RU2012143145A - Способ и реактор для примешивания одного или более химических веществ в поток технологической жидкости - Google Patents

Способ и реактор для примешивания одного или более химических веществ в поток технологической жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2012143145A
RU2012143145A RU2012143145/05A RU2012143145A RU2012143145A RU 2012143145 A RU2012143145 A RU 2012143145A RU 2012143145/05 A RU2012143145/05 A RU 2012143145/05A RU 2012143145 A RU2012143145 A RU 2012143145A RU 2012143145 A RU2012143145 A RU 2012143145A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
reactor
process fluid
line
electrodes
Prior art date
Application number
RU2012143145/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2553288C2 (ru
Inventor
Яри РЯСЯНЕН
Йоуни МАТУЛА
Original Assignee
Ветенд Текнолоджиз Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ветенд Текнолоджиз Ой filed Critical Ветенд Текнолоджиз Ой
Publication of RU2012143145A publication Critical patent/RU2012143145A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553288C2 publication Critical patent/RU2553288C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3141—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • B01F25/31422—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the axial direction only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/50—Pipe mixers, i.e. mixers wherein the materials to be mixed flow continuously through pipes, e.g. column mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/05—Mixers using radiation, e.g. magnetic fields or microwaves to mix the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/05—Mixers using radiation, e.g. magnetic fields or microwaves to mix the material
    • B01F33/051—Mixers using radiation, e.g. magnetic fields or microwaves to mix the material the energy being electrical energy working on the ingredients or compositions for mixing them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/05—Mixers using radiation, e.g. magnetic fields or microwaves to mix the material
    • B01F33/053—Mixers using radiation, e.g. magnetic fields or microwaves to mix the material the energy being magnetic or electromagnetic energy, radiation working on the ingredients or compositions for or during mixing them
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/70—Inorganic compounds forming new compounds in situ, e.g. within the pulp or paper, by chemical reaction with other substances added separately
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L61/00—Network arrangements, protocols or services for addressing or naming
    • H04L61/50—Address allocation
    • H04L61/5092—Address allocation by self-assignment, e.g. picking addresses at random and testing if they are already in use
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L2101/00—Indexing scheme associated with group H04L61/00
    • H04L2101/60—Types of network addresses
    • H04L2101/672—Short addresses

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. Способ примешивания одного или более химичврких веществ в поток технологической жидкости, причем в способе позволяют технологической жидкости протекать в проточном трубопроводе (12), действующем как поточный реактор, отличающийся тем, чтоа. обеспечивают упомянутый поточный реактор (10) реакционной зоной, имеющей длину,b. обеспечивают упомянутый поточный реактор (10), по меньшей мере, одним инжекционным смесителем (24, 24', 24"),с. обеспечивают упомянутый поточный реактор (10) электрическим устройством (16, 20; 50) для предотвращения формирования отложений, причем электрическое устройство проходит по всей длине реакционной зоны,d. подают и примешивают упомянутое по меньшей мере одно химическое вещество в упомянутую технологическую жидкость, присутствующую в поточном реакторе (10), с помощью по меньшей мере одного инжекционного смесителя (24, 24', 24"),е. позволяют указанному химическому веществу реагировать либо с еще одним химическим веществом, либо с материалом, присутствующим в данной технологической жидкости, для образования реакционных продуктов,f. предотвращают осаждение либо химического(ких) вещества(тв), либо реакционных продуктов на поверхностях поточного реактора (10) или соединенных с ним устройств, с помощью электрического устройства (16, 20; 50) для предотвращения формирования отложений.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагнетание выполняют по существу перпендикулярно направлению течения технологической жидкости.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутую подачу выполняют со скоростью, значительно более высокой, чем скорость течения технологической жидкости.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что разме

Claims (15)

