RU2012144429A - Изготовление корневой секции - Google Patents

Изготовление корневой секции Download PDF

Info

Publication number
RU2012144429A
RU2012144429A RU2012144429/06A RU2012144429A RU2012144429A RU 2012144429 A RU2012144429 A RU 2012144429A RU 2012144429/06 A RU2012144429/06 A RU 2012144429/06A RU 2012144429 A RU2012144429 A RU 2012144429A RU 2012144429 A RU2012144429 A RU 2012144429A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
support rods
section
holding device
wind turbine
Prior art date
Application number
RU2012144429/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2607140C2 (ru
Inventor
Кристиан Лехманн МАДСЕН
Карстен СХИБСБЮЭ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44905685&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012144429(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2012144429A publication Critical patent/RU2012144429A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607140C2 publication Critical patent/RU2607140C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
    • B29K2905/02—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
    • B29K2905/08—Transition metals
    • B29K2905/12—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
    • B29L2031/085—Wind turbine blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00—Function
    • F05B2260/30—Retaining components in desired mutual position
    • F05B2260/301—Retaining bolts or nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2280/00—Materials; Properties thereof
    • F05B2280/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05B2280/6003—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making
    • Y10T29/49337—Composite blade

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления корневой секции рабочей лопатки (41) ветровой турбины, причем способ содержит этапыa) сборки (А) множества опорных стержней (1) с секцией сопряжения (17) со средством сопряжения втулки ветровой турбины, по существу, в округлой форме так, чтобы между опорными стержнями (1) имелись промежутки (33),b) расположения (В) первых волокон (31) в промежутках (33), причем первые волокна (31) физически и/или химически являются совместимыми с литьевым материалом,c) размещения (С) первого формовочного инструмента (35) вдоль наружной поверхности округлой формы и второго формовочного инструмента вдоль внутренней поверхности округлой формы,d) обработки (D) литьевого материала так, чтобы образовалось его сцепление с первыми волокнами (31).2. Способ по п.1, при котором пространство между наружной поверхностью округлой формы и первым формовочным инструментом (35) и/или между внутренней поверхностью округлой формы и вторым формовочным инструментом заполняют вторыми волокнами (37), которые являются физически и/или химически совместимыми с литьевым материалом.3. Способ по п.2, при котором первые волокна (31) содержат стекловолокнистый материал.4. Способ по п.3, при котором первые волокна (31) и вторые волокна (37) содержат одинаковый материал.5. Способ по п.3, при котором волокна (31) содержат пучок стекловолокна с волокнами, ориентированными, по существу, в одном основном направлении (d).6. Способ по п.5, при котором волокна ориентированы по существу в одном основном направлении (d), по существу, параллельно продольным осям (d) опорных стержней (1).7. Способ по п.1, при котором опорные стержни (1) оборачивают заполняющим элементом (29), причем заполняющий эл

Claims (15)

