RU2012155151A - Торцевая крышка банки, изготовленная из заготовки с уменьшенной толщиной - Google Patents

Торцевая крышка банки, изготовленная из заготовки с уменьшенной толщиной Download PDF

Info

Publication number
RU2012155151A
RU2012155151A RU2012155151/12A RU2012155151A RU2012155151A RU 2012155151 A RU2012155151 A RU 2012155151A RU 2012155151/12 A RU2012155151/12 A RU 2012155151/12A RU 2012155151 A RU2012155151 A RU 2012155151A RU 2012155151 A RU2012155151 A RU 2012155151A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
end cap
recess
wall
central panel
panel
Prior art date
Application number
RU2012155151/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2572770C2 (ru
Inventor
Майкл Р. ГОГОЛА
Рэндэлл Дж. ФОРРЕСТ
Original Assignee
Рексам Беверидж Кэн Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рексам Беверидж Кэн Компани filed Critical Рексам Беверидж Кэн Компани
Publication of RU2012155151A publication Critical patent/RU2012155151A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2572770C2 publication Critical patent/RU2572770C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/34—Arrangement or construction of pull or lift tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/24—Deep-drawing involving two drawing operations having effects in opposite directions with respect to the blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/44—Making closures, e.g. caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4012—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2517/00—Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
    • B65D2517/0001—Details
    • B65D2517/001—Action for opening container
    • B65D2517/0014—Action for opening container pivot tab and push-down tear panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2517/00—Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
    • B65D2517/0001—Details
    • B65D2517/0058—Other details of container end panel
    • B65D2517/0059—General cross-sectional shape of container end panel
    • B65D2517/0061—U-shaped
    • B65D2517/0062—U-shaped and provided with an additional U-shaped peripheral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

1. Торцевая крышка (200) для состоящего из двух частей контейнера (1) для напитка, содержащая:подвивку (214), расположенную вокруг продольной оси (50), образующую наружный периметр торцевой крышки (200) и имеющую диаметр по меньшей мере порядка 50 мм и менее чем порядка 70 мм;круговую стенку (215), ориентированную под углом вниз и радиально внутрь относительно радиально внутренней части подвивки (214), при этом угол круговой стенки (215) составляет величину большую, чем порядка 10°;углубление (216), проходящее вниз и радиально внутрь относительно круговой стенки (215);центральную панель (212), расходящуюся радиально наружу от продольной оси в направлении указанного углубления и имеющую диаметр, составляющий более 87,7% общего диаметра торцевой крышки;округление (202) панели, соединяющее центральную панель (212) с углублением (216);хрупкую насечку (22) и участок (25) отгибки, образующие вскрываемый участок (20) на центральной панели (212); инеотделяемый язычок (26), прикрепленный к центральной панели (212) и содержащий носок (30) поверх вскрываемого участка (20) на стороне, противоположной подъемному концу (32) язычка (26).2. Торцевая крышка (200) по п.1, отличающаяся тем, что содержит изгиб (208), соединяющий круговую стенку (215) с углублением (216), при этом центр кривизны изгиба (208) расположен ниже стороны торцевой крышки (200), обращенной к продукту.3. Торцевая крышка (200) по п.2, отличающаяся тем, что высота расположения самой верхней части скругления (202), измеренная от самой нижней части торцевой крышки (200), больше, чем высота расположения изгиба (208).4. Торцевая крышка (200) по п.1, отличающаяся тем, что общий диаметр торцевой крышки (200) больше, чем порядка 65 мм, при этом центральная �

Claims (27)

