RU2012146111A

RU2012146111A - Способ и модульная система для приготовления гранулированного кондитерского продукта для изготовления сердцевин или пастилок

Info

Publication number: RU2012146111A
Application number: RU2012146111/13A
Authority: RU
Inventors: Фабио ФЕДЕРИЧИ
Original assignee: Соремартек С.А.
Priority date: 2010-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2014-05-10
Also published as: CA2795012A1; BR112012024865A2; CN102892488A; DK2552577T3; EP2552577A1; CN102892488B; ITTO20100253A1; US20130196043A1; CA2795012C; RU2555413C2; MX2012011259A; US8778434B2; WO2011121430A1; EP2552577B1; IT1399692B1; HRP20140974T1; PL2552577T3

Abstract

1. Способ приготовления гранулированного кондитерского продукта для изготовления твердых сердцевин или пастилок с использованием системы, содержащей центрифужный измельчающий модуль и центрифужный гранулирующий модуль, при этом измельчающий и гранулирующий модули являются отдельными и независимыми модулями в каскадном расположении, которые похожи друг на друга и каждый из которых содержит удлиненный цилиндрический кожух, имеющий горизонтальную ось; впуск для продуктов, подлежащих обработке в упомянутом кожухе; выпуск для обработанного продукта; и приводной вращающийся вал, помещенный в упомянутый кожух соосно с упомянутой осью и снабженный спиральным рядом одинаковых радиальных штифтов, каждый из которых имеет постоянное поперечное сечение по всей своей длине и прямую образующую, высвобождаемо соединенных относительно упомянутого вала и расположенных между упомянутым впуском и упомянутым выпуском; причем расстояние от свободных концов штифтов гранулирующего модуля до соответствующего кожуха больше расстояния от свободных концов штифтов измельчающего модуля до соответствующего кожуха;при этом способ включает стадии загрузки упомянутого центрифужного измельчающего модуля, по меньшей мере, некоторыми из ингредиентов гранулированного продукта; измельчения ингредиентов путем вращения упомянутого вала с первой скоростью, для вращения упомянутых ингредиентов на внутренней поверхности упомянутого кожуха с образованием трубчатого слоя материала первой толщины; извлечения упомянутых ингредиентов из упомянутого центрифужного измельчающего модуля; подачи упомянутых ингредиентов в центрифуж

Claims

1. Способ приготовления гранулированного кондитерского продукта для изготовления твердых сердцевин или пастилок с использованием системы, содержащей центрифужный измельчающий модуль и центрифужный гранулирующий модуль, при этом измельчающий и гранулирующий модули являются отдельными и независимыми модулями в каскадном расположении, которые похожи друг на друга и каждый из которых содержит удлиненный цилиндрический кожух, имеющий горизонтальную ось; впуск для продуктов, подлежащих обработке в упомянутом кожухе; выпуск для обработанного продукта; и приводной вращающийся вал, помещенный в упомянутый кожух соосно с упомянутой осью и снабженный спиральным рядом одинаковых радиальных штифтов, каждый из которых имеет постоянное поперечное сечение по всей своей длине и прямую образующую, высвобождаемо соединенных относительно упомянутого вала и расположенных между упомянутым впуском и упомянутым выпуском; причем расстояние от свободных концов штифтов гранулирующего модуля до соответствующего кожуха больше расстояния от свободных концов штифтов измельчающего модуля до соответствующего кожуха;

при этом способ включает стадии загрузки упомянутого центрифужного измельчающего модуля, по меньшей мере, некоторыми из ингредиентов гранулированного продукта; измельчения ингредиентов путем вращения упомянутого вала с первой скоростью, для вращения упомянутых ингредиентов на внутренней поверхности упомянутого кожуха с образованием трубчатого слоя материала первой толщины; извлечения упомянутых ингредиентов из упомянутого центрифужного измельчающего модуля; подачи упомянутых ингредиентов в центрифужный гранулирующий модуль; увлажнения упомянутых ингредиентов путем подачи, по меньшей мере, водного раствора в упомянутый центрифужный гранулирующий модуль, чтобы образовать влажную смесь; и гранулирования упомянутой влажной смеси путем нагревания кожуха упомянутого центрифужного гранулирующего модуля, вращения вала упомянутого центрифужного гранулирующего модуля на второй скорости и вращения влажной смеси на внутренней поверхности упомянутого центрифужного гранулирующего модуля с образованием трубчатого слоя гранулирующего материала второй толщины, больше упомянутой первой толщины.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на упомянутой стадии гранулирования скорость вращения вала упомянутого центрифужного гранулирующего модуля составляет 200-2000 об/мин в течение 2-7 мин.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на упомянутой стадии гранулирования кожух упомянутого центрифужного гранулирующего модуля нагревают до температуры 25-70°С.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на упомянутой стадии измельчения вал упомянутого измельчающего модуля вращается быстрее, чем вал упомянутого центрифужного гранулирующего модуля на упомянутой стадии гранулирования.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что на упомянутой стадии измельчения скорость вращения вала упомянутого центрифужного измельчающего модуля составляет 3000-10000 об/мин в течение 0,5-5 мин.

