RU2012146873A - Предотвращающая вытекание расплавленного металла и термически оптимизированная емкость, используемая для содержания расплавленного металла - Google Patents
Предотвращающая вытекание расплавленного металла и термически оптимизированная емкость, используемая для содержания расплавленного металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012146873A RU2012146873A RU2012146873/02A RU2012146873A RU2012146873A RU 2012146873 A RU2012146873 A RU 2012146873A RU 2012146873/02 A RU2012146873/02 A RU 2012146873/02A RU 2012146873 A RU2012146873 A RU 2012146873A RU 2012146873 A RU2012146873 A RU 2012146873A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molten metal
- blocks
- refractory
- metal
- refractory lining
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 34
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
- F27D3/145—Runners therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/06—Heating or cooling equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
- F27D1/0009—Comprising ceramic fibre elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
1. Емкость для содержания расплавленного металла, содержащая огнеупорную футеровку, по меньшей мере, с двумя огнеупорными футеровочными блоками, расположенными торцами друг к другу со стыком между указанными блоками, причем каждый блок имеет наружную поверхность и соприкасающуюся с металлом внутреннюю поверхность; корпус, по меньшей мере, частично окружающий наружные поверхности указанных блоков с образованием просвета между наружными поверхностями и корпусом; и ограждения, непроницаемые для расплавленного металла, расположенные на противоположных сторонах стыка внутри просвета, по меньшей мере, ниже горизонтального уровня, соответствующего предопределенной максимальной рабочей высоте расплавленного метала, содержащегося в указанной емкости в процессе ее использования, разделяющие просвет на зону ловушки расплавленного металла между указанными ограждениями и, по меньшей мере, еще одну зону.2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что выполнена в виде желобчатой секции для передачи расплавленного металла, причем огнеупорная футеровка удлинена и имеет вход для подачи расплавленного металла на одном торце и выход для вытекания расплавленного металла на противоположном торце.3. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что соприкасающиеся с металлом внутренние поверхности огнеупорных блоков футеровки формируют открытый сверху канал для передачи расплавленного металла.4. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, в одной зоне содержится нагревательный прибор для огнеупорной футеровки.5. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что корпус имеет, по меньшей мере, одно отверстие в ловушке металла, с размером, позвол�
Claims (20)
1. Емкость для содержания расплавленного металла, содержащая огнеупорную футеровку, по меньшей мере, с двумя огнеупорными футеровочными блоками, расположенными торцами друг к другу со стыком между указанными блоками, причем каждый блок имеет наружную поверхность и соприкасающуюся с металлом внутреннюю поверхность; корпус, по меньшей мере, частично окружающий наружные поверхности указанных блоков с образованием просвета между наружными поверхностями и корпусом; и ограждения, непроницаемые для расплавленного металла, расположенные на противоположных сторонах стыка внутри просвета, по меньшей мере, ниже горизонтального уровня, соответствующего предопределенной максимальной рабочей высоте расплавленного метала, содержащегося в указанной емкости в процессе ее использования, разделяющие просвет на зону ловушки расплавленного металла между указанными ограждениями и, по меньшей мере, еще одну зону.
2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что выполнена в виде желобчатой секции для передачи расплавленного металла, причем огнеупорная футеровка удлинена и имеет вход для подачи расплавленного металла на одном торце и выход для вытекания расплавленного металла на противоположном торце.
3. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что соприкасающиеся с металлом внутренние поверхности огнеупорных блоков футеровки формируют открытый сверху канал для передачи расплавленного металла.
4. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, в одной зоне содержится нагревательный прибор для огнеупорной футеровки.
5. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что корпус имеет, по меньшей мере, одно отверстие в ловушке металла, с размером, позволяющим расплавленному металлу вытекать через него.
6. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что корпус имеет, по меньшей мере, одно отверстие в указанной, по меньшей мере, еще одной зоне, с размером, позволяющим расплавленному металлу вытекать через него.
7. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что ограждения выполнены из огнеупорного материала, устойчивого к воздействию расплавленного металла.
8. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что ограждения отделены от наружных поверхностей огнеупорным уплотнительным элементом.
9. Емкость по п.8, отличающаяся тем, что ограждения имеют продольные канавки для помещения в них указанного уплотнительного элемента.
10. Емкость по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что ограждения разнесены друг от друга на расстояние от 0 до 150 мм.
11. Емкость по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что ограждения разнесены друг от друга на расстояние от 10 до 50 мм.
12. Емкость для содержания расплавленного металла, имеющая вход для расплавленного металла и выход для расплавленного металла, включающая в себя огнеупорную футеровку, собранную из состыкованных торцами огнеупорных футеровочных блоков, причем указанные блоки включают, по меньшей мере, один промежуточный блок и два торцевых блока, один из которых расположен на указанном входе, а второй - на указанном выходе, а, по меньшей мере, один промежуточный блок расположен между указанными входом и выходом на удалении от них, причем каждый из огнеупорных блоков имеет наружную поверхность и соприкасающуюся с металлом внутреннюю поверхность; корпус, соприкасающийся с указанными торцевыми блоками и, по меньшей мере, частично окружающий наружные поверхности огнеупорных футеровочных блоков с образованием просвета между наружной поверхностью, по меньшей мере, одного промежуточного блока и корпусом; и по меньшей мере, один нагревательный прибор, расположенный в просвете рядом, по меньшей мере, с одним промежуточным огнеупорным блоком, при этом указанные футеровочные блоки выполнены из огнеупорного материала, а материал, по меньшей мере, одного из указанных торцевых блоков имеет теплопроводность, меньшую по сравнению с теплопроводностью указанного, по меньшей мере, одного промежуточного блока.
13. Емкость по п.12, отличающаяся тем, что выполнена в форме желобчатой секции для передачи расплавленного металла, причем огнеупорная футеровка удлинена и имеет вход для расплавленного металла с одного торца и выход с противоположного торца.
14. Емкость по п.13, отличающаяся тем, что соприкасающиеся с металлом внутренние поверхности огнеупорных блоков формируют открытый сверху канал для передачи металла между входом и выходом.
15. Емкость по п.12, отличающаяся тем, что теплопроводность огнеупорного материала, по меньшей мере, одного из торцевых блоков ниже примерно 1,4 Вт/м-К.
16. Емкость по п.12, отличающаяся тем, что теплопроводность огнеупорного материала, по меньшей мере, одного из торцевых блоков находится в пределах 0,2-1,1 Вт/м-К.
17. Емкость по п.12, отличающаяся тем, что теплопроводность огнеупорного материала, по меньшей мере, одного из промежуточных блоков составляет, по меньшей мере, 3,5 Вт/м-К.
18. Емкость по п.12, отличающаяся тем, что теплопроводность огнеупорного материала, по меньшей мере, одного из промежуточных блоков находится в пределах 3,5-20 Вт/м-К.
19. Емкость по п.12, отличающаяся тем, что имеет один промежуточный блок.
