RU2012147298A - Конструкция монтажа направляющих лопаток сопла входного канала радиальной газовой турбины двигателя - Google Patents

Конструкция монтажа направляющих лопаток сопла входного канала радиальной газовой турбины двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2012147298A
RU2012147298A RU2012147298/06A RU2012147298A RU2012147298A RU 2012147298 A RU2012147298 A RU 2012147298A RU 2012147298/06 A RU2012147298/06 A RU 2012147298/06A RU 2012147298 A RU2012147298 A RU 2012147298A RU 2012147298 A RU2012147298 A RU 2012147298A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
turbine
guide vanes
side walls
engine
axis
Prior art date
Application number
RU2012147298/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2558731C2 (ru
Inventor
Марек ДВОРАК
Р. Ян МОУВИЛЛ
Original Assignee
Опра Текнолоджиз Би.Ви.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опра Текнолоджиз Би.Ви. filed Critical Опра Текнолоджиз Би.Ви.
Publication of RU2012147298A publication Critical patent/RU2012147298A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2558731C2 publication Critical patent/RU2558731C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/045—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector for radial flow machines or engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187—Convection cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/20—Mounting or supporting of plant; Accommodating heat expansion or creep
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y10T29/49323—Assembling fluid flow directing devices, e.g., stators, diaphragms, nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Устройство для передачи по каналу газообразных продуктов сгорания к турбине в газотурбинном двигателе, где двигатель имеет компрессор для образования сжатого воздуха, камеру сгорания для сжигания топлива со сжатым воздухом для образования газообразных продуктов сгорания, и турбину с радиальным притоком, имеющую входной канал, сконфигурированный для получения газообразных продуктов сгорания, где турбина может вращаться вокруг оси, расширяя газообразные продукты сгорания для образования работы, при этом устройство содержит:несколько направляющих лопаток сопла, каждая из которых имеет противолежащие в аксиальном направлении концы и аксиально-направленное отверстие;пару разнесенных между собой на определенное расстояние боковых стенок кольцеобразной формы, несколько направляющих лопаток, присоединенных между боковыми стенками в наискось разнесенном между собой положении относительно оси турбины и ориентированных для получения газообразных продуктов сгорания от камеры сгорания, и направляющих газы во входной канал турбины внутрь в радиальном направлении, при этом боковые стенки содержат аксиально-направленные отверстия, расположенные по одной линии с прорезями соответствующих, наискось разнесенных между собой направляющих лопаток;пару разнесенных между собой на определенное расстояние опор, сконфигурированных в определенном положении относительно боковых стенок, и присоединенные между ними направляющие лопатки, концентрические с осью турбины и смежные с входным каналом турбины, при этом по меньшей мере одна опора также сконфигурирована так, что прикреплена к двигателю; исредство фиксац�

Claims (15)

1. Устройство для передачи по каналу газообразных продуктов сгорания к турбине в газотурбинном двигателе, где двигатель имеет компрессор для образования сжатого воздуха, камеру сгорания для сжигания топлива со сжатым воздухом для образования газообразных продуктов сгорания, и турбину с радиальным притоком, имеющую входной канал, сконфигурированный для получения газообразных продуктов сгорания, где турбина может вращаться вокруг оси, расширяя газообразные продукты сгорания для образования работы, при этом устройство содержит:
несколько направляющих лопаток сопла, каждая из которых имеет противолежащие в аксиальном направлении концы и аксиально-направленное отверстие;
пару разнесенных между собой на определенное расстояние боковых стенок кольцеобразной формы, несколько направляющих лопаток, присоединенных между боковыми стенками в наискось разнесенном между собой положении относительно оси турбины и ориентированных для получения газообразных продуктов сгорания от камеры сгорания, и направляющих газы во входной канал турбины внутрь в радиальном направлении, при этом боковые стенки содержат аксиально-направленные отверстия, расположенные по одной линии с прорезями соответствующих, наискось разнесенных между собой направляющих лопаток;
пару разнесенных между собой на определенное расстояние опор, сконфигурированных в определенном положении относительно боковых стенок, и присоединенные между ними направляющие лопатки, концентрические с осью турбины и смежные с входным каналом турбины, при этом по меньшей мере одна опора также сконфигурирована так, что прикреплена к двигателю; и
средство фиксации боковых стенок и присоединенных направляющих лопаток между опорами для возможности перемещения в радиальном направлении боковых стенок и присоединенных направляющих лопаток относительно опор при тепловом расширении и/или сжатии во время работы двигателя, при том средство фиксации содержит несколько первых болтовых узлов в сборе, проходящих в аксиальном направлении через кольцевые опоры, отверстия в боковых стенках и прорези в направляющих лопатках,
при этом каждое отверстие и каждая прорезь имеют внутренний размер в радиальном направлении больший, чем внешний размер соответствующего первого болтового узла в сборе, где внутренний размер имеет такую величину, которая соответствует упомянутому относительному скользящему перемещению в радиальном направлении при тепловом расширении и/или сжатии.
