RU2012134523A - Способ и устройство для экстракции и обработки молибдена-99 - Google Patents
Способ и устройство для экстракции и обработки молибдена-99 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012134523A RU2012134523A RU2012134523/04A RU2012134523A RU2012134523A RU 2012134523 A RU2012134523 A RU 2012134523A RU 2012134523/04 A RU2012134523/04 A RU 2012134523/04A RU 2012134523 A RU2012134523 A RU 2012134523A RU 2012134523 A RU2012134523 A RU 2012134523A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- metal oxide
- extraction column
- approximately
- item
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 25
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract 63
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 46
- 150000004706 metal oxides Chemical group 0.000 claims abstract 46
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 19
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract 9
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000004992 fission Effects 0.000 claims abstract 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(ii) oxide Chemical class [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000001172 liquid--solid extraction Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G39/00—Compounds of molybdenum
- C01G39/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/42—Reprocessing of irradiated fuel
- G21C19/44—Reprocessing of irradiated fuel of irradiated solid fuel
- G21C19/46—Aqueous processes, e.g. by using organic extraction means, including the regeneration of these means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
1. Способ экстракции молибдена, включающий в себя стадии, на которых:подают раствор облученного топлива в экстракционную систему, причем раствор облученного топлива содержит йод, молибден и другие продукты деления, а экстракционная система содержит, по меньшей мере, одну экстракционную колонку с сорбентом/пропускают раствор облученного топлива снизу вверх через, по меньшей мере, одну содержащую сорбент экстракционную колонку;подают раствор облученного топлива в систему для обработки топлива с помощью, по меньшей мере, одного выпускного переключающего клапана;подают элюат, полученный из экстракционной колонки, в систему для удаления йода;удаляют йод из элюата, полученного из экстракционной колонки;очищают элюат, полученный из экстракционной колонки; исобирают очищенный элюат.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление йода из раствора топлива производят с помощью средства, выбранного из следующей группы: серебро на цеолите, серебро на губчатом углероде, содержащий серебро фильтрующий слой и Aqв водном растворе.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сорбент представляет собой металлооксидный сорбент.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 70% по массе состоит из оксида металла.5. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 75% по массе состоит из оксида металла.6. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизите�
Claims (40)
1. Способ экстракции молибдена, включающий в себя стадии, на которых:
подают раствор облученного топлива в экстракционную систему, причем раствор облученного топлива содержит йод, молибден и другие продукты деления, а экстракционная система содержит, по меньшей мере, одну экстракционную колонку с сорбентом/пропускают раствор облученного топлива снизу вверх через, по меньшей мере, одну содержащую сорбент экстракционную колонку;
подают раствор облученного топлива в систему для обработки топлива с помощью, по меньшей мере, одного выпускного переключающего клапана;
подают элюат, полученный из экстракционной колонки, в систему для удаления йода;
удаляют йод из элюата, полученного из экстракционной колонки;
очищают элюат, полученный из экстракционной колонки; и
собирают очищенный элюат.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление йода из раствора топлива производят с помощью средства, выбранного из следующей группы: серебро на цеолите, серебро на губчатом углероде, содержащий серебро фильтрующий слой и Aq+ в водном растворе.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сорбент представляет собой металлооксидный сорбент.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 70% по массе состоит из оксида металла.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 75% по массе состоит из оксида металла.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 80% по массе состоит из оксида металла.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 85% по массе состоит из оксида металла.
8. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 90% по массе состоит из оксида металла.
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 95% по массе состоит из оксида металла.
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 97,5% по массе состоит из оксида металла.
11. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 99% по массе состоит из оксида металла.
12. Способ по п.3, отличающийся тем, что металлооксидный сорбент выбран из следующей группы: один или несколько оксидов титана, один или несколько оксидов циркония, один или несколько оксидов олова, один или несколько оксидов алюминия и смеси любых двух или большего количества из них.
13. Способ по п.3, отличающийся тем, что металлооксидный сорбент выбран из следующей группы: диоксид титана, диоксид циркония, диоксид олова, оксид алюминия (III) и смеси любых двух или большего количества из них.