1. Торцевая крышка (200) для состоящего из двух частей контейнера (1) для напитка, содержащая:
подвивку (214), расположенную вокруг продольной оси (50), образующую наружный периметр торцевой крышки (200) и имеющую диаметр по меньшей мере порядка 50 мм и менее чем порядка 70 мм;
круговую стенку (215), ориентированную под углом вниз и радиально внутрь относительно радиально внутренней части подвивки (214), при этом угол круговой стенки (215) составляет величину большую, чем порядка 10°;
углубление (216), проходящее вниз и радиально внутрь относительно круговой стенки (215);
центральную панель (212), расходящуюся радиально наружу от продольной оси в направлении указанного углубления и имеющую диаметр, составляющий более 87,7% общего диаметра торцевой крышки;
округление (202) панели, соединяющее центральную панель (212) с углублением (216);
хрупкую насечку (22) и участок (25) отгибки, образующие вскрываемый участок (20) на центральной панели (212); и
неотделяемый язычок (26), прикрепленный к центральной панели (212) и содержащий носок (30) поверх вскрываемого участка (20) на стороне, противоположной подъемному концу (32) язычка (26).
2. Торцевая крышка (200) по п.1, отличающаяся тем, что содержит изгиб (208), соединяющий круговую стенку (215) с углублением (216), при этом центр кривизны изгиба (208) расположен ниже стороны торцевой крышки (200), обращенной к продукту.
3. Торцевая крышка (200) по п.2, отличающаяся тем, что высота расположения самой верхней части скругления (202), измеренная от самой нижней части торцевой крышки (200), больше, чем высота расположения изгиба (208).
4. Торцевая крышка (200) по п.1, отличающаяся тем, что общий диаметр торцевой крышки (200) больше, чем порядка 65 мм, при этом центральная панель (212) имеет диаметр более, чем порядка 57 мм.
5. Торцевая крышка (200) по п.1, отличающаяся тем, что содержит нагартованную зону (306) - зону обжатого металла в центральной панели (212), имеющую область (308) минимальной толщины, причем быстрота, с которой толщина сжатого металла увеличивается от минимальной толщины к толщине области центральной панели, не подвергавшейся нагартовке, меньше в радиальном направлении наружу от области (308) минимальной толщины, чем в радиальном направлении внутрь.
6. Торцевая крышка (200) по п.1, отличающаяся тем, что толщина центральной панели (212) торцевой крышки составляет порядка 0,287 мм.
7. Торцевая крышка (200) по п.1, отличающаяся тем, что высота центральной панели (212) составляет порядка 2,06 мм.
8. Торцевая крышка (200) по п.1, отличающаяся тем, что углубление (216) имеет в целом U-образную форму, причем внутренняя стенка соединена с внешней стенкой посредством кольцевого криволинейного участка - валика, при этом внутренняя стенка выполнена по существу вертикальной.
9. Торцевая крышка (200) по п.8, отличающаяся тем, что радиус кривизны кольцевого криволинейного участка углубления составляет порядка 0,38 мм.
10. Торцевая крышка (200) для состоящего из двух частей контейнера для напитка, содержащая:
подвивку (214), расположенную вокруг продольной оси (50) и образующую наружный периметр торцевой крышки (200);
круговую стенку (215), ориентированную под углом вниз и радиально внутрь относительно радиально внутренней части подвивки (214);
упрочняющий элемент, отходящий радиально внутрь относительно круговой стенки (215);
центральную панель (212), расходящуюся радиально наружу от продольной оси (50) в направлении указанного упрочняющего элемента и имеющую диаметр, составляющий более 87,7% общего диаметра торцевой крышки (200);
хрупкую насечку (22) и участок (25) отгибки, образующие вскрываемый участок (20) на центральной панели (212); и
неотделяемый язычок (26), прикрепленный к центральной панели (212) и содержащий носок (30) поверх вскрываемого участка (20) на стороне, противоположной подъемному концу язычка (26).
11. Торцевая крышка (200) по п.10, отличающаяся тем, что упрочняющий элемент представляет собой в целом U-образное углубление, содержащее внутреннюю стенку, соединенную с внешней стенкой посредством кольцевого криволинейного участка, причем внутренняя стенка выполнена по существу вертикальной.
12. Торцевая крышка (200) по п.11, отличающаяся тем, что изгиб (208) расположен между круговой стенкой (215) и внешней стенкой углубления (216), при этом изгиб (208) направляет круговую стенку (215) вверх и наружу относительно продольной оси (50).
13. Торцевая крышка (200) по п.12, отличающаяся тем, что кольцевой криволинейный участок углубления (216) подвергнут переформованию для уменьшения радиуса кривизны.
14. Торцевая крышка (200) по п.12, отличающаяся тем, что круговая стенка (215) и внешняя стенка углубления (216) подвергнуты переформованию для увеличения высоты расположения изгиба над самой нижней точкой углубления (216).
15. Торцевая крышка (200) по п.12, отличающаяся тем, что величина утопления углубления (216), измеренная от самой верхней точки подвивки (214) до самой нижней точки углубления (216), уменьшена в ходе переформования.
16. Торцевая крышка (200) по п.12, отличающаяся тем, что радиус кривизны скругления (202) панели уменьшен в ходе переформования.
