RU2012140398A - Магниевый сплав, подходящий для применения при комнатной температуре, и способ его получения - Google Patents
Магниевый сплав, подходящий для применения при комнатной температуре, и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012140398A RU2012140398A RU2012140398/02A RU2012140398A RU2012140398A RU 2012140398 A RU2012140398 A RU 2012140398A RU 2012140398/02 A RU2012140398/02 A RU 2012140398/02A RU 2012140398 A RU2012140398 A RU 2012140398A RU 2012140398 A RU2012140398 A RU 2012140398A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnesium
- cao
- alloy
- based alloy
- room temperature
- Prior art date
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract 38
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 36
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 33
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 24
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 22
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract 22
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 18
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract 18
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims 1
- 241001136782 Alca Species 0.000 abstract 1
- 229910020091 MgCa Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 101100003996 Mus musculus Atrn gene Proteins 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
- C22C23/02—Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/007—Castings of light metals with low melting point, e.g. Al 659 degrees C, Mg 650 degrees C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/06—Making non-ferrous alloys with the use of special agents for refining or deoxidising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. Способ получения сплава на магниевой основе, включающий: расплавление магния или магниевого сплава;добавление от 0,05 мас. % до 1,2 мас.% оксида кальция (СаО) на поверхность расплава, в котором осуществляют расплавление магния или магниевого сплава;расходование СаО в процессе поверхностного перемешивания, с тем чтобы при протекании в достаточной степени реакции между расплавом и СаО в магнии или магниевом сплаве по существу не оставалось СаО; и обеспечение взаимодействия кальция (Са), полученного в результате указанной реакции, с указанным расплавом, с тем чтобы в магнии или магниевом сплаве по существу не оставалось кальция.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество добавленного СаО находится в пределах от 0,2 мас.% до 0,9 мас.%.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что количество добавленного СаО находится в пределах от 0,3 мас.% до 0,7 мас.%.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение, полученное в результате добавления кальция, содержит по меньшей мере одно из MgCa, AlCa и (Mg, Al)Ca.5. Сплав на магниевой основе, характеризующийся тем, что указанный сплав на магниевой основе получен путем добавления к расплавленному магнию или магниевому сплаву от 0,05 мас.% до 1,2 мас.% СаО и частичного или полного расходования СаО путем реакции восстановления СаО с расплавленным магнием или магниевым сплавом, где указанный сплав на магниевой основе содержит соединение, полученное в результате объединения кальция с магнием или другими легирующими элементами в сплаве на магниевой основе, с обеспечением механических свойств при комнатной температуре, повышенных по сравнению со свойствами магния или магниевых сплавов без добавления СаО.6. Спла�
Claims (11)
1. Способ получения сплава на магниевой основе, включающий: расплавление магния или магниевого сплава;
добавление от 0,05 мас. % до 1,2 мас.% оксида кальция (СаО) на поверхность расплава, в котором осуществляют расплавление магния или магниевого сплава;
расходование СаО в процессе поверхностного перемешивания, с тем чтобы при протекании в достаточной степени реакции между расплавом и СаО в магнии или магниевом сплаве по существу не оставалось СаО; и обеспечение взаимодействия кальция (Са), полученного в результате указанной реакции, с указанным расплавом, с тем чтобы в магнии или магниевом сплаве по существу не оставалось кальция.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество добавленного СаО находится в пределах от 0,2 мас.% до 0,9 мас.%.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что количество добавленного СаО находится в пределах от 0,3 мас.% до 0,7 мас.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение, полученное в результате добавления кальция, содержит по меньшей мере одно из Mg2Ca, Al2Ca и (Mg, Al)2Ca.
5. Сплав на магниевой основе, характеризующийся тем, что указанный сплав на магниевой основе получен путем добавления к расплавленному магнию или магниевому сплаву от 0,05 мас.% до 1,2 мас.% СаО и частичного или полного расходования СаО путем реакции восстановления СаО с расплавленным магнием или магниевым сплавом, где указанный сплав на магниевой основе содержит соединение, полученное в результате объединения кальция с магнием или другими легирующими элементами в сплаве на магниевой основе, с обеспечением механических свойств при комнатной температуре, повышенных по сравнению со свойствами магния или магниевых сплавов без добавления СаО.
6. Сплав на магниевой основе по п.5, отличающийся тем, что механические свойства при комнатной температуре представляют собой любое из следующих свойств: предел текучести при комнатной температуре, прочность на разрыв при комнатной температуре и удлинение при комнатной температуре.
7. Сплав на магниевой основе по п.5, отличающийся тем, что механические свойства при комнатной температуре повышаются при увеличении количества добавляемого СаО.
8. Сплав на магниевой основе по п.6, отличающийся тем, что предел текучести при комнатной температуре или прочность на разрыв при комнатной температуре повышается одновременно с увеличением удлинения при комнатной температуре при увеличении количества добавляемого СаО.
9. Сплав на магниевой основе по п.5, отличающийся тем, что количество добавляемого СаО находится в пределах от 0,2 мас.% до 0,9 мас.%.
10. Сплав на магниевой основе по п.9, отличающийся тем, что количество добавляемого СаО находится в пределах от 0,3 мас.% до 0,7 мас.%.
