RU2012154629A - Способ и установка для изготовления невулканизованной шины - Google Patents
Способ и установка для изготовления невулканизованной шины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012154629A RU2012154629A RU2012154629/05A RU2012154629A RU2012154629A RU 2012154629 A RU2012154629 A RU 2012154629A RU 2012154629/05 A RU2012154629/05 A RU 2012154629/05A RU 2012154629 A RU2012154629 A RU 2012154629A RU 2012154629 A RU2012154629 A RU 2012154629A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tire
- assembly
- drum
- assembly drum
- tread
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/244—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components with cores or beads, e.g. carcasses
- B29D30/246—Drums for the multiple stage building process, i.e. the building-up of the cylindrical carcass is realised on one drum and the toroidal expansion is realised after transferring on another drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D2030/241—Auxiliary drums used for temporary storage of the layers before application to the building drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления невулканизованной шины посредством использования сборочного барабана (1) и передаточного устройства (3), включающий:этап размещения и образования первого компонента шины в сборе, предназначенного для невулканизованной шины, на сборочном барабане (1);этап размещения передаточного устройства (3) рядом со сборочным барабаном (1);этап снятия первого компонента шины в сборе, предназначенного для невулканизованной шины, снимаемого со сборочного барабана (1), посредством передаточного устройства (3),отличающийся тем, что после этапа снятия вторые компоненты шины, предназначенные для той же самой невулканизованной шины, размещают на сборочном барабане (1), после чего следуютэтап размещения передаточного устройства (3) рядом со сборочным барабаном (1) иэтап размещения первого компонента шины в сборе на вторых компонентах шины.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый компонент шины в сборе включает в себя каркасный комплект (10), а вторые компоненты шины включают в себя боковину (30) из резиновой смеси, которая прилегает к в основном ровному барабану.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что каркасный комплект (10) образуют посредством:размещения слоя (10) каркаса, имеющего боковые наружные концы (11), на сборочном барабане (1),размещения двух бортов (12), по существу, симметрично относительно центра слоя каркаса рядом со слоем (10) каркаса или на слое (10) каркаса, при этом борта (12) располагают на определенном расстоянии от боковых наружных концов (11), изагибания частей слоя (10) каркаса, расположенных между бортами (12) и боковыми наружными слоями (11), вверх вокруг бортов (12) в направлении центра слоя каркаса.4. Способ по п.3
Claims (21)
1. Способ изготовления невулканизованной шины посредством использования сборочного барабана (1) и передаточного устройства (3), включающий:
этап размещения и образования первого компонента шины в сборе, предназначенного для невулканизованной шины, на сборочном барабане (1);
этап размещения передаточного устройства (3) рядом со сборочным барабаном (1);
этап снятия первого компонента шины в сборе, предназначенного для невулканизованной шины, снимаемого со сборочного барабана (1), посредством передаточного устройства (3),
отличающийся тем, что после этапа снятия вторые компоненты шины, предназначенные для той же самой невулканизованной шины, размещают на сборочном барабане (1), после чего следуют
этап размещения передаточного устройства (3) рядом со сборочным барабаном (1) и
этап размещения первого компонента шины в сборе на вторых компонентах шины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый компонент шины в сборе включает в себя каркасный комплект (10), а вторые компоненты шины включают в себя боковину (30) из резиновой смеси, которая прилегает к в основном ровному барабану.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что каркасный комплект (10) образуют посредством:
размещения слоя (10) каркаса, имеющего боковые наружные концы (11), на сборочном барабане (1),
размещения двух бортов (12), по существу, симметрично относительно центра слоя каркаса рядом со слоем (10) каркаса или на слое (10) каркаса, при этом борта (12) располагают на определенном расстоянии от боковых наружных концов (11), и
загибания частей слоя (10) каркаса, расположенных между бортами (12) и боковыми наружными слоями (11), вверх вокруг бортов (12) в направлении центра слоя каркаса.
4. Способ по п.3 для изготовления невулканизованной шины, имеющей ширину (b) слоя брекера, отличающийся тем, что расстояние между загнутыми вверх боковыми наружными концами (11) меньше ширины (b) слоя брекера.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что при размещении первого компонента шины в сборе на втором компоненте шины один из бортов (12), по меньшей мере, частично размещают на боковине (30) из резиновой смеси.