2. Устройство в соответствии с п.1, отличающееся тем, что каждое отверстие имеет эллиптическую форму с длинной осью, ориентированной в радиальном направлении, и с размером, который обеспечивает относительное перемещение в радиальном направлении, а размер короткой оси обеспечивает скольжение.
3. Устройство в соответствии с п.2, отличающееся тем, что каждая из прорезей в соответствующих направляющих лопатках также выполнена в эллиптической форме, и имеет длинную ось, ориентированную в радиальном направлении, и имеет такой размер, который обеспечивает относительное радиальное перемещение, а размер короткой оси обеспечивает скольжение.
4. Устройство в соответствии с п.1, отличающееся тем, что каждый первый болтовой узел в сборе содержит втулку, а болт сконфигурирован так, что расположен на заранее заданном расстоянии от опор для фиксации боковых стенок и присоединенных между ними направляющих лопаток.
5. Устройство в соответствии с п.1, отличающееся тем, что первые болтовые узлы в сборе, опоры и боковые стенки сконфигурированы так, что образуют проходы охлаждающего воздуха между каждой опорой и смежной боковой стенкой для конвекционного охлаждения.
6. Устройство в соответствии с п.5, отличающееся тем, что проходах установлены экраны теплового излучения.
7. Устройство в соответствии с п.5, отличающееся тем, что между внутренними частями каждой опоры в радиальном направлении и смежной боковой стенкой имеются уплотнения, и при этом в соответствующих опорах имеются входные каналы для прохода охлаждающего воздуха, сконфигурированные так, что допускают осмотр упомянутых уплотнений.
8. Устройство в соответствии с п.3, отличающееся тем, что каждая направляющая лопатка прикреплена к боковым стенкам
одним или более полыми вкладышами, проходящими в аксиальном направлении между соответствующей направляющей лопаткой и боковыми стенами, при этом вкладыши сконфигурированы так, что охватывают соответствующее отверстие эллиптической формы в боковых стенках и прорезь в направляющей лопатке, и
шпилькой, проходящей между одним из упомянутых аксиальных концов соответствующей направляющей лопатки и смежной с одной из боковых стенок, при этом шпилька находится на определенном расстоянии от соответствующего отверстия боковой стенки и от прорези направляющей лопатки.
9. Устройство в соответствии с п.1, отличающееся тем, что двигатель содержит также стационарную конструкцию диффузора компрессора, и при этом одна из упомянутых опор сконфигурирована так, что крепит конструкцию диффузора относительно положения опор, а боковые стенки и присоединенные направляющие лопатки концентричны с осью турбины.
10. Устройство в соответствии с п1, отличающееся тем, что двигатель содержит бандаж турбины, при этом бандаж турбины гибко и с возможностью регулировки установлен на одной из опор, и бандаж сконфигурирован так, чтобы охлаждаться принудительным охлаждением, а опоры сконфигурированы так, чтобы охлаждаться конвекционным охлаждением.
11. Устройство в соответствии с п.5, отличающееся тем, что каждая из поверхностей соответствующих смежных боковых стенок, которые обращены к соответствующим опорам, скомпонованы с группой пьедесталов для обеспечения конвекционного охлаждения боковых стенок.
