RU2012148728A - Трубка - Google Patents

Трубка Download PDF

Info

Publication number
RU2012148728A
RU2012148728A RU2012148728/05A RU2012148728A RU2012148728A RU 2012148728 A RU2012148728 A RU 2012148728A RU 2012148728/05 A RU2012148728/05 A RU 2012148728/05A RU 2012148728 A RU2012148728 A RU 2012148728A RU 2012148728 A RU2012148728 A RU 2012148728A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
receiving tank
tube
tank
side wall
purge medium
Prior art date
Application number
RU2012148728/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2559443C2 (ru
Inventor
Клаус ФЕЙХТИНГЕР
Манфред ХАКЛЬ
Герхард ВЕНДЕЛИН
Original Assignee
Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. filed Critical Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х.
Publication of RU2012148728A publication Critical patent/RU2012148728A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2559443C2 publication Critical patent/RU2559443C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/885—Adding charges, i.e. additives with means for treating, e.g. milling, the charges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0476—Cutting or tearing members, e.g. spiked or toothed cylinders or intermeshing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)

Abstract

1. Способ подготовки и очистки полимерного материала, причем кусковой и не расплавленный полимерный материал в приемном резервуаре (1) перемещают и нагревают посредством, по меньшей мере, одного смесительного и/или дробильного инструмента (12, 21) и для удаления нежелательных примесей, препятствующих процессу подготовки или дальнейшей обработки материала, в зону ниже уровня находящегося в процессе работы в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня образующегося смесового тромба во внутреннее пространство приемного резервуара (1) вводят продувочную среду, причем продувочную среду с образованием принудительного потока проводят, по меньшей мере, через часть материала и затем обогащенную или насыщенную примесями продувочную среду в зоне выше уровня находящегося в процессе работы в приемном резервуаре (1) материала или выше уровня смесового тромба выводят из приемного резервуара (1), причем продувочную среду вводят в приемный резервуар (1) посредством, по меньшей мере, одного подающего средства (50), расположенного, по меньшей мере, на одной, входящей от боковой стенки (2) приемного резервуара (1) во внутреннее пространство приемного резервуара (1), трубке (70), отличающийся тем, что трубку (70) выполняют, в основном, в форме пластины со сравнительно небольшой толщиной, с обращенной вверх, в случае необходимости, параллельно поверхности (3) днища, верхней поверхностью (83) и обращенной вниз, противолежащей, выровненной в предпочтительном варианте параллельно верхней поверхности (83), нижней поверхностью (84).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продувочную среду в зоне нижней трети высоты приемного резервуара (1) вводят в пр�

Claims (26)

