RU2012148117A - Способ гидроконверсии нефтяных фракций по slurry-технологии, обеспечивающий извлечение металлов катализатора и сырья, включающий стадию коксования - Google Patents
Способ гидроконверсии нефтяных фракций по slurry-технологии, обеспечивающий извлечение металлов катализатора и сырья, включающий стадию коксования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012148117A RU2012148117A RU2012148117/04A RU2012148117A RU2012148117A RU 2012148117 A RU2012148117 A RU 2012148117A RU 2012148117/04 A RU2012148117/04 A RU 2012148117/04A RU 2012148117 A RU2012148117 A RU 2012148117A RU 2012148117 A RU2012148117 A RU 2012148117A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- hydroconversion
- stage
- temperature
- metals
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
- B01J23/883—Molybdenum and nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/02—Multi-step carbonising or coking processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/20—Sulfiding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/10—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 with moving solid particles
- C10G49/12—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 with moving solid particles suspended in the oil, e.g. slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/005—Coking (in order to produce liquid products mainly)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1074—Vacuum distillates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1077—Vacuum residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
- C10G2300/206—Asphaltenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/70—Catalyst aspects
- C10G2300/701—Use of spent catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/70—Catalyst aspects
- C10G2300/708—Coking aspect, coke content and composition of deposits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ гидроконверсии тяжелых нефтяных фракций, содержащих металлы, включающий:a) стадию гидроконверсии сырья по меньшей мере в одном реакторе, содержащем суспендированный катализатор, содержащий по меньшей мере один металл и необязательно твердую добавку,b) стадию разделения продуктов гидроконверсии без уменьшения давления, с получением фракции, называемой легкой, содержащей соединения, кипящие при температуре не более 500°C, и остаточной фракции,b') необязательно стадию фракционирования, включающую отделение в вакууме указанной остаточной фракции, полученной на стадии b), с получением остатка вакуумной перегонки с высоким содержанием металлов,c) стадию коксования указанной остаточной фракции, полученной на стадии b), и/или указанного остатка вакуумной перегонки, полученного на стадии b'), с получением твердого потока, содержащего кокс,d) стадию сжигания указанного твердого потока, содержащего кокс, при температуре от 200 до 700°C, с получением шлаков с высокой концентрацией металлов,e) стадию экстракции металлов из шлаков, полученных на стадии сжигания,f) стадию приготовления раствора или растворов металла или металлов, содержащих по меньшей мере металл катализатора, которые рециркулируют в качестве катализатора на стадию гидроконверсии.2. Способ по п.1, в котором указанную фракцию, называемую легкой, полученную на стадии разделения без уменьшения давления, подвергают по меньшей мере одной стадии гидроочистки и/или гидрокрекинга.3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия коксования представляет собой замедленное коксование и ее осуществляют при температуре нагретого сырья на выходе из пе�
Claims (13)
1. Способ гидроконверсии тяжелых нефтяных фракций, содержащих металлы, включающий:
a) стадию гидроконверсии сырья по меньшей мере в одном реакторе, содержащем суспендированный катализатор, содержащий по меньшей мере один металл и необязательно твердую добавку,
b) стадию разделения продуктов гидроконверсии без уменьшения давления, с получением фракции, называемой легкой, содержащей соединения, кипящие при температуре не более 500°C, и остаточной фракции,
b') необязательно стадию фракционирования, включающую отделение в вакууме указанной остаточной фракции, полученной на стадии b), с получением остатка вакуумной перегонки с высоким содержанием металлов,
c) стадию коксования указанной остаточной фракции, полученной на стадии b), и/или указанного остатка вакуумной перегонки, полученного на стадии b'), с получением твердого потока, содержащего кокс,
d) стадию сжигания указанного твердого потока, содержащего кокс, при температуре от 200 до 700°C, с получением шлаков с высокой концентрацией металлов,
e) стадию экстракции металлов из шлаков, полученных на стадии сжигания,
f) стадию приготовления раствора или растворов металла или металлов, содержащих по меньшей мере металл катализатора, которые рециркулируют в качестве катализатора на стадию гидроконверсии.