12. Устройство в соответствии с п.9, отличающееся тем, что тепловой экран турбины подсоединен к конструкции диффузора несколькими вторыми болтовыми узлами в сборе, и при этом между одной из опор и тепловым экраном турбины имеется поршневое кольцевое уплотнение.
13. Сборочный узел направляющих лопаток сопла для двигателя, имеющего газовую турбину с радиальным притоком, при этом турбина имеет ось и входной канал в радиальном направлении, а направляющие лопатки сопла в сборе содержат:
несколько направляющих лопаток сопла, каждая из которых имеет противолежащие в аксиальном направлении концы, при этом направляющие лопатки сконфигурированы и установлены так, чтобы направлять газообразные продукты сгорания внутрь в радиальном направлении к входному каналу турбины;
пару боковых стенок сопла кольцеобразной формы, сконфигурированных так, что между ними установлены направляющие лопатки, наискось распределенные между собой на определенном расстоянии по оси турбины;
несколько полых вкладышей, жестко присоединяющих противолежащие аксиальные концы каждой направляющей лопатки к соответствующей смежной боковой стенке, для образования наискось разнесенного между собой на определенном расстоянии распределения;
несколько шпилек, подсоединяющих один из аксиальных концов каждой направляющей лопатки к соответствующей смежной боковой стенке, при этом шпильки расположены наискось на определенном расстоянии от вкладышей и устанавливают шаг соответствующей лопатки; и
несколько сквозных отверстий, образованных внутри вкладышей и проходящих в аксиальном направлении через обе боковые стенки и направляющие лопатки, при этом сквозные отверстия сконфигурированы для монтажа на двигателе сборочного узла впускного сопла с возможностью замены, используя несколько первых болтовых узлов в сборе, и для обеспечения перемещения в радиальном направлении сборочного узла направляющих лопаток сопла относительно первых болтовых узлов в сборе при тепловом расширении и/или сжатии.
14. Сборочный узел впускного сопла в соответствии с п.13, отличающийся тем, что по меньшей мере некоторая часть каждого из сквозных отверстий выполнена в эллиптической форме, имеющей длинный и короткий внутренний размер, и при этом длинный внутренний размер ориентирован в радиальном направлении относительно оси турбины, когда сборочный узел устанавливается на двигателе, чтобы обеспечивать относительное скользящее перемещение относительно первых болтовых узлов в сборе.
15. Способ конфигурирования срединной секции газотурбинного двигателя, имеющего турбину с радиальным входным каналом с осью вращения, при этом двигатель также имеет компрессор для образования сжатого воздуха, камеру сгорания для сжигания топлива со сжатым воздухом для генерации газообразных продуктов сгорания, и бандаж турбины для передачи по каналу газообразных продуктов сгорания во время работы, создающий расширение по турбине, и способ содержит:
предоставление пары кольцевых опорных элементов, окружающих ось турбины на входном канале турбины, при этом опорные элементы жестко закреплены и разнесены на определенное расстояние друг от друга в аксиальном направлении;
жесткое присоединение одного из упомянутых опорных элементов к стационарному конструкционному элементу двигателя, чтобы тем самым крепить его;
присоединение с возможностью регулировки бандажа турбины к другому из упомянутых опорных элементов, чтобы тем самым крепить его;
расположение кольцевого сборочного узла направляющих лопаток сопла между разнесенными на определенном расстоянии между собой опорными элементами в аксиальном направлении, при этом кольцеобразный сборочный узел направляющей лопатки имеет несколько направляющих лопаток, сконфигурированных и расположенных так, чтобы направлять газообразные продукты сгорания внутрь в радиальном направлении к входному каналу турбины; и
крепление сборочного узла направляющих лопаток сопла опорными элементами, при этом крепление обеспечивает концентричность сборочного узла направляющих лопаток сопла относительно оси турбины и допускает относительное перемещение между сборочным узлом направляющих лопаток сопла входного канала и смежными в аксиальном направлении опорными элементами при термически созданном расширении и/или сжатии во время работы двигателя.
