RU2012141596A - Способ и устройство для сшивания или вулканизации вытянутого элемента - Google Patents
Способ и устройство для сшивания или вулканизации вытянутого элемента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012141596A RU2012141596A RU2012141596/07A RU2012141596A RU2012141596A RU 2012141596 A RU2012141596 A RU 2012141596A RU 2012141596/07 A RU2012141596/07 A RU 2012141596/07A RU 2012141596 A RU2012141596 A RU 2012141596A RU 2012141596 A RU2012141596 A RU 2012141596A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conductive element
- stage
- carried out
- extrusion
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 11
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract 11
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
- H01B13/141—Insulating conductors or cables by extrusion of two or more insulating layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
- H01B13/145—Pretreatment or after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
- B05D3/0245—Pretreatment, e.g. heating the substrate with induction heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
1. Способ сшивания или вулканизации вытянутого элемента, в котором проводящий элемент покрывают слоем сшиваемого синтетического материала на стадии (4) экструзии, а реакцию сшивания осуществляют после стадии (4) экструзии, и в котором дополнительно проводящий элемент предварительно нагревают на стадии (3) предварительного нагрева перед стадией экструзии посредством генерирования внутри проводящего элемента индукционных вихревых токов, которые разогревают проводящий элемент, отличающийся тем, что стадию (3) предварительного нагрева осуществляют при постепенном повышении температуры проводящего элемента, так что разность (DT) температур между самой внешней областью (а) проводящего элемента и внутренним слоем (b) проводящего элемента остается ниже предварительно заданного уровня в конце стадии предварительного нагрева.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию (3) предварительного нагрева осуществляют в одну непрерывную стадию.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию (3) предварительного нагрева осуществляют, по меньшей мере, в две последовательные стадии.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что между двумя последовательными стадиями имеется промежуток, и данный промежуток определяется таким образом, что после одной стадии температура становится одинаковой по всему проводящему элементу перед осуществлением другой стадии.5. Устройство для сшивания или вулканизации вытянутого элемента, в котором проводящий элемент покрывают слоем сшиваемого синтетического материала при помощи экструзионной головки (4), и реакцию сшивания осуществляют после прохождения экструзионной головки (4) в вулканизационной трубе, и
Claims (10)
1. Способ сшивания или вулканизации вытянутого элемента, в котором проводящий элемент покрывают слоем сшиваемого синтетического материала на стадии (4) экструзии, а реакцию сшивания осуществляют после стадии (4) экструзии, и в котором дополнительно проводящий элемент предварительно нагревают на стадии (3) предварительного нагрева перед стадией экструзии посредством генерирования внутри проводящего элемента индукционных вихревых токов, которые разогревают проводящий элемент, отличающийся тем, что стадию (3) предварительного нагрева осуществляют при постепенном повышении температуры проводящего элемента, так что разность (DT) температур между самой внешней областью (а) проводящего элемента и внутренним слоем (b) проводящего элемента остается ниже предварительно заданного уровня в конце стадии предварительного нагрева.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию (3) предварительного нагрева осуществляют в одну непрерывную стадию.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию (3) предварительного нагрева осуществляют, по меньшей мере, в две последовательные стадии.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что между двумя последовательными стадиями имеется промежуток, и данный промежуток определяется таким образом, что после одной стадии температура становится одинаковой по всему проводящему элементу перед осуществлением другой стадии.
5. Устройство для сшивания или вулканизации вытянутого элемента, в котором проводящий элемент покрывают слоем сшиваемого синтетического материала при помощи экструзионной головки (4), и реакцию сшивания осуществляют после прохождения экструзионной головки (4) в вулканизационной трубе, и в котором проводящий элемент предварительно нагревают перед экструзионной головкой при помощи устройства (3), выполненного с возможностью генерирования внутри проводящего элемента индукционных вихревых токов, которые разогревают проводящий элемент, отличающееся тем, что устройство (3) предварительного нагрева выполнено с возможностью постепенного повышения температуры проводящего элемента таким образом, чтобы разность (DT) температур между самой внешней областью (а) проводящего элемента и внутренним слоем (b) проводящего элемента оставалась ниже предварительно заданного уровня на выходе из устройства (3) предварительного нагрева.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что устройство (3), индуктивно создающее вихревые токи, сформировано из одной индукционной катушки.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что устройство (3), индуктивно создающее вихревые токи, сформировано, по меньшей мере, из двух последовательно расположенных индукционных катушек.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что между двумя последовательными индукционными катушками имеется промежуток, и данный промежуток между двумя последовательными индукционными катушками определяется таким образом, что после одной индукционной катушки температура (Tm) становится одинаковой по всему проводящему элементу перед другой индукционной катушкой.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что две последовательные индукционные катушки расположены рядом друг с другом.