17. Торцевая крышка (200) по п.12, отличающаяся тем, что угол круговой стенки (215) увеличен в ходе переформования.
18. Способ формования торцевой крышки (200) для состоящего из двух частей контейнера (1) для напитка, содержащей центральную панель (212), имеющую сторону, обращенную к продукту, и сторону, обращенную к потребителю, причем сторона, обращенная к потребителю, содержит средства для открывания хрупкого вскрываемого участка, включающий этапы, на которых:
подготавливают заготовку (100) торцевой крышки, содержащую центральную панель (112), расходящуюся радиально наружу от продольной оси (50), скругление (102) панели, выполненное вдоль периферического края центральной панели (112), упрочняющий элемент, выполненный заодно со округлением (102) панели, круговую стенку (115), отходящую вверх от упрочняющего элемента, и подвивку (114), образующую наружный периметр заготовки торцевой крышки и выполненную заодно с круговой стенкой; и
подвергают заготовку (100) торцевой крышки переформованию для увеличения диаметра центральной панели (112).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что содержит этап переформования заготовки (100) торцевой крышки для увеличения высоты расположения изгиба (108) над самой нижней точкой упрочняющего элемента, при этом указанный изгиб (108) заготовки (100) торцевой крышки соединяет круговую стенку (115) с упрочняющим элементом.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что содержит этап переформования заготовки (100) торцевой крышки для уменьшения радиуса кривизны скругления (102)панели.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что содержит этап переформования заготовки (100) торцевой крышки для уменьшения угла наклона внутренней стенки, измеряемого от вертикальной оси, при этом упрочняющий элемент представляет собой в целом U-образное углубление, содержащее указанную внутреннюю стенку, соединенную с внешней стенкой посредством кольцевого криволинейного участка.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что содержит этап переформования заготовки (100) торцевой крышки для увеличения высоты центральной панели (112) относительно самой нижней точки упрочняющего элемента.
23. Способ по п.18, отличающийся тем, что содержит этап нагартовки наружного периферического края (118) центральной панели (112) для получения зоны (306) обжатого металла, у которой имеется область (308) минимальной толщины, причем быстрота, с которой толщина обжатого металла увеличивается от минимальной толщины к толщине области центральной панели, не подвергаемой нагартовке, меньше в направлении радиально наружу от области (308) минимальной толщины, чем в направлении радиально внутрь.
24. Способ по п.18, отличающийся тем, что диаметр наружного периметра заготовки (100) торцевой крышки в процессе переформования поддерживают по существу постоянным.
25. Способ по п.18, отличающийся тем, что содержит, на этапе переформования, операцию холодной обработки упрочняющего элемента и холодной обработки скругления панели.
26. Способ по п.18, отличающийся тем, что содержит этап переформования заготовки (100) торцевой крышки для уменьшения радиуса кривизны кольцевого криволинейного участка, при этом упрочняющий элемент представляет собой в целом U-образное углубление, у которого имеется внутренняя стенка, соединенная с внешней стенкой посредством указанного кольцевого криволинейного участка.
27. Торцевая крышка (200) для состоящего из двух частей контейнера для напитка, содержащая:
подвивку (214), расположенную вокруг продольной оси (50) и образующую наружный периметр торцевой крышки (200);
круговую стенку (215), ориентированную под углом вниз и радиально внутрь относительно радиально внутренней части подвивки (214);
углубление (216), проходящее вниз и радиально внутрь относительно круговой стенки (215) и содержащее внешнюю стенку, соединенную с внутренней стенкой посредством кольцевого криволинейного участка;
центральную панель (212), расходящуюся радиально наружу от продольной оси в направлении указанного углубления (216);
округление (202) панели, соединяющее центральную панель (212) с углублением (216);
хрупкую насечку (22) и участок (25) отгибки, образующие вскрываемый участок (20) на центральной панели (212);
неотделяемый язычок (26), прикрепленный к центральной панели (212) и содержащий носок поверх вскрываемого участка (20) на стороне, противоположной подъемному концу язычка;
при этом внутренняя стенка углубления (216) и округление (202) панели содержат область увеличенной прочности металла, подвергнутого холодной деформации в процессе переформования.
RU2012155151/12A 2010-06-07 2011-06-07 Торцевая крашка банки, изготовленный из заготовки с уменьшенной толщиной RU2572770C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/795,434 2010-06-07
US12/795,434 US9566634B2 (en) 2010-06-07 2010-06-07 Can end produced from downgauged blank
PCT/US2011/039459 WO2011156386A1 (en) 2010-06-07 2011-06-07 Can end produced from downgauged blank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012155151A true RU2012155151A (ru) 2014-07-20
RU2572770C2 RU2572770C2 (ru) 2016-01-20

