RU2012149241A - Устройство для изготовления корпуса, выполненного из композитного материала, и способ изготовления, использующий такое устройство - Google Patents

Устройство для изготовления корпуса, выполненного из композитного материала, и способ изготовления, использующий такое устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2012149241A
RU2012149241A RU2012149241/05A RU2012149241A RU2012149241A RU 2012149241 A RU2012149241 A RU 2012149241A RU 2012149241/05 A RU2012149241/05 A RU 2012149241/05A RU 2012149241 A RU2012149241 A RU 2012149241A RU 2012149241 A RU2012149241 A RU 2012149241A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
counterform
manufacturing
counterflanges
manufacturing device
mold
Prior art date
Application number
RU2012149241/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2564340C2 (ru
Inventor
Ромен ПЛАНТ
Жан-Пьер КОШУА
Луи БЕТЕГА
Жан-Луи Робер Марсель КАСТАНИ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2012149241A publication Critical patent/RU2012149241A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2564340C2 publication Critical patent/RU2564340C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/462—Moulding structures having an axis of symmetry or at least one channel, e.g. tubular structures, frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/04—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position
    • F01D21/045—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position special arrangements in stators or in rotors dealing with breaking-off of part of rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3828—Moulds made of at least two different materials having different thermal conductivities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/258—Tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/7504—Turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

1. Устройство для изготовления деталей, выполненных из композитного материала, из заготовки (P), выполненной из плетеных волокон, содержащее жесткую форму (16) и контрформу (18), ограничивающие пространство (28), предназначенное для размещения заготовки (P), выполненной из плетеных волокон, при этом форма (16) выполнена из материала с коэффициентом расширения, который существенно больше, чем коэффициент расширения контрформы (18), причем указанное устройство также содержит средства (36) для впрыска под давлением смолы в указанное пространство (28), и при этом указанное давление впрыска меньше, чем 4 бара, и средства, способные обеспечивать давление вакуума в пространстве (28), ограниченном формой (16) и контрформой (18).2. Изготавливающее устройство по п.1, в котором разница между коэффициентами формы и контрформы меньше чем или равна (возможно) 23·10К.3. Изготавливающее устройство по п.1 или 2, в котором контрформа (18) выполнена из композитного материала.4. Изготавливающее устройство по п.1 или 2, в котором форма (16) выполнена из стали или алюминиевого сплава.5. Изготавливающее устройство по п.1 или 2 с целью изготовления деталей с ротационной формой, таких как корпус вентилятора турбомашины.6. Изготавливающее устройство по п.5, в котором форма (16) содержит цилиндрическое тело (22) с продольной осью (X) и боковые фланцы (24) и в котором контрформа (18) содержит цилиндрическое тело (30) и боковые контрфланцы (32), при этом контрфланцы (32) выполнены таким образом, чтобы прочно прикрепляться к фланцам (24), тело (22) формы (16) и тело (30) контрформы (18) являются концентричными, заготовка (P) подлежит расположению между телом (22) формы (16) и телом (30) контрформы (18), причем

Claims (15)