RU2012147298/06A 2010-04-08 2011-03-31 Конструкция монтажа направляющих лопаток сопла входного канала радиальной газовой турбины двигателя RU2558731C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/662,284 2010-04-08
US12/662,284 US8001792B1 (en) 2010-04-08 2010-04-08 Turbine inlet nozzle guide vane mounting structure for radial gas turbine engine
PCT/IB2011/001225 WO2011124985A2 (en) 2010-04-08 2011-03-31 Turbine inlet nozzle guide vane mounting structure for radial gas turbine engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012147298A true RU2012147298A (ru) 2014-05-20
RU2558731C2 RU2558731C2 (ru) 2015-08-10

Family

ID=44455317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012147298/06A RU2558731C2 (ru) 2010-04-08 2011-03-31 Конструкция монтажа направляющих лопаток сопла входного канала радиальной газовой турбины двигателя

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8001792B1 (ru)
JP (1) JP5463438B2 (ru)
CN (1) CN102933798B (ru)
BR (1) BR112012025335A2 (ru)
DE (1) DE112011101253B4 (ru)
RU (1) RU2558731C2 (ru)
WO (1) WO2011124985A2 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2971574B1 (en) 2013-03-15 2019-08-21 United Technologies Corporation Structural guide vane leading edge
US9784134B2 (en) 2013-09-25 2017-10-10 Pratt & Whitney Canada Corp. Gas turbine engine inlet assembly and method of making same
US10094221B2 (en) * 2016-02-03 2018-10-09 General Electric Company In situ gas turbine prevention of crack growth progression
CN107035529B (zh) * 2016-02-04 2021-04-06 松下电器产业株式会社 微型燃气轮机系统
US10371005B2 (en) * 2016-07-20 2019-08-06 United Technologies Corporation Multi-ply heat shield assembly with integral band clamp for a gas turbine engine
US10724739B2 (en) * 2017-03-24 2020-07-28 General Electric Company Combustor acoustic damping structure
US11041461B2 (en) * 2018-02-15 2021-06-22 Raytheon Technologies Corporation Exhaust liner deflection limiter
US10883379B2 (en) * 2018-05-11 2021-01-05 Rolls-Royce Corporation Variable diffuser having a respective penny for each vane
CN111794807B (zh) * 2020-06-24 2022-01-11 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 一种燃驱压缩机组用动力涡轮进口导向器
US11525401B2 (en) * 2021-01-11 2022-12-13 Honeywell International Inc. Impingement baffle for gas turbine engine
US11674400B2 (en) 2021-03-12 2023-06-13 Ge Avio S.R.L. Gas turbine engine nozzles
CN112963382B (zh) * 2021-05-19 2021-10-01 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 压气机的进口导流叶片的调节精度保持结构
US12420941B2 (en) 2022-12-01 2025-09-23 Pratt & Whitney Canada Corp. Aircraft engine with exhaust having removable deflector

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1218800B (de) * 1961-04-25 1966-06-08 M A N Turbo Ges Mit Beschraenk Gasturbine, insbesondere Kleingasturbine
US3362681A (en) 1966-08-24 1968-01-09 Gen Electric Turbine cooling
US3460806A (en) * 1967-09-08 1969-08-12 Garrett Corp Floating nozzle and shroud construction for gas turbine
JPS5145728B2 (ru) * 1972-08-21 1976-12-04
GB1510629A (en) * 1974-08-08 1978-05-10 Penny Turbines Ltd N Centrifugal compressor or centripetal turbine
US4247247A (en) 1979-05-29 1981-01-27 General Motors Corporation Blade tip clearance control
US4502838A (en) * 1982-06-21 1985-03-05 Elliott Turbomachinery Co., Inc. Solid wheel turbine
US4657476A (en) * 1984-04-11 1987-04-14 Turbotech, Inc. Variable area turbine
EP0162340A1 (en) * 1984-05-15 1985-11-27 A. S. Kongsberg Väpenfabrikk Apparatus for controlling the axial component of running clearance in radial gas turbine engines