1. Способ примешивания одного или более химичврких веществ в поток технологической жидкости, причем в способе позволяют технологической жидкости протекать в проточном трубопроводе (12), действующем как поточный реактор, отличающийся тем, что
а. обеспечивают упомянутый поточный реактор (10) реакционной зоной, имеющей длину,
b. обеспечивают упомянутый поточный реактор (10), по меньшей мере, одним инжекционным смесителем (24, 24', 24"),
с. обеспечивают упомянутый поточный реактор (10) электрическим устройством (16, 20; 50) для предотвращения формирования отложений, причем электрическое устройство проходит по всей длине реакционной зоны,
d. подают и примешивают упомянутое по меньшей мере одно химическое вещество в упомянутую технологическую жидкость, присутствующую в поточном реакторе (10), с помощью по меньшей мере одного инжекционного смесителя (24, 24', 24"),
е. позволяют указанному химическому веществу реагировать либо с еще одним химическим веществом, либо с материалом, присутствующим в данной технологической жидкости, для образования реакционных продуктов,
f. предотвращают осаждение либо химического(ких) вещества(тв), либо реакционных продуктов на поверхностях поточного реактора (10) или соединенных с ним устройств, с помощью электрического устройства (16, 20; 50) для предотвращения формирования отложений.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагнетание выполняют по существу перпендикулярно направлению течения технологической жидкости.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутую подачу выполняют со скоростью, значительно более высокой, чем скорость течения технологической жидкости.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что размещают внутри поточного реактора (10) по меньшей мере однин стержневидный электрод (16) в объеме потока, с одним или более электродами (20), изолированными от указанного стержневидного электрода (16), на внутренней поверхности проточного трубопровода (12), формирующего поточный реактор (10).
5. Способ по п.4, отличающийся, тем что подсоединяют указанные электроды (16 и 20) к источнику напряжения/системе (18) управления так, что между электродами формируется электрическое поле, и подводят электрический ток к электродам (16 и 20) так, что вблизи электродов значение рН упомянутого потока жидкости изменяется желательным путем, тем самым предотвращая формирование отложений на внутренней поверхности проточного трубопровода (12).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что размещают систему (18) управления для изменения полярности пары электродов (16, 20) для поддержания стержневидного электрода (16) в чистом состоянии.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что снаружи поточного реактора (10) размещают постоянный магнит или электромагнит (50).
8. Способ по п.1 или 7, отличающийся тем, что размещают катушку (50) снаружи поточного реактора (10) наматыванием вокруг поточного реактора (10) электрического проводника (52), соединенного с системой (18) управления.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что размещают внутри поточного реактора (10) в его объеме потока по меньшей мере один стержневидный электрод, изолированный от упомянутого объема потока, и на внутренней поверхности проточного трубопровода (12), формирующего поточный реактор (10) одним или более электродов (20), изолированных от указанного стержневидного электрода (16), причем с помощью упомянутых электродов (16, 20) образуются один или более емкостных слоев.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что отслеживают протекания химической реакции с помощью одного или более рН-датчиков, датчиков удельной электрической проводимости, томографии, машинного зрения, термометров, или тепловизора.
11. Поточный реактор, пригодный для примешивания по меньшей мере одного химического вещества в поток технологической жидкости, отличающийся тем, что поточный реактор (10) оснащают по меньшей мере одним инжекционным смесителем (24; 24', 24"; 42) для введения упомянутого по меньшей мере одного химического вещества в поточный реактор (10) и смешивают его с упомянутой технологической жидкостью, и электрическим устройством (16, 18, 20; 50) для предотвращения осаждения либо по меньшей мере одного химического вещества, либо продуктов его реакций на поверхностях поточного реактора (10) или соединенных с ним устройств, причем упомянутое электрическое устройство проходит по длине поточного реактора (10).
12. Поточный реактор по п.11, отличающийся тем, что устройство для подачи и примешивания одного или более химических веществ представляет собой пару инжекционных смесителей (24', 24"), размещенных на двух последовательных окружностях (30, 31) проточного трубопровода (12), из которых последний смеситель (24") позиционирован в месте, положение которого на окружности (31) технологического трубопровода (12) отклоняется не более 20 градусов, более предпочтительно 10 градусов, от плоскости, проходящей через ось технологического трубопровода, на которой находится первый смеситель (24'), и что расстояние между окружностями (30, 31) составляет от 0,05 до 8 метров.
13. Поточный реактор по п.п.11 или 12, отличающийся тем, что упомянутое устройство предотвращения содержит по меньшей мере один стержневидный электрод (16), размещенный внутри поточного реактора (10) на расстоянии от стенки поточного реактора (10), по меньшей мере один другой электрод (20), изолированный относительно первого электрода (16) и размещенный на поверхности стенки поточного реактора (10), и устройство (18) для управления упомянутым устройством предотвращения.
14. Поточный реактор по п.13, отличающийся тем, что указанное управляющее устройство (18) включает источник напряжения и действующую систему управления.
15. Поточный реактор по п.11, отличающийся тем, что указанное устройство предотвращения представляет собой постоянный магнит или электромагнит (50), размещенный вокруг поточного реактора (10).
RU2012143145/05A 2010-03-10 2011-03-09 Способ и реактор для примешивания одного или более химических веществ в поток технологической жидкости RU2553288C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20105231 2010-03-10
FI20105231A FI20105231L (fi) 2010-03-10 2010-03-10 Menetelmä ja reaktori yhden tai useamman kemikaalin sekoittamiseksi prosessinestevirtaukseen
PCT/FI2011/050205 WO2011110745A2 (en) 2010-03-10 2011-03-09 A method and a reactor for mixing one or more chemicals into a process liquid flow