1. Способ подготовки и очистки полимерного материала, причем кусковой и не расплавленный полимерный материал в приемном резервуаре (1) перемещают и нагревают посредством, по меньшей мере, одного смесительного и/или дробильного инструмента (12, 21) и для удаления нежелательных примесей, препятствующих процессу подготовки или дальнейшей обработки материала, в зону ниже уровня находящегося в процессе работы в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня образующегося смесового тромба во внутреннее пространство приемного резервуара (1) вводят продувочную среду, причем продувочную среду с образованием принудительного потока проводят, по меньшей мере, через часть материала и затем обогащенную или насыщенную примесями продувочную среду в зоне выше уровня находящегося в процессе работы в приемном резервуаре (1) материала или выше уровня смесового тромба выводят из приемного резервуара (1), причем продувочную среду вводят в приемный резервуар (1) посредством, по меньшей мере, одного подающего средства (50), расположенного, по меньшей мере, на одной, входящей от боковой стенки (2) приемного резервуара (1) во внутреннее пространство приемного резервуара (1), трубке (70), отличающийся тем, что трубку (70) выполняют, в основном, в форме пластины со сравнительно небольшой толщиной, с обращенной вверх, в случае необходимости, параллельно поверхности (3) днища, верхней поверхностью (83) и обращенной вниз, противолежащей, выровненной в предпочтительном варианте параллельно верхней поверхности (83), нижней поверхностью (84).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продувочную среду в зоне нижней трети высоты приемного резервуара (1) вводят в приемный резервуар (1).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что продувочную среду в зоне ниже следующего за днищем смесительного инструмента (12, 21) вводят в приемный резервуар (1).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что продувочную среду при наличии двух или более расположенных друг над другом смесительных инструментов (12, 21) в зоне между смесительными инструментами (12, 21) вводят в приемный резервуар (1).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что продувочную среду вводят в ту зону резервуара (1), в которой движущиеся и вращающиеся в приемном резервуаре (1) частицы материала оказывают максимальное давление на боковую стенку (2) приемного резервуара (1).
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что продувочная среда является газообразной средой, в частности воздухом или инертным газом, и/или ее перед подачей нагревают, и/или осушают, и/или, что полимерный материал находится в приемном резервуаре (1) в форме термопластичных полимерных частиц или хлопьев, и полимерный материал, постоянно находящийся в кусковой или гранулированной форме, размягчают, однако, не расплавляется.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что полимерный материал выводят посредством шнека (17), корпус (16) которого посредством питающего отверстия (27) присоединен к разгрузочному отверстию (15) приемного резервуара (1), в предпочтительном варианте посредством экструдера, причем разгрузочное отверстие (15) расположено в боковой стенке (2) вблизи поверхности (3) днища приемного резервуара (1).
8. Устройство для осуществления способа по любому из пп.1-7, по меньшей мере, с одним приемным резервуаром (1), в котором расположен, по меньшей мере, один, выполненный с возможностью вращения вокруг оси (8) смесительный инструмент (12, 21), посредством которого в процессе работы имеющийся внутри приемного резервуара (1) полимерный, материал перемещается, перемешивается, нагревается и, в случае необходимости, дробится, причем в приемном резервуаре (1) ниже уровня находящегося в процессе работы в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня образующегося в процессе работы смесового тромба предусмотрено, по меньшей мере, одно подающее средство (50) для входа продувочной среды во внутреннее пространство приемного резервуара (1), причем на боковой стенке (2) приемного резервуара (1) расположена, по меньшей мере, одна входящая от боковой стенки (2) во внутреннее пространство трубка и подающее средство (50) расположено на трубке (70), отличающееся тем, что трубка (70) имеет, в основном, форму пластины со сравнительно небольшой толщиной, с обращенной вверх, в случае необходимости, параллельно поверхности (3) днища, верхней поверхностью (83) и обращенной вниз, противолежащей, выровненной в предпочтительном варианте параллельно верхней поверхности (83), нижней поверхностью (84).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что трубка (70) расположена параллельно смесительному инструменту (12, 21) или перпендикулярно оси (8) и/или ориентирована, в основном, радиально вовнутрь.
10. Устройство по пп.8 и 9, отличающееся тем, что трубка (70) или верхняя поверхность (83) имеет форму «плавника акулы», с ориентированной в направлении перемещения или вращения смесительного инструмента (12, 21), изогнутой и предпочтительно закругленной, передней кромкой (80) и с расположенной по ходу движения потока, прямой или изогнутой задней кромкой (81), причем передняя кромка (80) и задняя кромка (81) предпочтительно сходятся в вершине (82).
