RU2012154352A - Устройство и способ непрерывного литья - Google Patents

Устройство и способ непрерывного литья Download PDF

Info

Publication number
RU2012154352A
RU2012154352A RU2012154352/02A RU2012154352A RU2012154352A RU 2012154352 A RU2012154352 A RU 2012154352A RU 2012154352/02 A RU2012154352/02 A RU 2012154352/02A RU 2012154352 A RU2012154352 A RU 2012154352A RU 2012154352 A RU2012154352 A RU 2012154352A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
rollers
insulating
metal product
panels
Prior art date
Application number
RU2012154352/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2547775C2 (ru
Inventor
Джанпьетро БЕНЕДЕТТИ
Андреа КАРБОНИ
Паоло БОБИГ
Original Assignee
Даниели & К. Оффичине Мекканике Спа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42988478&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012154352(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Даниели & К. Оффичине Мекканике Спа filed Critical Даниели & К. Оффичине Мекканике Спа
Publication of RU2012154352A publication Critical patent/RU2012154352A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2547775C2 publication Critical patent/RU2547775C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1213—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for heating or insulating strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1285—Segment changing devices for supporting or guiding frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)

Abstract

1. Машина непрерывного литья, содержащая по меньшей мере кристаллизатор (11) для литья металлического продукта (12) и ряд ограничительных и направляющих секций (14) с роликами для направления металлического продукта (12) литья, выходящего из кристаллизатора (11), отличающаяся тем, что содержит, в виде продолжения указанных одной или более ограничительных и направляющих секций (14) с роликами или между указанными секциями (14), одну или более ограничительных и направляющих секций (15) смешанного типа с панелями и роликами, каждая из которых содержит один или более направляющих роликов (16), расположенных по меньшей мере с одной стороны от металлического продукта (12) литья, а также изолирующие и/или отражающие и/или нагревательные панели (17), расположенные с противоположной стороны металлического продукта (12) литья, для снижения температурных потерь движущегося металлического продукта (12) литья.2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждая из указанных ограничительных и направляющих секций (15) смешанного типа с панелями и роликами содержит с одной стороны по меньшей мере первую изолирующую и/или отражающую и/или нагревательную панель (117а) на входе в секцию, по меньшей мере промежуточный ролик (116а), и по меньшей мере вторую изолирующую и/или отражающую и/или нагревательную панель (117b) на выходе из ограничительной и направляющей секции (15).3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что сторона изолирующих и/или отражающих и/или нагревательных панелей (117а, 117b), обращенная к промежуточному ролику (116а), скошена для уменьшения до минимума незакрытой площади поверхности движущегося металлического продукта (12) литья при его прохождении через огра�

Claims (13)

