RU2012149117A - Высокопрочные кованые изделия из алюминиевого сплава - Google Patents

Высокопрочные кованые изделия из алюминиевого сплава Download PDF

Info

Publication number
RU2012149117A
RU2012149117A RU2012149117/02A RU2012149117A RU2012149117A RU 2012149117 A RU2012149117 A RU 2012149117A RU 2012149117/02 A RU2012149117/02 A RU 2012149117/02A RU 2012149117 A RU2012149117 A RU 2012149117A RU 2012149117 A RU2012149117 A RU 2012149117A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grains
aluminum alloy
forged
product
type
Prior art date
Application number
RU2012149117/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2580261C2 (ru
Inventor
Дастин М. БУШ
Эдвард Л. КОЛВИН
Роберто Дж. РИОДЖА
Ральф Р. СОТЕЛЛ
Original Assignee
Алкоа Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алкоа Инк. filed Critical Алкоа Инк.
Publication of RU2012149117A publication Critical patent/RU2012149117A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2580261C2 publication Critical patent/RU2580261C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/16—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/14—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/053—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/057—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1. Кованое изделие из алюминиевого сплава, имеющее кристаллическую микроструктуру с зернами, причем зерна включают зерна первого типа и зерна второго типа, при этом кристаллическая микроструктура содержит от примерно 5 об.% до примерно 50 об.% зерен первого типа, при этом зерна первого типа по меньшей мере включают характерные первые зерна, и при этом характерные первые зерна имеют среднее отношение размеров, составляющее по меньшей мере примерно 3,5:1 в плоскости LT-ST.2. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом характерные первые зерна имеют среднее отношение размеров, составляющее по меньшей мере примерно 5:1 в плоскости L-ST.3. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом кованое изделие из алюминиевого сплава реализует максимальную интенсивность ODF, составляющую по меньшей мере примерно 30.4. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом полюсная фигура (111) кованого изделия из алюминиевого сплава содержит множество представлений максимальной интенсивности, и при этом представления максимальной интенсивности по существу симметричны.5. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом кованое изделие из алюминиевого сплава реализует на по меньшей мере примерно 5% более высокий предел текучести при растяжении в продольном (L) направлении относительно кованого традиционным методом изделия из алюминиевого сплава со сравнимыми видом, составом и состоянием отпуска изделия.6. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.5, при этом кованое изделие из алюминиевого сплава реализует на по меньшей мере примерно 5% более высокий предел текучести при растяжении в длинном поперечном (LT) направл�

Claims (15)