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что подающие средства (50) выполнены в виде отдельных отверстий или фильер, в предпочтительном варианте с диаметром, соответственно, от 10 до 30 мм и/или, что подающие средства (50, 50а, 50b) выполнены заподлицо с наружной поверхностью трубки (70).
12. Устройство по любому из п.11, отличающееся тем, что подающие средства (50) расположены как на верхней поверхности (83), так и на нижней поверхности (84).
13. Устройство по любому из п.11, отличающееся тем, что подающие средства (50) расположены, в случае необходимости, исключительно в задней кромке (81) или на задней кромке (81).
14. Устройство по любому из пп.8, 9, 11-13, отличающееся тем, что на каждой трубке (70) расположены несколько подающих средств (50), предпочтительно в параллельных передней кромке (80) или задней кромке (81) рядах, в частности, от 3 до 8 отверстий, причем общая поверхность всех, выполненных на одной или на всех трубках, отверстий в предпочтительном варианте составляет от 3802 мм до 6000 мм2.
15. Устройство по любому из пп.8, 9, 11-13, отличающееся тем, что трубка (70) расположена ниже самого нижнего, следующего за днищем, смесительного инструмента (12).
16. Устройство по любому из пп.8, 9, 11-13, отличающееся тем, что трубка (70) расположена в зоне нижней трети высоты приемного резервуара (1).
17. Устройство по п.8, отличающееся тем, что в приемном резервуаре (1) предусмотрено, по меньшей мере, два расположенных друг над другом смесительных инструмента (12, 21) и трубка (70) расположена в зоне, предпочтительно посередине, между смесительными инструментами (12, 21).
18. Устройство по любому из пп.8, 9, 11-13, 17, отличающееся тем, что трубка (70) расположена в той зоне боковой стенки (2) резервуара (1), в которой движущиеся или вращающиеся в резервуаре (1) частицы материала оказывают максимальное давление на боковую стенку (2) резервуара (1).
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что предусмотрено несколько трубок (70), которые расположены на одинаковой высоте по периферии боковой стенки (2) приемного резервуара (1), в предпочтительном варианте с равномерным распределением.
20. Устройство по любому из пп.8, 9, 11-13, 17, 19, отличающееся тем, что трубка (70) является полой или, что в трубке (70) образован канал или полость, соединенная с зоной вне приемного резервуара (1) для прохождения среды, при этом продувочная среда может вводиться и направляться к подающему средству (50).
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что трубка (70) проходит, по меньшей мере, на длину более 10%, предпочтительно 20%, радиуса приемного резервуара (1).
22. Устройство по п.8, отличающееся тем, что установленное внутри дальше других подающее средство (50) каждой трубки (70) имеет радиальный зазор относительно боковой стенки (2) более 10%, предпочтительно 20%, радиуса приемного резервуара (1).
23. Устройство по любому из пп.8, 9, 11-13, 17, 19, 21, 22, отличающееся тем, что трубка (70) с возможностью вращения закреплена на боковой стенке (2), и, соответственно, угол наклона, или угол установки трубки (70), или угол верхней поверхности (83) к поверхности (3) днища могут регулироваться.
24. Устройство по п.8, отличающееся тем, что в приемном резервуаре (1) выше уровня находящегося в процессе работы в приемном резервуаре (1) материала или выше уровня смесового тромба предусмотрено, по меньшей мере, одно средство (51) отведения для выхода обогащенной или насыщенной примесями продувочной среды из приемного резервуара (1), к примеру, отверстие в крышке резервуара или в стенке резервуара.
25. Устройство по п.8, отличающееся тем, что приемный резервуар образует, в основном, цилиндр с плоской поверхностью (3) днища и ориентированной вертикально к нему, имеющей форму боковой поверхности цилиндра, боковой стенкой (2), и/или ось (8) вращения совпадает с центральной осью приемного резервуара (1), и/или ось (8) вращения или центральная ось ориентированы вертикально или перпендикулярно поверхности (2) днища.
26. Устройство по п.8, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один шнек (17), предпочтительно экструдер, для отведения материала из приемного резервуара (1), корпус (16) которого посредством питающего отверстия (27), к примеру, радиально или по касательной, присоединен к разгрузочному отверстию (15) приемного резервуара (1), причем разгрузочное отверстие (15) расположено в боковой стенке (2), вблизи поверхности (3) днища приемного резервуара (1).
RU2012148728/05A 2010-04-16 2011-04-13 Трубка RU2559443C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA629/2010 2010-04-16
AT0062910A AT509323B1 (de) 2010-04-16 2010-04-16 Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung und reinigung eines polymermaterials
PCT/AT2011/000179 WO2011127507A1 (de) 2010-04-16 2011-04-13 Lanze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012148728A true RU2012148728A (ru) 2014-05-27
RU2559443C2 RU2559443C2 (ru) 2015-08-10

