RU2012136430A - Способ изготовления упругого рельсового зажима (варианты) - Google Patents
Способ изготовления упругого рельсового зажима (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012136430A RU2012136430A RU2012136430/02A RU2012136430A RU2012136430A RU 2012136430 A RU2012136430 A RU 2012136430A RU 2012136430/02 A RU2012136430/02 A RU 2012136430/02A RU 2012136430 A RU2012136430 A RU 2012136430A RU 2012136430 A RU2012136430 A RU 2012136430A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- predetermined
- load
- value
- curved
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/36—Making other particular articles clips, clamps, or like fastening or attaching devices, e.g. for electric installation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/28—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members
- E01B9/30—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/28—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members
- E01B9/30—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips
- E01B9/303—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips the clip being a shaped bar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления упругого рельсового зажима, при котором: изгибают стержень, изготовленный из металла, имеющего значение твердости, попадающее в пределы известного диапазона значений твердости, с приданием заданной формы и с последующей обработкой изогнутого стержня в процессе отверждения на холоде для индуцирования в изогнутом стержне заданной величины остаточной деформации, при котором в процессе отверждения на холоде:прикладывают первую нагрузку к части изогнутого стержня для получения первой величины отклонения этой части изогнутого стержня, причем первая нагрузка представляет собой заданную нагрузку, имеющую значение, равное или большее, чем требуется для достижения предела текучести металла, имеющего наибольшее значение твердости в упомянутом диапазоне значений твердости;измеряют первое значение отклонения части изогнутого стержня, достигнутое посредством приложения заданной первой нагрузки;определяют, на основе измеренной величины отклонения, либо (i) вторую нагрузку, которая при ее приложении к части изогнутого стержня приведет к получению в изогнутом стержне заданной величины остаточной деформации, или (ii) вторую величину отклонения части изогнутого стержня, требуемую для достижения в изогнутом стержне заданной величины остаточной деформации;прикладывают заданную вторую нагрузку к части изогнутого стержня или отклонение части изогнутого стержня на заданную вторую величину отклонения.2. Способ изготовления упругого рельсового зажима, при котором: изгибают стержень, изготовленный из металла, имеющего значение твердости, попадающего в пределы известного диапазона значений тве�
Claims (2)
1. Способ изготовления упругого рельсового зажима, при котором: изгибают стержень, изготовленный из металла, имеющего значение твердости, попадающее в пределы известного диапазона значений твердости, с приданием заданной формы и с последующей обработкой изогнутого стержня в процессе отверждения на холоде для индуцирования в изогнутом стержне заданной величины остаточной деформации, при котором в процессе отверждения на холоде:
прикладывают первую нагрузку к части изогнутого стержня для получения первой величины отклонения этой части изогнутого стержня, причем первая нагрузка представляет собой заданную нагрузку, имеющую значение, равное или большее, чем требуется для достижения предела текучести металла, имеющего наибольшее значение твердости в упомянутом диапазоне значений твердости;
измеряют первое значение отклонения части изогнутого стержня, достигнутое посредством приложения заданной первой нагрузки;
определяют, на основе измеренной величины отклонения, либо (i) вторую нагрузку, которая при ее приложении к части изогнутого стержня приведет к получению в изогнутом стержне заданной величины остаточной деформации, или (ii) вторую величину отклонения части изогнутого стержня, требуемую для достижения в изогнутом стержне заданной величины остаточной деформации;
прикладывают заданную вторую нагрузку к части изогнутого стержня или отклонение части изогнутого стержня на заданную вторую величину отклонения.
