RU2012144030A - Способ изготовления ламинатных материалов - Google Patents

Способ изготовления ламинатных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2012144030A
RU2012144030A RU2012144030/05A RU2012144030A RU2012144030A RU 2012144030 A RU2012144030 A RU 2012144030A RU 2012144030/05 A RU2012144030/05 A RU 2012144030/05A RU 2012144030 A RU2012144030 A RU 2012144030A RU 2012144030 A RU2012144030 A RU 2012144030A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
resin
layer
cured
prepreg
Prior art date
Application number
RU2012144030/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2556658C2 (ru
Inventor
Эмили ФИССЕ
Джон ЭЛЛИС
Original Assignee
Хексел Композитс Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хексел Композитс Лимитед filed Critical Хексел Композитс Лимитед
Publication of RU2012144030A publication Critical patent/RU2012144030A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2556658C2 publication Critical patent/RU2556658C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B29C70/025—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/504—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/042—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/243—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using carbon fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/001—Flat articles, e.g. films or sheets having irregular or rough surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Препрег, включающий конструкционный слой проводящих волокон, содержащий в промежутках термореактивную смолу, и первый наружный слой смолы, содержащий термореактивную смолу и включающий совокупность электропроводящих свободных одиночных нитей, расположенных на поверхности раздела между конструкционным слоем и внешним слоем смолы, который, когда отверждается при повышенной температуре, дает отвержденный композитный материал, включающий отвержденный конструкционный слой уплотненных проводящих волокон и первый внешний слой отвержденной смолы, при этом внешний слой отвержденной смолы включает долю совокупности проводящих свободных одиночных нитей, диспергированных в нем.2. Препрег по п.1, в котором свободные волокна имеют распределение длин со средней длиной меньше 2,0 см, предпочтительно меньше 1,0 см, более предпочтительно меньше 0,5 см.3. Препрег по п.1 или 2, в котором электропроводящие волокна являются однонаправленными.4. Препрег по п. 1, в котором дискретный материал диспергирован внутри внешнего слоя смолы или промежутка между слоями.5. Препрег по п. 1, в котором свободные одиночные нити являются таким же материалом, как и конструкционный слой.6. Стопа препрегов, включающая множество препрегов по любому из предшествующих пунктов, в которой внешний слой смолы образует смоляной межлистовой слой.7. Отвержденный композитный материал, полученный способом отверждения препрега по любому из пп.1-5 или стопы препрегов согласно п.6 воздействием повышенной температуры и необязательно повышенного давления.8. Отвержденный композитный материал по п.7, в котором внешний слой смолы включает от 1 до 15% масс., предпочтительн

Claims (18)