1. Устройство для изготовления деталей, выполненных из композитного материала, из заготовки (P), выполненной из плетеных волокон, содержащее жесткую форму (16) и контрформу (18), ограничивающие пространство (28), предназначенное для размещения заготовки (P), выполненной из плетеных волокон, при этом форма (16) выполнена из материала с коэффициентом расширения, который существенно больше, чем коэффициент расширения контрформы (18), причем указанное устройство также содержит средства (36) для впрыска под давлением смолы в указанное пространство (28), и при этом указанное давление впрыска меньше, чем 4 бара, и средства, способные обеспечивать давление вакуума в пространстве (28), ограниченном формой (16) и контрформой (18).
2. Изготавливающее устройство по п.1, в котором разница между коэффициентами формы и контрформы меньше чем или равна (возможно) 23·10-6 К-1.
3. Изготавливающее устройство по п.1 или 2, в котором контрформа (18) выполнена из композитного материала.
4. Изготавливающее устройство по п.1 или 2, в котором форма (16) выполнена из стали или алюминиевого сплава.
5. Изготавливающее устройство по п.1 или 2 с целью изготовления деталей с ротационной формой, таких как корпус вентилятора турбомашины.
6. Изготавливающее устройство по п.5, в котором форма (16) содержит цилиндрическое тело (22) с продольной осью (X) и боковые фланцы (24) и в котором контрформа (18) содержит цилиндрическое тело (30) и боковые контрфланцы (32), при этом контрфланцы (32) выполнены таким образом, чтобы прочно прикрепляться к фланцам (24), тело (22) формы (16) и тело (30) контрформы (18) являются концентричными, заготовка (P) подлежит расположению между телом (22) формы (16) и телом (30) контрформы (18), причем материал тела (22) формы (16) имеет существенно больший коэффициент расширения, чем коэффициент расширения тела (30) контрформы (18).
7. Изготавливающее устройство по п.6, содержащее средства (42) для прикладывания усилия зажима вдоль продольной оси (X) на контрфланцы (32) наружу устройства и средства (44) для прикладывания радиального усилия зажима на контрфланцы (32), выровненного с продольной осью (X).
8. Изготавливающее устройство по п.6, в котором контрфланцы (32) и фланцы (24) имеют аналогичные или равные коэффициенты расширения.
9. Изготавливающее устройство по п.6, в котором стороны тела (30) контрформы (18) в контакте с контрфланцами (32) наклонены относительно продольной оси (X).
10. Изготавливающее устройство по п.6, в котором контрфланцы (32) выполнены с несколькими участками, при этом сопрягаемая поверхность (50) между двумя участками контрфланца наклонена относительно продольной оси (X).
11. Способ изготовления корпуса турбомашины посредством использования изготавливающего устройства по любому из пп.1-10, содержащий этапы, на которых:
a) изготавливают заготовку, выполненную из плетеных волокон,
b) устанавливают заготовку на форму,
c) устанавливают контрформу на заготовку,
d) обеспечивают давление вакуума в пространстве между формой и контрформой,
e) впрыскивают смолу под давлением меньше, чем 4 бара,
f) нагревают устройство,
g) полимеризуют указанную смолу,
h) снимают контрформу и форму.
12. Способ изготовления по п.11, в котором этап a) и этап b) являются одновременными, при этом заготовка изготавливается непосредственно на форме.
13. Способ изготовления по п.11 или 12, использующий устройство по п.6, содержащий дополнительный этап, после установки контрформы на заготовку, прикладывания усилий зажима между формой и контрформой.
14. Способ изготовления по п.13, в котором усилия зажима содержат осевые усилия на контрфланцах вдоль продольной оси наружу, и прикладываются радиальные усилия на контрфланцах внутрь.
15. Способ изготовления по п.13, в котором, после полимеризации, усилия зажима ослабляются, причем контрформа и форма оставляются на месте.
RU2012149241/05A 2010-04-20 2011-04-20 Устройство для изготовления корпуса, выплненного из композитного материала, и способ изготовления, использующий такое устройство RU2564340C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1052999A FR2958875B1 (fr) 2010-04-20 2010-04-20 Dispositif de fabrication d'un carter en materiau composite et procede de fabrication mettant en oeuvre un tel dispositif
FR1052999 2010-04-20
PCT/FR2011/050908 WO2011131908A1 (fr) 2010-04-20 2011-04-20 Dispositif de fabrication d'un carter en materiau composite et procede de fabrication mettant en œuvre un tel dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012149241A true RU2012149241A (ru) 2014-05-27
RU2564340C2 RU2564340C2 (ru) 2015-09-27

Family

ID=42941934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012149241/05A RU2564340C2 (ru) 2010-04-20 2011-04-20 Устройство для изготовления корпуса, выплненного из композитного материала, и способ изготовления, использующий такое устройство