1. Кованое изделие из алюминиевого сплава, имеющее кристаллическую микроструктуру с зернами, причем зерна включают зерна первого типа и зерна второго типа, при этом кристаллическая микроструктура содержит от примерно 5 об.% до примерно 50 об.% зерен первого типа, при этом зерна первого типа по меньшей мере включают характерные первые зерна, и при этом характерные первые зерна имеют среднее отношение размеров, составляющее по меньшей мере примерно 3,5:1 в плоскости LT-ST.
2. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом характерные первые зерна имеют среднее отношение размеров, составляющее по меньшей мере примерно 5:1 в плоскости L-ST.
3. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом кованое изделие из алюминиевого сплава реализует максимальную интенсивность ODF, составляющую по меньшей мере примерно 30.
4. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом полюсная фигура (111) кованого изделия из алюминиевого сплава содержит множество представлений максимальной интенсивности, и при этом представления максимальной интенсивности по существу симметричны.
5. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.1, при этом кованое изделие из алюминиевого сплава реализует на по меньшей мере примерно 5% более высокий предел текучести при растяжении в продольном (L) направлении относительно кованого традиционным методом изделия из алюминиевого сплава со сравнимыми видом, составом и состоянием отпуска изделия.
6. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.5, при этом кованое изделие из алюминиевого сплава реализует на по меньшей мере примерно 5% более высокий предел текучести при растяжении в длинном поперечном (LT) направлении относительно кованого традиционным методом изделия из алюминиевого сплава со сравнимыми видом, составом и состоянием отпуска изделия.
7. Кованое изделие из алюминиевого сплава по п.5, при этом кованое изделие из алюминиевого сплава содержит алюминиевый сплав 2ххх с вплоть до 2,0 мас.% Li.
8. Способ, включающий:
(a) прессование алюминиевого сплава в прессованный профиль, при этом прессованный профиль имеет максимальную интенсивность ODF в прессованном состоянии;
(b) ковку прессованного профиля в кованое изделие, при этом ковка включает:
(i) горячую обработку прессованного профиля давлением в кованое изделие; и
(ii) термообработку кованого изделия на твердый раствор;
при этом после стадии термообработки на твердый раствор кованое изделие реализует максимальную интенсивность ODF, которая является по меньшей мере эквивалентной максимальной интенсивности ODF в прессованном состоянии.
9. Способ по п.8, при этом прессованный профиль имеет первоначальный объем зерен первого типа, при этом кованое изделие имеет конечный объем зерен первого типа, при этом конечный объем зерен первого типа превышает первоначальный объем зерен первого типа, и при этом стадия горячей обработки давлением включает:
воздействие теплоты и деформации на прессованный профиль таким образом, что количество зерен первого типа в кованом изделии не превышает 50 об.%.
10. Способ по п.9, при этом зерна первого типа кованого изделия по меньшей мере включают характерные первые зерна, и при этом характерные первые зерна имеют среднее отношение размеров, составляющее по меньшей мере примерно 3,5:1 в плоскости LT-ST.
11. Способ по п.10, при этом характерные первые зерна имеют среднее отношение размеров, составляющее по меньшей мере примерно 5:1 в плоскости L-ST.
12. Кованое изделие, выполненное из алюминиевого сплава 7х55, причем кованое изделие реализует на по меньшей мере примерно 5% более высокий предел текучести при растяжении в продольном (L) направлении относительно кованого традиционным методом изделия из алюминиевого сплава со сравнимыми видом, составом и состоянием отпуска изделия.
13. Кованое изделие по п.12, при этом изделие имеет максимальную интенсивность ODF, составляющую по меньшей мере примерно 60.
14. Кованое изделие по п.12, при этом изделие содержит зерна первого типа, при этом зерна первого типа включают характерные первые зерна, и при этом характерные первые зерна имеют среднее отношение размеров, составляющее по меньшей мере примерно 5:1 в плоскости LT-ST.
15. Кованое изделие по п.14, при этом характерные первые зерна имеют среднее отношение размеров, составляющее по меньшей мере примерно 9:1 в плоскости L-ST.
RU2012149117/02A 2010-04-20 2011-02-25 Высокопрочные кованые изделия из алюминиевого сплава RU2580261C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/799,244 2010-04-20
US12/799,244 US9163304B2 (en) 2010-04-20 2010-04-20 High strength forged aluminum alloy products
PCT/US2011/026237 WO2011133248A2 (en) 2010-04-20 2011-02-25 High strength forged aluminum alloy products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012149117A true RU2012149117A (ru) 2014-05-27
RU2580261C2 RU2580261C2 (ru) 2016-04-10

Family

ID=44787265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012149117/02A RU2580261C2 (ru) 2010-04-20 2011-02-25 Высокопрочные кованые изделия из алюминиевого сплава

Country Status (7)

