RU2012140694A - Устройство и способ отделения летучих компонентов от твердых частиц - Google Patents

Устройство и способ отделения летучих компонентов от твердых частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2012140694A
RU2012140694A RU2012140694/05A RU2012140694A RU2012140694A RU 2012140694 A RU2012140694 A RU 2012140694A RU 2012140694/05 A RU2012140694/05 A RU 2012140694/05A RU 2012140694 A RU2012140694 A RU 2012140694A RU 2012140694 A RU2012140694 A RU 2012140694A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separator
solid particles
internal volume
fluid
fluid inlet
Prior art date
Application number
RU2012140694/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2540651C2 (ru
Inventor
Роналд С. ЭЙСИНГЕР
Брюс С. ХОЛДЕН
Тимоти Чарлз ФРАНК
Original Assignee
Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк filed Critical Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк
Publication of RU2012140694A publication Critical patent/RU2012140694A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2540651C2 publication Critical patent/RU2540651C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0005—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances
    • B01D19/001—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances by bubbling steam through the liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C08F6/005—Removal of residual monomers by physical means from solid polymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/14—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the materials or objects to be dried being moved by gravity
    • F26B3/16—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the materials or objects to be dried being moved by gravity in a counter-flow of the gas or vapour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Устройство для отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, содержащее:сепаратор, имеющий внутренний объем; иотвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, расположенные на сепараторе и сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем:ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора,ввод текучей среды содержит одно отверстие, проходящее через боковую стенку сепаратора, ивнутренний объем в основном свободен от каких-либо направляющих газ конструкций между этим отверстием и верхней частью слоя твердых частиц, находящегося во внутреннем объеме.2. Устройство для отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, содержащее:сепаратор, имеющий внутренний объем;отвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора; иконус ввода текучей среды, размещенный во внутреннем объеме и расположенный со стороны второго торца сепаратора, причем основание конуса обращено ко второму торцу сепаратора, и конус ввода текучей среды крепится одним или несколькими крепежными элементами, проходящими от внутренней стенки конуса к сепаратору, так что между основанием конуса и сепаратором формируется кольцевой зазор, свободный от каких-либо конструкций, причем ввод текучей среды соединен по потоку с внутренним объемом конуса ввода текучей среды каналом.3. Устро�

Claims (13)

1. Устройство для отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, содержащее:
сепаратор, имеющий внутренний объем; и
отвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, расположенные на сепараторе и сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем:
ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора,
ввод текучей среды содержит одно отверстие, проходящее через боковую стенку сепаратора, и
внутренний объем в основном свободен от каких-либо направляющих газ конструкций между этим отверстием и верхней частью слоя твердых частиц, находящегося во внутреннем объеме.
2. Устройство для отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, содержащее:
сепаратор, имеющий внутренний объем;
отвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора; и
конус ввода текучей среды, размещенный во внутреннем объеме и расположенный со стороны второго торца сепаратора, причем основание конуса обращено ко второму торцу сепаратора, и конус ввода текучей среды крепится одним или несколькими крепежными элементами, проходящими от внутренней стенки конуса к сепаратору, так что между основанием конуса и сепаратором формируется кольцевой зазор, свободный от каких-либо конструкций, причем ввод текучей среды соединен по потоку с внутренним объемом конуса ввода текучей среды каналом.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором сепаратор содержит разделительную секцию, имеющую цилиндрическую внутреннюю стенку, проходящую к первому торцу сепаратора, и секцию вывода твердых частиц, имеющую внутреннюю стенку в виде усеченного конуса, проходящую ко второму торцу сепаратора.
4. Устройство по п.3, в котором по меньшей мере на цилиндрическую внутреннюю стенку или на внутреннюю стенку в виде усеченного конуса нанесено антифрикционное покрытие.
5. Устройство по п.3, в котором внутренняя стенка в виде усеченного конуса наклонена под углом, лежащим в диапазоне приблизительно от 60° до 75° к основанию имеющей вид усеченного конуса внутренней стенки.
6. Устройство по п.1, в котором ввод текучей среды содержит средство ограничения перемещения твердых частиц, расположенное в отверстии или вблизи него.
7. Устройство по п.6, в котором средство ограничения перемещения твердых частиц представляет собой сетчатый фильтр.
8. Устройство по п.1, в котором сепаратор содержит секцию вывода твердых частиц, и отверстие проходит через стенку этой секции и выполнено заподлицо с ее внутренней поверхностью.
9. Устройство по п.2, в котором конус ввода текучей среды расположен в части разделительной секции и в части второй секции.
10. Устройство по п.2, в котором конус ввода текучей среды расположен во второй секции.
11. Способ отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, в котором:
подают твердые частицы полимера, содержащие летучие углеводороды, через ввод твердых частиц во внутренний объем сепаратора, имеющего внутренний объем и отвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, расположенные на сепараторе и сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора, ввод текучей среды содержит одно отверстие, проходящее через боковую стенку сепаратора, и внутренний объем в основном свободен от каких-либо направляющих газ конструкций между этим отверстием и верхней частью слоя твердых частиц, находящегося во внутреннем объеме;
подают во внутренний объем через ввод текучей среды продувочный газ, в противотоке контактирующий с твердыми частицами с образованием обогащенного летучими компонентами продувочного газа и твердых частиц, имеющих пониженную концентрацию летучих компонентов;
отбирают обогащенный летучими компонентами продувочный газ через отвод текучей среды; и
отбирают твердые частицы через отвод твердых частиц.
12. Способ по п.11, в котором время нахождения твердых частиц в сепараторе составляет от 0,1 до 10 ч.
13. Способ по п.12, в котором время нахождения твердых частиц в сепараторе составляет от 0,5 до 1,5 ч.
RU2012140694/05A 2010-02-24 2010-11-22 Устройство для отделения летучих компонентов от твердых частиц (варианты) RU2540651C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30755610P 2010-02-24 2010-02-24
US61/307,556 2010-02-24
PCT/US2010/057603 WO2011106047A1 (en) 2010-02-24 2010-11-22 Apparatus and methods for separation volatiles from particulates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012140694A true RU2012140694A (ru) 2014-03-27
RU2540651C2 RU2540651C2 (ru) 2015-02-10