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9399315B2 (ru)
EP (1) EP2560808B1 (ru)
JP (1) JP5901611B2 (ru)
CN (1) CN102858520B (ru)
BR (1) BR112012026929B1 (ru)
CA (1) CA2796807C (ru)
FR (1) FR2958875B1 (ru)
RU (1) RU2564340C2 (ru)
WO (1) WO2011131908A1 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2958875B1 (fr) 2010-04-20 2017-07-07 Snecma Dispositif de fabrication d'un carter en materiau composite et procede de fabrication mettant en oeuvre un tel dispositif
FR2979575B1 (fr) * 2011-09-05 2013-09-20 Snecma Procede et dispositif de fabrication d'une piece cylindrique en materiau composite
US9415549B2 (en) 2011-10-26 2016-08-16 Snecma Impregnation mandrel with vacuum liner for making a gas turbine casing made of composite material
US8535042B1 (en) * 2012-09-14 2013-09-17 General Electric Company Apparatus for manufacturing a flanged component and methods of manufacturing the same
US9833930B2 (en) * 2012-10-23 2017-12-05 Albany Engineered Composites, Inc. Circumferential stiffeners for composite fancases
FR3002750B1 (fr) * 2013-03-01 2015-04-10 Safran Moule d'injection pour la fabrication d'une piece de revolution en materiau composite ayant des brides externes, et notamment d'un carter de turbine a gaz
JP6045751B2 (ja) * 2013-06-20 2016-12-14 ジーケーエヌ エアロスペース サーヴィシーズ ストラクチャーズ、コーポレイション 複合積層板への樹脂注入方法
EP3060777B1 (en) * 2013-10-21 2018-12-19 United Technologies Corporation Fan assembly for a gas turbine engine, corresponding method of fabricating and gas turbine engine
CN107002497B (zh) 2014-08-26 2020-03-10 赛峰飞机发动机公司 包括交错式附连突缘的用于气体涡轮发动机的复合材料制导向叶片
US10226899B2 (en) * 2015-01-02 2019-03-12 The Boeing Company System and method of forming a component using a mandrel assembly
FR3046746B1 (fr) * 2016-01-15 2018-02-09 Safran Aircraft Engines Dispositif de guidage d'une texture fibreuse sur un mandrin d'impregnation, et mandrin d'impregnation et machine d'enroulement associes
FR3052383B1 (fr) * 2016-06-09 2021-12-24 Snecma Dispositif et procede de moulage par injection pour la fabrication d'une piece
CA2971421A1 (fr) * 2017-06-19 2018-12-19 Safran Aircraft Engines Outillage et procede d'impregnation d'une preforme fibreuse de revolution
DE102017218997B4 (de) * 2017-10-24 2025-02-06 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Umformen eines Rohlings aus faserverstärktem Thermoplast
FR3089855B1 (fr) * 2018-12-14 2022-01-14 Safran Moule de cuisson pour fabriquer une piece de turbomachine en materiau composite a partir d’une preforme, procede de fabrication d’une piece au moyen d’un tel moule et piece obtenue par un tel procede
RU191970U1 (ru) * 2019-05-08 2019-08-28 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" Форма для выклейки изделий
FR3100741B1 (fr) * 2019-09-13 2021-09-10 Safran Dispositif de fabrication d’une piece creuse
CN110593969B (zh) * 2019-10-15 2024-04-05 上海电气集团股份有限公司 燃气轮机气缸的密封法兰及其设计方法
US12325156B2 (en) 2020-04-10 2025-06-10 Safran Aircraft Engines Mold for manufacturing a turbine engine fan casing from a composite material
US11479002B2 (en) 2020-04-23 2022-10-25 Raytheon Technologies Corporation Compression tool and method of forming gas turbine engine components
US11371390B2 (en) 2020-04-23 2022-06-28 Raytheon Technologies Corporation Assemblies for transferring compressive loads in flanges of composite gas turbine engine components
CN115697682B (zh) 2020-06-04 2026-06-19 赛峰航空器发动机 使用对称的抗挤压扇段的rtm注射方法和模具
FR3114043B1 (fr) * 2020-09-16 2022-09-09 Safran Aircraft Engines Moule pour la fabrication d’un carter de soufflante de turbomachine en matériau composite à dilatation différentielle
CN112497577B (zh) * 2020-12-18 2022-11-25 江苏常友环保科技股份有限公司 机舱罩内外法兰一体成型组合模具
CN113696832B (zh) * 2021-08-04 2023-06-13 神通科技集团股份有限公司 一种汽车饰板热熔柱结构
FR3126916B1 (fr) 2021-09-16 2024-05-10 Safran Aircraft Engines Cale de compactage d’un moule de carter de soufflante
CN115091782B (zh) * 2022-06-21 2023-09-05 西安英利科电气科技有限公司 一种收敛段耐烧蚀模压件的制造方法
FR3154342A1 (fr) * 2023-10-20 2025-04-25 Safran Aircraft Engines Moule destiné à être utilisé pour la fabrication d'un carter de soufflante et procédé de fabrication d’un carter de soufflante