14. Способ по п.3, отличающийся тем, что металлооксидный сорбент представляет собой сорбент, состоящий из частиц сферической формы, имеющих размер в диапазоне от приблизительно 60 мкм до приблизительно 120 мкм.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что сорбент имеет размер частиц в диапазоне от приблизительно 70 мкм до приблизительно 110 мкм.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что сорбент имеет размер частиц в диапазоне от приблизительно 75 мкм до приблизительно 105 мкм.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что сорбент имеет размер частиц приблизительно 80 мкм.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии пропускания раствора облученного топлива используют топливо на основе низкообогащенного урана.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии пропускания раствора облученного топлива используют облученное топливо из водного гомогенного реактора.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть продуктов деления и/или облученного топлива используют повторно.
21. Устройство для экстракции молибдена, содержащее:
средство для подачи раствора облученного топлива в экстракционную систему, причем раствор облученного топлива содержит йод, молибден и другие продукты деления, а экстракционная система содержит, по меньшей мере, одну экстракционную колонку с сорбентом;
средство для пропускания раствора облученного топлива снизу вверх через, по меньшей мере, одну содержащую сорбент экстракционную колонку;
средство для подачи раствора облученного топлива в систему для обработки топлива с помощью, по меньшей мере, одного выпускного переключающего клапана;
средство для подачи элюата, полученного из экстракционной колонки, в систему для удаления йода;
средство для удаления йода из элюата, полученного из экстракционной колонки; и
средство для очистки элюата, полученного из экстракционной колонки.
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что удаление йода из раствора топлива производят с помощью средства, выбранного из следующей группы: серебро на цеолите, серебро на губчатом углероде, содержащий серебро фильтрующий слой и Ag+ в водном растворе.
23. Устройство по п.21, отличающееся тем, что сорбент представляет собой металлооксидный сорбент.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 70% по массе состоит из оксида металла.
25. Устройство по п.23, отличающееся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 75% по массе состоит из оксида металла.
26. Устройство по п.23, отличающееся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 80% по массе состоит из оксида металла.
27. Устройство по п.23, отличающееся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 85% по массе состоит из оксида металла.
28. Устройство по п.23, отличающееся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 90% по массе состоит из оксида металла.
29. Устройство по п.23, отличающееся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 95% по массе состоит из оксида металла.
30. Устройство по п.23, отличающееся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 97,5% по массе состоит из оксида металла.
31. Устройство по п.23, отличающееся тем, что каждая содержащая сорбент экстракционная колонка содержит металлооксидный сорбент, который приблизительно на 99% по массе состоит из оксида металла.
32. Устройство по п.23, отличающееся тем, что металлооксидный сорбент выбран из следующей группы: один или несколько оксидов титана, один или несколько оксидов циркония, один или несколько оксидов олова, один или несколько оксидов алюминия и смеси любых двух или большего количества из них.
33. Устройство по п.23, отличающееся тем, что металлооксидный сорбент выбран из следующей группы: диоксид титана, диоксид циркония, диоксид олова, оксид алюминия (III) и смеси любых двух или большего количества из них.
34. Устройство по п.23, отличающееся тем, что металлооксидный сорбент представляет собой сорбент, состоящий из частиц сферической формы, имеющих размер в диапазоне от приблизительно 60 мкм до приблизительно 120 мкм.
35. Устройство по п.34, отличающееся тем, что сорбент имеет размер частиц в диапазоне от приблизительно 70 мкм до приблизительно 110 мкм.
36. Устройство по п.34, отличающееся тем, что сорбент имеет размер частиц в диапазоне от приблизительно 75 мкм до приблизительно 105 мкм.
37. Устройство по п.34, отличающееся тем, что сорбент имеет размер частиц приблизительно 80 мкм.
38. Устройство по п.21, отличающееся тем, что в средстве для подачи раствора облученного топлива использовано топливо на основе низкообогащенного урана.
39. Устройство по п.21, отличающееся тем, что в средстве для подачи раствора облученного топлива использовано облученное топливо из водяного гомогенного реактора.