Family

ID=44352384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012148728/05A RU2559443C2 (ru) 2010-04-16 2011-04-13 Трубка

Country Status (20)

Country Link
US (1) US20130092768A1 (ru)
EP (1) EP2558262B1 (ru)
JP (1) JP5525652B2 (ru)
KR (1) KR101576022B1 (ru)
CN (1) CN102821923B (ru)
AT (1) AT509323B1 (ru)
AU (1) AU2011241453B2 (ru)
BR (1) BR112012026537B1 (ru)
CA (1) CA2796380A1 (ru)
DK (1) DK2558262T3 (ru)
ES (1) ES2487240T3 (ru)
MX (1) MX2012012020A (ru)
PL (1) PL2558262T3 (ru)
PT (1) PT2558262E (ru)
RU (1) RU2559443C2 (ru)
SI (1) SI2558262T1 (ru)
TW (1) TWI499455B (ru)
UA (1) UA106129C2 (ru)
WO (1) WO2011127507A1 (ru)
ZA (1) ZA201206766B (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT504709B1 (de) * 2006-11-23 2008-09-15 Erema Verfahren und vorrichtung zur einbringung von zusatzstoffen
AT511362B1 (de) 2010-04-14 2014-01-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512148B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512146B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512212B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512207B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512222B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512149B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512205B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512208B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512145B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512209B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512223B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
CN103100534B (zh) * 2012-12-12 2015-10-14 常州市立威刀具有限公司 摊铺机烫平板的清洗装置
ITMI20130601A1 (it) * 2013-04-12 2014-10-13 Giuseppe Ponzielli Macchina per processare materiali polimerici
CN105311996B (zh) * 2014-06-10 2019-10-25 海尔集团技术研发中心 一种溶剂混合装置及洗衣机
CN107321439B (zh) * 2017-08-21 2023-09-05 南京吉才汇科技有限公司 一种淤泥清理装置的碾磨结构
CN108481622A (zh) * 2018-04-02 2018-09-04 王慧丽 一种pp中空壁缠绕管废料回收系统
CN108312391A (zh) * 2018-04-28 2018-07-24 遵义永航再生资源利用有限公司 一种报废轮胎破碎装置
CN109363510B (zh) * 2018-12-10 2024-03-01 宁波霍科电器有限公司 冲奶机中的搅拌装置、奶粉仓及冲奶机
CN109393980B (zh) * 2018-12-10 2024-06-07 宁波霍科电器有限公司 奶粉搅拌装置
WO2020223534A1 (en) * 2019-05-01 2020-11-05 Infinical Technologies Llc Systems and processes for recovery of mixed multi-plastic and natural fiber
IT201900018725A1 (it) * 2019-10-14 2021-04-14 Sacmi Testa di erogazione di un materiale polimerico e relativo metodo di erogazione, metodo di trasferimento di una dose di materiale polimerico.
US11376605B2 (en) * 2019-11-07 2022-07-05 Ramon Elias Pernia Personal plastic bottle shredder
CN112045877A (zh) * 2020-07-10 2020-12-08 安徽万鼎建设工程有限公司 一种塑胶颗粒用的混料装置
CN112892765B (zh) * 2021-01-15 2022-08-16 英杰(长沙)生物科技有限公司 一种农业养殖用饲料粉碎混合装置
CN113877687B (zh) * 2021-10-13 2022-09-13 李亚琼 一种医疗用试剂管处理系统

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2609850A1 (de) * 1976-03-10 1977-09-15 Weiss Gmbh & Co Kg Maschinen F Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von duennwandigen kunststoffabfaellen zu kunststoffgranulat
DE2839446C2 (de) * 1978-09-11 1980-09-25 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Vorrichtung zum Verdichten und Agglomerieren von Kunststoffabfällen
DE3231237A1 (de) * 1982-08-23 1984-02-23 Dr. Herfeld GmbH & Co KG, 5982 Neuenrade Verfahren zum verdichten von thermoplastischem kunststoffmaterial
GB2145351A (en) * 1983-08-24 1985-03-27 Howden James & Co Ltd Pulverizer
US5410984A (en) * 1993-03-01 1995-05-02 Bepex Corporation System for polymer crystallization
CA2185214C (en) * 1994-03-23 2005-06-28 Rudolf Engel Method and device for treating composite elements
DE59605070D1 (de) * 1995-11-11 2000-05-31 Schaefer Elektrotechnik Sonder Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von bauteilen aus mischkunststoffen und damit vermischten anderen baustoffen sowie deren anwendung
US6452126B1 (en) * 1999-03-12 2002-09-17 Mba Polymers, Inc. Electrostatic separation enhanced by media addition
AT407970B (de) * 1999-06-02 2001-07-25 Bacher Helmut Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von, insbesondere thermoplastischem, kunststoffmaterial
JP2001026019A (ja) * 1999-07-14 2001-01-30 Sintokogio Ltd 廃プラスチックの塗料除去装置における温度制御方法および廃プラスチックの塗料除去装置。
JP4073580B2 (ja) * 1999-07-19 2008-04-09 新東工業株式会社 塗膜付き樹脂部品の再生処理装置
DE19937260B4 (de) * 1999-08-06 2006-07-27 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
AT411235B (de) * 2002-06-05 2003-11-25 Bacher Helmut Vorrichtung zur aufbereitung von thermoplastischem kunststoffmaterial
US20040201142A1 (en) * 2003-04-14 2004-10-14 Robert Rumen Injection lance for uniformly injecting a steam/ammonia mixture into a fossil fuel combustion stream
AU2005286220B2 (en) * 2004-08-18 2011-03-24 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method and apparatus for injecting a gas into a two-phase stream
CN2866088Y (zh) * 2005-09-30 2007-02-07 余建英 聚苯乙烯回收成型机
US7585914B2 (en) * 2005-11-09 2009-09-08 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomer compositions and methods for making the same
RU2394680C2 (ru) * 2007-01-10 2010-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Константа" Способ и устройство для обработки резиновых отходов
AT504854B1 (de) * 2007-02-15 2012-08-15 Erema Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung eines materials