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1050562A (ru) * 1900-01-01
US1001500A (en) * 1910-04-16 1911-08-22 Robert Oscar Blayney Adjustable form for building tubular structures.
US3165569A (en) * 1960-04-18 1965-01-12 Air Logisties Corp Method and apparatus for thermal expansion molding
US4448628A (en) * 1982-07-14 1984-05-15 Stott Rexeene S Segmental mandrel for making wound filament structures
DE3341564A1 (de) * 1983-11-17 1985-05-30 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn Gekruemmtes flaechenbauteil, insbesondere fuer luftfahrzeuge und vorrichtung zu deren herstellung
FR2613662B2 (fr) * 1986-09-17 1990-01-12 Bronzavia Air Equipement Procede de realisation par emboutissage de pieces en materiaux composites et dispositif pour sa mise en oeuvre
US5022845A (en) * 1989-04-25 1991-06-11 Hercules Incorporated Segmented mandrel for forming composite articles
JPH0688346B2 (ja) * 1989-07-14 1994-11-09 株式会社富士鉄工所 アキュムレータピストンの成形方法
US5204042A (en) * 1990-08-03 1993-04-20 Northrop Corporation Method of making composite laminate parts combining resin transfer molding and a trapped expansion member
US5084219A (en) * 1990-09-05 1992-01-28 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method of fabricating composite structures
EP0491649B1 (en) 1990-12-18 1996-09-25 Ventritex Apparatus for producing configurable biphasic defibrillation waveforms
IT1245753B (it) * 1991-05-29 1994-10-14 Metalleido Srl Procedimento per la realizzazione di una struttura composita con tessuto intermedio tridimensionale ,e struttura realizzata mediante il procedimento stesso
US5190773A (en) * 1991-11-18 1993-03-02 United Technologies Corporation Mold for fabricating composite articles having integrally bonded stiffening members
FR2699449B1 (fr) * 1992-12-17 1995-03-24 Eurocopter France Procédé de fabrication de liaisons en matériau composite de structures en forme de treillis ou d'éléments de treillis, et treillis obtenus par ce procédé.
US5597435A (en) 1992-12-24 1997-01-28 General Electric Company Method using restrained cauls for composite molding
CZ295860B6 (cs) * 1994-12-19 2005-11-16 Sepitec Foundation Způsob výroby konstrukčních prvků z termoplastů vyztužených vlákny a konstrukční prvek vyrobený tímto způsobem
US5863452A (en) 1997-04-17 1999-01-26 Northrop Grumman Corporation Isostatic pressure resin transfer molding
US6174484B1 (en) * 1998-11-16 2001-01-16 General Electric Company Apparatus and method for producing a compression molded product
US6512385B1 (en) 1999-07-26 2003-01-28 Paul Pfaff Method for testing a device under test including the interference of two beams
WO2002002298A1 (en) * 2000-07-04 2002-01-10 Stork Screens B.V. Method of manufacturing a seamless thin-walled tubular body from fiber-reinforced plastic material, thin-walled tubular body thus obtained and device for carrying out said method
FR2861143B1 (fr) * 2003-10-20 2006-01-20 Snecma Moteurs Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication
JP2005193587A (ja) 2004-01-09 2005-07-21 Toray Ind Inc Ｒｔｍ成形方法
FR2879498B1 (fr) * 2004-12-16 2009-01-30 Snecma Propulsion Solide Sa Densification de structures fibreuses par rtm pour la realisation de pieces en materiau composite
US7335012B2 (en) 2004-12-22 2008-02-26 General Electric Company Apparatus for fabricating reinforced composite materials
DE102005008479B4 (de) * 2005-02-24 2011-07-07 Airbus Operations GmbH, 21129 Anordnung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils
US7510390B2 (en) * 2005-07-13 2009-03-31 Hexcel Corporation Machinable composite mold
FR2912469B1 (fr) * 2007-02-12 2009-05-08 Snecma Propulsion Solide Sa Procede de fabrication d'une structure a lobes de melangeur de flux en cmc pour moteur aeronautique a turbine de gaz.
FR2913053B1 (fr) 2007-02-23 2009-05-22 Snecma Sa Procede de fabrication d'un carter de turbine a gaz en materiau composite et carter ainsi obtenu
US9017814B2 (en) 2007-10-16 2015-04-28 General Electric Company Substantially cylindrical composite articles and fan casings
FR2958875B1 (fr) 2010-04-20 2017-07-07 Snecma Dispositif de fabrication d'un carter en materiau composite et procede de fabrication mettant en oeuvre un tel dispositif
FR2975683B1 (fr) 2011-05-27 2014-03-14 Snecma Dispositif d'aspiration de liquide comportant un embout limitant la formation de vortex d'aspiration