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012143145A true RU2012143145A (ru) 2014-04-20
RU2553288C2 RU2553288C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=42074348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012143145/05A RU2553288C2 (ru) 2010-03-10 2011-03-09 Способ и реактор для примешивания одного или более химических веществ в поток технологической жидкости

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9028767B2 (ru)
EP (1) EP2544808B1 (ru)
JP (1) JP5881622B2 (ru)
CN (1) CN103025414A (ru)
BR (1) BR112012022582A2 (ru)
FI (1) FI20105231L (ru)
RU (1) RU2553288C2 (ru)
WO (1) WO2011110745A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI115148B (fi) * 2003-10-08 2005-03-15 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan
FI124831B (fi) * 2010-03-10 2015-02-13 Upm Kymmene Oyj Menetelmä ja reaktori kalsiumkarbonaatin in-line-valmistamiseksi paperimassavirtaukseen
US10290381B2 (en) * 2011-12-30 2019-05-14 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Method and apparatus for a high-temperature deposition solution injector
FI20126128L (fi) 2012-10-30 2014-05-01 Wetend Technologies Oy Menetelmä saostumisen estämiseksi injektiosekoitinlaitteen pinnoille ja injektiosekoitinlaite
US9761336B2 (en) 2012-12-20 2017-09-12 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Insulated solution injector, system including the same, and method of injecting using the same
US10515729B2 (en) 2015-11-04 2019-12-24 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Insulated solution injector including an insulating liner, system including the same, and method of injecting using the same
US10876258B2 (en) * 2018-11-27 2020-12-29 Solenis Technologies, L.P. Method for improving filler and fiber retention in paper making processes
FI20235928A1 (fi) 2023-08-21 2025-02-22 Wetend Tech Oy Menetelmä ja reaktori pcc:n valmistamiseksi

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2884375A (en) * 1954-08-02 1959-04-28 Standard Oil Co Process for contacting liquids
DE1542479C3 (de) * 1965-04-05 1974-04-18 Georg 5410 Hoehr-Grenzhausen Steuler Vorrichtung zum Vermischen einer Hauptflüssigkeit mit einem pulverformigen, flüssigen oder gasförmigen Zusatzstoff
US4073712A (en) * 1976-11-19 1978-02-14 Electrostatic Equipment Company Electrostatic water treatment
US4869595A (en) * 1983-08-01 1989-09-26 James M. Montgomery, Consulting Engineers, Inc. Hydraulic diffusion flash mixing
NL8802179A (nl) 1988-09-02 1990-04-02 B & D Ingenieursburo Inrichting voor het behandelen van vloeistof voor het verhinderen en/of verwijderen van ketelsteenafzettingen.
FR2688709B1 (fr) * 1992-03-23 1994-09-02 Schlumberger Cie Dowell Melangeur d'additifs liquides en continu dans un fluide.
US5591317A (en) 1994-02-16 1997-01-07 Pitts, Jr.; M. Michael Electrostatic device for water treatment
US5670041A (en) * 1995-10-17 1997-09-23 Electronic De-Scaling 2000,Inc. Reduced corrosion electronic descaling technology
US5725778A (en) 1995-10-17 1998-03-10 Electronic Descaling 2000, Inc. Current driver for electronic descaling
US5872089A (en) * 1996-01-18 1999-02-16 American Technologies Group, Inc. Descalant comprising structured liquid or solid
US5738766A (en) 1996-05-17 1998-04-14 Nathan Jefferson Enterprises, Inc. Device for neutralizing and preventing formation of scale and method
EP0904806B1 (de) * 1997-09-30 2002-10-23 Alstom Mischvorrichtung für Fluide
FI108802B (fi) 1998-02-26 2002-03-28 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä
JP2000265945A (ja) * 1998-11-10 2000-09-26 Uct Kk 薬液供給ポンプ、薬液供給装置、薬液供給システム、基板洗浄装置、薬液供給方法、及び基板洗浄方法
JP2000254464A (ja) * 1999-03-12 2000-09-19 Yaskawa Electric Corp 気液混合装置
JP2002098414A (ja) * 2000-09-22 2002-04-05 Toto Ltd 給湯機
EP1254700A1 (de) * 2001-05-03 2002-11-06 Sulzer Chemtech AG Flanschring zum Einbau zwischen eine Rohrverbindung zum Zudosieren von Additiven in einen Fluidstrom
FI111177B (fi) * 2001-12-12 2003-06-13 Linde Ag Laite ja menetelmä teollisuusprosessin alkaliteetin ja pH-arvon ohjaamiseksi
FI111868B (fi) * 2002-07-09 2003-09-30 Wetend Tech Oy Menetelmä kemikaalin syöttösuuttimen huuhtelemiseksi ja syöttösuutin
JP4407177B2 (ja) * 2003-05-30 2010-02-03 富士フイルム株式会社 マイクロリアクターを用いた反応方法
FI115148B (fi) 2003-10-08 2005-03-15 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan
JP2005254112A (ja) * 2004-03-10 2005-09-22 Olympus Corp 液体混合装置およびその方法
US7404917B2 (en) * 2004-05-04 2008-07-29 Eagle Materials Inc. Method and system for generating foam for the manufacture of gypsum products
FI116473B (fi) 2004-07-16 2005-11-30 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laitteisto kemikaalien syöttämiseksi prosessinestevirtaan
FI20065727A0 (fi) * 2006-11-15 2006-11-15 Linde Ag Menetelmä kerrostuman muodostumisen vähentämiseksi sellu- ja paperiteollisuudessa
US8187444B2 (en) * 2007-08-10 2012-05-29 Eric John Kruger Fluid treatment device
FI123392B (fi) * 2008-02-22 2013-03-28 Upm Kymmene Oyj Menetelmä kalsiumkarbonaatin saostamiseksi kuiturainaprosessin yhteydessä ja kuiturainakoneen lähestymisjärjestelmä
US9227852B2 (en) * 2008-03-21 2016-01-05 Mcwong Environmental Technology Apparatus, systems, and methods for water treatment