1. Машина непрерывного литья, содержащая по меньшей мере кристаллизатор (11) для литья металлического продукта (12) и ряд ограничительных и направляющих секций (14) с роликами для направления металлического продукта (12) литья, выходящего из кристаллизатора (11), отличающаяся тем, что содержит, в виде продолжения указанных одной или более ограничительных и направляющих секций (14) с роликами или между указанными секциями (14), одну или более ограничительных и направляющих секций (15) смешанного типа с панелями и роликами, каждая из которых содержит один или более направляющих роликов (16), расположенных по меньшей мере с одной стороны от металлического продукта (12) литья, а также изолирующие и/или отражающие и/или нагревательные панели (17), расположенные с противоположной стороны металлического продукта (12) литья, для снижения температурных потерь движущегося металлического продукта (12) литья.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждая из указанных ограничительных и направляющих секций (15) смешанного типа с панелями и роликами содержит с одной стороны по меньшей мере первую изолирующую и/или отражающую и/или нагревательную панель (117а) на входе в секцию, по меньшей мере промежуточный ролик (116а), и по меньшей мере вторую изолирующую и/или отражающую и/или нагревательную панель (117b) на выходе из ограничительной и направляющей секции (15).
3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что сторона изолирующих и/или отражающих и/или нагревательных панелей (117а, 117b), обращенная к промежуточному ролику (116а), скошена для уменьшения до минимума незакрытой площади поверхности движущегося металлического продукта (12) литья при его прохождении через ограничительную и направляющую секцию (15).
4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что на стороне, противоположной той стороне, где находятся изолирующие и/или отражающие панели, содержит ряд роликов (116b) уменьшенного размера, между которыми расположены изолирующие и/или отражающие пластины (18).
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что изолирующие и/или отражающие пластины (18) имеют сечение треугольной формы, причем длинная сторона треугольника обращена к нижней поверхности движущегося металлического продукта (12) литья.
6. Машина по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что ограничительные и направляющие секции (14) с роликами имеют наружный размер корпуса, по существу идентичный размеру корпуса ограничительных и направляющих секций (15) смешанного типа с панелями и роликами, так что секции можно заменять и переставлять друг относительно друга, не удлиняя и не укорачивая при этом машину непрерывного литья.
7. Ограничительная и направляющая секция (15), выполненная с возможностью использования в линии машины непрерывного литья для сопровождения металлического продукта (12) литья, отличающаяся тем, что содержит один или более направляющих роликов (16), расположенных в процессе использования по меньшей мере с одной стороны металлического продукта (12) литья, а также изолирующие и/или отражающие и/или нагревательные панели (17), расположенные с другой стороны металлического продукта (12) литья для сокращения температурных потерь движущегося металлического продукта (12) литья.
8. Секция по п.7, отличающаяся тем, что содержит с одной стороны по меньшей мере первую изолирующую и/или отражающую и/или нагревательную панель (117а) на входе в секцию, по меньшей мере промежуточный ролик (116а), и по меньшей мере вторую изолирующую и/или отражающую и/или нагревательную панель (117b) на выходе из ограничительной и направляюще секции (15).
9. Секция по п.7 или 8, отличающаяся тем, что на стороне, противоположной той стороне, где находятся изолирующие и/или отражающие панели (17), содержит ряд роликов (116b) уменьшенного размера, между которыми расположены изолирующие и/или отражающие пластины (18).
10. Способ литья металлического продукта (12) в литейной линии, включающей по меньшей мере кристаллизатор (11) и ряд ограничительных и направляющих секций (14) с роликами для направления металлического продукта (12) литья, выходящего из кристаллизатора (11), отличающийся тем, что включает использование литейной линии первой конфигурации для высокой скорости литья в интервале 6-7 м/мин или более, в которой используют ограничительные и направляющие секции (14) с роликами, а также использование литейной линии второй конфигурации для низкой скорости литья в интервале 4-5 м/мин или менее, в которой по меньшей мере одну из ограничительных и направляющих секций (14) заменяют на ограничительную и направляющую секцию (15) смешанного типа с панелями и роликами, расположенными по меньшей мере с одной стороны от металлического продукта (12) литья, и изолирующими и/или отражающими и/или нагревательными панелями, расположенными с противоположной стороны металлического продукта (12) литья.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что включает замену по меньшей мере одной из ограничительных и направляющих секций (14) с роликами на ограничительную и направляющую секцию (15) смешанного типа с панелями и роликами за время, сопоставимое со временем, потребным для изменения конфигурации литейной линии для перехода от более высокой скорости литья к более низкой скорости литья.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанную замену выполняют при помощи робота-манипулятора.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанную замену выполняют при помощи мостового крана.
RU2012154352/02A 2010-05-18 2011-05-17 Устройство и способ непрерывного литья RU2547775C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUD2010A000095 2010-05-18
ITUD2010A000095A IT1400003B1 (it) 2010-05-18 2010-05-18 Dispositivo di colata continua e relativo procedimento
PCT/EP2011/057926 WO2011144590A1 (en) 2010-05-18 2011-05-17 Continuous casting device and relative method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012154352A true RU2012154352A (ru) 2014-06-27
RU2547775C2 RU2547775C2 (ru) 2015-04-10