Also Published As

Publication number Publication date
CA2796807C (en) 2017-10-24
US20130087955A1 (en) 2013-04-11
FR2958875B1 (fr) 2017-07-07
CA2796807A1 (en) 2011-10-27
RU2564340C2 (ru) 2015-09-27
WO2011131908A1 (fr) 2011-10-27
BR112012026929A2 (pt) 2016-07-12
BR112012026929B1 (pt) 2020-07-14
JP5901611B2 (ja) 2016-04-13
US9399315B2 (en) 2016-07-26
CN102858520B (zh) 2016-01-27
JP2013527815A (ja) 2013-07-04
EP2560808B1 (fr) 2016-11-30
CN102858520A (zh) 2013-01-02
EP2560808A1 (fr) 2013-02-27
FR2958875A1 (fr) 2011-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2796807A1 (en) Device for manufacturing a casing made of a composite material and manufacturing method using such a device
WO2012064443A8 (en) Methods and systems for forming integral composite parts with a smp apparatus
WO2012064440A3 (en) Methods and systems for co-bonding or co-curing composite parts using a rigid/malleable smp apparatus
WO2009153259A3 (de) Verfahren und formwerkzeug zur herstellung von bauteilen aus faserverstärktem verbundwerkstoff mit mikrowellen
JP6325545B2 (ja) フランジ付き構成要素を製造するための装置およびその製造方法
WO2012064447A3 (en) Methods and systems for fabricating composite parts using a smp apparatus as a rigid lay-up tool and a bladder
JP2012218441A5 (ru)
EP2561978A3 (en) Methods and apparatus for molding and curing of composites
JP6367242B2 (ja) 外部フランジを有する複合材料で作られる回転部品、特にガスタービンケーシングを製造するための射出成形金型
US11097450B2 (en) Core system, use of the core system in the production of a fiber composite component and method for producing a fiber composite component
WO2012010129A3 (de) Formwerkzeug zur herstellung von faserverstärkten bauteilen
WO2013113813A3 (en) A cradle for a wind turbine blade
US9669570B2 (en) Process for injection moulding a composite part
WO2010000990A3 (fr) Procédé de fabrication d'une pièce à corps creux en matériau composite
WO2013156307A3 (de) Formteil zur vorfixierung eines dauermagneten in einem rotor oder stator, fixierung des dauermagneten mittels eines aushärtbaren mediums, und thermischer schutz des dauermagneten während der fixierung
US20160101575A1 (en) Method for immobilising a preform in a mould
JP2013006389A5 (ru)
BR112012031461A2 (pt) processo de fabricação de um artigo em material compósito
JP2014534918A5 (ru)
JP2015142989A5 (ru)
EP3098063A1 (en) A method and tool for forming a scarf joint
JP2021524554A5 (ru)
RU2015154777A (ru) Способ изготовления пластмассовых деталей/конструктивных деталей транспортного средства
RU2012147702A (ru) Способ и устройство для изготовления композитной фасонной детали из армированного волокном пластика
JP2015203390A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 27-2015 FOR TAG: (54)

PD4A Correction of name of patent owner