RU2012144961A - Способ производства полимеров, не содержащих воду и растворитель - Google Patents

Способ производства полимеров, не содержащих воду и растворитель Download PDF

Info

Publication number
RU2012144961A
RU2012144961A RU2012144961/05A RU2012144961A RU2012144961A RU 2012144961 A RU2012144961 A RU 2012144961A RU 2012144961/05 A RU2012144961/05 A RU 2012144961/05A RU 2012144961 A RU2012144961 A RU 2012144961A RU 2012144961 A RU2012144961 A RU 2012144961A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
liquid
main extruder
extruder
volatile
Prior art date
Application number
RU2012144961/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2596235C2 (ru
Inventor
Йорг КИРХХОФФ
Вернер БЭККЕР
Рольф ФЕЛЛЕР
Пауль ВАГНЕР
Ханнс-Ингольф ПАУЛЬ
Джон ЛАВГРОВ
Original Assignee
Ланксесс Интернасьональ Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44141025&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012144961(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ланксесс Интернасьональ Са filed Critical Ланксесс Интернасьональ Са
Publication of RU2012144961A publication Critical patent/RU2012144961A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2596235C2 publication Critical patent/RU2596235C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C2/00—Treatment of rubber solutions
    • C08C2/02—Purification
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7461—Combinations of dissimilar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7466—Combinations of similar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
    • B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
    • B29C48/37—Gear pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/38—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in the same barrel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/385—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in separate barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/39—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages a first extruder feeding the melt into an intermediate location of a second extruder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/405—Intermeshing co-rotating screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/435—Sub-screws
    • B29C48/44—Planetary screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/57—Screws provided with kneading disc-like elements, e.g. with oval-shaped elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/575—Screws provided with elements of a generally circular cross-section for shearing the melt, i.e. shear-ring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
    • B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
    • B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C2/00—Treatment of rubber solutions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C08F6/003—Removal of residual monomers by physical means from polymer solutions, suspensions, dispersions or emulsions without recovery of the polymer therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ удаления летучих соединений из концентрированной жидкости (L), содержащей по меньшей мере один нелетучий полимер и по меньшей мере одно летучее соединение, который содержит по меньшей мере следующие стадии:a) подачи концентрированной жидкости по меньшей мере в одну сушильную установку, причем эта сушильная установка содержит в направлении движения потока по меньшей мереI) первую сушильную секцию (8) иII) секцию основного экструдера (9), содержащую по меньшей мере- секцию дегазации экструдера, состоящую из по меньшей мере транспортирующей секции и вентиляционного отверстия с одним или более испарительными трубопроводами,- накопительную секцию и выпускную секцию,при этом летучие соединения удаляют через вентиляционные отверстия и испарительные трубопроводы;при этом- первая сушильная секция представляет собой или смеситель-пластикатор, или первый экструдер, и секция основного экструдера представляет собой основной экструдер, или- сушильная секция и секция основного экструдера вместе являются частью основного экструдера, при этом сушильная секция расположена выше по направлению движения потока, чем секция основного экструдера, и имеет меньшую площадь поперечного сечения, чем секция основного экструдера, и- продукт, получаемый в выпускной секции основного экструдера, по существу не содержит летучих соединений.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нелетучие полимеры представляют собой продукты на основе синтетического каучука.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что продукты на основе синтетического каучука представляют собой галогенированные бутиловые каучуки.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что жи�

Claims (16)