6. Способ по п.2, в котором первый компонент шины в сборе дополнительно включает в себя брекерно-протекторный комплект (20), при этом брекерно-протекторный комплект (20) и каркасный комплект соединяют друг с другом посредством:
размещения брекерно-протекторного комплекта (20) вокруг сборочного барабана (1), по существу, коаксиально относительно него и на определенном расстоянии от сборочного барабана (1);
надувания каркасного комплекта (10, 11), в результате чего каркасный комплект будет прилегать к брекерно-протекторному комплекту, и
прикатывания брекерно-протекторного комплекта к каркасному комплекту посредством прикатчика.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что первый компонент шины в сборе включает в себя каркасный комплект и брекерно-протекторный комплект в состоянии с предварительно приданной формой, которые соединены друг с другом, при этом первый компонент шины в сборе в состоянии с предварительно приданной формой снимают со сборочного барабана посредством передаточного устройства.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что после размещения первого компонента шины в сборе на втором компоненте шины боковину из резиновой смеси загибают вверх к надутому каркасному комплекту.
9. Способ по п.8, в котором брекерно-протекторный комплект (20) включает в себя протектор с краями (23), которые утончаются по направлению к концу, при этом боковина (30) из резиновой смеси заканчивается на одном из краев (23) протектора, которые утончаются по направлению к концу.
10. Способ по п.2, отличающийся тем, что после размещения каркасного комплекта на боковине из резиновой смеси изготовление невулканизованной шины дополнительно включает:
размещение брекерно-протекторного комплекта (20) вокруг сборочного барабана (1), по существу, коаксиально относительно него и на расстоянии от сборочного барабана (1);
надувание каркасного комплекта (10, 11), в результате чего каркасный комплект прилегает к брекерно-протекторному комплекту;
прикатывание брекерно-протекторного комплекта к каркасному комплекту посредством прикатчика и
загибание боковины (30) из резиновой смеси вверх к надутому каркасному комплекту (11).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что брекерно-протекторный комплект (20) включает в себя протектор, имеющий края (23), которые утончаются по направлению к концу, при этом боковина (30) из резиновой смеси заканчивается на одном из краев (23) протектора, которые утончаются по направлению к концу.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что диаметр сборочного барабана во время размещения вторых компонентов шины и/или, по меньшей мере, в месте расположения вторых компонентов шины меньше внутреннего диаметра первого компонента шины в сборе.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что сборочный барабан (1) функционирует как барабан для сборки каркаса и как формующий барабан, причем для изготовления брекерно-протекторного комплекта (20) предусмотрен только один дополнительный сборочный барабан (2), который функционирует как барабан для сборки брекера и как барабан для сборки протектора.
14. Установка для изготовления невулканизованной шины посредством использования способа по п.1, включающая в себя передаточное устройство (3) и имеющая только два сборочных барабана (1, 2):
первый сборочный барабан (1), который выполнен с возможностью применения в качестве барабана для сборки каркаса и с возможностью применения в качестве формующего барабана,
второй сборочный барабан (2), который выполнен с возможностью применения в качестве барабана для сборки брекера и с возможностью применения в качестве барабана для сборки протектора,
при этом передаточное устройство (3) выполнено с возможностью временного снятия первого компонента шины в сборе, предназначенного для невулканизованной шины, с первого сборочного барабана (1) и размещения первого компонента шины в сборе, предназначенного для невулканизованной шины, снова на первом сборочном барабане (1).
15. Установка по п.14, в которой первый и второй сборочные барабаны расположены рядом друг с другом, при этом осевая линия (h1) первого сборочного барабана (1) и осевая линия (h2) второго сборочного барабана (2) находятся на продолжении друг друга.
16. Установка по п.14, в которой передаточное устройство также выполнено с возможностью перемещения брекерно-протекторного комплекта (20) со второго сборочного барабана (2) на первый сборочный барабан (1).
17. Установка по п.14, в которой передаточное устройство также выполнено с возможностью снятия невулканизованной шины с первого сборочного барабана (1).
18. Установка по п.14, в которой передаточное устройство представляет собой первое передаточное устройство (3), при этом установка включает в себя второе передаточное устройство (4), предназначенное для перемещения брекерно-протекторного комплекта (20) со второго сборочного барабана (2) на первый сборочный барабан (1).
19. Установка по п.18, в которой второе передаточное устройство (4) также выполнено с возможностью снятия невулканизованной шины с первого сборочного барабана (1).
20. Установка по п.18, в которой второе передаточное устройство (4) содержит кольцо для перемещения.