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на упомянутой стадии измельчения кожух упомянутого центрифужного измельчающего модуля поддерживают при температуре 15-30°С.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гранулированный продукт извлекают из упомянутого гранулирующего модуля; гранулированный продукт подают в центрифужный перемешивающий и ароматизирующий модуль, подобный упомянутому гранулирующему модулю; в упомянутый центрифужный перемешивающий модуль подают жидкое или порошкообразное ароматизирующее вещество; и вращают вал упомянутого центрифужного перемешивающего модуля на скорости, отличающейся от скорости вала упомянутого гранулирующего модуля.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что операцию перемешивания осуществляют посредством вращения смеси на внутренней поверхности кожуха упомянутого центрифужного перемешивающего и ароматизирующего модуля с образованием слоя гранулированного материала с толщиной, отличающейся от толщины гранулирующей смеси.

9. Система приготовления гранулированного кондитерского продукта для изготовления твердых сердцевин или пастилок с использованием способа по любому из пп.1-8, при этом система содержит центрифужный измельчающий модуль и центрифужный гранулирующий модуль, которые похожи друг на друга и являются отдельными и независимыми модулями в каскадном расположении, и каждый из которых содержит удлиненный цилиндрический кожух, имеющий горизонтальную ось; впуск для продуктов, подлежащих обработке в упомянутом кожухе; выпуск для обработанного продукта; приводной вращающийся вал, помещенный в упомянутый кожух соосно с упомянутой осью и снабженный спиральным рядом одинаковых радиальных штифтов или аппендиксов, каждый из которых имеет постоянное поперечное сечение по всей своей длине и прямую образующую, и высвобождаемо соединенных по отношению к упомянутому валу и расположенных между упомянутым впуском и упомянутым выпуском; и средства нагревания для нагревания упомянутого кожуха; причем упомянутый центрифужный гранулирующий модуль также содержит распылительные средства для распыления гранулирующей жидкости в соответствующий упомянутый кожух; и при этом расстояние между свободными концами штифтов и внутренней поверхностью упомянутого кожуха упомянутого центрифужного гранулирующего модуля больше расстояния между свободными концами штифтов и внутренней поверхностью упомянутого кожуха упомянутой центрифужной измельчающей машины.

10. Система по п.9, отличающаяся тем, что свободные концы центрифужного гранулирующего модуля все разделены расстоянием 2-8 мм от внутренней поверхности соответствующего кожуха.

11. Система по п.9 или 10, отличающаяся тем, что свободные концы штифтов упомянутого центрифужного измельчающего модуля разделены расстоянием 0,2-4 мм от внутренней поверхности соответствующего кожуха.

12. Система по п.11, отличающаяся тем, что расстояние между свободными концами штифтов и кожухом упомянутого центрифужного гранулирующего модуля составляет 5 мм, а расстояние между свободными концами штифтов и кожухом упомянутого центрифужного измельчающего модуля составляет 2 мм.

13. Система по п.9, отличающаяся тем, что дополнительно содержит центрифужный перемешивающий и ароматизирующий модуль той же конструкции, что и упомянутый центрифужный гранулирующий модуль, и который получает гранулированный продукт из упомянутого центрифужного гранулирующего модуля; при этом упомянутый центрифужный перемешивающий и ароматизирующий модуль содержит распылительные средства для распыления упомянутого гранулированного продукта вместе с, по меньшей мере, одним ароматизирующим веществом.

14. Система по п.13, отличающаяся тем, что свободные концы штифтов и внутренняя поверхность кожуха упомянутого центрифужного перемешивающего и ароматизирующего модуля разделены расстоянием, равным или большим, чем расстояние между свободными концами штифтов и кожухом центрифужного гранулирующего модуля.

15. Система по п.9, отличающаяся тем, что каждый упомянутый штифт является взаимозаменяемым и выбираемым из ряда штифтов различных длин.