1. Способ изготовления корневой секции рабочей лопатки (41) ветровой турбины, причем способ содержит этапы
a) сборки (А) множества опорных стержней (1) с секцией сопряжения (17) со средством сопряжения втулки ветровой турбины, по существу, в округлой форме так, чтобы между опорными стержнями (1) имелись промежутки (33),
b) расположения (В) первых волокон (31) в промежутках (33), причем первые волокна (31) физически и/или химически являются совместимыми с литьевым материалом,
c) размещения (С) первого формовочного инструмента (35) вдоль наружной поверхности округлой формы и второго формовочного инструмента вдоль внутренней поверхности округлой формы,
d) обработки (D) литьевого материала так, чтобы образовалось его сцепление с первыми волокнами (31).
2. Способ по п.1, при котором пространство между наружной поверхностью округлой формы и первым формовочным инструментом (35) и/или между внутренней поверхностью округлой формы и вторым формовочным инструментом заполняют вторыми волокнами (37), которые являются физически и/или химически совместимыми с литьевым материалом.
3. Способ по п.2, при котором первые волокна (31) содержат стекловолокнистый материал.
4. Способ по п.3, при котором первые волокна (31) и вторые волокна (37) содержат одинаковый материал.
5. Способ по п.3, при котором волокна (31) содержат пучок стекловолокна с волокнами, ориентированными, по существу, в одном основном направлении (d1).
6. Способ по п.5, при котором волокна ориентированы по существу в одном основном направлении (d1), по существу, параллельно продольным осям (d2) опорных стержней (1).
7. Способ по п.1, при котором опорные стержни (1) оборачивают заполняющим элементом (29), причем заполняющий элемент предпочтительно содержит волокна и/или пластмассовую трубку (29).
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, содержащий этапы временного закрепления секции сопряжения (17) опорного стержня (1) на опорном инструментальном средстве (9), при этом опорное инструментальное средство (9) содержит корневой фланец (5), посредством чего опорный стержень (1) закрепляют в корневом фланце (5).
9. Удерживающее устройство (39) опорных стержней для изготовления корневой секции рабочей лопатки (41) ветровой турбины, содержащее
a) сборку из множества опорных стержней (1) с секцией (17) сопряжения со средством сопряжения втулки ветровой турбины по существу в округлой форме, так что между опорными стержнями (1) имеются промежутки (33),
b) первые волокна (31) в промежутках (33), причем первые волокна (31) являются физически и/или химически совместимыми с литьевым материалом,
c) удерживающее приспособление (5, 35), которое удерживает опорные стержни (1), по существу, в округлой форме.
10. Удерживающее устройство опорных стержней по п.9, посредством чего опорный стержень (1) содержит полую форму и открыт на внешнем в продольном направлении конце (Е2) напротив секции (17) сопряжения.
11. Удерживающее устройство опорных стержней по п.9 или 10, посредством чего опорный стержень (1) содержит секцию (3) конца лопатки и основную секцию (19), соединенные друг с другом через переходную область (15).
12. Удерживающее устройство опорных стержней по п.11, посредством чего в переходной области основная секция (19) вставлена во внутреннюю часть секции (3) конца лопатки.
13. Удерживающее устройство опорных стержней по п.11, посредством чего секция (3) конца лопатки встроена, по меньшей мере частично, в волокнистый материал (21).
14. Удерживающее устройство опорных стержней по п.11, посредством чего секция (3) конца лопатки содержит сталь, предпочтительно нержавеющую сталь, и/или посредством чего основная секция (19) содержит алюминий.
15. Конец корневой части рабочей лопатки ветровой турбины, изготовленный способом по любому из пп.1-8.
RU2012144429A 2011-11-04 2012-10-18 Изготовление корневой секции RU2607140C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11187863.3A EP2589796B1 (en) 2011-11-04 2011-11-04 Manufacture of a root section
EPEP11187863 2011-11-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144429A true RU2012144429A (ru) 2014-04-27
RU2607140C2 RU2607140C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=44905685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144429A RU2607140C2 (ru) 2011-11-04 2012-10-18 Изготовление корневой секции

Country Status (11)