21. Установка по п.14, в которой передаточное устройство (3) также выполнено с возможностью применения в качестве устройства для размещения бортов в заданном положении.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US34572110P | 2010-05-18 | 2010-05-18 | |
| NL2004734 | 2010-05-18 | ||
| NL2004734A NL2004734C2 (nl) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | Werkwijze en samenstel voor het vervaardigen van een groene band. |
| US61/345,721 | 2010-05-18 | ||
| PCT/NL2011/050254 WO2011145926A1 (en) | 2010-05-18 | 2011-04-14 | Method and assembly for manufacturing a green tyre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012154629A true RU2012154629A (ru) | 2014-06-27 |
Family
ID=43384587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012154629/05A RU2012154629A (ru) | 2010-05-18 | 2011-04-14 | Способ и установка для изготовления невулканизованной шины |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130206321A1 (ru) |
| EP (1) | EP2571674A1 (ru) |
| JP (1) | JP2013526438A (ru) |
| KR (1) | KR101418202B1 (ru) |
| CN (1) | CN102905878A (ru) |
| BR (1) | BR112012029264A2 (ru) |
| NL (1) | NL2004734C2 (ru) |
| RU (1) | RU2012154629A (ru) |
| TW (1) | TW201202019A (ru) |
| WO (1) | WO2011145926A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103171162A (zh) * | 2011-12-22 | 2013-06-26 | 软控股份有限公司 | 轮胎成型机及其助推反包方法 |
| DE102012104826A1 (de) * | 2012-06-04 | 2013-12-05 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugreifens |
| DE102012112495A1 (de) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugreifens |
| DE102013103628A1 (de) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Karkasse für einen Fahrzeugluftreifen |
| DE102013103629A1 (de) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugreifens |
| US20170197465A1 (en) * | 2014-05-30 | 2017-07-13 | Bridgestone Corporation | Passenger-vehicle pneumatic radial tire |
| JP6181029B2 (ja) * | 2014-11-10 | 2017-08-16 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法および空気入りタイヤ |
| NL2018566B1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-10-03 | Vmi Holland Bv | Tire building drum and method for operating said tire building drum |
| DE102018003301A1 (de) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Reifen |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647274B2 (ja) * | 1986-03-31 | 1994-06-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 航空機用ラジアルタイヤの製造方法 |
| ES2117207T3 (es) * | 1993-03-04 | 1998-08-01 | Bridgestone Corp | Metodo para la fabricacion de neumaticos sin vulcanizar. |
| JPH06254990A (ja) * | 1993-03-04 | 1994-09-13 | Bridgestone Corp | 生タイヤの成形方法 |
| NL9300893A (nl) | 1993-05-26 | 1994-12-16 | Veluwse Machine Ind | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een groene radiale luchtband en overbrengeenheid voor gebruik in een dergelijke inrichting. |
| NL9301717A (nl) | 1993-10-06 | 1995-05-01 | Vmi Epe Holland | Werkwijze voor het aanpassen van een zijde van een strook flexibel materiaal aan een referentiezijde en gordelstrooktoevoerinrichting voor het toevoeren van een gordelstrook op een ronddraaiende opbouwtrommel. |
| JP4242957B2 (ja) * | 1998-10-30 | 2009-03-25 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤの製造方法 |
| JP3449695B2 (ja) * | 1999-11-16 | 2003-09-22 | 不二精工株式会社 | タイヤ形成用円筒状プライの搬送装置 |
| CN100391723C (zh) | 2000-03-17 | 2008-06-04 | Vmi荷兰埃珀公司 | 具有翻边装置的轮胎成型鼓 |
| EP1216814B1 (en) * | 2000-12-22 | 2006-03-22 | PIRELLI PNEUMATICI Società per Azioni | Method and apparatus for the manufacturing of a tyre for vehicle wheels |
| DE60206630T2 (de) | 2001-07-30 | 2006-06-22 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Karkassenformverfahren und -trommel zur herstellung eines reifens für fahrzeugräder |
| NL1021958C2 (nl) | 2002-11-20 | 2003-11-27 | Vmi Epe Holland | Gordel- en loopvlaktrommel. |
| JP4065220B2 (ja) * | 2003-06-24 | 2008-03-19 | 住友ゴム工業株式会社 | 生タイヤ形成装置、及び生タイヤ形成方法 |
| JP4301883B2 (ja) * | 2003-07-29 | 2009-07-22 | 株式会社ブリヂストン | タイヤの製造方法およびタイヤ |
| JP4492173B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2010-06-30 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤの成形方法及びそのタイヤ成形装置 |