20. Емкость по любому из пп.12-19, отличающаяся тем, что оба торцевых блока выполнены из огнеупорного материала, имеющего теплопроводность ниже, чем, по меньшей мере, у одного промежуточного блока.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US34284110P | 2010-04-19 | 2010-04-19 | |
| US61/342,841 | 2010-04-19 | ||
| PCT/CA2011/000393 WO2011130825A1 (en) | 2010-04-19 | 2011-04-13 | Molten metal leakage confinement and thermal optimization in vessels used for containing molten metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012146873A true RU2012146873A (ru) | 2014-05-27 |
| RU2560811C2 RU2560811C2 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=44787397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012146873/02A RU2560811C2 (ru) | 2010-04-19 | 2011-04-13 | Предотвращающая вытекание расплавленного металла и термически оптимизированная емкость, используемая для содержания расплавленного металла |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US8657164B2 (ru) |
| EP (2) | EP2998047B1 (ru) |
| JP (3) | JP5778249B2 (ru) |
| KR (1) | KR101542650B1 (ru) |
| CN (2) | CN105127407B (ru) |
| BR (1) | BR112012023035B1 (ru) |
| CA (2) | CA2790877C (ru) |
| DE (1) | DE202011110947U1 (ru) |
| ES (1) | ES2629552T3 (ru) |
| PL (1) | PL2998047T3 (ru) |
| RU (1) | RU2560811C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011130825A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2998047B1 (en) | 2010-04-19 | 2017-06-07 | Novelis, Inc. | Thermal optimization in vessels used for containing molten metals |
| GB2522349B (en) | 2011-06-21 | 2015-12-09 | Pyrotek Engineering Materials | Metal transfer device |
| WO2013185223A1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-12-19 | Les Produits Industriels De Haute Temperature Pyrotek Inc. | Receptacle for handling molten metal, casting assembly and manufacturing method |
| EP3183522B1 (en) | 2014-08-22 | 2018-12-19 | Novelis, Inc. | Support and compression assemblies for curvilinear molten metal transfer device |
| CN106466710A (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-01 | 宁波创润新材料有限公司 | 流槽预热罩和流槽预热方法 |
| GB2543518A (en) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | Pyrotek Eng Mat Ltd | Metal transfer device |
| ES2831829T3 (es) * | 2015-12-01 | 2021-06-09 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Cierre deslizante en la buza de un recipiente metalúrgico |
| US10478890B1 (en) | 2016-06-21 | 2019-11-19 | Nucor Corporation | Methods of billet casting |
| US10408540B2 (en) | 2016-12-21 | 2019-09-10 | Fives North American Combustion, Inc. | Launder assembly |
| CN106825457A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-13 | 派罗特克(广西南宁)高温材料有限公司 | 一种预埋式电加热流槽 |
| CN107457394A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-12-12 | 无锡贺邦汽车配件有限公司 | 一种汽车点火器生产装置 |
| CN108971468B (zh) * | 2018-07-19 | 2020-07-10 | 宝胜(宁夏)线缆科技有限公司 | 一种可控制流量的铝液导料槽 |
| CN108838381B (zh) * | 2018-07-19 | 2020-01-21 | 武义佳宏智能科技有限公司 | 一种铝铸造用导料槽 |
| CN109648052B (zh) * | 2019-01-25 | 2024-05-17 | 三门峡三星智能装备制造有限公司 | 链式铸造机及浇铸模具 |
| CN110479971B (zh) * | 2019-09-26 | 2022-07-29 | 沈阳恒泰鑫源精铸耐材有限公司 | 一种超薄型铝基流钢槽 |
| CN111779911B (zh) * | 2020-05-22 | 2021-11-09 | 云南锡业股份有限公司冶炼分公司 | 一种高温液态金属自动控制换向阀 |
| JP7434059B2 (ja) * | 2020-05-22 | 2024-02-20 | 株式会社日向製錬所 | 耐熱樋の設置方法 |
| RU209252U1 (ru) * | 2021-09-30 | 2022-02-09 | Акционерное общество "Металлургический завод "Электросталь" | Двухручьевая воронка для разливки металлов |
