Claims (7)
1. Способ производства бесшовных передельных длинномерных труб большого и среднего диаметров из сплавов на железно-никелевой и никелевой основах на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, включающий отливку полых центробежно-литых заготовок, нагрев их до температуры пластичности и прокатку на пилигримовых станах на конусных дорнах с уголом наклона образующей к оси дорна α=2,0-2,5 минуты, в валках, имеющими по длине окружности ручей с редуцирующим, обжимным, полирующим, углом продольного выпуска и холостым участками, образующими калибр, полирующий участок которого выполнен с тангенциальными выпусками 20-22° или овальным, центральные части которого ограничены радиусами, равными 1,04-1,06 радиуса горячекатаной трубы, отличающийся тем, что бесшовные передельные длинномерные трубы из сплавов на железно - никелевой и никелевой основах производят на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами из полых слитков - заготовок электрошлакового переплава.1. Method for the production of seamless conversion lengths of large and medium diameters from alloys on iron-nickel and nickel bases on pipe-rolling plants with pilgrim mills, including casting hollow centrifugally cast billets, heating them to ductility temperature and rolling on pilgrim mills on conical mandrels with the angle of inclination of the generatrix to the axis of the mandrel α = 2.0-2.5 minutes, in rolls having a circumference along the circumference of a stream with a reducing, crimping, polishing, longitudinal release angle and single sections forming caliber, the polishing section of which is made with tangential outlets 20-22 ° or oval, the central parts of which are limited by radii equal to 1.04-1.06 of the radius of the hot-rolled pipe, characterized in that the seamless conversion lengthy pipes from alloys to iron-nickel and nickel foundations are produced on pipe-rolling plants with pilgrim mills from hollow ingots - billets of electroslag remelting.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что бесшовные передельные длинномерные трубы производят размерами 273×20-50, 299×20-50, 325×30-70, 351×30-70, 377×30-80, 426×40-90, 465×40-90, 508×40-90, 530×50-90 и 550×50-90 мм из полых слитков - заготовок размером 440×90-100×2200-3000, 500×95×2200-3200, 540×100×2200-3200, 600×100×2500-3200 и 650×130×2200×3200 мм, большие значения которых относятся к трубам большего диаметра.2. The method according to claim 1, characterized in that seamless long length pipes are produced in sizes of 273 × 20-50, 299 × 20-50, 325 × 30-70, 351 × 30-70, 377 × 30-80, 426 × 40-90, 465 × 40-90, 508 × 40-90, 530 × 50-90 and 550 × 50-90 mm from hollow ingots - blanks of 440 × 90-100 × 2200-3000, 500 × 95 × 2200- 3200, 540 × 100 × 2200-3200, 600 × 100 × 2500-3200 and 650 × 130 × 2200 × 3200 mm, large values of which apply to pipes of larger diameter.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что слитки-заготовки электрошлакового переплава отливают с отношением диаметра к толщине стенки от 4,4 до 6,0.3. The method according to PP.1 and 2, characterized in that the ingot blanks of electroslag remelting are cast with a ratio of diameter to wall thickness from 4.4 to 6.0.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокатку бесшовных передельных труб разных диаметров с разными толщинами стенок производят из полых слитков-заготовок, длины которых определяют из выражения4. The method according to claim 1, characterized in that the rolling seamless conversion tubes of different diameters with different wall thicknesses are made from hollow ingots-blanks, the lengths of which are determined from the expression
Lij=Lcp.i+K(Sij-Smin),L ij = L cp.i + K (S ij -S min ),
где Lij - расчетная длина полого слитка-заготовки для прокатки передельной трубы i-го диаметра с j-й толщиной стенки, мм;where L ij is the estimated length of the hollow ingot-billet for rolling the conversion pipe of the i-th diameter with the j-th wall thickness, mm;
Lcp.i - средняя длина полого слитка - заготовки при прокатке трубы i-го диаметра с минимальной толщиной стенки, мм;L cp.i — average length of a hollow ingot — billets during rolling of a pipe of i-th diameter with a minimum wall thickness, mm;
Sij - текущая толщина стенки передельной трубы при прокатке труб i-го диаметра с j-й толщиной стенки, мм;S ij is the current wall thickness of the conversion pipe when rolling pipes of the i-th diameter with the j-th wall thickness, mm;
Smin - минимальная толщина стенки при прокатке труб i-го диаметра, мм.S min - the minimum wall thickness when rolling pipes of the i-th diameter, mm
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что полирующий участок калибра пилигримовых валков выполняют с тангенциальными выпусками 25-28° или овальным, центральные части которого ограничены радиусами равными 1,10-1,12 радиуса горячекатаной трубы.5. The method according to claim 1, characterized in that the polishing section of the caliber of the pilgrim rolls is performed with tangential outlets of 25-28 ° or oval, the central parts of which are limited by radii equal to 1.10-1.12 of the radius of the hot-rolled pipe.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокатку бесшовных передельных труб производят на конусных дорнах с угол наклона образующей к оси дорна α=2,7-3,1 минуты.6. The method according to claim 1, characterized in that the rolling seamless conversion pipes are produced on conical mandrels with an angle of inclination of the generatrix to the axis of the mandrel α = 2.7-3.1 minutes.
7. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что прокатку труб на пилигримовом стане производят с вытяжками µ от 1,6 до 6,2, большие значения которых относятся к трубам меньшего диаметра с толщиной стенки 20 мм.
7. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the pipes are rolled on a pilgrim mill with hoods µ from 1.6 to 6.2, large values of which relate to pipes of smaller diameter with a wall thickness of 20 mm.