1. Препрег, включающий конструкционный слой проводящих волокон, содержащий в промежутках термореактивную смолу, и первый наружный слой смолы, содержащий термореактивную смолу и включающий совокупность электропроводящих свободных одиночных нитей, расположенных на поверхности раздела между конструкционным слоем и внешним слоем смолы, который, когда отверждается при повышенной температуре, дает отвержденный композитный материал, включающий отвержденный конструкционный слой уплотненных проводящих волокон и первый внешний слой отвержденной смолы, при этом внешний слой отвержденной смолы включает долю совокупности проводящих свободных одиночных нитей, диспергированных в нем.
2. Препрег по п.1, в котором свободные волокна имеют распределение длин со средней длиной меньше 2,0 см, предпочтительно меньше 1,0 см, более предпочтительно меньше 0,5 см.
3. Препрег по п.1 или 2, в котором электропроводящие волокна являются однонаправленными.
4. Препрег по п. 1, в котором дискретный материал диспергирован внутри внешнего слоя смолы или промежутка между слоями.
5. Препрег по п. 1, в котором свободные одиночные нити являются таким же материалом, как и конструкционный слой.
6. Стопа препрегов, включающая множество препрегов по любому из предшествующих пунктов, в которой внешний слой смолы образует смоляной межлистовой слой.
7. Отвержденный композитный материал, полученный способом отверждения препрега по любому из пп.1-5 или стопы препрегов согласно п.6 воздействием повышенной температуры и необязательно повышенного давления.
8. Отвержденный композитный материал по п.7, в котором внешний слой смолы включает от 1 до 15% масс., предпочтительно от 1 до 10% масс. несвязанных нитей.
9. Способ приготовления препрега, в котором пропускают лист электропроводящих волокон через устройство разрыва волокон для того, чтобы заставить часть волокон на внешней стороне листа стать свободными одиночными нитями, осуществляют пропитку листа термореактивной смолой и создают внешний слой смолы, включающий термореактивную смолу, в контакте с внешней стороной листа, включающей свободные одиночные нити.
10. Способ по п.9, в котором проводящие волокна являются однонаправленными волокнами, причем для разрыва волокна пропускают по абразивной поверхности, вызывая тем самым разрыв части волокон на внешней стороне, проходящей в контакте с абразивной поверхностью, в то время как волокна, не находящиеся в контакте с абразивной поверхностью, остаются неразорванными.
11. Способ по п.10, в котором по меньшей мере от 0,5 до 5,0% масс. волокон являются разорванными.
12. Способ по п.п.10 или 11, в котором абразивной поверхностью является поверхность расправляющей планки.
13. Способ по п.12, в котором абразивная поверхность расправляющей планки находится на последних трех, предпочтительно на последних двух и наиболее предпочтительно на последней расправляющей планке последовательности.
14. Способ по п.9, в котором пропускают лист электропроводящих волокон во второе устройство разрыва волокон, чтобы заставить часть волокон на другой внешней стороне листа стать свободными одиночными нитями.
15. Способ по п.14, в котором по меньшей мере две расправляющие планки включают абразивные поверхности, каждая в контакте с одной из внешних сторон листа проводящих волокон.
16. Способ по п.10, в котором абразивная поверхность имеет шероховатость RS по меньшей мере 1,5 мкм, более предпочтительно по меньшей мере 2,5 мкм.
17. Способ по п.10, в котором относительная скорость перемещения составляет от 2 до 20 м/мин.
18. Способ подъема температуры препрега по любому из пп.1-5 или стопы препрегов согласно п.6 до температуры ниже той, при которой происходит отверждение, но которая достаточна для понижения вязкости смолы в препреге и на протяжении достаточного времени для обеспечения проникновения части свободных одиночных нитей во внешний слой смолы.
RU2012144030/05A 2010-03-17 2011-03-15 Способ изготовления ламинатных материалов RU2556658C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1004365.1 2010-03-17
GB1004365A GB2478749A (en) 2010-03-17 2010-03-17 Composite materials of reduced electrical resistance
PCT/GB2011/050503 WO2011114140A1 (en) 2010-03-17 2011-03-15 Process for manufacturing composite materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144030A true RU2012144030A (ru) 2014-04-27
RU2556658C2 RU2556658C2 (ru) 2015-07-10

Family

ID=42261670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144030/05A RU2556658C2 (ru) 2010-03-17 2011-03-15 Способ изготовления ламинатных материалов

Country Status (12)

Country Link
US (2) US9187606B2 (ru)
EP (1) EP2547519B1 (ru)
JP (1) JP5813020B2 (ru)
KR (1) KR101813958B1 (ru)
CN (1) CN102802944B (ru)
AU (1) AU2011228823B2 (ru)
BR (1) BR112012023882B1 (ru)
CA (1) CA2788610C (ru)
ES (1) ES2717612T3 (ru)
GB (1) GB2478749A (ru)
RU (1) RU2556658C2 (ru)
WO (1) WO2011114140A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706651C2 (ru) * 2015-03-10 2019-11-19 Аркема Франс Термопластичные состав и препрег, композиционный материал на основе указанного препрега и применения указанного композиционного материала