Also Published As

Publication number Publication date
JP5525652B2 (ja) 2014-06-18
CN102821923A (zh) 2012-12-12
BR112012026537B1 (pt) 2020-04-07
RU2559443C2 (ru) 2015-08-10
PL2558262T3 (pl) 2014-11-28
BR112012026537A2 (pt) 2016-07-12
CA2796380A1 (en) 2011-10-20
WO2011127507A1 (de) 2011-10-20
AU2011241453A1 (en) 2012-10-18
ZA201206766B (en) 2013-04-24
TW201141611A (en) 2011-12-01
JP2013528510A (ja) 2013-07-11
PT2558262E (pt) 2014-09-04
TWI499455B (zh) 2015-09-11
EP2558262A1 (de) 2013-02-20
KR20130060193A (ko) 2013-06-07
US20130092768A1 (en) 2013-04-18
SI2558262T1 (sl) 2014-10-30
UA106129C2 (ru) 2014-07-25
DK2558262T3 (da) 2014-09-15
EP2558262B1 (de) 2014-06-04
AT509323A4 (de) 2011-08-15
AT509323B1 (de) 2011-08-15
MX2012012020A (es) 2013-01-22
AU2011241453B2 (en) 2014-09-04
KR101576022B1 (ko) 2015-12-09
ES2487240T3 (es) 2014-08-20
CN102821923B (zh) 2015-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101576022B1 (ko) 랜스
ES2474146T3 (es) Molino de rodillos
CN107738378B (zh) 一种废塑料回收处理工艺
CN105269709A (zh) 用于处理材料的方法和装置
JP4625130B2 (ja) 気流分離装置
TW201336654A (zh) 用於製備塑料材料的裝置
CN102784757A (zh) 一种高效的动力煤选前气流分级脱粉机
KR970004929B1 (ko) 열가소성 재료의 입자들을 제조하는 장치 및 방법
JP7462608B2 (ja) 粉体供給方法及び熱可塑性樹脂組成物の製造方法
CN210321075U (zh) 一种化工结晶颗粒原料干燥装置
CN100579879C (zh) 输送喷嘴、使用该喷嘴的聚四氟乙烯细粒加工方法和设备
CN1288394A (zh) 从颗粒材料中去掉液体的方法和器具
CN107570277B (zh) 电子浆料无机粘接剂的生产线
CN213335177U (zh) 一种塑料编织袋原料生产用快速烘干装置
RU2294795C2 (ru) Способ смешивания сыпучих материалов и аэродинамическое устройство для его осуществления
CN107971232B (zh) 用于粉状物料的分级装置
CN104057552A (zh) 一种塑胶粒混料用的装置
CN220052795U (zh) 一种挤出成型用上料装置
CN204196205U (zh) 一种低碳高效塑料挤出机
CN213102070U (zh) 一种提高有机肥生产效率的喷浆造粒装置
CN217410675U (zh) 一种旋转包壳式co2吸附剂造粒成型设备
CN213050868U (zh) 一种碳酸钙解聚装置
CN209987227U (zh) 颗粒物料快速烘干装置
CN1569320A (zh) 一种可控制粒度的喷动造粒方法及装置
JP5268598B2 (ja) 粉粒体供給機における材料移送装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170414