40. Устройство по п.21, отличающееся тем, что, выполнено с возможностью повторного использования, по меньшей мере, части продуктов деления и/или облученного топлива.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30636310P | 2010-02-19 | 2010-02-19 | |
| US61/306,363 | 2010-02-19 | ||
| US13/029,332 | 2011-02-17 | ||
| US13/029,332 US8449850B2 (en) | 2010-02-19 | 2011-02-17 | Method and apparatus for the extraction and processing of molybdenum-99 |
| PCT/US2011/025305 WO2011103334A1 (en) | 2010-02-19 | 2011-02-17 | Method and apparatus for the extraction and processing of molybdenum-99 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012134523A true RU2012134523A (ru) | 2014-03-27 |
| RU2548033C2 RU2548033C2 (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=44476650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012134523/04A RU2548033C2 (ru) | 2010-02-19 | 2011-02-17 | Способ и устройство для экстракции и обработки молибдена-99 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8449850B2 (ru) |
| EP (1) | EP2536664B1 (ru) |
| JP (3) | JP5974240B2 (ru) |
| AR (1) | AR080239A1 (ru) |
| AU (2) | AU2011218032B2 (ru) |
| CA (1) | CA2811475C (ru) |
| PL (1) | PL2536664T3 (ru) |
| RU (1) | RU2548033C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011103334A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2575028C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2016-02-10 | Открытое акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина" | Способ экстракционного выделения молибдена из радиоактивных растворов |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011156446A2 (en) * | 2010-06-09 | 2011-12-15 | General Atomics | Methods and apparatus for selective gaseous extraction of molybdenum-99 and other fission product radioisotopes |
| GB201013142D0 (en) * | 2010-08-04 | 2010-09-22 | Mallinckrodt Inc | Purification process |
| DE102011076808A1 (de) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Eckert & Ziegler Eurotope Gmbh | Anordnung zur automatischen Handhabung radioaktiver Stoffe |
| JP5873302B2 (ja) * | 2011-11-11 | 2016-03-01 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子力設備の廃水処理装置及び廃水処理方法 |
| US10332646B2 (en) * | 2011-12-05 | 2019-06-25 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Apparatus and method for generating medical isotopes |
| US9515793B2 (en) | 2012-11-29 | 2016-12-06 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Network resource configuration |
| CN103041640B (zh) * | 2012-12-28 | 2015-03-18 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 一种吸滤装置及其过滤方法 |
| US9842664B2 (en) | 2013-09-26 | 2017-12-12 | Los Alamos National Security, Llc | Recovering and recycling uranium used for production of molybdenum-99 |
| US9793023B2 (en) | 2013-09-26 | 2017-10-17 | Los Alamos National Security, Llc | Recovery of uranium from an irradiated solid target after removal of molybdenum-99 produced from the irradiated target |
| WO2015061013A1 (en) * | 2013-10-24 | 2015-04-30 | Battelle Memorial Institute | Nuclear fuel compositions and methods of manufacturing nuclear fuel compositions |
| KR101586555B1 (ko) * | 2014-01-06 | 2016-01-18 | 한국원자력연구원 | 중성자 조사 표적 내에 생성된 유용핵종을 분리하는 방법 및 상기 방법에 이용되는 공정 장치 |
| KR101638358B1 (ko) * | 2015-09-02 | 2016-07-12 | 한국원자력연구원 | 방사성 동위원소 분리 장치 및 이를 이용한 방사성 동위원소 분리방법 |
| CN105506274B (zh) * | 2015-11-24 | 2017-09-12 | 中国原子能科学研究院 | 一种辐照低浓铀箔靶件铀箔溶解装置 |
| ES2928590T3 (es) * | 2016-08-16 | 2022-11-21 | Curium Us Llc | Métodos para purificar molibdeno-99 |