| NL1025904C2 (nl) | 2004-04-08 | 2005-10-11 | Vmi Epe Holland | Gordeltrommel. |
| JP4612372B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2011-01-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、及びその製造方法 |
| DE102005054507A1 (de) * | 2005-11-16 | 2007-05-24 | Continental Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Gürtelpaketes für einen Fahrzeugluftreifen |
| NL1032683C2 (nl) * | 2006-10-16 | 2008-04-22 | Vmi Epe Holland | Samenstel en werkwijze voor het maken van tenminste een deel van een band. |
| NL2001071C2 (nl) | 2007-12-11 | 2009-06-15 | Vmi Epe Holland | Samenstel van eenheden voor het bouwen van een, ongevulkaniseerde of groene band voor voertuigen. |
| JP4956495B2 (ja) * | 2008-07-02 | 2012-06-20 | 住友ゴム工業株式会社 | 生タイヤ形成方法、及び生タイヤ形成装置 |
-
2010
- 2010-05-18 NL NL2004734A patent/NL2004734C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-04-14 US US13/696,674 patent/US20130206321A1/en not_active Abandoned
- 2011-04-14 CN CN2011800248726A patent/CN102905878A/zh active Pending
- 2011-04-14 JP JP2013511121A patent/JP2013526438A/ja active Pending
- 2011-04-14 KR KR1020127032756A patent/KR101418202B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-14 BR BR112012029264A patent/BR112012029264A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-04-14 WO PCT/NL2011/050254 patent/WO2011145926A1/en not_active Ceased
- 2011-04-14 EP EP11716323A patent/EP2571674A1/en not_active Withdrawn
- 2011-04-14 RU RU2012154629/05A patent/RU2012154629A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-04-20 TW TW100113657A patent/TW201202019A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101418202B1 (ko) | 2014-07-09 |
| US20130206321A1 (en) | 2013-08-15 |
| JP2013526438A (ja) | 2013-06-24 |
| EP2571674A1 (en) | 2013-03-27 |
| TW201202019A (en) | 2012-01-16 |
| WO2011145926A1 (en) | 2011-11-24 |
| BR112012029264A2 (pt) | 2017-12-05 |
| CN102905878A (zh) | 2013-01-30 |
| NL2004734C2 (nl) | 2011-11-21 |
| KR20130044236A (ko) | 2013-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012154629A (ru) | Способ и установка для изготовления невулканизованной шины | |
| ATE552964T1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von reifen für fahrzeugräder | |
| EP1785284A3 (en) | Pneumatic tire with cushion rubber and method for producing the same | |
| JP6285274B2 (ja) | バイアスタイヤ及びその製造方法 | |
| EP1537986B1 (en) | Tire manufacturing method, and green tire manufacturing equipment | |
| CN103660336A (zh) | 具有可互换宽度元件的无套筒的轮胎成型鼓 | |
| BR112012002555B8 (pt) | método para produzir um pneumático recauchutado | |
| JP2016515492A5 (ru) | ||
| EP1564030A3 (en) | Pneumatic tire and method of making the same | |
| WO2011097213A3 (en) | Tire having gum strip and chafer | |
| PL1793980T3 (pl) | Sposób i urządzenie do produkcji opon | |
| WO2013048480A3 (en) | Methods and apparatus for curing retreaded tires | |
| BR0318573B1 (pt) | método de fabricar pneus pneumáticos para rodas de veículo, instalação para fabricar pneus pneumáticos, e, aparelho para realizar uma vulcanização parcial de um pneu pneumático verde | |
| AU2003219526A1 (en) | A method and an apparatus for manufacturing tyres for vehicle wheels | |
| JP2008254400A (ja) | 重荷重用空気入りタイヤの製造方法及び重荷重用空気入りタイヤ | |
| BRPI0520772A2 (pt) | método para fabricar um pneu e método e aparelho para fabricar uma estrutura de ancoragem anular de um pneu para rodas de veìculo | |
| KR101666808B1 (ko) | 중하중용 타이어의 비드구조 제조방법 | |
| JP6536161B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
| KR20150138894A (ko) | 개선된 보강벨트를 가지는 공기입 타이어 | |
| CN105142889A (zh) | 用于生产车辆轮胎的方法 | |
| RU2006140812A (ru) | Пневматическая шина транспортного средства с бортом покрышки с сердечником и сердечниковым профилем и способ изготовления шины | |
| EP2452809A1 (en) | Segmented tire building core and method of making a tire | |
| CN105711120B (zh) | 生轮胎的成型方法 | |
| KR100721360B1 (ko) | 자동차용 타이어 제조용 그린 타이어 제조 방법 | |
| JP2015151111A (ja) | タイヤ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150417 |