Country Link
US (2) US9180630B2 (ru)
EP (1) EP2589796B1 (ru)
JP (1) JP6192285B2 (ru)
KR (1) KR20130049750A (ru)
CN (1) CN103089549B (ru)
BR (1) BR102012028086A2 (ru)
CA (1) CA2794209A1 (ru)
DK (1) DK2589796T3 (ru)
ES (1) ES2549032T3 (ru)
PL (1) PL2589796T3 (ru)
RU (1) RU2607140C2 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2589796T3 (pl) * 2011-11-04 2015-12-31 Siemens Ag Wytwarzanie sekcji nasadowej
DK3045297T3 (en) * 2013-05-31 2018-04-09 Lm Wind Power Int Tech Ii Aps Mold and method of assisting in the manufacture of a wind turbine blade shell
GB201402830D0 (en) * 2014-02-18 2014-04-02 Lm Wp Patent Holding As Wind turbine blade brushing system
EP2963282B1 (en) * 2014-07-04 2018-10-24 Siemens Aktiengesellschaft Mounting ring arrangement for wind turbine blade
DK178855B1 (en) * 2015-05-18 2017-04-03 Vestas Wind Sys As Blade root insert and method of manufacture
US9970304B2 (en) * 2015-07-22 2018-05-15 General Electric Company Rotor blade root assembly for a wind turbine
US10060411B2 (en) * 2015-07-22 2018-08-28 General Electric Company Rotor blade root assembly for a wind turbine
WO2017121710A1 (en) * 2016-01-11 2017-07-20 Lm Wp Patent Holding A/S Embedding element for a wind turbine blade
ES2928017T3 (es) 2016-06-14 2022-11-15 Nordex Blade Tech Centre Aps Una estructura de conexión de una pala de aerogenerador y método para su fabricación
US10626847B2 (en) 2017-01-05 2020-04-21 General Electric Company Method for manufacturing a wind turbine rotor blade root section with pultruded rods and associated wind turbine blade
US10046515B1 (en) 2017-03-30 2018-08-14 General Electric Company Method of forming wind turbine rotor blade root portions
MX2020007218A (es) 2017-10-18 2020-09-25 Lm Wind Power Int Tech Ii Aps Un aspa de turbina eolica que comprende una estructura de extremo de raiz con un elemento pultrado que tiene una porcion de transicion.
CA3079484A1 (en) 2017-10-18 2019-04-25 Lm Wind Power International Technology Ii Aps A wind turbine blade comprising a root end structure with an adaptive positioning of the pultruded element
US10677216B2 (en) 2017-10-24 2020-06-09 General Electric Company Wind turbine rotor blade components formed using pultruded rods
US11738530B2 (en) 2018-03-22 2023-08-29 General Electric Company Methods for manufacturing wind turbine rotor blade components
WO2019195322A1 (en) * 2018-04-02 2019-10-10 Tpi Composites, Inc. Individual emergency brake system for wind turbine blade rotating device
ES2918026T3 (es) * 2018-04-16 2022-07-13 Nordex Energy Se & Co Kg Cojinete para una pala de rotor de turbina eólica, inserto de pestaña, pala de rotor de turbina eólica y turbina eólica
EP3788254B1 (en) 2018-05-04 2023-08-09 General Electric Company Method of forming wind turbine rotor blade root portions
WO2020127926A2 (en) * 2018-12-20 2020-06-25 Mhi Vestas Offshore Wind A/S Improvements relating to wind turbine blade manufacture
CN114761195B (zh) 2019-10-07 2024-03-29 维斯塔斯风力系统有限公司 用于制造风力涡轮机叶片的改进方法
EP3822065B1 (en) * 2019-11-14 2024-07-31 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Method for manufacturing root segment sections for a root segment of a turbine blade, method for manufacturing the root segment and method for manufacturing the turbine blade
EP4116575A1 (en) * 2021-07-06 2023-01-11 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Method for manufacturing a root segment of a rotor blade of a wind turbine
EP4234919A1 (en) * 2022-02-24 2023-08-30 Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology S.L. Root section, wind turbine blade and methods for producing and modifying a root portion of a wind turbine blade
KR102707859B1 (ko) * 2022-11-22 2024-09-23 두산에너빌리티 주식회사 루트부 체결력이 향상된 블레이드 및 이를 포함하는 풍력발전기

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1353926A1 (ru) * 1986-06-11 1987-11-23 В. Л. Еремеев Ротор ветродвигател
US4915590A (en) 1987-08-24 1990-04-10 Fayette Manufacturing Corporation Wind turbine blade attachment methods
DK148088A (da) 1988-03-18 1989-09-19 Aerostar Denmark A S Vindmoellevinge
JP2601907B2 (ja) * 1989-06-13 1997-04-23 三菱重工業株式会社 Ｆｒｐ翼の取付装置
RU2139441C1 (ru) * 1995-05-10 1999-10-10 Центральный научно-исследовательский институт "Электроприбор" Способ изготовления ветроколеса ветроэнергетической установки
PL205310B1 (pl) * 2002-01-11 2010-04-30 Fiberline As Sposób wytwarzania elementu konstrukcyjnego wzmocnionego włóknami oraz sposób wytwarzania zespołu zamocowania śrubowego, zespołu śrubowego lub zespołu łącznikowego do stosowania we wzmocnionym włóknami elemencie konstrukcyjnym
JP2003293935A (ja) * 2002-03-29 2003-10-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 風車翼及び風力発電装置
EP1486415A1 (en) * 2003-06-12 2004-12-15 SSP Technology A/S Wind turbine blade and method of manufacturing a blade root
JP4691565B2 (ja) 2004-12-29 2011-06-01 ヴェスタス ウィンド システムズ アー／エス 固定部材を有する風力タービンブレードシェル部材を製造する方法および固定部材を有する風力タービンブレード
US7517194B2 (en) 2006-04-30 2009-04-14 General Electric Company Rotor blade for a wind turbine
US8337163B2 (en) 2007-12-05 2012-12-25 General Electric Company Fiber composite half-product with integrated elements, manufacturing method therefor and use thereof
ES2385285T3 (es) * 2008-03-05 2012-07-20 Vestas Wind Systems A/S Herramienta de montaje y método de fabricación de una pala de una turbina eólica
ES2367933B1 (es) * 2008-04-09 2012-09-17 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Extensor de la raíz de pala.
DE102008021498A1 (de) 2008-04-29 2009-11-05 Repower Systems Ag Verfahren zur Fertigung eines Blattanschlusses eines Rotorblatts, ein Blattanschluss und ein Befestigungselement für einen Blattanschluss
EP2138716B2 (en) * 2008-06-27 2024-02-14 Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology, S.L. Blade insert
CN201321947Y (zh) * 2008-11-28 2009-10-07 上海玻璃钢研究院有限公司 风力发电机组复合材料叶片根端的螺杆预埋机构
ES2663526T3 (es) * 2009-04-13 2018-04-13 Maxiflow Manufacturing Inc. Pala de turbina eólica y método de construcción de la misma
EP2444660A4 (en) * 2009-07-09 2013-05-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd WIND TURBINE BUCKET AND METHOD FOR PRODUCING A WIND TURBINE BUCKET
RU108504U1 (ru) * 2011-03-24 2011-09-20 Евгений Викторович Соломин Монолитная лопасть ветроэнергетической установки
CN201982258U (zh) * 2011-03-29 2011-09-21 王亮海 小型风力发电机叶轮用的叶片
WO2012140039A2 (en) * 2011-04-11 2012-10-18 Lm Wind Power A/S Wind turbine blade comprising circumferential retaining means in root regions
PL2589796T3 (pl) * 2011-11-04 2015-12-31 Siemens Ag Wytwarzanie sekcji nasadowej