2. Способ изготовления упругого рельсового зажима, при котором: изгибают стержень, изготовленный из металла, имеющего значение твердости, попадающего в пределы известного диапазона значений твердости, с приданием заданной формы, и затем подвергают изогнутый стержень обработке в процессе холодного отверждения для индуцирования в изогнутом стержне заданной величины остаточной деформации, при котором в процессе отверждения на холоде:
отклоняют часть изогнутого стержня на заданную первую величину, прикладывая первую нагрузку, имеющую значение, равное или большее, чем требуется для достижения предела текучести металла, имеющего наибольшее значение твердости в упомянутом диапазоне значений твердости;
измеряют величину первой нагрузки, требуемой для достижения заданной первой величины отклонения;
определяют, на основе измеренной первой нагрузки, либо (i) вторую величину отклонения, требуемую для получения в изогнутом стержне заданной величины остаточной деформации, или (ii) вторую нагрузку, которая, когда ее прикладывают к части изогнутого стержня, приводит к тому, что изогнутый стержень получает заданную величину остаточной деформации; и
отклоняют часть изогнутого стержня на заданную вторую величину отклонения или прикладывают заданную вторую нагрузку к части изогнутого стержня.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1001301A GB2477282A (en) | 2010-01-27 | 2010-01-27 | Method of manufacturing a resilient metal rail clip with hardness within a known range |
| GB1001301.9 | 2010-01-27 | ||
| PCT/EP2010/068893 WO2011091893A1 (en) | 2010-01-27 | 2010-12-03 | Methods of manufacturing a resilient rail clip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012136430A true RU2012136430A (ru) | 2014-03-10 |
| RU2543588C2 RU2543588C2 (ru) | 2015-03-10 |
Family
ID=42046114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012136430/02A RU2543588C2 (ru) | 2010-01-27 | 2010-12-03 | Способ изготовления упругого рельсового зажима (варианты) |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130074559A1 (ru) |
| EP (1) | EP2528702B1 (ru) |
| JP (1) | JP5677466B2 (ru) |
| KR (1) | KR101779394B1 (ru) |
| CN (1) | CN102712028B (ru) |
| AU (1) | AU2010344043B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012017549B1 (ru) |
| CA (1) | CA2787694C (ru) |
| DK (1) | DK2528702T3 (ru) |
| ES (1) | ES2531309T3 (ru) |
| GB (1) | GB2477282A (ru) |
| MX (1) | MX2012008685A (ru) |
| PL (1) | PL2528702T3 (ru) |
| PT (1) | PT2528702E (ru) |
| RU (1) | RU2543588C2 (ru) |
| SI (1) | SI2528702T1 (ru) |
| WO (1) | WO2011091893A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201205545B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4332300B1 (de) | 2022-08-29 | 2025-11-12 | voestalpine Turnout Technology Zeltweg GmbH | Schienenbefestigung mit spannfeder zum niederhalten eines gleiskörperelements |
| CN116727557B (zh) * | 2023-04-22 | 2025-11-21 | 深圳市铠沃科技有限公司 | 一种铝合金扣环的加工装置及其工艺 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL163277C (nl) * | 1974-02-26 | 1984-03-16 | Everts & Van Der Weyden Nv | Werkwijze voor het maken van een railklem. |
| GB1510224A (en) * | 1975-11-07 | 1978-05-10 | Pandrol Ltd | Railway rail fastening clip and a railway rail-and-fastening assembly employing it |
| NL182379C (nl) * | 1978-07-19 | 1988-03-01 | Everts & Van Der Weyden Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een c-vormige railklem. |
| US4300380A (en) * | 1978-10-13 | 1981-11-17 | Pandrol Limited | Apparatus and a method for use in making a railway rail-fastening clip |
| US4278204A (en) * | 1978-11-29 | 1981-07-14 | Pandrol Limited | Rail clip |
| NL7906455A (nl) * | 1979-08-28 | 1981-03-03 | Everts & Van Der Weyden Nv | Railklem. |
| DE2965999D1 (en) * | 1979-10-26 | 1983-09-01 | Mckay Ralph Ltd | A rail clip holder |
| OA09065A (en) * | 1987-10-19 | 1991-10-31 | Pandrol Ltd | Fastening railway rails. |
| IN185922B (ru) * | 1991-12-18 | 2001-05-19 | Pandrol Ltd | |
| WO1994028245A1 (en) * | 1993-06-02 | 1994-12-08 | Jude Odihachukwunma Igwemezie | Improved rail tie, tie plate and clip |
| GB2298442B (en) * | 1995-03-03 | 1999-01-13 | Pandrol Ltd | Railway rail-fastening clip and assembly |
| US7383709B2 (en) * | 2005-08-04 | 2008-06-10 | Custom Machining Services, Inc. | System and process for crimping a fitting to a fluid conduit |
| JP4842758B2 (ja) * | 2006-10-06 | 2011-12-21 | 太平工業株式会社 | 線ばねクリップによるレール締結方法 |
| WO2008140122A1 (ja) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Nippon Steel Corporation | 薄板のプレス成形装置及びプレス成形方法 |
| ITRM20080078A1 (it) * | 2008-02-12 | 2009-08-13 | Cml Intarnational S P A | Metodo di verifica e comando per curvare in modo continuo un pezzo allungato secondo raggi di curcatura variabili e macchina cosi' comandata |
| HUP0800082A2 (en) * | 2008-02-12 | 2009-10-28 | Robert Csepke | Clamping device for fastening railway rails on cross-sleeper and fastener spring thereof |
| AU2010201544A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-11-04 | Betaswage Pty Ltd | Control of metal cold forming machines |