Country Link
US (4) US9163304B2 (ru)
EP (2) EP2561109B8 (ru)
CN (2) CN102822376B (ru)
CA (2) CA2830558C (ru)
IL (1) IL217494B (ru)
RU (1) RU2580261C2 (ru)
WO (1) WO2011133248A2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5826677B2 (ja) * 2012-03-07 2015-12-02 田中貴金属工業株式会社 スターラーシャフトパイプ及びその製造方法
JP5698695B2 (ja) * 2012-03-30 2015-04-08 株式会社神戸製鋼所 自動車用アルミニウム合金鍛造材およびその製造方法
US20140050936A1 (en) * 2012-08-17 2014-02-20 Alcoa Inc. 2xxx series aluminum lithium alloys
CN104250696B (zh) * 2013-06-25 2017-01-04 株式会社神户制钢所 焊接结构构件用铝合金锻造材及其制造方法
WO2015122947A2 (en) 2013-12-06 2015-08-20 United Technologies Corporation Aluminum alloy airfoil with designed crystallographic texture
JP6185870B2 (ja) * 2014-03-27 2017-08-23 株式会社神戸製鋼所 溶接構造部材用アルミニウム合金鍛造材およびその製造方法
US20150322556A1 (en) 2014-05-06 2015-11-12 Goodrich Corporation Lithium free elevated temperature aluminum copper magnesium silver alloy for forged aerospace products
JP2017155251A (ja) * 2016-02-29 2017-09-07 株式会社神戸製鋼所 強度と延性に優れたアルミニウム合金鍛造材およびその製造方法
WO2017169962A1 (ja) * 2016-03-30 2017-10-05 アイシン軽金属株式会社 耐食性に優れ、良好な焼入れ性を有する高強度アルミニウム合金押出材及びその製造方法
FR3067044B1 (fr) * 2017-06-06 2019-06-28 Constellium Issoire Alliage d'aluminium comprenant du lithium a proprietes en fatigue ameliorees
CN111155041B (zh) * 2020-01-19 2021-08-03 北京科技大学 一种再生变形铝合金复合强韧化的方法
CN114433758B (zh) * 2021-11-30 2022-11-29 中南大学 一种高银铝合金的锻造加工方法