10. Устройство по любому из пп.7-9, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна из индукционных катушек сформирована в виде подвижной конструкции.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20115960A FI20115960A0 (fi) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Menetelmä ja sovitelma pitkänomaisen elementin ristisilloittamiseksi ja vulkanoimiseksi |
| FI20115960 | 2011-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012141596A true RU2012141596A (ru) | 2014-04-10 |
| RU2611727C2 RU2611727C2 (ru) | 2017-02-28 |
Family
ID=44718865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012141596A RU2611727C2 (ru) | 2011-09-30 | 2012-09-28 | Способ и устройство для сшивания или вулканизации вытянутого элемента |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130084383A1 (ru) |
| EP (1) | EP2574439B1 (ru) |
| JP (1) | JP2013078949A (ru) |
| CN (1) | CN103035339B (ru) |
| FI (1) | FI20115960A0 (ru) |
| PL (1) | PL2574439T3 (ru) |
| RU (1) | RU2611727C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI688972B (zh) * | 2015-02-18 | 2020-03-21 | 瑞士商美莉佛公司 | 供交聯或硫化細長元件用的方法及設備 |
| FI20245444A1 (en) * | 2024-04-10 | 2025-10-11 | Maillefer Extrusion Oy | Method and apparatus for producing power cables |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2110358A1 (de) * | 1971-03-04 | 1972-09-14 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zum kontinuierlichen Vulkanisieren oder Vernetzen von mit Natur- oder Synthesekautschuk oder Kunststoff ummanteltem langgestrecktem Gut |
| JPS513749B2 (ru) * | 1971-11-11 | 1976-02-05 | ||
| JPS5033772U (ru) * | 1973-07-24 | 1975-04-11 | ||
| JPS5413572Y2 (ru) * | 1974-11-20 | 1979-06-08 | ||
| JPS5166382A (ja) * | 1974-12-06 | 1976-06-08 | Furukawa Electric Co Ltd | Renzokukakyohoho |
| DE2707297B1 (de) * | 1977-02-19 | 1978-05-24 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Verfahren zur Herstellung einer isolierenden Umhuellung aus vernetztem Isolierstoff |
| SU966753A1 (ru) * | 1980-12-04 | 1982-10-15 | Бердянское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского,Проектно-Конструкторского Института Кабельной Промышленности | Устройство дл вулканизации кабельных изделий |
| CH644548A5 (en) | 1982-02-01 | 1984-08-15 | Cossonay Cableries Trefileries | Method for crosslinking or vulcanising an elongate element, and device for implementing this method |
| JPS5931718U (ja) * | 1982-08-25 | 1984-02-28 | 古河電気工業株式会社 | ゴムプラスチツク絶縁ケ−ブルの連続架橋装置 |
| JPS59123104A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-16 | 古河電気工業株式会社 | 電気ケ−ブル連続架橋装置 |
| JPS60138806A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-23 | 古河電気工業株式会社 | 傾斜型連続架橋装置のケ−ブル導体送給方法 |
| JPS60109217U (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-24 | 古河電気工業株式会社 | 連続架橋装置のケ−ブル導体予熱装置 |
| FI72023C (fi) * | 1985-05-27 | 1987-03-09 | Nokia Oy Ab | Foerfarande och anordning foer alstring av termisk energi och vibrationsenergi. |
| US4882119A (en) * | 1987-06-22 | 1989-11-21 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Method for making partially crystalline biaxially oriented heat set hollow plastic containers |
| JPH0787056B2 (ja) * | 1990-08-09 | 1995-09-20 | 株式会社三葉製作所 | ゴム被覆電線の製造方法 |
| US5260104A (en) * | 1992-11-25 | 1993-11-09 | Camco International Inc. | Method of coating elongated filaments |
| JP2663333B2 (ja) * | 1994-05-09 | 1997-10-15 | 株式会社三葉製作所 | ゴム被覆電線の製造装置 |
| EP1416502A1 (de) * | 2002-10-29 | 2004-05-06 | Studer Draht-und Kabelwerk AG | Elektrokabel |
| US7107774B2 (en) * | 2003-08-12 | 2006-09-19 | Washington Group International, Inc. | Method and apparatus for combined cycle power plant operation |
| DE102004004910A1 (de) * | 2004-01-30 | 2005-08-25 | Troester Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Anordnungen zur Fertigung von peroxidisch vernetzbaren Polyethylenadern für Mittel- und Hochspannungskabel |