11. Сплав на магниевой основе по п.5, отличающийся тем, что соединение, образующееся в результате добавления кальция, содержит по меньшей мере одно из Mg2Ca, Al2Ca и (Mg, Al)2Ca.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100028151A KR101147655B1 (ko) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | 상온용 마그네슘계 합금 및 그 제조 방법 |
| KR10-2010-0028151 | 2010-03-29 | ||
| KR1020110001557A KR101367894B1 (ko) | 2011-01-06 | 2011-01-06 | 상온용 마그네슘 합금 |
| KR10-2011-0001557 | 2011-01-06 | ||
| PCT/KR2011/001994 WO2011122784A2 (en) | 2010-03-29 | 2011-03-23 | Magnesium alloy for room temperature and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012140398A true RU2012140398A (ru) | 2014-05-10 |
| RU2543574C2 RU2543574C2 (ru) | 2015-03-10 |
Family
ID=44303340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012140398/02A RU2543574C2 (ru) | 2010-03-29 | 2011-03-23 | Магниевый сплав, подходящий для применения при комнатной температуре, и способ его получения |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2374906B1 (ru) |
| AU (1) | AU2011233968B2 (ru) |
| CA (1) | CA2794897A1 (ru) |
| PL (1) | PL2374906T3 (ru) |
| RU (1) | RU2543574C2 (ru) |
| TW (1) | TWI460280B (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110541084B (zh) * | 2019-10-10 | 2020-06-30 | 海安宏宇合金材料有限公司 | 一种铝合金熔炼造渣熔剂摊撒搅拌装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4705561A (en) * | 1986-01-27 | 1987-11-10 | The Dow Chemical Company | Magnesium calcium oxide composite |
| IL125681A (en) * | 1998-08-06 | 2001-06-14 | Dead Sea Magnesium Ltd | Magnesium alloy for high temperature applications |
| RU2215056C2 (ru) * | 2001-12-26 | 2003-10-27 | Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат" | Сплав на основе магния и способ его получения |
| KR101045218B1 (ko) * | 2008-09-18 | 2011-06-30 | 한국생산기술연구원 | 마그네슘 합금 및 그 제조 방법 |
-
2011
- 2011-03-23 RU RU2012140398/02A patent/RU2543574C2/ru active
- 2011-03-23 AU AU2011233968A patent/AU2011233968B2/en active Active
- 2011-03-23 CA CA2794897A patent/CA2794897A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-24 PL PL11159573T patent/PL2374906T3/pl unknown
- 2011-03-24 EP EP11159573.2A patent/EP2374906B1/en active Active
- 2011-03-24 TW TW100110089A patent/TWI460280B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2374906B1 (en) | 2017-03-15 |
| PL2374906T3 (pl) | 2017-08-31 |
| CA2794897A1 (en) | 2011-10-06 |
| TW201202435A (en) | 2012-01-16 |
| AU2011233968A1 (en) | 2012-10-18 |
| AU2011233968B2 (en) | 2014-10-16 |
| RU2543574C2 (ru) | 2015-03-10 |
| EP2374906A1 (en) | 2011-10-12 |
| TWI460280B (zh) | 2014-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012140399A (ru) | Сплав на магниевой основе с повышенной текучестью и устойчивостью к горячим надрывам и способ его получения | |
| JP2012149276A (ja) | ダイカスト鋳造用高熱伝導性マグネシウム合金 | |
| JP2013204087A (ja) | 高強度高熱伝導性アルミニウム合金部材とその製造方法 | |
| WO2016000575A1 (en) | Magnesium alloy, prepairing method and use thereof | |
| WO2009078467A1 (ja) | 銅合金向けエレクトロスラグ再溶解用スラグおよび銅合金材の製造方法 | |
| JPWO2018189869A1 (ja) | ダイカスト用アルミニウム合金およびこれを用いたアルミニウム合金ダイカスト | |
| WO2012161460A3 (ko) | 알루미늄 합금 및 그 제조방법 | |
| JP2013019030A (ja) | 耐熱性及び難燃性を有するマグネシウム合金及びその製造方法 | |
| WO2016074423A1 (zh) | 镁合金及其制备方法和应用 | |
| CN103993200A (zh) | 一种含硅的耐磨锌基合金及其制备方法 | |
| EP3216884A1 (en) | Aluminum alloy for die casting and aluminum-alloy die cast obtained therefrom | |
| KR101385685B1 (ko) | Ｍｇ합금용 Ｍｇ-Ａｌ-Ｃａ계 모합금 및 이의 제조하는 방법 | |
| CN103556001A (zh) | 一种锌基合金 | |
| US20210147963A1 (en) | Magnesium alloy with high thermal conductivity, inverter housing, inverter and vehicle | |
| RU2008117276A (ru) | Способ получения материала стандартного образца состава, стандартный образец состава стали, чугуна или сплава с аттестацией микропримесей из материала, полученного по этому способу (варианты) | |
| RU2012140397A (ru) | Сплав на магниевой основе, подходящий для применения при высокой температуре, и способ его получения | |
| WO2008105303A1 (ja) | 高強度、高延性Ａｌ合金およびその製造方法 | |
| WO2012041276A3 (de) | Warmfeste tial-legierung | |
| WO2012161485A3 (ko) | 실리콘화합물과 칼슘화합물을 이용하여 제조된 마그네슘계 합금 및 그 제조 방법 | |
| CN102418006A (zh) | 一种锁具行业专用高铝高铜锌合金 | |
| CN102703786B (zh) | 汽车发动机缸体用耐热耐蚀镁合金 | |
| JP5558841B2 (ja) | 鋳造用マグネシウム合金及びマグネシウム鋳造体の製造方法 | |
| CN102181761B (zh) | 一种新型镁合金及其制备方法 | |
| CN103981387A (zh) | 一种用于锌铝减振合金中的变质剂及方法 | |
| KR20170049082A (ko) | 고열전도 마그네슘 주조 합금 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161103 |