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10046528B2 (en) * 2012-02-20 2018-08-14 The Boeing Company Composite layers with exposed reinforcement
FR2989921B1 (fr) * 2012-04-27 2015-05-15 Hexcel Reinforcements Utilisation, dans la fabrication d'une piece composite, d'une operation de penetration, pour ameliorer la conductivite electrique transverse de la piece composite
GB201307898D0 (en) * 2012-06-14 2013-06-12 Hexcel Composites Ltd Improvements in composite materials
GB2522841B (en) * 2013-12-20 2018-08-15 Hexcel Composites Ltd Composite structure
DE102014113279A1 (de) 2014-09-15 2016-03-17 Airbus Operations Gmbh Faserverbundbauteil mit einem elektrisch leitfähigen Fasermaterial zur Verstärkung sowie Vorrichtung zur Herstellung desselben
KR20180097523A (ko) * 2015-12-25 2018-08-31 도레이 카부시키가이샤 프리프레그 및 그 제조방법
US10472474B2 (en) 2016-06-22 2019-11-12 Hexcel Corporation Semipreg with thermoplastic toughened novolac-based epoxy resin matrix
US10443317B2 (en) * 2017-05-03 2019-10-15 Baker Huges, A Ge Company, Llc Electrical test splice for coiled tubing supported well pump
US11225942B2 (en) * 2017-07-05 2022-01-18 General Electric Company Enhanced through-thickness resin infusion for a wind turbine composite laminate
WO2019111416A1 (ja) * 2017-12-08 2019-06-13 日立化成株式会社 プリプレグ、積層板、及びそれらの製造方法、並びにプリント配線板及び半導体パッケージ
US20220205157A1 (en) * 2018-12-28 2022-06-30 Kurashiki Boseki Kabushiki Kaisha Resin-integrated fiber reinforced sheet and production method therefor
JP7337509B2 (ja) * 2019-02-14 2023-09-04 倉敷紡績株式会社 繊維強化樹脂シート
JP7489335B2 (ja) * 2019-02-14 2024-05-23 倉敷紡績株式会社 繊維強化樹脂成形体及びこれに用いる炭素繊維シートの製造方法
JP7677143B2 (ja) * 2020-03-18 2025-05-15 東レ株式会社 積層体およびそれを用いた溶着体
GB2623775A (en) 2022-10-26 2024-05-01 Hexcel Composites Ltd Improved unidirectional prepregs

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1327931A (en) * 1969-06-26 1973-08-22 Pemali Ltd Reinforced resin compositions
JPS6183006A (ja) * 1984-10-01 1986-04-26 Mitsubishi Rayon Co Ltd 一方向引揃え繊維シ−ト状物により強化されたプリプレグシ−トの製法
ATE56823T1 (de) 1986-07-02 1990-10-15 Siemens Ag Verfahren zum aufbereiten von steuerdaten fuer einen matrixdrucker.
ES2051274T3 (es) * 1986-12-25 1994-06-16 Toray Industries Materiales compuestos altamente resistentes.
JPH01289837A (ja) * 1988-05-17 1989-11-21 Mitsui Toatsu Chem Inc 切れ目を入れた連続繊維プリプレグを使用する繊維強化熱可塑性プラスチックの製造法
US5045388A (en) * 1989-04-26 1991-09-03 E. I. Du Pont De Nemours & Company Process for making composites of stretch broken aligned fibers and product thereof
US5202715A (en) * 1989-12-07 1993-04-13 Nikon Corporation Plate member for use as material of light shielding blades
US5288220A (en) * 1992-10-02 1994-02-22 Kimberly-Clark Corporation Intermittent, machine-direction fluff contouring roll
ES2222973T3 (es) 2000-01-12 2005-02-16 Toray Industries, Inc. Dispositivo y metodo de produccion de un haz de fibras esparcido y metodo de produccion de prepreg.
US7740925B2 (en) * 2000-08-14 2010-06-22 Blrp, Llc Composite laminate and method of producing a composite laminate
US6764741B2 (en) * 2000-12-27 2004-07-20 Mitsui Chemicals, Inc. Laminated product having surface protection layer
US6630096B2 (en) * 2001-09-04 2003-10-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-stage forming drum commutator
US7157033B2 (en) * 2004-09-29 2007-01-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for scarfing fibrous substrates
US7585156B2 (en) * 2005-05-27 2009-09-08 Bell Helicopter Textron Inc. Strained capable conductive/resistive composite hybrid heater for thermal anti-ice device
JP4969363B2 (ja) * 2006-08-07 2012-07-04 東レ株式会社 プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料
GB0622060D0 (en) * 2006-11-06 2006-12-13 Hexcel Composites Ltd Improved composite materials
GB2471319A (en) 2009-06-26 2010-12-29 Hexcel Composites Ltd Manufacturing composite materials containing conductive fibres
GB2471318A (en) 2009-06-26 2010-12-29 Hexcel Composites Ltd Conductive prepreg
EP2687557B1 (en) 2011-03-17 2018-12-05 Toray Industries, Inc. Prepreg, method of manufacturing prepreg, and carbon fiber-reinforced composite material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706651C2 (ru) * 2015-03-10 2019-11-19 Аркема Франс Термопластичные состав и препрег, композиционный материал на основе указанного препрега и применения указанного композиционного материала