| US7910045B2 (en) * | 2005-01-10 | 2011-03-22 | Maillefer S.A. | Arrangement and method for heating an electrical conductor |
| AU2006345206A1 (en) * | 2006-06-26 | 2008-01-03 | Prysmian Power Cables And Systems Usa, Llc | Electrical power cable with frangible insulation shield |
-
2011
- 2011-09-30 FI FI20115960A patent/FI20115960A0/fi not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-09-05 US US13/604,126 patent/US20130084383A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-25 EP EP12185803.9A patent/EP2574439B1/en active Active
- 2012-09-25 PL PL12185803T patent/PL2574439T3/pl unknown
- 2012-09-26 JP JP2012211962A patent/JP2013078949A/ja active Pending
- 2012-09-26 CN CN201210362730.7A patent/CN103035339B/zh active Active
- 2012-09-28 RU RU2012141596A patent/RU2611727C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20115960A0 (fi) | 2011-09-30 |
| JP2013078949A (ja) | 2013-05-02 |
| EP2574439B1 (en) | 2016-11-16 |
| PL2574439T3 (pl) | 2017-04-28 |
| RU2611727C2 (ru) | 2017-02-28 |
| US20130084383A1 (en) | 2013-04-04 |
| CN103035339B (zh) | 2017-05-24 |
| CN103035339A (zh) | 2013-04-10 |
| EP2574439A1 (en) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016110481A (ru) | Способ изготовления снабженного резиновой втулкой стабилизирующего стержня и снабженный резиновой втулкой стабилизирующий стержень | |
| BR102013021664A8 (pt) | Processo para produção de tubo cladeado por trefilação e tubo cladeado | |
| WO2016029085A3 (en) | Induction melter for glass melting and systems and methods for controlling induction-based melters | |
| EA201290609A1 (ru) | Способ и устройство для изготовления гнутого элемента | |
| WO2013041195A3 (de) | Multifrequente induktionserwärmung von generativ hergestellten bauteilen | |
| IL289327A (en) | Method of operating inductively heated aerosol-generating system with multiple temperature profiles | |
| HK1251416A1 (zh) | 用於加热可点燃抽吸材料的装置 | |
| GB201205369D0 (en) | Method of making a medical balloon | |
| EP3311982A4 (en) | HEAT SHRINKABLE PIPE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| EP3584232A4 (en) | INDUCTION HEATING WELDING PROCESS FOR VACUUM GLASS | |
| EA200970699A1 (ru) | Способ утилизации покрышек и устройство для его осуществления | |
| EP3334241A4 (en) | HEATING UNIT, STEERING WHEEL AND HEATING MANUFACTURING PROCESS | |
| WO2014044986A3 (fr) | Procede d'evaluation de la profondeur d'une fissure | |
| FR3004987B1 (fr) | Appareil de reparation par chauffage d'une surface en materiau composite, au moyen d'un organe chauffant "suscepteur" active localement par une pluralite de bobines d'induction | |
| MX387609B (es) | Metodo, proceso y aparato para construir neumaticos para ruedas de vehiculo. | |
| JP2015067873A5 (ru) | ||
| EP3237657C0 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A NANOFIBER YARN WITH HIGH TENSILE STRENGTH | |
| EP3338995C0 (en) | METHOD FOR PRODUCING A MULTI-LAYER TUBE WITH IMPROVED BEND RESISTANCE | |
| EA201690986A1 (ru) | Способ и устройство для парового риформинга, а также для парового крекинга углеводородов | |
| MX2018015769A (es) | Aparato y proceso para producir fibra a partir de piedra ignea. | |
| RU2013158208A (ru) | Способ и компоновка для процесса сшивания или вулканизации удлиненного элемента | |
| FI20115960A0 (fi) | Menetelmä ja sovitelma pitkänomaisen elementin ristisilloittamiseksi ja vulkanoimiseksi | |
| IL292052A (en) | A method for the induction of tumor-associated antigens with bryostatin | |
| IL277812A (en) | Process for the production of 6,2-dialkylphenyl acetic acids | |
| RU2016146105A (ru) | Способ изготовления изогнутого элемента и устройство для горячей гибки стального материала |