Family Cites Families (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3333990A (en) 1965-02-05 1967-08-01 Aluminum Co Of America Aluminum base alloy forgings
US3791876A (en) * 1972-10-24 1974-02-12 Aluminum Co Of America Method of making high strength aluminum alloy forgings and product produced thereby
US4863528A (en) 1973-10-26 1989-09-05 Aluminum Company Of America Aluminum alloy product having improved combinations of strength and corrosion resistance properties and method for producing the same
US4954188A (en) 1981-12-23 1990-09-04 Aluminum Company Of America High strength aluminum alloy resistant to exfoliation and method of making
US4431467A (en) 1982-08-13 1984-02-14 Aluminum Company Of America Aging process for 7000 series aluminum base alloys
US4927469A (en) 1985-05-17 1990-05-22 Aluminum Company Of America Alloy toughening method
US4693747A (en) 1985-11-18 1987-09-15 Aluminum Company Of America Alloy having improved fatigue crack growth resistance
US5055257A (en) 1986-03-20 1991-10-08 Aluminum Company Of America Superplastic aluminum products and alloys
US4874440A (en) 1986-03-20 1989-10-17 Aluminum Company Of America Superplastic aluminum products and alloys
US4790884A (en) 1987-03-02 1988-12-13 Aluminum Company Of America Aluminum-lithium flat rolled product and method of making
US5221377A (en) * 1987-09-21 1993-06-22 Aluminum Company Of America Aluminum alloy product having improved combinations of properties
US4861391A (en) 1987-12-14 1989-08-29 Aluminum Company Of America Aluminum alloy two-step aging method and article
US5108519A (en) 1988-01-28 1992-04-28 Aluminum Company Of America Aluminum-lithium alloys suitable for forgings
US5455003A (en) 1988-08-18 1995-10-03 Martin Marietta Corporation Al-Cu-Li alloys with improved cryogenic fracture toughness
US4988394A (en) 1988-10-12 1991-01-29 Aluminum Company Of America Method of producing unrecrystallized thin gauge aluminum products by heat treating and further working
US4946517A (en) 1988-10-12 1990-08-07 Aluminum Company Of America Unrecrystallized aluminum plate product by ramp annealing
US5213639A (en) 1990-08-27 1993-05-25 Aluminum Company Of America Damage tolerant aluminum alloy products useful for aircraft applications such as skin
US5151136A (en) 1990-12-27 1992-09-29 Aluminum Company Of America Low aspect ratio lithium-containing aluminum extrusions
US5277719A (en) 1991-04-18 1994-01-11 Aluminum Company Of America Aluminum alloy thick plate product and method
EP0734294B1 (en) 1993-12-17 1999-12-29 Wyman-Gordon Company Stepped, segmented, closed-die forging
FR2716896B1 (fr) 1994-03-02 1996-04-26 Pechiney Recherche Alliage 7000 à haute résistance mécanique et procédé d'obtention.
US6113711A (en) 1994-03-28 2000-09-05 Aluminum Company Of America Extrusion of aluminum-lithium alloys
US5496426A (en) 1994-07-20 1996-03-05 Aluminum Company Of America Aluminum alloy product having good combinations of mechanical and corrosion resistance properties and formability and process for producing such product
US5850755A (en) 1995-02-08 1998-12-22 Segal; Vladimir M. Method and apparatus for intensive plastic deformation of flat billets
US5865911A (en) 1995-05-26 1999-02-02 Aluminum Company Of America Aluminum alloy products suited for commercial jet aircraft wing members
US6027582A (en) * 1996-01-25 2000-02-22 Pechiney Rhenalu Thick alZnMgCu alloy products with improved properties
US6071077A (en) 1996-04-09 2000-06-06 Rolls-Royce Plc Swept fan blade
JP3705320B2 (ja) 1997-04-18 2005-10-12 株式会社神戸製鋼所 耐食性に優れる高強度熱処理型７０００系アルミニウム合金
US6315842B1 (en) 1997-07-21 2001-11-13 Pechiney Rhenalu Thick alznmgcu alloy products with improved properties
US5989306A (en) 1997-08-20 1999-11-23 Aluminum Company Of America Method of making a metal slab with a non-uniform cross-sectional shape and an associated integrally stiffened metal structure using spray casting
US7438772B2 (en) 1998-06-24 2008-10-21 Alcoa Inc. Aluminum-copper-magnesium alloys having ancillary additions of lithium
US6134779A (en) 1998-11-16 2000-10-24 Walker; Bruce K. High performance forged aluminum connecting rod and method of making the same
AU1967500A (en) * 1998-12-22 2000-07-12 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Damage tolerant aluminium alloy product and method of its manufacture
JP4712159B2 (ja) 2000-05-23 2011-06-29 住友軽金属工業株式会社 強度と耐食性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法
DE1290235T1 (de) 2000-06-01 2003-11-27 Alcoa Inc., Pittsburgh Korrosionsbeständige legierungen der 6000 serien verwendbar für die luftfahrt
US6562154B1 (en) * 2000-06-12 2003-05-13 Aloca Inc. Aluminum sheet products having improved fatigue crack growth resistance and methods of making same