Also Published As

Publication number Publication date
RU2553288C2 (ru) 2015-06-10
EP2544808A2 (en) 2013-01-16
WO2011110745A2 (en) 2011-09-15
BR112012022582A2 (pt) 2016-08-30
CN103025414A (zh) 2013-04-03
FI20105231A7 (fi) 2011-09-11
FI20105231A0 (fi) 2010-03-10
JP2013522480A (ja) 2013-06-13
EP2544808B1 (en) 2015-01-14
US9028767B2 (en) 2015-05-12
FI20105231L (fi) 2011-09-11
WO2011110745A3 (en) 2011-10-27
US20130000858A1 (en) 2013-01-03
JP5881622B2 (ja) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012143145A (ru) Способ и реактор для примешивания одного или более химических веществ в поток технологической жидкости
JP2013521417A5 (ru)
CN104649378B (zh) 液体处理装置及液体处理方法
KR102110637B1 (ko) 플라즈마 조사 방법, 및 플라즈마 조사 장치
JP2013522480A5 (ru)
US10434487B2 (en) Apparatus for physically processing and/or heating media, in particular liquids
KR20180036736A (ko) 플라즈마의 생성을 위한 장치 및 방법, 및 그 장치의 용도
KR20140110866A (ko) 오존 생성 및 오존 용해 장치
JP2011056366A (ja) ミネラル含有水製造装置、遠赤外線発生水製造設備及び遠赤外線発生水製造方法
HRP20180846T1 (hr) Postupak obrade otopine za dekapiranje radi postupka dekapiranja
RU2561376C2 (ru) Способ и устройство для примешивания разнообразных потоков в поток технологической жидкости
Shang et al. Salt rejection and scaling on non-conductive membranes in direct-and alternating-current electric fields
CN101530940B (zh) 设计成用于切割在火花腐蚀加工机上使用过的线的装置
CN103687820B (zh) 臭氧水供给装置和臭氧水供给方法
JP2007144313A (ja) ミネラル水製造方法およびミネラル水溶液製造装置
WO2014068185A1 (en) A method of preventing scaling on surfaces of an injection mixing apparatus and an injection mixing apparatus
JP4602119B2 (ja) 流動電位測定装置および凝集状態検知システム
Ihara et al. Improving the efficiency of a water-treatment system based on water cavitation and plasma using a nozzle-less reactor
US20170320758A1 (en) Magnetic separation device and raw water treatment apparatus
ITVA20110029A1 (it) Apparato per l'attivazione dell'acqua, delle soluzioni acquose e dei liquidi non acquosi tramite l'applicazione di un campo di quasi-particelle
JP4528600B2 (ja) 流動電位測定装置およびその製造方法
KR101670081B1 (ko) 슬림형 플라즈마 고도수처리 장치
RU2535863C1 (ru) Смеситель-электрокоалесцентор
CN102898016A (zh) 抑制tft‐lcd 基板玻璃气泡产生的装置及方法
LV13934B (lv) Ierīce šķidrumu magnētiskai apstrādei

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210310