Also Published As

Publication number Publication date
US9187606B2 (en) 2015-11-17
ES2717612T3 (es) 2019-06-24
US10144153B2 (en) 2018-12-04
WO2011114140A1 (en) 2011-09-22
US20160031120A1 (en) 2016-02-04
AU2011228823B2 (en) 2013-12-05
KR20130016290A (ko) 2013-02-14
CA2788610C (en) 2018-02-06
CN102802944A (zh) 2012-11-28
BR112012023882A2 (pt) 2017-10-03
EP2547519A1 (en) 2013-01-23
US20130005205A1 (en) 2013-01-03
JP2013522412A (ja) 2013-06-13
AU2011228823A1 (en) 2012-08-16
CA2788610A1 (en) 2011-09-22
EP2547519B1 (en) 2018-12-05
GB201004365D0 (en) 2010-04-28
CN102802944B (zh) 2015-04-08
BR112012023882B1 (pt) 2019-11-26
JP5813020B2 (ja) 2015-11-17
GB2478749A (en) 2011-09-21
RU2556658C2 (ru) 2015-07-10
KR101813958B1 (ko) 2018-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012102632A (ru) Способ производства композиционных материалов
RU2014131075A (ru) Углеродноволокнистая основа, препрег и композитный материал, армированный углеродным волокном
GB201004365D0 (en) Process for manufacturing composite materials
RU2017113772A (ru) Композитные материалы с высокой удельной электрической проводимостью в z-направлении
RU2012102611A (ru) Улучшения композиционных материалов
WO2009151483A3 (en) Flexible knife resistant composite
JP2016094608A5 (ru)
BR112018009748A2 (pt) método para fazer um compósito estrutural. e elemento de compósito estrutural
EP2555262A3 (en) Light emitting device and method for manufacturing the same
RU2012157304A (ru) Структурированный термопласт в межлистовых зонах композиционных материалов
JP2013542834A5 (ru)
JP2012530838A5 (ru)
WO2012137084A3 (en) Method of making a smooth elastic nonwoven composite
JP2016505729A5 (ru)
MX2014001657A (es) Refuerzo interlaminar de termoplasticos.
WO2006071920A3 (en) Composite structural material and method of making the same
ES2541204T3 (es) Componente de material compuesto de fibras y procedimiento para la producción del mismo
JP2015025486A (ja) 滑り免震装置
GB201018205D0 (en) Improvements to laminated boards and mouldings
RU2014140605A (ru) Композиционный материал для автоматизированной укладки слоев
MY194824A (en) Polymer matrix composite, prepreg and printed circuit board thereof
RU2013146846A (ru) Способы улучшения технологических характеристик однонаправленных композитов
RU2015156495A (ru) Многослойный элемент, содержащий армирующий материал, объединенный с опорным слоем посредством электростатического связывания
JP2015017343A5 (ru)
RU2012122790A (ru) Устройство для защиты композитных материалов от электромагнитного воздействия