RU2184166C2 (ru) 2000-08-01 2002-06-27 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Высокопрочный сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него
IL156386A0 (en) 2000-12-21 2004-01-04 Alcoa Inc Aluminum alloy products and artificial aging method
US6627012B1 (en) * 2000-12-22 2003-09-30 William Troy Tack Method for producing lightweight alloy stock for gun frames
US20050269000A1 (en) 2001-03-20 2005-12-08 Denzer Diana K Method for increasing the strength and/or corrosion resistance of 7000 Series AI aerospace alloy products
US20030026725A1 (en) 2001-07-30 2003-02-06 Sawtell Ralph R. Alloy composition for making blister-free aluminum forgings and parts made therefrom
US20030226935A1 (en) 2001-11-02 2003-12-11 Garratt Matthew D. Structural members having improved resistance to fatigue crack growth
FR2838135B1 (fr) 2002-04-05 2005-01-28 Pechiney Rhenalu PRODUITS CORROYES EN ALLIAGES A1-Zn-Mg-Cu A TRES HAUTES CARACTERISTIQUES MECANIQUES, ET ELEMENTS DE STRUCTURE D'AERONEF
US7494552B2 (en) 2002-08-20 2009-02-24 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Al-Cu alloy with high toughness
US20040099352A1 (en) 2002-09-21 2004-05-27 Iulian Gheorghe Aluminum-zinc-magnesium-copper alloy extrusion
US7214281B2 (en) 2002-09-21 2007-05-08 Universal Alloy Corporation Aluminum-zinc-magnesium-copper alloy extrusion
ES2329674T3 (es) 2002-11-15 2009-11-30 Alcoa Inc. Producto de una aleacion de aluminio que tiene combinaciones mejoradas de propiedades.
US7666267B2 (en) 2003-04-10 2010-02-23 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Al-Zn-Mg-Cu alloy with improved damage tolerance-strength combination properties
US20050034794A1 (en) 2003-04-10 2005-02-17 Rinze Benedictus High strength Al-Zn alloy and method for producing such an alloy product
JP5128124B2 (ja) * 2003-04-10 2013-01-23 アレリス、アルミナム、コブレンツ、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング Ａｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ合金
US8043445B2 (en) * 2003-06-06 2011-10-25 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh High-damage tolerant alloy product in particular for aerospace applications
BRPI0411873B1 (pt) 2003-06-24 2016-11-22 Alcan Rhenalu elementos de estrutura para construção aeronáutica, fabricado a partir de pelo menos um produto trefilado, laminado ou forjado em liga de alumínio e processo de fabricação
DE60309711T2 (de) 2003-09-26 2007-09-13 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho, Kobe Aluminiumlegierungsschmiedematerial mit ausgezeichneter Hochtemperaturermüdungsfestigkeit
ATE548476T1 (de) 2003-12-16 2012-03-15 Constellium France Dickes bech aus al-zn-cu-mg zirkonarmen rekristallisierten legierung
ES2393706T3 (es) 2003-12-16 2012-12-27 Constellium France Producto modelado en forma de chapa laminada y elemento de estructura para aeronave de aleación Al-Zn-Cu-Mg
US7883591B2 (en) 2004-10-05 2011-02-08 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh High-strength, high toughness Al-Zn alloy product and method for producing such product
FR2879217B1 (fr) 2004-12-13 2007-01-19 Pechiney Rhenalu Sa Toles fortes en alliage ai-zn-cu-mg a faibles contraintes internes
DE502005001724D1 (de) 2005-01-19 2007-11-29 Fuchs Kg Otto Abschreckunempfindliche Aluminiumlegierung sowie Verfahren zum Herstellen eines Halbzeuges aus dieser Legierung
DE602006011447D1 (de) 2005-02-10 2010-02-11 Alcan Rolled Products Ravenswood Llc Legierungen auf al-zn-cu-mg aluminum-basis, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung
US20060213591A1 (en) 2005-03-24 2006-09-28 Brooks Charles E High strength aluminum alloys and process for making the same
US20070151636A1 (en) 2005-07-21 2007-07-05 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Wrought aluminium AA7000-series alloy product and method of producing said product
EP2038447B1 (en) 2006-07-07 2017-07-19 Aleris Aluminum Koblenz GmbH Method of manufacturing aa2000-series aluminium alloy products
US8608876B2 (en) 2006-07-07 2013-12-17 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh AA7000-series aluminum alloy products and a method of manufacturing thereof
JP5561846B2 (ja) * 2006-12-13 2014-07-30 株式会社Ｕａｃｊ押出加工 高強度アルミニウム合金材およびその製造方法
JP5180496B2 (ja) * 2007-03-14 2013-04-10 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム合金鍛造材およびその製造方法
JP5147272B2 (ja) 2007-03-27 2013-02-20 株式会社神戸製鋼所 軸方向に対して直交する方向での衝撃特性に優れた冷間鍛造非調質高強度鋼部品
JP5127918B2 (ja) 2007-04-27 2013-01-23 アルコア インコーポレイテッド 掘削ライザーストリングを接続する方法及び装置並びに該ライザーストリングの複合体
US8673209B2 (en) 2007-05-14 2014-03-18 Alcoa Inc. Aluminum alloy products having improved property combinations and method for artificially aging same
US10161020B2 (en) 2007-10-01 2018-12-25 Arconic Inc. Recrystallized aluminum alloys with brass texture and methods of making the same
US8557062B2 (en) 2008-01-14 2013-10-15 The Boeing Company Aluminum zinc magnesium silver alloy