| CN117000980A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-11-07 | 太原重工股份有限公司 | 槽形专用铸件浇注外设浇道工装 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3863907A (en) | 1972-10-24 | 1975-02-04 | M & T Mfg Co | Radiant heating system |
| JPS50156508U (ru) * | 1974-06-17 | 1975-12-25 | ||
| JPS51131403A (en) * | 1975-05-12 | 1976-11-15 | Tokyo Yogyo Co Ltd | A method of building iron trough for blast furnaces |
| JPS5255448Y2 (ru) * | 1975-05-15 | 1977-12-15 | ||
| GB1544637A (en) * | 1975-11-10 | 1979-04-25 | Foseco Trading Ag | Lining of molten metal containers |
| FR2364081A1 (fr) * | 1976-09-10 | 1978-04-07 | Sepr | Nouveau chenal de coulee |
| US4194730A (en) | 1977-12-27 | 1980-03-25 | Foseco Trading Ag | Molten metal handling vessels |
| GB2104633A (en) * | 1981-06-15 | 1983-03-09 | Robson Refractories Limited | Tundish |
| US4478395A (en) | 1982-05-20 | 1984-10-23 | Bmi, Inc. | Refractory runner |
| US4573668A (en) * | 1982-12-06 | 1986-03-04 | Labate M D | Slag and hot metal runner systems |
| US4426067A (en) | 1983-01-07 | 1984-01-17 | The Calumite Company | Metallic sectional liquid-cooled runners |
| US4531717A (en) * | 1984-03-22 | 1985-07-30 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Preheated trough for molten metal transfer |
| CN86200818U (zh) * | 1986-02-04 | 1986-12-31 | 长沙锻压机床厂 | 内热式双层保温型发兰炉 |
| NL8901556A (nl) * | 1989-06-21 | 1991-01-16 | Hoogovens Groep Bv | Ijzergoot. |
| US5316071A (en) * | 1993-05-13 | 1994-05-31 | Wagstaff Inc. | Molten metal distribution launder |
| US5527381A (en) | 1994-02-04 | 1996-06-18 | Alcan International Limited | Gas treatment of molten metals |
| NL1007881C2 (nl) | 1997-12-23 | 1999-06-24 | Hoogovens Tech Services | Goot voor het geleiden van een stroom vloeibaar metaal. |
| JP4534048B2 (ja) * | 1998-10-28 | 2010-09-01 | 有明セラコ株式会社 | 金属溶湯用樋 |
| JP2003311393A (ja) * | 2002-04-23 | 2003-11-05 | Kubota Corp | 金属溶湯の給湯装置 |
| US6830723B2 (en) * | 2001-10-01 | 2004-12-14 | Alcan International Limited | Apparatus for treating molten metal having a sealed treatment zone |
| US6973955B2 (en) * | 2003-12-11 | 2005-12-13 | Novelis Inc. | Heated trough for molten metal |
| FI119418B (fi) * | 2004-12-30 | 2008-11-14 | Outotec Oyj | Ränni sulan kuparin valua varten |
| CA2673272A1 (en) | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Novelis Inc. | Method of and apparatus for conveying molten metals while providing heat thereto |
| BR112012013778B1 (pt) | 2009-12-10 | 2020-10-13 | Novelis Inc | conjunto de haste compressiva para aplicar força a um vaso refratário |
| CA2778438C (en) | 2009-12-10 | 2015-06-23 | Novelis Inc. | Molten metal-containing vessel and methods of producing same |
| BR112012013773B1 (pt) | 2009-12-10 | 2021-01-19 | Novelis Inc | método para preparar uma junta de refratário reforçada entre seções de refratário de um vaso usado para conter metal em fusão e vaso para conter metal em fusão |
| EP2510297B1 (en) | 2009-12-10 | 2015-08-26 | Novelis, Inc. | Molten metal containment structure having flow through ventilation |
| US8580186B2 (en) | 2010-04-19 | 2013-11-12 | Novelis Inc. | Flow control apparatus for molten metal |
| EP2998047B1 (en) | 2010-04-19 | 2017-06-07 | Novelis, Inc. | Thermal optimization in vessels used for containing molten metals |
-
2011
- 2011-04-13 EP EP15191699.6A patent/EP2998047B1/en active Active
- 2011-04-13 DE DE202011110947.3U patent/DE202011110947U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2011-04-13 ES ES15191699.6T patent/ES2629552T3/es active Active