1. Способ удаления летучих соединений из концентрированной жидкости (L), содержащей по меньшей мере один нелетучий полимер и по меньшей мере одно летучее соединение, который содержит по меньшей мере следующие стадии:
a) подачи концентрированной жидкости по меньшей мере в одну сушильную установку, причем эта сушильная установка содержит в направлении движения потока по меньшей мере
I) первую сушильную секцию (8) и
II) секцию основного экструдера (9), содержащую по меньшей мере
- секцию дегазации экструдера, состоящую из по меньшей мере транспортирующей секции и вентиляционного отверстия с одним или более испарительными трубопроводами,
- накопительную секцию и выпускную секцию,
при этом летучие соединения удаляют через вентиляционные отверстия и испарительные трубопроводы;
при этом
- первая сушильная секция представляет собой или смеситель-пластикатор, или первый экструдер, и секция основного экструдера представляет собой основной экструдер, или
- сушильная секция и секция основного экструдера вместе являются частью основного экструдера, при этом сушильная секция расположена выше по направлению движения потока, чем секция основного экструдера, и имеет меньшую площадь поперечного сечения, чем секция основного экструдера, и
- продукт, получаемый в выпускной секции основного экструдера, по существу не содержит летучих соединений.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нелетучие полимеры представляют собой продукты на основе синтетического каучука.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что продукты на основе синтетического каучука представляют собой галогенированные бутиловые каучуки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкость (F) содержит от 3 до 50% масс. нелетучего полимера и от 60 до 97% масс. летучих соединений, при этом вышеупомянутые компоненты составляют в сумме от 90 до 100 общей массы жидкости (F).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая сушильная секция представляет собой первый экструдер, а основная секция экструдера является основным экструдером.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушильная секция и секция основного экструдера вместе являются частью основного экструдера, при этом сушильная секция расположена выше по направлению движения потока, чем секция основного экструдера, и имеет меньшую площадь поперечного сечения, чем секция основного экструдера.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что основной экструдер имеет большую площадь поперечного сечения, чем первый экструдер.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что вентиляционные отверстия (15) выполнены так, чтобы предохранять материал от выхода наружу из этих вентиляционных отверстий.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что вентиляционные отверстия (15) оснащают уплотняющими шнеками.
10. Способ по п.5, отличающийся тем, что основной экструдер работает таким образом, что безразмерный показатель пропускной способности V/(n∙d3) устанавливают от 0,01 до 0,7.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют вымывающие агенты.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что выпускная секция содержит устройство для подводной обработки.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкость L получают с помощью процесса, содержащего по меньшей мере следующие стадии:
A) обработки жидкости по меньшей мере в одной концентрирующей установке, содержащей по меньшей мере нагреватель, сосуд для дегазации и испарительный трубопровод, при этом жидкость нагревают, нагретую жидкость подают в сосуд для дегазации, где часть летучих соединений удаляют через испарительный трубопровод, чтобы получить концентрированную жидкость,
B) повторного нагревания концентрированной жидкости из стадии A) по меньшей мере в одной установке для повторного нагревания, чтобы получить концентрированную жидкость L.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкость A или жидкость L получают с помощью процесса, включающего по меньшей мере стадию:
пред-A) обработки сырой жидкости (A) по меньшей мере в одной установке для предварительной промывки, содержащей по меньшей мере разделительное приспособление (26), при этом жидкость (A) смешивают с водой, чтобы получить органическую фазу (28), включающую, главным образом, нелетучий полимер и летучие органические соединения, и водную фазу (27), содержащую, главным образом, воду и гидрофильные соединения, при этом органическую фазу (28) отделяют от водной фазы (27) в разделительном приспособлении (26) и далее используют в качестве жидкости (F) или непосредственно в качестве концентрированной жидкости L, при этом по меньшей мере часть водной фазы (27) удаляют из разделительного приспособления (жидкость C).
15. Способ по пп.1-14, отличающийся тем, что жидкость A получают с помощью способа, включающего по меньшей мере следующие стадии:
I) приготовления реакционной среды, включающей
- общую алифатическую среду, содержащую по меньшей мере 50% масс. одного или больше алифатических углеводородов, имеющих температуру кипения в диапазоне от 45°C до 80°C при давлении 1013 гПа, и
- смесь мономеров, содержащую по меньшей мере один моноолефиновый мономер, по меньшей мере один мультиолефиновый мономер и либо никаких, либо по меньшей мере один другой сополимеризующийся мономер, в массовом соотношении смеси мономеров и общей алифатической среды от 40:60 до 95:5, предпочтительно от 50:50 до 85:15 и более предпочтительно от 61:39 до 80:20;
II) полимеризации этой смеси мономеров внутри реакционной среды с образованием раствора каучука, содержащего каучуковый полимер, который по меньшей мере частично растворен в среде, включающей общую алифатическую среду и остаточные мономеры из смеси мономеров;
IV) отделения остаточных мономеров из мономерной смеси от раствора каучука, для получения отделенного раствора каучука, содержащего каучуковый полимер и общую алифатическую среду,
IV) галогенирования этого каучукового полимера в отделенном растворе каучука, для получения жидкости A - раствора, содержащего галогенированный каучук и общую алифатическую среду.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что стадию IV) выполняют с использованием бромирующего агента, а этот бромирующий агент по меньшей мере частично регенерируют окислением с использованием окислителя.
RU2012144961/05A 2010-03-24 2011-03-23 Способ производства полимеров, не содержащих воду и растворитель RU2596235C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10003141.8 2010-03-24
EP10003141 2010-03-24
EP10157705 2010-03-25
EP10157705.4 2010-03-25
PCT/EP2011/054415 WO2011117280A1 (en) 2010-03-24 2011-03-23 Process for the production of water and solvent-free polymers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144961A true RU2012144961A (ru) 2014-04-27
RU2596235C2 RU2596235C2 (ru) 2016-09-10

