiang Jia Production of sulphur and activated carbon
BRPI0608825B1 (pt) 2005-04-21 2017-06-06 Shell Int Research sistema e método para a produção de óleo e/ou gás
RU2409517C2 (ru) 2005-06-13 2011-01-20 Уорлейпарсонс Груп, Инк. Способ получения серы из сернистого ангидрида
US8425874B2 (en) * 2011-06-04 2013-04-23 Rameshni & Associates Technology & Engineering Process for the production of sulfur from sulfur dioxide with tail gas recycle
US8465722B2 (en) 2011-06-20 2013-06-18 Rameshni & Associates Technology & Engineering Thermal reduction of sulfur dioxide to sulfur with temperature controlled furnace
GB201303737D0 (en) 2013-03-01 2013-04-17 Cross Peter F Catalytic treatment

Also Published As

Publication number Publication date
GB2503294A (en) 2013-12-25
GB201213760D0 (en) 2012-09-12
RU2015101797A (ru) 2016-08-10
AU2013279056A1 (en) 2015-02-05
EP2864024A1 (en) 2015-04-29
CA2877226A1 (en) 2013-12-27
RU2642668C2 (ru) 2018-01-25
AU2018201480A1 (en) 2018-03-22
US20150151245A1 (en) 2015-06-04
WO2013190335A1 (en) 2013-12-27
US9687780B2 (en) 2017-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101455898B1 (ko) 탈황 방법 및 장치
EA027424B1 (ru) Комплексный способ извлечения природного coиз кислого газа, содержащего hs и co
CN102802767A (zh) 处理有待清除硫组分的富含二氧化碳的工艺气体的方法
EA201500629A1 (ru) Комплексный способ извлечения природного coвысокого качества из кислого газа, включающего hs и co
CZ66593A3 (en) Process for purifying waste gases leaving combustion appliances
RU2015101797A (ru) Усовершенствованная очистка от диоксида серы
EP2380951A3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Nutzenergiegewinnung aus Bioenergieträgern und anderen organischen Stoffen
ATE508783T1 (de) Verfahren zum reinigen von abgasen eines glasschmelzprozesses, insbesondere für gläser für lcd-bildschirme
EA200800153A1 (ru) Способ и устройство для извлечения кислого газа при сниженных энергозатратах
CA2927394A1 (en) Sulfur recovery unit and process
MX2013008145A (es) Procedimiento para tratar un gas de escape que contiene dioxido de carbono de un proceso de fundicion electrica.
CN205241762U (zh) 清洁捕集废弃电路板中稀贵金属的装置
RU2016145580A (ru) Способ извлечения металлов из вторичного сырья и других материалов с органическими компонентами
GB2513962A (en) Catalytic treatment
RU2544993C1 (ru) Способ очистки от сероводорода газов разложения с установки атмосферно-вакуумной или вакуумной перегонки нефти
JP6580848B2 (ja) ガス浄化方法及び装置、並びに有価物生成方法及び装置
CN101193690A (zh) 燃料气体的处理
RU2015141695A (ru) Способ удаления диоксида серы из газовых потоков с применением диоксида титана в качестве катализатора
CN110748895A (zh) 高硫废弃物焚烧处理系统及处理方法
Broutin et al. 3D: A H2020 Project for th e Demonstration of the DMXTM Process
JP6841878B2 (ja) ガス浄化方法及び装置、並びに有価物生成方法及び装置
CA2998305A1 (en) Gas treatment method and apparatus
CN215276487U (zh) 一种分离氯化氢与二氧化硫的活性炭解析塔
CN209254453U (zh) 一种脱饱和装置
RU2007124434A (ru) Способ получения элементной серы из кислородсодержащего металлургического сернистого газа

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20150803

HE9A Changing address for correspondence with an applicant