2. Способ по п.1, в котором указанную фракцию, называемую легкой, полученную на стадии разделения без уменьшения давления, подвергают по меньшей мере одной стадии гидроочистки и/или гидрокрекинга.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия коксования представляет собой замедленное коксование и ее осуществляют при температуре нагретого сырья на выходе из печи, составляющей от 460 до 530°C, предпочтительно, от 480 до 510°C, и при температуре на выходе из кубов для созревания более 420°C, предпочтительно, составляющей от 430 до 490°C, и при давлении ниже 0,5 МПа, предпочтительно, от 0,1 до 0,3 МПа, в инертной атмосфере.
4. Способ по п.1, в котором стадию сжигания осуществляют при температуре от 400 до 550°C, в присутствии кислорода.
5. Способ по п.1, в котором стадию сжигания осуществляют при давлении от -0,1 до 1 МПа, предпочтительно, от -0,1 до 0,5 МПа, и при температуре от 400 до 550°C, в присутствии кислорода.
6. Способ по п.1, в котором стадия экстракции металлов включает промывку по меньшей мере одним кислым и/или основным раствором.
7. Способ по п.1, в котором указанную остаточную фракцию, образованную на стадии разделения без уменьшения давления, разделяют путем вакуумной перегонки по меньшей мере на одну фракцию вакуумного дистиллята и фракцию остатка вакуумной перегонки, причем по меньшей мере часть, предпочтительно, всю указанную фракцию остатка вакуумной перегонки подают на стадию коксования, и по меньшей мере часть, предпочтительно, всю указанную фракцию вакуумного дистиллята подвергают по меньшей мере одной стадии гидроочистки и/или гидрокрекинга.
8. Способ по п.1, в котором часть твердого потока, содержащего кокс со стадии коксования, рециркулируют в качестве добавки на стадию гидроконверсии.
9. Способ по п.1, в котором тяжелая нефтяная фракция представляет собой углеводородную фракцию, содержащую по меньшей мере 50% масс. продукта, кипящего при температуре более 250°C, и по меньшей мере 25% масс. продукта, кипящего при температуре более 350°C, и содержит по меньшей мере 50 ч./млн. металлов, по меньшей мере 0,5% масс. серы и по меньшей мере 1% масс. асфальтенов (гептановых асфальтенов).
10. Способ по п.1, в котором тяжелую нефтяную фракцию выбирают из нефтяных остатков, сырой нефти, нефти с отобранными наиболее легкими фракциями, деасфальтированных масел, асфальтов или битумов их деасфальтизации, производных процессов конверсии нефти, битуминозных песков или их производных, битуминозных хвостов или их производных, или из смесей таких видов сырья.
11. Способ по п.1, в котором стадию гидроконверсии осуществляют при давлении от 2 до 35 МПа, предпочтительно, от 10 до 25 МПа, при парциальном давлении водорода от 2 до 35 МПа, предпочтительно, от 10 до 25 МПа, температуре от 300°C до 500°C, предпочтительно, от 420°C до 480°C, и при времени контакта от 0,1 ч до 10 ч, предпочтительно, от 0,5 ч до 5 ч.
12. Способ по п.1, в котором суспендированный катализатор является сульфированным катализатором, содержащим по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из Mo, Fe, Ni, W, Co, V, Ru.