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011133248A3 (en) 2011-12-22
US20140102602A1 (en) 2014-04-17
CN104046932A (zh) 2014-09-17
US20150376743A1 (en) 2015-12-31
EP2561109B8 (en) 2018-10-24
EP2561109B1 (en) 2018-07-04
US20190040505A1 (en) 2019-02-07
US20110253266A1 (en) 2011-10-20
CA2765587A1 (en) 2011-10-27
IL217494A0 (en) 2012-02-29
CA2765587C (en) 2013-12-31
CA2830558A1 (en) 2011-10-27
IL217494B (en) 2018-05-31
RU2580261C2 (ru) 2016-04-10
CN102822376B (zh) 2014-07-30
CA2830558C (en) 2016-03-29
CN104046932B (zh) 2016-06-01
EP2561109A4 (en) 2014-08-27
WO2011133248A2 (en) 2011-10-27
EP2561109A2 (en) 2013-02-27
US9163304B2 (en) 2015-10-20
EP3354765A1 (en) 2018-08-01
CN102822376A (zh) 2012-12-12
US10119184B2 (en) 2018-11-06
US10053754B2 (en) 2018-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012149117A (ru) Высокопрочные кованые изделия из алюминиевого сплава
RU2013115468A (ru) Улучшенные алюминиево-литиевые сплавы и способы их получения
Azarniya et al. Recent advances in ageing of 7xxx series aluminum alloys: A physical metallurgy perspective
CN104313524A (zh) 一种tc4-dt钛合金棒材的加工方法
RU2016104070A (ru) Способы для производства кованых продуктов и других обработанных продуктов
NO20065655L (no) Smibar, hoylast aluminiumslegering som kan anodiseres pa en dekorativ mate, fremgangsmate for fremstilling av dette og aluminiumsprodukt basert pa nevnte legering
RU2012106647A (ru) Улучшенные алюминиевые сплавы серии 5ххх и изготовленные из них деформированные изделия
RU2011102458A (ru) ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ
RU2015143662A (ru) Способы искусственного старения сплавов алюминий-цинк-магний и изделия на их основе
WO2017106654A3 (en) High-strength 6xxx aluminum alloys and methods of making the same
RU2008145888A (ru) Способ изготовления конструктивного элемента для авиастроения, содержащий дифференциальную холодную проковку
RU2010117372A (ru) Рекристаллизованные алюминиевые сплавы с текстурой латуни и способы их получения
CN109675926A (zh) 一种对称衬板轧制制备镁/铝/钛合金复合板的方法
MY164312A (en) Method of forming a component of complex shape from a sheet material
CN107034400A (zh) 一种消除大规格aq80m镁合金承载构件各向异性的锻造工艺
MX2021005354A (es) Productos de aleacion de aluminio termotratable, rapidamente envejecidos, de alta resistencia y metodos para fabricar los mismos.
CN101492797A (zh) 一种改善镁合金板带材成形性能的方法
RU2015156639A (ru) Способ изготовления заготовок из сплавов на основе интерметаллида титана с орто-фазой
JP2009535518A5 (ru)
CN105728631A (zh) 一种马氏体时效钢盘轴一体化锻件的成形方法
CN105642804B (zh) 一种提高大尺寸镁合金锻饼组织均匀性的锻造方法
RU2011139066A (ru) Способ изготовления тонких листов
CN105483585B (zh) 一种室温塑性优异的钛铝基合金制备方法
RU2015143612A (ru) Улучшение формуемости деформируемых сплавов медь-никель-олово
CN106994464A (zh) 一种纯镁或镁合金箔材的冷轧生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner