RU2012144794A - Металлическое покрытие со связующим веществом с высокой температурой перехода гамма/гамма' и деталь - Google Patents

Металлическое покрытие со связующим веществом с высокой температурой перехода гамма/гамма' и деталь Download PDF

Info

Publication number
RU2012144794A
RU2012144794A RU2012144794/02A RU2012144794A RU2012144794A RU 2012144794 A RU2012144794 A RU 2012144794A RU 2012144794/02 A RU2012144794/02 A RU 2012144794/02A RU 2012144794 A RU2012144794 A RU 2012144794A RU 2012144794 A RU2012144794 A RU 2012144794A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal coating
alloy
coating
amount
gamma
Prior art date
Application number
RU2012144794/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2523185C2 (ru
Inventor
Ананд А. КУЛКАРНИ
Джонатан Е. ШИППЕР Мл.
Вернер ШТАММ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2012144794A publication Critical patent/RU2012144794A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2523185C2 publication Critical patent/RU2523185C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/058Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium without Mo and W
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/02Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
    • C23C24/04Impact or kinetic deposition of particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • C23C4/073Metallic material containing MCrAl or MCrAlY alloys, where M is nickel, cobalt or iron, with or without non-metal elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • C23C4/08Metallic material containing only metal elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288Protective coatings for blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

1. Металлическое покрытие на основе никеля, содержащее γ- и γ'-фазы и, необязательно, β-фазу,отличающееся тем, что упомянутое покрытие или сплав содержит тантал (Та), при этомметаллическое покрытие содержит по меньшей мере 1 вес.% кобальта (Со),количество хрома (Cr) составляет от 12 вес.% до 22 вес.%, предпочтительно от 15 вес.% до 19 вес.%;количество алюминия (Al) составляет от 5 вес.% до 15 вес.%, предпочтительно от 8 вес.% до 12 вес.%; ине содержит кремний (Si) и/или гафний (Hf), и/или цирконий (Zr).2. Покрытие по п.1,в котором количество тантала составляет от 0,1 вес.% до 7 вес.%, предпочтительно ≥ 1 вес.%.3. Металлическое покрытие или по п.1,в котором металлическое покрытие содержит по меньшей мере 1 вес.% хрома (Cr).4. Металлическое покрытие или сплав по п.1,в котором металлическое покрытие или сплав содержит по меньшей мере 1 вес.% алюминия (Al).5. Металлическое покрытие по п.1,в котором металлическое покрытие или сплав содержит по меньшей мере 0,1 вес.% иттрия (Y).6. Металлическое покрытие или сплав по п.1,в котором количество кобальта (Со) составляет от 15 вес.% до 30 вес.%, предпочтительно от 18 вес.% до 27 вес.%, более предпочтительно от 21 вес.% до 24 вес.%.7. Металлическое покрытие или сплав по п.1,количество иттрия (Y) составляет от 0,1 вес.% до 0,7 вес.%.8. Металлическое покрытие по п.1,в котором упомянутое металлическое покрытие или сплав не содержит (Re).9. Металлическое покрытие или сплав по п.1,в котором упомянутое металлическое покрытие или сплав содержит от 0,1 вес.% до 2 вес.% рения (Re).10. Металлическое покрытие или сплав по п.1,в котором упомянутое металлическое покрытие или сплав представляет собой сплав MCrAlY, где М = никель (Ni) и/или кобальт (Co).11. Металлическое покрытие или сплав по п.1,и

Claims (15)

1. Металлическое покрытие на основе никеля, содержащее γ- и γ'-фазы и, необязательно, β-фазу,
отличающееся тем, что упомянутое покрытие или сплав содержит тантал (Та), при этом
металлическое покрытие содержит по меньшей мере 1 вес.% кобальта (Со),
количество хрома (Cr) составляет от 12 вес.% до 22 вес.%, предпочтительно от 15 вес.% до 19 вес.%;
количество алюминия (Al) составляет от 5 вес.% до 15 вес.%, предпочтительно от 8 вес.% до 12 вес.%; и
не содержит кремний (Si) и/или гафний (Hf), и/или цирконий (Zr).
2. Покрытие по п.1,
в котором количество тантала составляет от 0,1 вес.% до 7 вес.%, предпочтительно ≥ 1 вес.%.
3. Металлическое покрытие или по п.1,
в котором металлическое покрытие содержит по меньшей мере 1 вес.% хрома (Cr).
4. Металлическое покрытие или сплав по п.1,
в котором металлическое покрытие или сплав содержит по меньшей мере 1 вес.% алюминия (Al).
5. Металлическое покрытие по п.1,
в котором металлическое покрытие или сплав содержит по меньшей мере 0,1 вес.% иттрия (Y).
6. Металлическое покрытие или сплав по п.1,
в котором количество кобальта (Со) составляет от 15 вес.% до 30 вес.%, предпочтительно от 18 вес.% до 27 вес.%, более предпочтительно от 21 вес.% до 24 вес.%.
7. Металлическое покрытие или сплав по п.1,
количество иттрия (Y) составляет от 0,1 вес.% до 0,7 вес.%.
8. Металлическое покрытие по п.1,
в котором упомянутое металлическое покрытие или сплав не содержит (Re).
9. Металлическое покрытие или сплав по п.1,
в котором упомянутое металлическое покрытие или сплав содержит от 0,1 вес.% до 2 вес.% рения (Re).
10. Металлическое покрытие или сплав по п.1,
в котором упомянутое металлическое покрытие или сплав представляет собой сплав MCrAlY, где М = никель (Ni) и/или кобальт (Co).
11. Металлическое покрытие или сплав по п.1,
имеющее более высокий переход γ'/γ по сравнению со сплавом или покрытием из NiCoCrAlY с рением (Re) и без тантала.
12. Покрытие или сплав по п.1, содержащее β-фазу.
13. Покрытие или сплав по п.1, состоящее из никеля (Ni), кобальта (Co), алюминия (Al), хрома (Cr), тантала (Ta) и, необязательно, иттрия (Y).
14. Покрытие или сплав по п.1,
не содержащее железа (Fe).
15. Деталь,
имеющая металлическое покрытие по любому из пп.1-14.
RU2012144794/02A 2010-03-23 2010-03-23 Металлическое покрытие со связующим веществом с высокой температурой перехода гамма/гамма' и деталь RU2523185C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2010/028220 WO2011119145A1 (en) 2010-03-23 2010-03-23 METALLIC BONDCOAT OR ALLOY WITH A HIGH γ/γ' TRANSITION TEMPERATURE AND A COMPONENT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144794A true RU2012144794A (ru) 2014-04-27
RU2523185C2 RU2523185C2 (ru) 2014-07-20

Family

ID=43663499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144794/02A RU2523185C2 (ru) 2010-03-23 2010-03-23 Металлическое покрытие со связующим веществом с высокой температурой перехода гамма/гамма' и деталь

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9133345B2 (ru)
EP (1) EP2550374A1 (ru)
JP (1) JP5615970B2 (ru)
KR (1) KR101661384B1 (ru)
CN (1) CN102822365B (ru)
RU (1) RU2523185C2 (ru)
WO (1) WO2011119145A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120128526A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-24 Kulkarni Anand A Metallic Bondcoat or Alloy with a High y/y' Transition Temperature and a Component
EP2857638A1 (en) * 2013-10-02 2015-04-08 Siemens Aktiengesellschaft A component for a turbomachine and a method for construction of the component
EP3351651B1 (en) * 2015-09-14 2022-01-05 Mitsubishi Power, Ltd. Turbine rotor blade manufacturing method
CN109844149A (zh) * 2016-09-12 2019-06-04 西门子股份公司 NiCoCrAlY合金、粉末和层体系
DE102018126174B3 (de) * 2018-10-22 2019-08-29 Umicore Galvanotechnik Gmbh Thermisch stabile Silberlegierungsschichten, Verfahren zur Abscheidung und Verwendung
JP7244667B2 (ja) 2019-03-07 2023-03-22 エリコン メテコ(ユーエス)インコーポレイテッド 熱サイクル疲労と耐硫化性の優れたtbc用の高度なボンドコート材料

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55161041A (en) * 1979-05-29 1980-12-15 Howmet Turbine Components Covering material
US4447503A (en) 1980-05-01 1984-05-08 Howmet Turbine Components Corporation Superalloy coating composition with high temperature oxidation resistance
US4447603A (en) 1981-02-04 1984-05-08 American Cyanamid Company Substituted-6-n-propyl-8-methylimidazo[1,5-d]-as-triazin-4-(3H)-ones
DE3148198A1 (de) 1981-12-05 1983-06-09 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim "hochtemperaturschutzschicht"
DE58908611D1 (de) 1989-08-10 1994-12-08 Siemens Ag Hochtemperaturfeste korrosionsschutzbeschichtung, insbesondere für gasturbinenbauteile.
DE3926479A1 (de) 1989-08-10 1991-02-14 Siemens Ag Rheniumhaltige schutzbeschichtung, mit grosser korrosions- und/oder oxidationsbestaendigkeit
US5316866A (en) 1991-09-09 1994-05-31 General Electric Company Strengthened protective coatings for superalloys
DE59505454D1 (de) * 1994-10-14 1999-04-29 Siemens Ag Schutzschicht zum schutz eines bauteils gegen korrosion, oxidation und thermische überbeanspruchung sowie verfahren zu ihrer herstellung
EP0861927A1 (de) 1997-02-24 1998-09-02 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP0892090B1 (de) 1997-02-24 2008-04-23 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP1306454B1 (de) 2001-10-24 2004-10-06 Siemens Aktiengesellschaft Rhenium enthaltende Schutzschicht zum Schutz eines Bauteils gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen
WO1999067435A1 (en) 1998-06-23 1999-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Directionally solidified casting with improved transverse stress rupture strength
US6231692B1 (en) 1999-01-28 2001-05-15 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy with improved machinability and method of making thereof
GB9903988D0 (en) 1999-02-22 1999-10-20 Rolls Royce Plc A nickel based superalloy
JP2003529677A (ja) 1999-07-29 2003-10-07 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 耐熱性の構造部材及びその製造方法
RU2213802C2 (ru) * 2001-09-28 2003-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ нанесения покрытий на сплавы
DE50112339D1 (de) 2001-12-13 2007-05-24 Siemens Ag Hochtemperaturbeständiges Bauteil aus einkristalliner oder polykristalliner Nickel-Basis-Superlegierung
EP2653588A3 (en) * 2005-03-28 2013-11-13 National Institute for Materials Science Material for heat resistant component
WO2006104136A1 (ja) 2005-03-29 2006-10-05 Banyu Pharmaceutical Co., Ltd. 非アルコール性脂肪性肝疾患の治療剤、及び非アルコール性脂肪性肝疾患の治療又は予防のための薬剤の候補化合物のスクリーニング方法
US7341427B2 (en) * 2005-12-20 2008-03-11 General Electric Company Gas turbine nozzle segment and process therefor
JP5146867B2 (ja) * 2006-08-18 2013-02-20 独立行政法人物質・材料研究機構 高温耐久性に優れた耐熱部材
WO2008032806A1 (fr) * 2006-09-13 2008-03-20 National Institute For Materials Science Élément résistant à la chaleur
US8641963B2 (en) 2008-07-08 2014-02-04 United Technologies Corporation Economic oxidation and fatigue resistant metallic coating
EP2145968A1 (en) * 2008-07-14 2010-01-20 Siemens Aktiengesellschaft Nickel base gamma prime strengthened superalloy
JP2013522475A (ja) * 2010-03-23 2013-06-13 シーメンス アクティエンゲゼルシャフト γ/γ’転移温度の高い金属ボンドコート及び部品

Also Published As

Publication number Publication date
JP5615970B2 (ja) 2014-10-29
CN102822365B (zh) 2016-01-20
US9133345B2 (en) 2015-09-15
KR101661384B1 (ko) 2016-09-29
RU2523185C2 (ru) 2014-07-20
EP2550374A1 (en) 2013-01-30
CN102822365A (zh) 2012-12-12
WO2011119145A1 (en) 2011-09-29
KR20130051442A (ko) 2013-05-20
JP2013522474A (ja) 2013-06-13
US20130136648A1 (en) 2013-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012144795A (ru) Металлическое связующее покрытие с высокой гамма/гамма' температурой перехода и компонент
RU2012144794A (ru) Металлическое покрытие со связующим веществом с высокой температурой перехода гамма/гамма' и деталь
EP2377683A3 (en) Metallic coating for single crystal alloys
JP2011052323A5 (ru)
JP5124582B2 (ja) ニッケル基超合金
EP2826877A3 (en) Hot-forgeable Nickel-based superalloy excellent in high temperature strength
SG136042A1 (en) Coating suitable for use as a bondcoat in a thermal barrier coating system
MX358313B (es) Aleacion a base de niquel con silicio, aluminio y cromo.
JP2010275635A5 (ru)
RU2014114495A (ru) СИСТЕМА СЛОЕВ С ДВОЙНЫМ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ МCrAlY-ПОКРЫТИЕМ
EP1975262A3 (en) Aluminum alloys for casting, aluminum alloy castings and process for producing aluminum alloy castings
CN102234732A (zh) 钴镍超合金及相关制品
RU2011135834A (ru) Сплав, защитный слой и деталь
JP2022087830A5 (ru)
EP2612935A3 (en) Low rhenium single crystal superalloy for turbine blades and vane applications
WO2009023090A3 (en) Corrosion resistant nickel alloy compositions with enhanced castability and mechanical properties
JP5323162B2 (ja) 高温での機械的特性に優れた多結晶ニッケル基超耐熱合金
JPWO2012063879A1 (ja) ニッケル合金
RU2002135012A (ru) Высокопрочный, стойкий к высокотемпературной коррозии и окислению суперсплав на основе никеля и направленно отвержденное изделие из этого суперсплава
EP2405032A3 (en) Oxidation-Corrosion resistant coating
CA2537225A1 (en) High temperature powder metallurgy superalloy with enhanced fatigue & creep resistance
MY185510A (en) Ni-based sputtering target material and magnetic recording medium
JP2012255196A5 (ru)
MY188184A (en) Ni-based target material excellent in sputtering property
RU2013136551A (ru) Сплав, защитный слой и конструктивный элемент

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200324