Family

ID=44141025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144961/05A RU2596235C2 (ru) 2010-03-24 2011-03-23 Способ производства полимеров, не содержащих воду и растворитель

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20130203942A1 (ru)
EP (1) EP2550148B1 (ru)
JP (1) JP5604582B2 (ru)
KR (1) KR101412845B1 (ru)
CN (1) CN102821929B (ru)
CA (1) CA2791615C (ru)
MY (1) MY160881A (ru)
RU (1) RU2596235C2 (ru)
SA (1) SA111320292B1 (ru)
SG (1) SG183822A1 (ru)
TW (1) TWI519556B (ru)
WO (1) WO2011117280A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2368918A1 (en) * 2010-03-24 2011-09-28 LANXESS Deutschland GmbH Process for the production of water and solvent-free polymers
SG11201405818SA (en) * 2012-03-26 2014-11-27 Asahi Kasei Chemicals Corp Method for producing rubber-like polymer
DE202013001692U1 (de) * 2013-02-21 2014-05-22 Gala Industries, Inc. Schmelzeverarbeitungsanlage
WO2014145731A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Gas Technology Institute Rapid production of hydrothermally carbonized biomass via reactive twin-screw extrusion
TWI649180B (zh) 2013-04-04 2019-02-01 艾朗希歐德意志有限公司 用於自含彈性體媒介移除揮發性組份之方法及為此目的之去揮發物設備
US10011670B2 (en) 2014-04-30 2018-07-03 Arlanxeo Singapore Pte. Ltd. 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene as diluent for the preparation of novel butyl rubbers
JP2017514952A (ja) 2014-04-30 2017-06-08 アランセオ・シンガポール・プライヴェート・リミテッド 新規な配列分布を有するブチルゴム
KR102071118B1 (ko) 2014-10-31 2020-01-29 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 다상 조성물용 반응기
CN107548343B (zh) * 2015-04-30 2020-06-09 埃克森美孚化学专利公司 在本体相中用于卤化烯烃衍生的弹性体的系统与方法
US10689492B2 (en) 2015-06-05 2020-06-23 Sabic Global Technologies B.V. Method for dewatering a polymer and the polymer made therefrom
JPWO2017038001A1 (ja) * 2015-08-31 2018-06-14 株式会社ブリヂストン 変性ジエン系ゴムの製造方法、ゴム組成物及びタイヤ
JP6596172B2 (ja) 2016-01-29 2019-10-23 エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド 官能性オレフィンベースのポリマーの生成のためのシステム及び方法
SG11201903507UA (en) * 2016-11-04 2019-05-30 Zeon Corp Extrusion dryer for rubbery polymer, drying method of rubbery polymer, and production method of rubbery polymer
FR3066946B1 (fr) * 2017-05-30 2022-12-16 Michelin & Cie Melange continu en phase liquide pour la production de composites destines a une utilisation dans des produits elastomeriques
SG11202000253WA (en) 2017-07-10 2020-02-27 Arlanxeo Deutschland Gmbh Extruder system with pressure regulating device
CN107244048A (zh) * 2017-08-08 2017-10-13 重庆谭工科技有限公司 一种双料筒射出结构
DE102017214851A1 (de) * 2017-08-24 2019-02-28 Tesa Se Verfahren zur Herstellung von thermisch vernetzbaren Polymerschmelzen durch Aufkonzentration von Polymerlösungen und deren gleichzeitiges Abmischen mit modifizierenden Flüssigkeiten in einem Planetwalzenextruder
DE102018102811A1 (de) * 2018-02-08 2019-08-08 Cleyond AG Extruder, Anlage mit einem Extruder, Verfahren zur Herstellung von Zielpolymerprodukten aus einem kunststoffhaltigen Material aus einer Lösung unter Verwendung eines solchen Extruders
CN110370492B (zh) * 2019-07-10 2020-05-19 海南中橡科技有限公司 天然橡胶智能化加工装备
WO2022232319A1 (en) * 2021-04-27 2022-11-03 Holcim Technology Ltd System and method for continuously manufacturing cured membranes
DE102023106828A1 (de) * 2023-03-19 2024-09-19 List Technology Ag Mischkneter
DE102023106829A1 (de) * 2023-03-19 2024-09-19 List Technology Ag Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Ausgangsproduktes

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2833750A (en) 1953-06-17 1958-05-06 Exxon Research Engineering Co Method for finishing polymers
BE587252A (ru) 1959-02-07
AT309789B (de) * 1967-11-20 1973-09-10 Buss Ag Misch- und Knetvorrichtung für plastische Massen
US3862265A (en) 1971-04-09 1975-01-21 Exxon Research Engineering Co Polymers with improved properties and process therefor
US4055001A (en) 1971-11-18 1977-10-25 Exxon Research & Engineering Co. Microwave drying process for synthetic polymers
US3963558A (en) * 1974-12-09 1976-06-15 W Bar E, Incorporated Apparatus and method for producing solid polymeric material from a dilute polymer solution
NL8203281A (nl) 1982-08-21 1984-03-16 Stamicarbon Inrichting en werkwijze voor het winnen van polymeer uit een oplossing.
US4822545A (en) * 1984-06-15 1989-04-18 Exxon Research & Engineering Company Method for making free-flowing coated rubber pellets
US4909898A (en) 1986-10-01 1990-03-20 Polysar Limited Polymer recovery from solution
US5041251A (en) 1989-07-27 1991-08-20 Eastman Kodak Company Pourable particles of normally tacky plastic materials and process for their preparation
RU2075487C1 (ru) * 1989-10-31 1997-03-20 Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани Способ получения эластомера
RU2021136C1 (ru) * 1990-06-12 1994-10-15 Евгений Петрович БАРМАШИН Экструдер
DE69227523T2 (de) 1992-08-13 1999-04-22 Fina Research S.A., Feluy Verfahren zur entfernung von lösungsmittel aus einer polymerlösung
US5306452A (en) * 1993-03-23 1994-04-26 Apv Chemical Machinery Inc. Devolatilizing and/or processing systems and methods
US5283021A (en) 1993-06-14 1994-02-01 Chi Mei Corporation Process for removing the solvent from an elastomeric polymer solution
US5442041A (en) * 1995-01-19 1995-08-15 Arco Chemical Technology, L.P. Removal of volatile substances from thermoplastic resins
DE19537113C1 (de) 1995-10-05 1997-03-13 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von thermoplastischem Polymergranulat aus Polymerlösungen
US5670582A (en) * 1996-07-24 1997-09-23 Exxon Chemical Patents Inc. Process for halogenation of isomonoolefin/para-alkylstyrene copolymers
JP2002519219A (ja) * 1998-07-06 2002-07-02 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク ゴム弾性ポリマーを脱水するための装置および方法
RU2177952C2 (ru) * 1999-03-23 2002-01-10 Щербань Георгий Трофимович Способ получения галоидированного бутилкаучука
DE19914143A1 (de) 1999-03-27 2000-09-28 Bayer Ag Vorrichtung und Verfahren zum Entgasen von Kunststoffen, insbesondere von hochmolekularen Polycarbonatlösungen
CA2282900C (en) 1999-09-20 2011-02-01 Bayer Inc. Halogenated terpolymers of isobutylene, diolefin monomer and styrenic monomer
JP4750255B2 (ja) * 1999-10-12 2011-08-17 株式会社カネカ イソブチレン系ブロック共重合体樹脂溶液からの有機溶媒除去方法及びペレット製造方法
DE10008531A1 (de) 2000-02-24 2001-09-13 List Ag Arisdorf Verfahren zum Behandeln eines Produktes in zumindest einem Mischkneter
EP1178055B1 (en) 2000-06-22 2005-11-30 JSR Corporation Method for recovering a polymer from solution
WO2004020167A1 (ja) * 2002-08-28 2004-03-11 Jfe Engineering Corporation 発泡スチロール樹脂のリサイクル方法
KR101281343B1 (ko) * 2008-07-15 2013-07-02 란세스 인터내쇼날 에스에이 고분자량 할로부틸 고무를 제조하기 위한 공통 용매 방법
CN102171250B (zh) * 2008-09-19 2014-10-22 朗盛国际股份公司 不含水及溶剂的聚合物的生产方法
PL2774665T3 (pl) * 2009-02-05 2017-09-29 List Technology Ag Sposób obróbki roztworów polimerów metodą ciągłą
SG182531A1 (en) * 2010-01-20 2012-08-30 Lanxess Int Sa Process for production of halobutyl ionomers
SG10201500432QA (en) * 2010-01-20 2015-03-30 Lanxess Int Sa Common solvent process for producing high molecular weight halogenated rubber
KR101473542B1 (ko) * 2010-01-20 2014-12-16 란세스 인터내쇼날 에스에이 고분자량 브로민화 고무를 제조하기 위한 공통 용매 방법
EP2368918A1 (en) * 2010-03-24 2011-09-28 LANXESS Deutschland GmbH Process for the production of water and solvent-free polymers
RU2596824C2 (ru) * 2010-03-24 2016-09-10 Ланксесс Интернасьональ Са Способ производства галобутиловых каучуков, не содержащих воду и растворитель
RU2601756C2 (ru) * 2010-03-24 2016-11-10 Ланксесс Интернасьональ Са Способ производства каучуковых иономеров и полимерных нанокомпозитов
EP2368917B1 (en) * 2010-03-25 2013-01-09 LANXESS International SA Process for the production of water and solvent-free hydrogenated nitrile rubbers

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011117280A1 (en) 2011-09-29
CN102821929A (zh) 2012-12-12
CN102821929B (zh) 2015-02-18
EP2550148B1 (en) 2015-05-20
SG183822A1 (en) 2012-10-30
CA2791615A1 (en) 2011-09-29
SA111320292B1 (ar) 2014-08-25
TW201144340A (en) 2011-12-16
CA2791615C (en) 2020-05-05
JP5604582B2 (ja) 2014-10-08
JP2013522433A (ja) 2013-06-13
KR20120135267A (ko) 2012-12-12
EP2550148A1 (en) 2013-01-30
MY160881A (en) 2017-03-31
US9834618B2 (en) 2017-12-05
KR101412845B1 (ko) 2014-06-27
TWI519556B (zh) 2016-02-01
US20150203600A1 (en) 2015-07-23
RU2596235C2 (ru) 2016-09-10
US20130203942A1 (en) 2013-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012144961A (ru) Способ производства полимеров, не содержащих воду и растворитель
RU2012144960A (ru) Способ производства галобутиловых каучуков, не содержащих воду и растворитель
CN102171250B (zh) 不含水及溶剂的聚合物的生产方法
CN102015093A (zh) 用于从生物质水解产物中去除氢卤酸的装置
CN204400887U (zh) 聚丙烯粉料后处理装置
CN104874196B (zh) 一种处理钠和铵醋酸盐-重氮有机物-甲醇-水混合溶液的方法
CN106732452B (zh) 一种改性大孔树脂及其用于处理丙烯酸丁酯废水的方法
CN108654124B (zh) 一种脱除乳液中挥发性有机化合物的装置及方法
ES2577902T3 (es) Proceso para la producción de polímeros libres de agua y de disolventes
JP4750255B2 (ja) イソブチレン系ブロック共重合体樹脂溶液からの有機溶媒除去方法及びペレット製造方法
CN103193910A (zh) 一种高性能大孔吸附树脂的制备方法
CN104844416B (zh) 多级萃取吸收二甲四氯合成尾气中二氯甲烷和一氯丙酮的方法
WO2015156679A1 (en) Improved process and reactor for drying a mixture containing solid or semi-solids
CN204661592U (zh) 一种高产出的evoh连续制备系统
CN105617893A (zh) 一种离子交换膜的制备方法
CN103787441A (zh) 过氧化二异丙苯还原废水的处理方法
CN101031537A (zh) 使用分离剂萃取提纯（甲基）丙烯酸的方法
CN117565267A (zh) 一种脱除聚丙烯颗粒中voc气体的系统
CN2688709Y (zh) 聚合反应中脱除残留单体的设备
CN114230693A (zh) 一种连续脱除乙丙橡胶中voc、降低气味等级的方法
RU2011141903A (ru) Способ получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена и установка для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена
EP0103462B2 (en) Process for separating a polymer from a solution containing the same
RU2401844C2 (ru) Способ получения бромбутилкаучука
CN110669176A (zh) 一种高强度双壁波纹管及其加工工艺
CN220664953U (zh) 一种苯海因生产用母液回收处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170417