13. Способ по п.1, в котором добавку выбирают из группы, состоящей из минеральных оксидов, отработанных нанесенных катализаторов, содержащих по меньшей мере один элемент группы VIII и/или по меньшей мере один элемент группы VIB, твердых карбоидов с низким содержанием водорода или из смесей таких добавок, причем указанная добавка имеет размер частиц менее 1 мм.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1001561 | 2010-04-13 | ||
| FR1001561A FR2958657B1 (fr) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape de cokefaction. |
| PCT/FR2011/000160 WO2011128518A1 (fr) | 2010-04-13 | 2011-03-22 | Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape de cokefaction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012148117A true RU2012148117A (ru) | 2014-05-20 |
| RU2570200C2 RU2570200C2 (ru) | 2015-12-10 |
Family
ID=42988309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012148117/04A RU2570200C2 (ru) | 2010-04-13 | 2011-03-22 | Способ гидроконверсии нефтяных фракций по slurry-технологии, обеспечивающий извлечение металлов катализатора и сырья, включающий стадию коксования |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130075303A1 (ru) |
| CN (1) | CN102821853A (ru) |
| CA (1) | CA2793655A1 (ru) |
| FR (1) | FR2958657B1 (ru) |
| RU (1) | RU2570200C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011128518A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG11201508694XA (en) | 2013-06-20 | 2015-11-27 | Exxonmobil Res & Eng Co | System and methods for slurry hydroconversion pitch disposition as solid pellets and composition of the same |
| US9605218B2 (en) | 2013-06-20 | 2017-03-28 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Integrated hydrocracking and slurry hydroconversion of heavy oils |
| CA2911233C (en) | 2013-06-20 | 2020-07-28 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Slurry hydroconversion with high activity catalysts |
| WO2014205185A1 (en) | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Slurry hydroconversion using enhanced slurry catalysts |
| US9868915B2 (en) | 2013-06-20 | 2018-01-16 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Slurry hydroconversion and coking of heavy oils |
| WO2014205171A1 (en) | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Staged solvent assisted hydroprocessing and resid hydroconversion |
| US9605217B2 (en) | 2013-06-20 | 2017-03-28 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Sequential slurry hydroconversion of heavy oils |
| US10711207B2 (en) * | 2014-10-22 | 2020-07-14 | Uop Llc | Integrated hydrotreating and slurry hydrocracking process |
| FR3029286B1 (fr) * | 2014-11-27 | 2017-11-24 | Total Raffinage Chimie | Methode de suivi d'un procede de raffinage d'une charge d'hydrocarbures. |
| EP3135749B1 (en) * | 2015-08-26 | 2018-06-06 | INDIAN OIL CORPORATION Ltd. | Process for conversion of vacuum resid to middle distillates |
| CN107636122B (zh) | 2015-09-30 | 2020-10-16 | 环球油品公司 | 使用铁、钼和颗粒碳催化剂的组合物进行淤浆加氢裂化的方法 |
| WO2017058972A1 (en) | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Uop Llc | Process for using iron and particulate carbon catalyst for slurry hydrocracking |
| CN107683321B (zh) | 2015-09-30 | 2021-07-02 | 环球油品公司 | 使用铁和钼催化剂进行淤浆加氢裂化的方法 |
| WO2017058976A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Uop Llc | Process for using molybdenum and particulate carbon catalyst for slurry hydrocracking |
| ITUB20160372A1 (it) * | 2016-01-27 | 2017-07-27 | Eni Spa | Sistema di valorizzazione dei bitumi e relativo procedimento |
| RU2623541C1 (ru) * | 2016-03-23 | 2017-06-27 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Способ выделения соединений молибдена из тяжёлых нефтяных остатков |