- 2011-04-13 RU RU2012146873/02A patent/RU2560811C2/ru active
- 2011-04-13 EP EP11771430.3A patent/EP2560776B1/en active Active
- 2011-04-13 CN CN201510596525.0A patent/CN105127407B/zh active Active
- 2011-04-13 CA CA2790877A patent/CA2790877C/en active Active
- 2011-04-13 JP JP2013505284A patent/JP5778249B2/ja active Active
- 2011-04-13 CA CA2847740A patent/CA2847740C/en active Active
- 2011-04-13 KR KR1020127026266A patent/KR101542650B1/ko active Active
- 2011-04-13 BR BR112012023035-2A patent/BR112012023035B1/pt active IP Right Grant
- 2011-04-13 WO PCT/CA2011/000393 patent/WO2011130825A1/en not_active Ceased
- 2011-04-13 PL PL15191699T patent/PL2998047T3/pl unknown
- 2011-04-13 CN CN201180019991.2A patent/CN102858479B/zh active Active
- 2011-04-14 US US13/066,474 patent/US8657164B2/en active Active
-
2014
- 2014-01-08 US US14/149,903 patent/US9297584B2/en active Active
-
2015
- 2015-07-08 JP JP2015137198A patent/JP5992075B2/ja active Active
-
2016
- 2016-02-19 US US15/048,229 patent/US10012443B2/en active Active
- 2016-08-16 JP JP2016159629A patent/JP6248157B2/ja active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012146873A (ru) | Предотвращающая вытекание расплавленного металла и термически оптимизированная емкость, используемая для содержания расплавленного металла | |
| JP2013525114A5 (ru) | ||
| RU2018114909A (ru) | Кассета для тестирования со встроенным передаточным модулем | |
| ES2601198T3 (es) | Instalación y método para fundir vidrio | |
| MA41361B1 (fr) | Système d'accumulation d'énergie thermique à haute température, procédé de construction et procédé d'exploitation dudit système d'accumulation | |
| EP2227662A4 (en) | THERMALLY GEARED HEAT PUMP FOR HEATING AND COOLING | |
| FR3034323B1 (fr) | Dispositif de melange et de distribution avec zones de melange et d'echange | |
| RU2014140214A (ru) | Загрузочное устройство со съемной головкой для погружной загрузки | |
| RU2017111212A (ru) | Аэрозоль-генерирующее устройство с капиллярным интерфейсом | |
| GB2555949A (en) | Microfluidic device with longitudinal and transversal liquid barriers for transversal flow mixing | |
| EP2263055A4 (en) | WATER HOPPER AND ICE CUBE MAKER FOR REFRIGERATOR WITH IT | |
| RU2013136200A (ru) | Усовершенствованный внешний охлаждающий контур | |
| FR3019640B1 (fr) | Systeme de stockage de chaleur par lit fluidise | |
| FR3041422B1 (fr) | Dispositif pour moteur comprenant un carter d’huile et un echangeur thermique | |
| FR3054028B1 (fr) | Conteneur d'un systeme de stockage et de restitution de la chaleur comportant une double paroi en beton | |
| EA201491687A1 (ru) | Система для способствования росту водорослей и создания и обслуживания рыбного промысла | |
| CL2016001314A1 (es) | Convertidor de fundición para producir metal que incluye una solera con revestimiento refractario, la cual incluye una pluralidad de tuberías térmicas para enfriar la solera con revestimiento refractario. | |
| FR3009203B1 (fr) | Procede de captation d'un metal lourd contenu dans un gaz humide integrant une pompe a chaleur pour chauffer le gaz introduit dans une masse de captation | |
| US10408540B2 (en) | Launder assembly | |
| TW201527706A (zh) | 具有雙邊條狀毛細組織之熱管結構 | |
| EP2072876A4 (en) | PIPE CONNECTION, COOLING DEVICE AND WATER HEATING DEVICE WITH HEAT PUMP | |
| MA20150378A1 (fr) | Fluide économiseur d'énergie | |
| BR112012025009A2 (pt) | sistema de distribuição de água quente e método para uma torre de resfriamento | |
| CN102242973B (zh) | 热水器的储水桶 | |
| JP4673325B2 (ja) | 熱貯蔵器 |