US4923370A (en) * 1988-11-28 1990-05-08 Allied-Signal Inc. Radial turbine wheel
GB2234299B (en) 1989-07-06 1994-01-05 Rolls Royce Plc Mounting system for engine components having dissimilar coefficients of thermal expansion
SU1760178A1 (ru) * 1990-02-28 1992-09-07 И.К Попов Лопаточный диффузор центробежного компрессора
RU2011850C1 (ru) * 1990-12-07 1994-04-30 Порфирий Сергеевич Владимиров Турбонагнетатель
US5344284A (en) 1993-03-29 1994-09-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Adjustable clearance control for rotor blade tips in a gas turbine engine
US5380154A (en) 1994-03-18 1995-01-10 Solar Turbines Incorporated Turbine nozzle positioning system
US5459995A (en) 1994-06-27 1995-10-24 Solar Turbines Incorporated Turbine nozzle attachment system
DE19630792A1 (de) * 1996-04-04 1997-10-09 Jung Nadine Gasturbineneinheit
GB2345942B (en) * 1998-12-24 2002-08-07 Rolls Royce Plc Gas turbine engine internal air system
GB2388407B (en) 2002-05-10 2005-10-26 Rolls Royce Plc Gas turbine blade tip clearance control structure
US6968702B2 (en) * 2003-12-08 2005-11-29 Ingersoll-Rand Energy Systems Corporation Nozzle bolting arrangement for a turbine
GB0508912D0 (en) 2005-04-30 2005-06-08 Rolls Royce Plc Vane coupling
US8033786B2 (en) * 2007-12-12 2011-10-11 Pratt & Whitney Canada Corp. Axial loading element for turbine vane
US7628018B2 (en) * 2008-03-12 2009-12-08 Mowill R Jan Single stage dual-entry centriafugal compressor, radial turbine gas generator
US8231326B2 (en) * 2009-03-31 2012-07-31 Nuovo Pignone S.P.A. Nozzle adjusting mechanism and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE112011101253T5 (de) 2013-05-02
CN102933798B (zh) 2015-04-29
RU2558731C2 (ru) 2015-08-10
BR112012025335A2 (pt) 2016-06-28
US8001792B1 (en) 2011-08-23
CN102933798A (zh) 2013-02-13
WO2011124985A2 (en) 2011-10-13
JP5463438B2 (ja) 2014-04-09
DE112011101253B4 (de) 2016-11-17
WO2011124985A3 (en) 2011-12-15
JP2013524090A (ja) 2013-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2558731C2 (ru) Конструкция монтажа направляющих лопаток сопла входного канала радиальной газовой турбины двигателя
US8549861B2 (en) Method and apparatus to enhance transition duct cooling in a gas turbine engine
US9322556B2 (en) Flow sleeve assembly for a combustion module of a gas turbine combustor
US7584620B2 (en) Support system for transition ducts
CA2647121C (en) Multi-source gas turbine cooling
EP3052786B1 (en) Heat shield panels with overlap joints for a turbine engine combustor
US9109510B2 (en) Gas turbine engine bearing support strut
US10865658B2 (en) Gas turbine exhaust member, and exhaust chamber maintenance method
EP2484978A2 (en) Method and apparatus for cooling combustor liner in combustor
JP2004340564A (ja) 燃焼器
RU2007111671A (ru) Устройство охлаждения картера турбины турбомашины
US20130305739A1 (en) Fuel nozzle cap
US20130305725A1 (en) Fuel nozzle cap
JP2013524090A5 (ru)
JP2016089630A (ja) 排気装置及びガスタービン
US9850780B2 (en) Plate for directing flow and film cooling of components
JP2014173597A (ja) 二重壁タービン・シェルの熱制御用の流れスリーブおよび関連する方法
EP3456926B1 (en) Gas turbine with a support structure for a bearing
JP2017096284A (ja) タービンディフューザ出口を支持するシステム
JP2011208561A (ja) ガスタービンおよびその改造方法
CN109416180B (zh) 用于涡轮发动机中的燃烧器组件及其装配方法
JP7171297B2 (ja) タービン排気ディフューザ
RU178569U1 (ru) Узел крепления соплового аппарата в наружном корпусе турбины
JP6736301B2 (ja) 燃焼器後方装着組立体
RU73960U1 (ru) Внутренний корпус соплового аппарата