Family

ID=43585535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012140694/05A RU2540651C2 (ru) 2010-02-24 2010-11-22 Устройство для отделения летучих компонентов от твердых частиц (варианты)

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9039811B2 (ru)
EP (1) EP2539373B1 (ru)
CN (1) CN102770462B (ru)
BR (1) BR112012021190A2 (ru)
MY (1) MY158448A (ru)
RU (1) RU2540651C2 (ru)
WO (1) WO2011106047A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10539366B2 (en) * 2014-04-30 2020-01-21 Stephen B. Maguire Method and apparatus for vacuum drying granular resin material
NZ704318A (en) * 2012-08-15 2016-10-28 Mitsubishi Electric Corp Cyclone separation device and electric vacuum cleaner with same
CN105793294B (zh) * 2013-12-04 2017-06-13 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 用于分离通过烯属不饱和单体的高压聚合获得的反应混合物的组分的方法
CN108602904B (zh) * 2015-12-15 2021-03-12 Sabic环球技术有限责任公司 烯烃聚合方法
US20190308344A1 (en) 2018-04-04 2019-10-10 Novatec, Inc. Method and apparatus for polymer drying using inert gas
US11364657B2 (en) 2018-04-04 2022-06-21 Novatec, Inc. Reducing moisture in granular resin material using inert gas
US10781273B2 (en) 2018-12-27 2020-09-22 Chevron Phillips Chemical Company Lp Multiple reactor and multiple zone polyolefin polymerization
WO2020168062A1 (en) * 2019-02-15 2020-08-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Coke and tar removal from a furnace effluent
CN112390261A (zh) * 2019-08-13 2021-02-23 斯特里特技术有限公司 气相二氧化硅颗粒分离脱氢的系统和方法
US11161058B2 (en) * 2019-12-31 2021-11-02 Saudi Arabian Oil Company Fluid separation systems for oil and gas applications
US11428467B2 (en) * 2020-04-08 2022-08-30 Next-Gen Graphene Polymers Co., Ltd Facility for forming wood plastic composite with microwave and degassing device
CN114111300A (zh) * 2021-11-09 2022-03-01 武冈市红顺炭业有限公司 一种环流式物料烘干装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US151279A (en) * 1874-05-26 Improvement in hoods for smelting-furnace chimneys
US641593A (en) * 1899-11-17 1900-01-16 James West Harrelson Spark-arrester.
US2054441A (en) 1932-01-29 1936-09-15 Western Condensing Co Method and apparatus for drying liquid containing materials
LU43908A1 (ru) 1963-06-14 1963-08-14
IT1094859B (it) 1978-05-29 1985-08-10 Montedison Spa Processo per l'ottenimento di policarbonato granulare
DE3324857A1 (de) 1983-07-09 1985-01-17 Dipl.-Ing. Georg Raschka Ingenieur-Büro GmbH & Co KG, 6900 Heidelberg Vorrichtung zum durchfuehren einer thermischen gutbehandlung in einer wirbelschicht, insbesondere wirbelschichtofen
US4758654A (en) * 1987-04-28 1988-07-19 Union Carbide Corporation Method for treating resin in a purge vessel
US5019994A (en) * 1989-05-31 1991-05-28 Universal Dynamics Corporation Method and apparatus for drying articles in a continuous feed process
KR920021591A (ko) 1991-05-17 1992-12-18 티모시 엔. 비숍 올리핀 중합체로부터 중합되지 않은 단량체를 제거하기 위한 가스 제거 방법
TW218915B (ru) 1992-05-15 1994-01-11 Mitsui Petroleum Chemicals Ind
US5292863A (en) * 1992-11-02 1994-03-08 Union Carbide Chemicals Process for removing unpolymerized gaseous monomers from olefin polymers
DE4317768A1 (de) 1993-05-28 1994-12-01 Somos Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten eines insbesondere feuchten Adsortionsmittels
US5391355A (en) 1993-07-21 1995-02-21 Eastman Chemical Company Vessel for the treatment of particulate materials
US5869008A (en) * 1996-05-08 1999-02-09 Shell Oil Company Apparatus and method for the separation and stripping of fluid catalyst cracking particles from gaseous hydrocarbons
US6022946A (en) 1998-12-23 2000-02-08 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for deactivation of polyolefin compositions utilizing carbon dioxide as a deactivation agent
DE19902327A1 (de) 1999-01-21 2000-07-27 Mann & Hummel Protec Gmbh Verfahren zum Aufheizen von Schüttgütern, insbesondere Kunststoffgranulat
RU2243168C1 (ru) * 2003-09-03 2004-12-27 Евдокимов Александр Александрович Установка для очистки нефтесодержащих вод
WO2006009951A1 (en) 2004-06-21 2006-01-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymer recovery method
US8192614B2 (en) * 2004-09-09 2012-06-05 Kellogg Brown & Root Llc Self-stripping FCC riser cyclone
EP1832404A1 (en) * 2006-03-07 2007-09-12 Total Petrochemicals Research Feluy An apparatus and method for degassing polymer powder