Family

ID=42988478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154352/02A RU2547775C2 (ru) 2010-05-18 2011-05-17 Устройство и способ непрерывного литья

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8863819B2 (ru)
EP (1) EP2571640B1 (ru)
KR (1) KR101504671B1 (ru)
CN (1) CN103097056B (ru)
CA (1) CA2799662C (ru)
ES (1) ES2525291T3 (ru)
IT (1) IT1400003B1 (ru)
MY (1) MY168672A (ru)
RU (1) RU2547775C2 (ru)
WO (1) WO2011144590A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6153393B2 (ja) * 2013-06-10 2017-06-28 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 鋳片加熱装置及び鋳片の加熱方法
US9796017B2 (en) * 2014-05-27 2017-10-24 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Roll for handling a load in a furnace usable in a continuous casting and rolling process for thin carbon steel slabs
DE102015210865A1 (de) 2015-05-06 2016-11-10 Sms Group Gmbh Gieß-Walz-Anlage und Verfahren zu deren Betrieb
RU2639203C2 (ru) 2016-05-31 2017-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ совмещенного непрерывного литья, прокатки и прессования металлической заготовки и устройство для его реализации
WO2018230783A1 (ko) * 2017-06-12 2018-12-20 주식회사 포스코 압연 이송라인의 가열소재 보열설비 및 보열방법
KR102157869B1 (ko) * 2018-11-01 2020-09-21 주식회사 포스코 압연 보열설비

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT332014B (de) * 1973-08-21 1976-09-10 Voest Ag Stranggiessanlage
US4452587A (en) * 1977-05-04 1984-06-05 Laws William R Heat shield; and insulation panels therefor
JPS55139155A (en) * 1979-04-14 1980-10-30 Nippon Steel Corp Continuous casting method of cast steel billet
US4420029A (en) * 1979-04-27 1983-12-13 Nippon Steel Corporation Apparatus for blocking escape of heat in hot slabs manufactured on continuous casting machines
JPS57199553A (en) * 1981-06-02 1982-12-07 Mitsubishi Electric Corp Continuous casting installation
JPS58148059A (ja) * 1982-02-27 1983-09-03 Nippon Kokan Kk <Nkk> 連続鋳造における鋳片の温度制御法および装置
JPS58157560A (ja) * 1982-03-15 1983-09-19 Nippon Kokan Kk <Nkk> 連続鋳造設備における鋳片保熱装置
JPS60257957A (ja) * 1984-06-05 1985-12-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 連続鋳造装置の二次冷却帯域装置
JPS63207461A (ja) * 1987-02-23 1988-08-26 Nippon Steel Corp 鋳片温度制御装置
CN1028613C (zh) * 1992-09-07 1995-05-31 冶金工业部钢铁研究总院 超节能型热钢带生产方法及装置
GB9407566D0 (en) * 1994-04-12 1994-06-08 Encomech Eng Services Heat shields for rolling shields
JP3161917B2 (ja) 1994-09-30 2001-04-25 株式会社日立製作所 薄スラブ連続鋳造機及び薄スラブ連続鋳造方法
JPH11170019A (ja) 1997-12-11 1999-06-29 Nippon Steel Corp 金属の連続鋳造方法及び装置
CA2419069C (en) * 2000-08-10 2009-01-20 Sms Demag Aktiengesellschaft Method and strand guide for supporting, guiding and cooling casting strands made of steel, especially preliminary sections for girders
DE10133093A1 (de) * 2000-08-10 2002-02-21 Sms Demag Ag Verfahren und Strangführung zum Stützen, Führen und Kühlen von Gießsträngen aus Stahl, insbesondere von Vorprofilen für Träger
DE10051959A1 (de) 2000-10-20 2002-05-02 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Stranggießen und anschließendem Verformen eines Gießstranges aus Stahl, insbesondere eines Gießstranges mit Blockformat oder Vorprofil-Format
DE10236368A1 (de) * 2002-02-22 2003-09-04 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen und unmittelbaren Verformen eines Metall-, insbesondere eines Giessstrangs aus Stahlwerkstoffen
ES2254903T3 (es) 2002-02-22 2006-06-16 Sms Demag Aktiengesellschaft Procedimiento de colada continua y moldeo de una barra de metal, especialmente una barra colada de material de acero.
DE102008003222A1 (de) * 2007-09-13 2009-03-19 Sms Demag Ag Kompakte flexible CSP-Anlage für Endlos-, Semi-Endlos- und Batchbetrieb
DE102010022003B4 (de) * 2009-06-19 2022-12-29 Sms Group Gmbh Vertikal-Stranggießanlage
RU89995U1 (ru) * 2009-08-10 2009-12-27 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Устройство зоны вторичного охлаждения

