RU2012140694A - Устройство и способ отделения летучих компонентов от твердых частиц - Google Patents
Устройство и способ отделения летучих компонентов от твердых частиц Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012140694A RU2012140694A RU2012140694/05A RU2012140694A RU2012140694A RU 2012140694 A RU2012140694 A RU 2012140694A RU 2012140694/05 A RU2012140694/05 A RU 2012140694/05A RU 2012140694 A RU2012140694 A RU 2012140694A RU 2012140694 A RU2012140694 A RU 2012140694A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- solid particles
- internal volume
- fluid
- fluid inlet
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 36
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0005—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances
- B01D19/001—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances by bubbling steam through the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
- C08F6/005—Removal of residual monomers by physical means from solid polymers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/14—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the materials or objects to be dried being moved by gravity
- F26B3/16—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the materials or objects to be dried being moved by gravity in a counter-flow of the gas or vapour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1. Устройство для отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, содержащее:сепаратор, имеющий внутренний объем; иотвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, расположенные на сепараторе и сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем:ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора,ввод текучей среды содержит одно отверстие, проходящее через боковую стенку сепаратора, ивнутренний объем в основном свободен от каких-либо направляющих газ конструкций между этим отверстием и верхней частью слоя твердых частиц, находящегося во внутреннем объеме.2. Устройство для отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, содержащее:сепаратор, имеющий внутренний объем;отвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора; иконус ввода текучей среды, размещенный во внутреннем объеме и расположенный со стороны второго торца сепаратора, причем основание конуса обращено ко второму торцу сепаратора, и конус ввода текучей среды крепится одним или несколькими крепежными элементами, проходящими от внутренней стенки конуса к сепаратору, так что между основанием конуса и сепаратором формируется кольцевой зазор, свободный от каких-либо конструкций, причем ввод текучей среды соединен по потоку с внутренним объемом конуса ввода текучей среды каналом.3. Устро�
Claims (13)
1. Устройство для отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, содержащее:
сепаратор, имеющий внутренний объем; и
отвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, расположенные на сепараторе и сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем:
ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора,
ввод текучей среды содержит одно отверстие, проходящее через боковую стенку сепаратора, и
внутренний объем в основном свободен от каких-либо направляющих газ конструкций между этим отверстием и верхней частью слоя твердых частиц, находящегося во внутреннем объеме.
2. Устройство для отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, содержащее:
сепаратор, имеющий внутренний объем;
отвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора; и
конус ввода текучей среды, размещенный во внутреннем объеме и расположенный со стороны второго торца сепаратора, причем основание конуса обращено ко второму торцу сепаратора, и конус ввода текучей среды крепится одним или несколькими крепежными элементами, проходящими от внутренней стенки конуса к сепаратору, так что между основанием конуса и сепаратором формируется кольцевой зазор, свободный от каких-либо конструкций, причем ввод текучей среды соединен по потоку с внутренним объемом конуса ввода текучей среды каналом.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором сепаратор содержит разделительную секцию, имеющую цилиндрическую внутреннюю стенку, проходящую к первому торцу сепаратора, и секцию вывода твердых частиц, имеющую внутреннюю стенку в виде усеченного конуса, проходящую ко второму торцу сепаратора.
4. Устройство по п.3, в котором по меньшей мере на цилиндрическую внутреннюю стенку или на внутреннюю стенку в виде усеченного конуса нанесено антифрикционное покрытие.
5. Устройство по п.3, в котором внутренняя стенка в виде усеченного конуса наклонена под углом, лежащим в диапазоне приблизительно от 60° до 75° к основанию имеющей вид усеченного конуса внутренней стенки.
6. Устройство по п.1, в котором ввод текучей среды содержит средство ограничения перемещения твердых частиц, расположенное в отверстии или вблизи него.
7. Устройство по п.6, в котором средство ограничения перемещения твердых частиц представляет собой сетчатый фильтр.
8. Устройство по п.1, в котором сепаратор содержит секцию вывода твердых частиц, и отверстие проходит через стенку этой секции и выполнено заподлицо с ее внутренней поверхностью.
9. Устройство по п.2, в котором конус ввода текучей среды расположен в части разделительной секции и в части второй секции.
10. Устройство по п.2, в котором конус ввода текучей среды расположен во второй секции.
11. Способ отделения летучих углеводородов от твердых частиц полимера, в котором:
подают твердые частицы полимера, содержащие летучие углеводороды, через ввод твердых частиц во внутренний объем сепаратора, имеющего внутренний объем и отвод текучей среды, отвод твердых частиц, ввод твердых частиц и ввод текучей среды, расположенные на сепараторе и сообщающиеся по потоку с внутренним объемом, причем ввод твердых частиц расположен со стороны первого торца сепаратора, а ввод текучей среды расположен со стороны второго торца сепаратора, ввод текучей среды содержит одно отверстие, проходящее через боковую стенку сепаратора, и внутренний объем в основном свободен от каких-либо направляющих газ конструкций между этим отверстием и верхней частью слоя твердых частиц, находящегося во внутреннем объеме;
подают во внутренний объем через ввод текучей среды продувочный газ, в противотоке контактирующий с твердыми частицами с образованием обогащенного летучими компонентами продувочного газа и твердых частиц, имеющих пониженную концентрацию летучих компонентов;
отбирают обогащенный летучими компонентами продувочный газ через отвод текучей среды; и
отбирают твердые частицы через отвод твердых частиц.
