RU2012154057A - Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения - Google Patents

Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения Download PDF

Info

Publication number
RU2012154057A
RU2012154057A RU2012154057/05A RU2012154057A RU2012154057A RU 2012154057 A RU2012154057 A RU 2012154057A RU 2012154057/05 A RU2012154057/05 A RU 2012154057/05A RU 2012154057 A RU2012154057 A RU 2012154057A RU 2012154057 A RU2012154057 A RU 2012154057A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
mold half
fixed
movable
housing
Prior art date
Application number
RU2012154057/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Икуо НАКАМУРА
Сюнсаку ФУТИКАВА
Original Assignee
Шарп Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шарп Кабусики Кайся filed Critical Шарп Кабусики Кайся
Publication of RU2012154057A publication Critical patent/RU2012154057A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2708Gates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B29C2045/0027Gate or gate mark locations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3475Displays, monitors, TV-sets, computer screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения, содержащее неподвижную полуформу и подвижную полуформу, причем упомянутая неподвижная полуформа и упомянутая подвижная полуформа образуют полость, в которую под давлением вводится расплавленный полимерный материал при помощи обогреваемого литника,упомянутая неподвижная полуформа обеспечивает заднюю поверхность упомянутого корпуса, а упомянутая подвижная полуформа обеспечивает переднюю поверхность упомянутого корпуса,упомянутый обогреваемый литник расположен в упомянутой неподвижной полуформе, ивпускное отверстие для ввода под давлением полимерного материала упомянутого обогреваемого литника расположено на поверхности упомянутой неподвижной полуформы, которая соответствует тому месту, где формируется вытянутая оконечная часть боковой поверхности упомянутого корпуса, которая простирается от его задней поверхности.2. Устройство литейной формы для литья под давлением по п.1, при этом упомянутая поверхность, на которой в упомянутой неподвижной полуформе расположено упомянутое впускное отверстие, выполнена в форме плоской поверхности.3. Устройство литейной формы для литья под давлением по п.1 или 2, при этом упомянутая подвижная полуформа имеет средство нагревания для выполнения обработки для придания глянца передней поверхности упомянутого корпуса.4. Способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения с использованием устройства литейной формы для литья под давлением, причем устройство литейной формы для литья под давлением содержит неподвижную полуформу и подвижну

Claims (4)

1. Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения, содержащее неподвижную полуформу и подвижную полуформу, причем упомянутая неподвижная полуформа и упомянутая подвижная полуформа образуют полость, в которую под давлением вводится расплавленный полимерный материал при помощи обогреваемого литника,
упомянутая неподвижная полуформа обеспечивает заднюю поверхность упомянутого корпуса, а упомянутая подвижная полуформа обеспечивает переднюю поверхность упомянутого корпуса,
упомянутый обогреваемый литник расположен в упомянутой неподвижной полуформе, и
впускное отверстие для ввода под давлением полимерного материала упомянутого обогреваемого литника расположено на поверхности упомянутой неподвижной полуформы, которая соответствует тому месту, где формируется вытянутая оконечная часть боковой поверхности упомянутого корпуса, которая простирается от его задней поверхности.
2. Устройство литейной формы для литья под давлением по п.1, при этом упомянутая поверхность, на которой в упомянутой неподвижной полуформе расположено упомянутое впускное отверстие, выполнена в форме плоской поверхности.
3. Устройство литейной формы для литья под давлением по п.1 или 2, при этом упомянутая подвижная полуформа имеет средство нагревания для выполнения обработки для придания глянца передней поверхности упомянутого корпуса.
4. Способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения с использованием устройства литейной формы для литья под давлением, причем устройство литейной формы для литья под давлением содержит неподвижную полуформу и подвижную полуформу, упомянутая неподвижная полуформа и упомянутая подвижная полуформа образуют полость, в которую под давлением вводится расплавленный полимерный материал при помощи обогреваемого литника,
упомянутая неподвижная полуформа обеспечивает заднюю поверхность упомянутого корпуса, а упомянутая подвижная полуформа обеспечивает переднюю поверхность упомянутого корпуса в упомянутой полости,
упомянутый обогреваемый литник расположен в упомянутой неподвижной полуформе, впускное отверстие для ввода под давлением полимерного материала упомянутого обогреваемого литника расположено на поверхности упомянутой неподвижной полуформы, которая соответствует тому месту, где формируется вытянутая оконечная часть боковой поверхности упомянутого корпуса, которая простирается от его задней поверхности, и
упомянутый полимерный материал, который является расплавленным, вводят под давлением в упомянутую полость из упомянутого обогреваемого литника методом прямого впрыска.
RU2012154057/05A 2010-05-14 2011-05-13 Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения RU2012154057A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010111852A JP5138727B2 (ja) 2010-05-14 2010-05-14 薄型表示装置のキャビネットを製造する射出成型金型装置及び薄型表示装置のキャビネット製造方法
JP2010-111852 2010-05-14
PCT/JP2011/002680 WO2011142140A1 (ja) 2010-05-14 2011-05-13 薄型表示装置のキャビネットを製造する射出成型金型装置及び薄型表示装置のキャビネット製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012154057A true RU2012154057A (ru) 2014-06-20