| EP3342842A1 (en) * | 2017-01-03 | 2018-07-04 | Total Marketing Services | Dewaxing and dearomating process of hydrocarbon in a slurry reactor |
| CA3070480A1 (en) | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Reactor staging for slurry hydroconversion of polycyclic aromatic hydrocarbon feeds |
| KR20220091510A (ko) | 2019-10-31 | 2022-06-30 | 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 | 방향족이 풍부한 증류유 가공 방법 및 시스템 |
| TWI911173B (zh) * | 2019-10-31 | 2026-01-11 | 大陸商中國石油化工科技開發有限公司 | 一種氫化處理脫油瀝青的方法和系統 |
| CN118725907B (zh) * | 2023-03-29 | 2025-12-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种劣质含烃原料组合处理工艺和处理系统 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4178227A (en) * | 1978-03-24 | 1979-12-11 | Exxon Research & Engineering Co. | Combination hydroconversion, fluid coking and gasification |
| US4514369A (en) | 1982-09-24 | 1985-04-30 | Chevron Research Company | Recovery of cobalt, molybdenum, nickel, tungsten and vanadium from an aqueous ammonia and ammonium salt solution by coextracting molybdenum, tungsten and vanadium and sequential extraction of nickel and cobalt |
| US4432949A (en) | 1982-09-24 | 1984-02-21 | Chevron Research Company | Recovery of cobalt, molybdenum, nickel and vanadium from an aqueous ammonia and ammonium salt solution by precipitating vanadium and subsequent serial ion exchange |
| US4710486A (en) * | 1983-08-29 | 1987-12-01 | Chevron Research Company | Process for preparing heavy oil hydroprocessing slurry catalyst |
| US4544533A (en) | 1984-11-26 | 1985-10-01 | Chevron Research Company | Recovering vanadium values from ammonium bicarbonate solution using heat, sulfuric acid, and ammonium sulfate |
| US4670229A (en) | 1986-05-09 | 1987-06-02 | Amax Inc. | Cyclic process for recovering metal values and alumina from spent catalysts |
| US6153555A (en) | 1998-11-02 | 2000-11-28 | Ford Global Technologies, Inc. | Single phase metal-alumina materials including alkali metals made from heteromatallic alkoxides |
| US6511937B1 (en) * | 1999-10-12 | 2003-01-28 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Combination slurry hydroconversion plus solvent deasphalting process for heavy oil upgrading wherein slurry catalyst is derived from solvent deasphalted rock |
| KR100800286B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2008-02-04 | 닛끼 가부시끼가이샤 | 석유 정제 방법 |
| US20030102250A1 (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-05 | Michael Siskin | Delayed coking process for producing anisotropic free-flowing shot coke |
| US7485267B2 (en) | 2005-07-29 | 2009-02-03 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for metals recovery from spent catalyst |
| US8435400B2 (en) * | 2005-12-16 | 2013-05-07 | Chevron U.S.A. | Systems and methods for producing a crude product |
| FR2910352B1 (fr) * | 2006-12-21 | 2010-10-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydroconversion en phase slurry de charges hydrocarbonees lourdes et ou de charbon utilisant un catalyseur supporte |
| FR2910353B1 (fr) | 2006-12-21 | 2009-03-06 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydroconversion en slurry de charges hydrocarbonees lourdes en presence d'une phase active dispersee et d'un oxyde a base d'alumine. |
| US7674369B2 (en) | 2006-12-29 | 2010-03-09 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for recovering ultrafine solids from a hydrocarbon liquid |
| JP2011509165A (ja) * | 2007-11-28 | 2011-03-24 | シェブロン ユー．エス．エー． インコーポレイテッド | 使用済み水素化処理触媒から卑金属を回収するためのプロセス |
| US7737068B2 (en) * | 2007-12-20 | 2010-06-15 | Chevron U.S.A. Inc. | Conversion of fine catalyst into coke-like material |
| CA2737386C (en) * | 2008-09-18 | 2017-04-18 | Darush Farshid | Systems and methods for producing a crude product |