| IT1394105B1 (it) * | 2009-05-06 | 2012-05-25 | Cml Int Spa | Macchina per curvare in modo continuo un pezzo allungato secondo raggi predeterminati |
-
2010
- 2010-01-27 GB GB1001301A patent/GB2477282A/en not_active Withdrawn
- 2010-12-03 AU AU2010344043A patent/AU2010344043B2/en active Active
- 2010-12-03 PT PT107963159T patent/PT2528702E/pt unknown
- 2010-12-03 JP JP2012550340A patent/JP5677466B2/ja active Active
- 2010-12-03 BR BR112012017549A patent/BR112012017549B1/pt active IP Right Grant
- 2010-12-03 KR KR1020127022098A patent/KR101779394B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-03 SI SI201030911T patent/SI2528702T1/sl unknown
- 2010-12-03 WO PCT/EP2010/068893 patent/WO2011091893A1/en not_active Ceased
- 2010-12-03 MX MX2012008685A patent/MX2012008685A/es active IP Right Grant
- 2010-12-03 RU RU2012136430/02A patent/RU2543588C2/ru active
- 2010-12-03 CN CN201080062326.7A patent/CN102712028B/zh active Active
- 2010-12-03 EP EP10796315.9A patent/EP2528702B1/en active Active
- 2010-12-03 CA CA2787694A patent/CA2787694C/en active Active
- 2010-12-03 ES ES10796315T patent/ES2531309T3/es active Active
- 2010-12-03 US US13/520,522 patent/US20130074559A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-03 PL PL10796315T patent/PL2528702T3/pl unknown
- 2010-12-03 DK DK10796315.9T patent/DK2528702T3/en active
-
2012
- 2012-07-23 ZA ZA2012/05545A patent/ZA201205545B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB201001301D0 (en) | 2010-03-10 |
| SI2528702T1 (sl) | 2015-05-29 |
| JP2013518196A (ja) | 2013-05-20 |
| ES2531309T3 (es) | 2015-03-12 |
| AU2010344043B2 (en) | 2014-07-17 |
| PT2528702E (pt) | 2015-02-27 |
| GB2477282A (en) | 2011-08-03 |
| ZA201205545B (en) | 2013-04-24 |
| CN102712028A (zh) | 2012-10-03 |
| MX2012008685A (es) | 2012-08-23 |
| PL2528702T3 (pl) | 2015-07-31 |
| KR101779394B1 (ko) | 2017-09-18 |
| BR112012017549A2 (pt) | 2016-06-28 |
| US20130074559A1 (en) | 2013-03-28 |
| CN102712028B (zh) | 2014-11-05 |
| DK2528702T3 (en) | 2015-05-26 |
| EP2528702A1 (en) | 2012-12-05 |
| EP2528702B1 (en) | 2015-02-18 |
| BR112012017549B1 (pt) | 2020-04-22 |
| JP5677466B2 (ja) | 2015-02-25 |
| RU2543588C2 (ru) | 2015-03-10 |
| WO2011091893A1 (en) | 2011-08-04 |
| KR20120116006A (ko) | 2012-10-19 |
| CA2787694C (en) | 2017-02-07 |
| CA2787694A1 (en) | 2011-08-04 |
| AU2010344043A1 (en) | 2012-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Min et al. | Accurate characterization of biaxial stress-strain response of sheet metal from bulge testing | |
| Min et al. | A non-quadratic constitutive model under non-associated flow rule of sheet metals with anisotropic hardening: modeling and experimental validation | |
| MX342745B (es) | Procedimiento de determinacion de capital de fatiga de un cable. | |
| CN105300788B (zh) | 一种高温拉伸速率的设定方法 | |
| MX2017003993A (es) | Lamina de acero laminado en frio de alta resistencia y alta formabilidad o banda de acero y metodo para fabricar la misma. | |
| MY166443A (en) | Steel for leaf spring with high fatigue strength and leaf spring parts | |
| MX376277B (es) | Lámina de acero de alta resistencia y método para la producción de la misma y lámina de acero galvanizada de alta resistencia y método para la producción de la misma. | |
| Hou et al. | A life evaluation formula for high cycle fatigue under uniaxial and multiaxial loadings with mean stresses | |
| BR112018000897A2 (pt) | método para fabricação de um componente de aço austenítico de twip ou de trip/twip | |
| BR112017019947A2 (pt) | chapa de aço para prensagem a quente e método para produção da mesma | |
| EP4591878A3 (en) | Antibody binding to tie2 and use thereof | |
| GB201218557D0 (en) | Ultra high strength steel plate having excellent workability, and protection method for same | |
| WO2012094284A3 (en) | A method of determining tension in a rod | |
| CN110298133B (zh) | 一种全户内变电站主控楼钢筋混凝土梁裂缝计算方法 | |
| MX2012008685A (es) | Metodo para fabricar un clip de riel flexible. | |
| Abbas et al. | Influence of strain hardening on bending moment–axial force interaction | |
| Zhang et al. | Evaluation of residual stresses in 7075 aluminum alloy plate using crack compliance method. | |
| UA86896U (ru) | Способ экспресс-контроля механических свойств холоднодеформированного арматурного проката класса в500с | |
| CN203396635U (zh) | 一种混凝土单轴拉伸测试纠偏装置 | |
| RU2013134675A (ru) | Способ измерения напряжений в конструкции без снятия статических нагрузок | |
| Hwang et al. | Creep Evaluation and Model Review of High-Strength Concrete According to Dry Curing | |
| UA105263C2 (ru) | Способ определения характеристики относительного равномерного удлинения конструкционной стали | |
| Schütte et al. | On the influence of the kink's asymptotic field on crack propagation | |
| FI20096000L (fi) | Menetelmä teräslevykomponentin ominaistaajuuden lisäämiseksi sekä teräslevykomponentti | |
| Favilla | Tensile Testing Laboratory |