Also Published As

Publication number Publication date
PL2589796T3 (pl) 2015-12-31
US9180630B2 (en) 2015-11-10
EP2589796B1 (en) 2015-07-29
CN103089549A (zh) 2013-05-08
US9878504B2 (en) 2018-01-30
DK2589796T3 (en) 2015-10-26
US20130111752A1 (en) 2013-05-09
JP6192285B2 (ja) 2017-09-06
ES2549032T3 (es) 2015-10-22
BR102012028086A2 (pt) 2015-06-23
CN103089549B (zh) 2017-08-01
EP2589796A1 (en) 2013-05-08
JP2013096417A (ja) 2013-05-20
RU2607140C2 (ru) 2017-01-10
CA2794209A1 (en) 2013-05-04
US20150343718A1 (en) 2015-12-03
KR20130049750A (ko) 2013-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012144429A (ru) Изготовление корневой секции
ES2687694T3 (es) Componente compuesto de fibras para la pala de rotor de una turbina eólica
CN104271888B (zh) 用于由复合材料制成的涡轮发动机叶片的金属结构增强件
EA201490878A1 (ru) Изготовление труб
CN103835874B (zh) 具有叶片附接件的风轮机叶片
DK201270255A (en) Wind turbine rotor blade with precured fiber rods and method for producing the same
RU2017109261A (ru) Самоусиленный корпус, состоящий из композиционного материала с органической матрицей
EP2317127A3 (en) Wind turbine blades
EP2317126A3 (en) Methods of manufacture of wind turbine blades and other structures
EP2631434A3 (en) Low-ductility turbine shroud
EP2650477A3 (en) Thin-walled reinforcement lattice structure for hollow CMC buckets
RU2015149278A (ru) Надувные медицинские баллоны с непрерывной намоткой волокна
BR112012020393B1 (pt) Processo para a produção de uma pá de rotor, e, pá de rotor de instalação de energia eólica
ES2598778T3 (es) Procedimiento, producto semiacabado para la fabricación de un componente reforzado con fibras de una turbina eólica y uso del producto semiacabado
EP2314549A3 (en) Techniques for manufacturing birefringent optical fiber
RU2017109449A (ru) Направляющая лопатка, изготовленная из композиционного материала, содержащая разнесенные друг от друга крепежные лапы, для газотурбинного двигателя
ES2425026B1 (es) Método de fabricación de un componente de una pala partida de un aerogenerador
MX337524B (es) Elemento de resistencia termoplastico reforzado por fibra, parcialmente impregnado.
CN103212194A (zh) 羽毛球结构
EA201592119A1 (ru) Угловой канал и способ изготовления углового канала
CN105370507B (zh) 一种风电叶片根部延长段构件及其制造方法
CN205260227U (zh) 一种风电叶片根部延长段构件
EP2498109A3 (en) Methods of manufacturing optical devices
PL3899246T3 (pl) Łączona łopata wirnika z wewnętrzną konstrukcją nośną o zmiennej orientacji włókien dla wzmocnienia sworzniowego
ITRM20050107A1 (it) Materassino realizzato interamente in fibra di vetro.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191019