12. Способ по п.11, в котором время нахождения твердых частиц в сепараторе составляет от 0,1 до 10 ч.
13. Способ по п.12, в котором время нахождения твердых частиц в сепараторе составляет от 0,5 до 1,5 ч.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30755610P | 2010-02-24 | 2010-02-24 | |
| US61/307,556 | 2010-02-24 | ||
| PCT/US2010/057603 WO2011106047A1 (en) | 2010-02-24 | 2010-11-22 | Apparatus and methods for separation volatiles from particulates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012140694A true RU2012140694A (ru) | 2014-03-27 |
| RU2540651C2 RU2540651C2 (ru) | 2015-02-10 |
Family
ID=43585535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012140694/05A RU2540651C2 (ru) | 2010-02-24 | 2010-11-22 | Устройство для отделения летучих компонентов от твердых частиц (варианты) |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9039811B2 (ru) |
| EP (1) | EP2539373B1 (ru) |
| CN (1) | CN102770462B (ru) |
| BR (1) | BR112012021190A2 (ru) |
| MY (1) | MY158448A (ru) |
| RU (1) | RU2540651C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011106047A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10539366B2 (en) * | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for vacuum drying granular resin material |
| EP2886031B1 (en) * | 2012-08-15 | 2018-12-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Cyclone separation device and electric vacuum cleaner with same |
| EP3077423B1 (en) * | 2013-12-04 | 2017-10-04 | Basell Polyolefine GmbH | Process for separating components of a reaction mixture obtained by high-pressure polymerization of ethylenically unsaturated monomers |
| US10640582B2 (en) * | 2015-12-15 | 2020-05-05 | Sabic Global Technologies B.V. | Olefin polymerization process |
| US11364657B2 (en) | 2018-04-04 | 2022-06-21 | Novatec, Inc. | Reducing moisture in granular resin material using inert gas |
| US20190308344A1 (en) | 2018-04-04 | 2019-10-10 | Novatec, Inc. | Method and apparatus for polymer drying using inert gas |
| US10781273B2 (en) | 2018-12-27 | 2020-09-22 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Multiple reactor and multiple zone polyolefin polymerization |
| US11932816B2 (en) | 2019-02-15 | 2024-03-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Coke and tar removal from a furnace effluent |
| CN112390261A (zh) * | 2019-08-13 | 2021-02-23 | 斯特里特技术有限公司 | 气相二氧化硅颗粒分离脱氢的系统和方法 |
| US11161058B2 (en) * | 2019-12-31 | 2021-11-02 | Saudi Arabian Oil Company | Fluid separation systems for oil and gas applications |
| US11428467B2 (en) * | 2020-04-08 | 2022-08-30 | Next-Gen Graphene Polymers Co., Ltd | Facility for forming wood plastic composite with microwave and degassing device |
| CN114111300A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-01 | 武冈市红顺炭业有限公司 | 一种环流式物料烘干装置 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US151279A (en) * | 1874-05-26 | Improvement in hoods for smelting-furnace chimneys | ||
| US641593A (en) * | 1899-11-17 | 1900-01-16 | James West Harrelson | Spark-arrester. |
| US2054441A (en) | 1932-01-29 | 1936-09-15 | Western Condensing Co | Method and apparatus for drying liquid containing materials |
| LU43908A1 (ru) | 1963-06-14 | 1963-08-14 | ||
| IT1094859B (it) | 1978-05-29 | 1985-08-10 | Montedison Spa | Processo per l'ottenimento di policarbonato granulare |
| DE3324857A1 (de) | 1983-07-09 | 1985-01-17 | Dipl.-Ing. Georg Raschka Ingenieur-Büro GmbH & Co KG, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum durchfuehren einer thermischen gutbehandlung in einer wirbelschicht, insbesondere wirbelschichtofen |
| US4758654A (en) | 1987-04-28 | 1988-07-19 | Union Carbide Corporation | Method for treating resin in a purge vessel |
| US5019994A (en) * | 1989-05-31 | 1991-05-28 | Universal Dynamics Corporation | Method and apparatus for drying articles in a continuous feed process |
| KR920021591A (ko) | 1991-05-17 | 1992-12-18 | 티모시 엔. 비숍 | 올리핀 중합체로부터 중합되지 않은 단량체를 제거하기 위한 가스 제거 방법 |
| TW218915B (ru) | 1992-05-15 | 1994-01-11 | Mitsui Petroleum Chemicals Ind | |
| US5292863A (en) | 1992-11-02 | 1994-03-08 | Union Carbide Chemicals | Process for removing unpolymerized gaseous monomers from olefin polymers |
| DE4317768A1 (de) | 1993-05-28 | 1994-12-01 | Somos Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten eines insbesondere feuchten Adsortionsmittels |