| RU2644394C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-02-12 | Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" | Установка для производства изотопной продукции |
| WO2020231951A1 (en) | 2019-05-10 | 2020-11-19 | New Mexico Tech University Research Park Corporation | A novel method to separate isotopes created by photonuclear reactions |
| RU2716828C1 (ru) * | 2019-09-23 | 2020-03-17 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") | Способ выделения молибдена-99 из топлива растворного реактора и устройство для его осуществления |
| RU196043U1 (ru) * | 2019-10-29 | 2020-02-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Рама ядерного гомогенного реактора |
| US12195825B2 (en) * | 2020-06-30 | 2025-01-14 | Uchicago Argonne, Llc | System and method for producing molybdenum 99 |
| CN113499608B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-04-08 | 贵州卡本嘉泰生物科技产业发展有限公司 | 一种酶促反应的层析系统及其控制方法 |
| US12567510B2 (en) | 2022-05-05 | 2026-03-03 | Shine Technologies, Llc | Stepwise chemical separation methods and systems using resin packed columns |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3382152A (en) * | 1964-09-28 | 1968-05-07 | Union Carbide Corp | Production of high purity radioactive isotopes |
| US3468808A (en) * | 1967-06-16 | 1969-09-23 | Union Carbide Corp | Production of high purity radioactive technetium-99m |
| US3745119A (en) * | 1970-08-17 | 1973-07-10 | Union Carbide Corp | Production of high purity molybdenum using silver coated carbon as adsorbent |
| US3799883A (en) * | 1971-06-30 | 1974-03-26 | Union Carbide Corp | Production of high purity fission product molybdenum-99 |
| US3891741A (en) * | 1972-11-24 | 1975-06-24 | Ppg Industries Inc | Recovery of fission products from acidic waste solutions thereof |
| DE2349804A1 (de) | 1973-10-04 | 1975-04-17 | Hoechst Ag | Verfahren zur gewinnung von molybdaen99 aus spaltprodukten |
| DE2610948C3 (de) * | 1976-03-16 | 1980-01-10 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren zur Gewinnung von Molybdän -99 aus mit Neutronen bestrahlter, spaltbare Stoffe und Spaltprodukte enthaltender Matrix |
| US4123498A (en) * | 1977-02-17 | 1978-10-31 | General Electric Company | Process for separating fission product molybdenum from an irradiated target material |
| US4089429A (en) * | 1977-05-09 | 1978-05-16 | Stock Equipment Company | Apparatus for introducing particulate material into a vessel |
| JPS5982938A (ja) * | 1982-11-05 | 1984-05-14 | Nippon Oil Co Ltd | 混相流動接触方法 |
| FR2575585B1 (fr) * | 1984-12-28 | 1987-01-30 | Commissariat Energie Atomique | Procede de recuperation de molybdene-99 a partir d'une cible d'alliage d'uranium irradie |
| DE3616391A1 (de) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur feinreinigung von spaltmolybdaen |
| DE4231997C1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-01-05 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zum Abtrennen von Spaltmolybdän |
| US5596611A (en) * | 1992-12-08 | 1997-01-21 | The Babcock & Wilcox Company | Medical isotope production reactor |
| GB2282478B (en) * | 1993-10-01 | 1997-08-13 | Us Energy | Method of fabricating 99Mo production targets using low enriched uranium |
| US5910971A (en) * | 1998-02-23 | 1999-06-08 | Tci Incorporated | Method and apparatus for the production and extraction of molybdenum-99 |
| JP3647667B2 (ja) * | 1999-03-08 | 2005-05-18 | 日本原子力研究所 | 銀を担持したヨウ素除去フィルタ及びヨウ素除去装置 |