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130043116A (ko) 2013-04-29
ES2525291T3 (es) 2014-12-19
IT1400003B1 (it) 2013-05-09
CN103097056B (zh) 2015-11-25
EP2571640B1 (en) 2014-09-03
CN103097056A (zh) 2013-05-08
US20130139993A1 (en) 2013-06-06
ITUD20100095A1 (it) 2011-11-19
MY168672A (en) 2018-11-29
WO2011144590A1 (en) 2011-11-24
CA2799662A1 (en) 2011-11-24
EP2571640A1 (en) 2013-03-27
US8863819B2 (en) 2014-10-21
KR101504671B1 (ko) 2015-03-20
RU2547775C2 (ru) 2015-04-10
CA2799662C (en) 2015-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012154352A (ru) Устройство и способ непрерывного литья
MY168714A (en) Method for slicing wafers from a workpiece
GB2439962B (en) Process and apparatus for laser scribing
DE112005000523T5 (de) Zwei parallele Maschinen für Hochgeschwindigkeitssende-IPSEC-Verarbeitung
EP3822802C0 (en) ORDERED SETS FOR HIGH-SPEED INTERCONNECTIONS
CN105121042B (zh) 用于通过铸造轧制制造金属带的方法
FR2888825B1 (fr) Gaine pour le guidage d&#39;un fil
BR112017025866A2 (pt) métodos para fabricar cordões e cintas de papel repolpáveis através de processo de pultrusão e dispositivos relacionados para o mesmo
EP4209081A4 (en) MULTIPLE INPUTS, MULTIPLE OUTPUTS (MIMO) IMPROVEMENTS FOR HIGH-SPEED TRAVEL
CN104148771A (zh) 一种钢板切割工艺
EP4164095A4 (en) DYNAMOELECTRIC MACHINE AND COOLING STRUCTURE FOR A DYNAMOELECTRIC MACHINE
CN105964961B (zh) 连铸机钢坯导向输送装置
CN205271175U (zh) 一种激光切割机的传动装置
CN102139282B (zh) 冷轧机
CN107953035A (zh) 一种导光板激光镭射提效的装置
DE502006008358D1 (de) Fadenaufwickelverfahren und -maschine
CN103662960B (zh) 一种纸板折弯装置
MXPA03005646A (es) Maquina rebobinadora con flancos que llevan centros de acoplamiento que se mueven a lo largo de una trayectoria cerrada.
TW200833973A (en) Energy guide system for long travel paths
CN203778899U (zh) 用于齿条固定的快速工装结构
CN103928194B (zh) 一种高效安全的绞合机
MY195845A (en) System and Method for Continuous Casting
RU2014129463A (ru) Машина непрерывного литья
RU2412781C2 (ru) Направляющее устройство для непрерывной заготовки и способ его эксплуатации
CN102982909B (zh) 一种对绞机收线张力控制装置