| RU2412022C1 (ru) * | 2009-11-05 | 2011-02-20 | Юрий Михайлович Ермаков | Регулируемая державка |
-
2010
- 2010-04-13 FR FR1001561A patent/FR2958657B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-03-22 CA CA2793655A patent/CA2793655A1/fr not_active Abandoned
- 2011-03-22 CN CN2011800187597A patent/CN102821853A/zh active Pending
- 2011-03-22 WO PCT/FR2011/000160 patent/WO2011128518A1/fr not_active Ceased
- 2011-03-22 US US13/640,839 patent/US20130075303A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-22 RU RU2012148117/04A patent/RU2570200C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2793655A1 (fr) | 2011-10-20 |
| FR2958657A1 (fr) | 2011-10-14 |
| CN102821853A (zh) | 2012-12-12 |
| RU2570200C2 (ru) | 2015-12-10 |
| FR2958657B1 (fr) | 2012-05-11 |
| US20130075303A1 (en) | 2013-03-28 |
| WO2011128518A1 (fr) | 2011-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012148117A (ru) | Способ гидроконверсии нефтяных фракций по slurry-технологии, обеспечивающий извлечение металлов катализатора и сырья, включающий стадию коксования | |
| RU2012148119A (ru) | Способ гидроконверсии нефтяных фракций по slurry-технологии, обеспечивающий извлечение металлов катализатора и сырья, включающий стадию экстракции | |
| RU2012148118A (ru) | Способ гидроконверсии нефтяных фракций по slurry-технологии, обеспечивающий извлечение металлов катализатора и сырья, включающий стадию промывки | |
| RU2360944C2 (ru) | Комплексный способ конверсии содержащего уголь сырья в жидкие продукты | |
| RU2707509C2 (ru) | Усовершенствованный способ конверсии тяжелого углеводородного сырья | |
| CN101558139B (zh) | 重质原料全部转化为蒸馏物的方法 | |
| JP6643426B2 (ja) | 中低温コールタールから高品質の燃料を製造する複合水素化処理方法 | |
| TWI481703B (zh) | 殘餘物加氫裂解及溶劑脫瀝青的整合技術 | |
| RU2015143600A (ru) | Объединение гидрокрекинга остатков и гидроочистки | |
| RU2015129080A (ru) | Способ раздельной обработки нефтяного сырья для производства жидкого топлива с низким содержанием серы | |
| RU2634721C2 (ru) | Объединение в один процесс стадий деасфальтизации и гидрообработки смолы и замедленного коксования | |
| RU2015146921A (ru) | Способ конверсии нефтяного сырья, содержащий этап гидрокрекинга в кипящем слое, этап выдерживания и этап отделения осадка для производства жидкого топлива с низким содержанием осадка | |
| KR101568615B1 (ko) | 중질 탄화수소 유분의 연속적 처리 방법 | |
| RU2010120474A (ru) | Способ гидропереработки тяжелой и сверхтяжелой нефти и нефтяных остатков | |
| JP2019528358A (ja) | 供給原料炭化水素を石油化学製品へ転換するためのシステムおよび方法 | |
| CN101098949A (zh) | 用于重质原料例如重质原油和蒸馏渣油转化的方法 | |
| US9868915B2 (en) | Slurry hydroconversion and coking of heavy oils | |
| KR20180014775A (ko) | 연료 오일을 제조하도록 수소처리 단계, 수소화분해 단계, 석출 단계 및 침전물 분리 단계를 포함한 공급 원료를 변환하기 위한 방법 | |
| RU2015137682A (ru) | Переработка гидрокрекингом кубового остатка | |
| RU2007126831A (ru) | Последовательность процессов гидроконверсии и конверсии с водяным паром с целью оптимизации получения водорода на разрабатываемых месторождениях | |
| JP2009242467A (ja) | 炭化水素油の分解方法 | |
| RU2013134382A (ru) | Способ конверсии углеводородного сырья, содержащего сланцевое масло, путем гидроконверсии в кипящем слое, фракционирования с помощью атмосферной дистилляции и экстракции жидкость/жидкость в тяжелой фракции | |
| AU2011346959B2 (en) | Method for converting hydrocarbon feedstock comprising a shale oil by decontamination, hydroconversion in an ebullating bed, and fractionation by atmospheric distillation | |
| US2929776A (en) | Process for removal of sulfur, metals and asphalt from petroleum crudes | |
| Sugimoto et al. | Thermal cracking of paraffinic and middle east atmospheric residues and hydrotreatment of distillate products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170323 |