Family

ID=44914200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154057/05A RU2012154057A (ru) 2010-05-14 2011-05-13 Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20130049263A1 (ru)
EP (1) EP2570250A1 (ru)
JP (1) JP5138727B2 (ru)
CN (1) CN102892564B (ru)
BR (1) BR112012028921A2 (ru)
MX (1) MX2012013020A (ru)
RU (1) RU2012154057A (ru)
WO (1) WO2011142140A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2984208A1 (fr) * 2011-12-19 2013-06-21 Valeo Vision Dispositif de moulage d'un element en matiere plastique comportant une levre
CN104014744A (zh) * 2013-12-13 2014-09-03 昆山御广峰机械有限公司 一种带温度计的电器外壳浇筑模具
KR102191786B1 (ko) * 2020-06-12 2020-12-16 (주)케이엠피 접이식 상자용 금형 및 사출물 조립방법
JP2022030937A (ja) 2020-08-07 2022-02-18 船井電機株式会社 樹脂成形品の製造方法および表示装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5145630A (en) * 1988-07-18 1992-09-08 Husky Injection Molding Systems Ltd. Direct gating into the lip of thin walled container
JP2737051B2 (ja) * 1995-11-09 1998-04-08 本田技研工業株式会社 自動車用合成樹脂製バンパの製造方法
JPH09267363A (ja) * 1996-03-29 1997-10-14 Sanyo Electric Co Ltd 前面キャビネット成形方法
JP3163028B2 (ja) * 1997-02-18 2001-05-08 三洋電機株式会社 テレビジョン受信機の水滴逃し構造
JP2000141011A (ja) * 1998-11-13 2000-05-23 Sharp Corp ホットランナ射出成形方法及びホットランナ射出成形装置
JP4461518B2 (ja) * 1999-08-27 2010-05-12 住友化学株式会社 熱可塑性樹脂成形体製造用金型および熱可塑性樹脂成形体の製造方法
KR100782177B1 (ko) * 2006-08-03 2007-12-04 엘지전자 주식회사 디스플레이 모듈용 캐비넷
JP5360698B2 (ja) * 2007-12-05 2013-12-04 三光合成株式会社 開口と、その開口周辺の枠部によって形成される外観面を備える製品の射出成形金型装置、その外観面を備える製品の射出成形方法及びその射出成形方法で成形された樹脂成形品。

Also Published As

Publication number Publication date
US20130049263A1 (en) 2013-02-28
BR112012028921A2 (pt) 2016-07-26
JP2011240508A (ja) 2011-12-01
CN102892564B (zh) 2015-03-04
CN102892564A (zh) 2013-01-23
WO2011142140A1 (ja) 2011-11-17
MX2012013020A (es) 2013-01-22
HK1178847A1 (en) 2013-09-19
JP5138727B2 (ja) 2013-02-06
EP2570250A1 (en) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201691340A1 (ru) Способ инжекционного формования пластических деталей с помощью устройства для инжекционного формования
PH12013502391A1 (en) Apparatus and method for injection molding at low constant pressure
PH12013502386A1 (en) Alternative pressure for a low constant pressure injection molding apparatus
MX2009007464A (es) Molde de inyeccion y metodo de moldeo por inyeccion.
PH12013502389A1 (en) Non-naturally balanced feed system for an injection molding apparatus
BR112013029234A2 (pt) método e aparelho para moldagem por injeção a pressão substancialmente constante de peças de parede fina
PH12013502392A1 (en) Method for injection molding at low , substantially constant pressure
MX2013013592A (es) Metodo para moldeado por inyeccion a una presion baja, practicamente constante.
UA89669C2 (ru) Способ изготовления зубопротезных фасонных деталей, устройство для его осуществления, применение термопластической заготовки и зубопротезная фасонная деталь
GB2460838C (en) Process for moulding plastic articles
RU2015119593A (ru) Литник уменьшенных размеров для системы инжекционного формования
WO2012096547A3 (ko) 사출성형기용 핫런너 밸브장치
RU2012154057A (ru) Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения
MX338255B (es) Modelo asistido por ultrasonido de articulos conformados de manera precisa y metodos.
MX2012000633A (es) Dispositivo y metodo para producir partes moldeadas de plastico de paredes gruesas que tienen sitios de encogimiento reducidos mediante moldeo o repujado por inyeccion.
BR112018069080A2 (pt) método e dispositivo de moldagem por prensagem de folha frp e artigo moldado de frp
GB2468602A (en) Injection compression moulding apparatus and injection compression moulding
TW200626344A (en) Simulation device for injection molding and simulation method for injection molding
MY160933A (en) Injection molding of part having nonuniform thickness
MX2013007640A (es) Maquina y metodo para fundido a presion.
PL1888316T3 (pl) Sposób kontroli procesu wtryskiwania we wtryskarce
TW200726625A (en) Injection molding machine
TW200743565A (en) Molding method in molding system
WO2011159120A3 (en) Molding apparatus and method of manufacturing polymer molded article
ATE513670T1 (de) Verfahren, steuerung für eine maschine und computerprogrammprodukt zur steuerung einer maschine zur herstellung eines formteils, insbesondere spritzgiessverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20141204