Also Published As

Publication number Publication date
CN102770462A (zh) 2012-11-07
US9039811B2 (en) 2015-05-26
CN102770462B (zh) 2015-04-01
WO2011106047A1 (en) 2011-09-01
MY158448A (en) 2016-10-14
US20120311884A1 (en) 2012-12-13
RU2540651C2 (ru) 2015-02-10
EP2539373A1 (en) 2013-01-02
EP2539373B1 (en) 2019-09-25
BR112012021190A2 (pt) 2016-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE550082T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur trennung von in einer flüssigkeit suspendierten partikeln
EA201891653A1 (ru) Разделение нефти, воды, газа и твердых частиц при добыче нефти и/или газа
NO20052559L (no) In-line syklonseparator.
WO2008023029A3 (de) Kraftstofffilter
PT2516068E (pt) Dispositivo de filtrar para a separação de excesso de pulverização de verniz
EA201990340A1 (ru) Отделение твердых частиц при получении нефти и/или газа
SG179450A1 (en) Systems and methods for liquid separation
EP4215280A3 (en) Solids separation, washing and sampling system
WO2008148028A3 (en) Methods and apparatuses for separating biological particles
EA200801975A1 (ru) Способ отделения газов от твердых частиц в реакционной системе газа/твердых частиц с использованием потока газа/твердых частиц
WO2011161423A3 (en) Screening methods and apparatus
AU2013218343B2 (en) Method for reducing the content of fine material in FGD gypsum
US10328384B2 (en) Hydrocyclone for cryogenic gas-vapor separation
MY155337A (en) Wet-gas separator
GB2457012B (en) Separation system and method
JP2018526206A (ja) 分離装置
EA201000419A1 (ru) Сепаратор для отделения твердых частиц из парогазовой смеси
WO2006078962A3 (en) Gas liquid solid compact cyclonic separator
WO2017101913A3 (de) Verfahren zur separierung von gasförmigen oder partikelförmigen stoffen aus einem gasstrom mittels eines wirbelschichtströmungsreaktors
WO2014139833A8 (de) Filtervorrichtung und lackieranlage
RU2606977C1 (ru) Сепаратор газожидкостный
WO2007079220A3 (en) Gas phase particulate filter house
DK1786573T3 (da) Apparat til sigtning af charge-materiale
RU162011U1 (ru) Сепаратор газожидкостный
WO2022232197A1 (en) Systems and methods for mixture separation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181123