| US5391355A (en) | 1993-07-21 | 1995-02-21 | Eastman Chemical Company | Vessel for the treatment of particulate materials |
| US5869008A (en) * | 1996-05-08 | 1999-02-09 | Shell Oil Company | Apparatus and method for the separation and stripping of fluid catalyst cracking particles from gaseous hydrocarbons |
| US6022946A (en) | 1998-12-23 | 2000-02-08 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for deactivation of polyolefin compositions utilizing carbon dioxide as a deactivation agent |
| DE19902327A1 (de) | 1999-01-21 | 2000-07-27 | Mann & Hummel Protec Gmbh | Verfahren zum Aufheizen von Schüttgütern, insbesondere Kunststoffgranulat |
| RU2243168C1 (ru) * | 2003-09-03 | 2004-12-27 | Евдокимов Александр Александрович | Установка для очистки нефтесодержащих вод |
| EP1765885A1 (en) | 2004-06-21 | 2007-03-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer recovery method |
| US8192614B2 (en) * | 2004-09-09 | 2012-06-05 | Kellogg Brown & Root Llc | Self-stripping FCC riser cyclone |
| EP1832404A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-12 | Total Petrochemicals Research Feluy | An apparatus and method for degassing polymer powder |
-
2010
- 2010-11-22 CN CN201080064698.3A patent/CN102770462B/zh active Active
- 2010-11-22 WO PCT/US2010/057603 patent/WO2011106047A1/en not_active Ceased
- 2010-11-22 MY MYPI2012003761A patent/MY158448A/en unknown
- 2010-11-22 RU RU2012140694/05A patent/RU2540651C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-22 BR BR112012021190A patent/BR112012021190A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-11-22 US US13/578,283 patent/US9039811B2/en active Active
- 2010-11-22 EP EP10782166.2A patent/EP2539373B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2539373B1 (en) | 2019-09-25 |
| CN102770462A (zh) | 2012-11-07 |
| US20120311884A1 (en) | 2012-12-13 |
| US9039811B2 (en) | 2015-05-26 |
| BR112012021190A2 (pt) | 2016-05-17 |
| WO2011106047A1 (en) | 2011-09-01 |
| CN102770462B (zh) | 2015-04-01 |
| EP2539373A1 (en) | 2013-01-02 |
| RU2540651C2 (ru) | 2015-02-10 |
| MY158448A (en) | 2016-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012140694A (ru) | Устройство и способ отделения летучих компонентов от твердых частиц | |
| ATE550082T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trennung von in einer flüssigkeit suspendierten partikeln | |
| EA201891653A1 (ru) | Разделение нефти, воды, газа и твердых частиц при добыче нефти и/или газа | |
| NO20052559L (no) | In-line syklonseparator. | |
| WO2008023029A3 (de) | Kraftstofffilter | |
| PT2516068E (pt) | Dispositivo de filtrar para a separação de excesso de pulverização de verniz | |
| EA201990340A1 (ru) | Отделение твердых частиц при получении нефти и/или газа | |
| EA200801975A1 (ru) | Способ отделения газов от твердых частиц в реакционной системе газа/твердых частиц с использованием потока газа/твердых частиц | |
| WO2011161423A3 (en) | Screening methods and apparatus | |
| AU2013218343B2 (en) | Method for reducing the content of fine material in FGD gypsum | |
| WO2008148028A3 (en) | Methods and apparatuses for separating biological particles | |
| EA201300407A1 (ru) | Способ отделения жидкости от суспендированного вещества в отстое и устройство для осуществления способа | |
| US10328384B2 (en) | Hydrocyclone for cryogenic gas-vapor separation | |
| MY155337A (en) | Wet-gas separator | |
| GB2457012B (en) | Separation system and method | |
| JP2018526206A (ja) | 分離装置 | |
| EA201000419A1 (ru) | Сепаратор для отделения твердых частиц из парогазовой смеси | |
| WO2006078962A3 (en) | Gas liquid solid compact cyclonic separator | |
| WO2017101913A3 (de) | Verfahren zur separierung von gasförmigen oder partikelförmigen stoffen aus einem gasstrom mittels eines wirbelschichtströmungsreaktors | |
| RU2013145449A (ru) | Способ сухой сепарации и обогащения и система для сухой сепарации и обогащения | |
| EA201100216A1 (ru) | Циклонная сепарационная система, содержащая средство для впрыскивания газа, и способ разделения жидкой смеси | |
| WO2014139833A8 (de) | Filtervorrichtung und lackieranlage | |
| RU2606977C1 (ru) | Сепаратор газожидкостный | |
| WO2007079220A3 (en) | Gas phase particulate filter house | |
| RU162011U1 (ru) | Сепаратор газожидкостный |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181123 |