| RU2296712C2 (ru) * | 2005-05-24 | 2007-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт им. А.И. Лейпунского" | Способ производства молибдена-99 и устройство для его осуществления |
| GB0717612D0 (en) | 2007-09-10 | 2007-10-17 | Mallinckrodt Inc | Purification of metals |
| US8767905B2 (en) * | 2008-03-07 | 2014-07-01 | Babcock & Wilcox Technical Services Group, Inc. | Combinatorial heterogeneous-homogeneous reactor |
-
2011
- 2011-02-17 CA CA2811475A patent/CA2811475C/en active Active
- 2011-02-17 AU AU2011218032A patent/AU2011218032B2/en active Active
- 2011-02-17 US US13/029,332 patent/US8449850B2/en active Active
- 2011-02-17 PL PL11745255T patent/PL2536664T3/pl unknown
- 2011-02-17 EP EP11745255.7A patent/EP2536664B1/en active Active
- 2011-02-17 WO PCT/US2011/025305 patent/WO2011103334A1/en not_active Ceased
- 2011-02-17 JP JP2012554033A patent/JP5974240B2/ja active Active
- 2011-02-17 RU RU2012134523/04A patent/RU2548033C2/ru active
- 2011-02-22 AR ARP110100532 patent/AR080239A1/es active IP Right Grant
-
2016
- 2016-02-05 AU AU2016200746A patent/AU2016200746B2/en active Active
- 2016-06-08 JP JP2016114759A patent/JP2016188866A/ja active Pending
-
2017
- 2017-12-20 JP JP2017244267A patent/JP6440813B2/ja active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2575028C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2016-02-10 | Открытое акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина" | Способ экстракционного выделения молибдена из радиоактивных растворов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2536664A4 (en) | 2013-08-07 |
| JP6440813B2 (ja) | 2018-12-19 |
| RU2548033C2 (ru) | 2015-04-10 |
| JP2013520656A (ja) | 2013-06-06 |
| AU2016200746A1 (en) | 2016-02-25 |
| CA2811475A1 (en) | 2011-08-25 |
| US20110206579A1 (en) | 2011-08-25 |
| EP2536664A1 (en) | 2012-12-26 |
| JP2018077235A (ja) | 2018-05-17 |
| AU2016200746B2 (en) | 2017-07-13 |
| WO2011103334A1 (en) | 2011-08-25 |
| CA2811475C (en) | 2018-05-15 |
| AR080239A1 (es) | 2012-03-21 |
| JP5974240B2 (ja) | 2016-08-23 |
| EP2536664B1 (en) | 2018-09-26 |
| PL2536664T3 (pl) | 2019-09-30 |
| JP2016188866A (ja) | 2016-11-04 |
| US8449850B2 (en) | 2013-05-28 |
| AU2011218032B2 (en) | 2015-11-05 |
| AU2011218032A1 (en) | 2012-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105238933B (zh) | 一种从含二氧化硫烟气中去除并回收元素汞的方法 | |
| RU2548033C2 (ru) | Способ и устройство для экстракции и обработки молибдена-99 | |
| CN103551113A (zh) | 一种稻壳基炭负载纳米四氧化三铁颗粒的制备方法及利用其处理含铅废水的方法 | |
| GB2583276A (en) | Method and system for concentrating and solidifying nuclides in radioactive liquid waste | |
| CN109319876A (zh) | 一种树脂吸附法处理乙酸废水工艺 | |
| CN106710659B (zh) | 一种利用二氧化硅复合材料吸附废水中铀酰的方法 | |
| GB201013142D0 (en) | Purification process | |
| CN205730831U (zh) | 一种voc的臭氧微纳米气泡处理系统 | |
| CN207002457U (zh) | 一种厨房用水回收装置 | |
| CN106565052A (zh) | 一种石油化工生产中含酚废水的工艺处理方法 | |
| JP2001219317A (ja) | 放電加工切断装置 | |
| CN203235390U (zh) | 一种化纤废气净化处理装置 | |
| CN108597635A (zh) | 放射性废油的处理方法 | |
| CN204395742U (zh) | Cit实验室等离子有机废气处理设备 | |
| CN210764811U (zh) | 一种含铁废酸协同回收系统 | |
| CN203269693U (zh) | 一种循环水处理系统 | |
| CN203474557U (zh) | 药业生产用纯净水供给系统 | |
| CN108380030A (zh) | 一种用于大气污染治理的废气净化装置 | |
| CN203540254U (zh) | 一种集多液态雾化的空间降尘除臭净化系统 | |
| CN202343086U (zh) | 双碱湿法酸雾处理器 | |
| JP6058370B2 (ja) | 塩化ナトリウム含有廃液からのα核種分離方法およびその分離システム | |
| CN107346670B (zh) | 一种高盐废水中去除90Sr的沉淀方法 | |
| CN208599481U (zh) | 一种高效气体纯化装置 | |
| Chen et al. | The uranium recovery from UO2 kernel production effluent | |
| CN104083977B (zh) | 一种环保节能喷淋除尘降解设备 |