Family

ID=44627187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012155151/12A RU2572770C2 (ru) 2010-06-07 2011-06-07 Торцевая крашка банки, изготовленный из заготовки с уменьшенной толщиной

Country Status (5)

Country Link
US (2) US9566634B2 (ru)
EP (2) EP2576367B1 (ru)
BR (1) BR112012031227B1 (ru)
RU (1) RU2572770C2 (ru)
WO (1) WO2011156386A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8567158B2 (en) 2010-08-06 2013-10-29 Ball Corporation Container end closure with optional secondary vent opening
US10017295B2 (en) 2010-08-06 2018-07-10 Ball Corporation Container end closure with optional secondary vent opening
USD691039S1 (en) 2011-10-27 2013-10-08 Ball Corporation Vented container end closure
RU2638502C1 (ru) 2011-11-04 2017-12-13 Болл Корпорейшн Вентилируемая ёмкость для напитков и способ ее открывания
US9821928B2 (en) 2012-05-14 2017-11-21 Rexam Beverage Can Company Can end
USD715144S1 (en) 2012-11-13 2014-10-14 Ball Corporation Vented container end closure
USD715647S1 (en) 2012-11-28 2014-10-21 Ball Corporation Vented end closure
US9694935B2 (en) 2013-03-15 2017-07-04 Ball Corporation End closure with a ring pull actuated secondary vent
WO2014151503A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Ball Corporation End closure with double anti-missle score
US9114451B2 (en) 2013-03-15 2015-08-25 Ball Corporation Container end closure with buckle control feature
US9714115B2 (en) 2014-07-30 2017-07-25 Ball Corporation Vented container end closure
US9950832B2 (en) * 2015-07-31 2018-04-24 Rexam Beverage Can Company Beverage can end frangible score geometry
US10577148B2 (en) 2017-10-12 2020-03-03 Ardagh Metal Beverage USA Inc. Tabs and related methods
USD956555S1 (en) * 2017-12-07 2022-07-05 Crown Packaging Technology, Inc. Cap with tab
USD959980S1 (en) 2020-05-11 2022-08-09 Stolle Machinery Company, Llc Ecology tab

Family Cites Families (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3537291A (en) 1967-10-04 1970-11-03 Reynolds Metals Co Apparatus for and method of forming an end closure for a can
US3774801A (en) 1971-02-22 1973-11-27 American Can Co Reinforced metal can end
US4084721A (en) 1972-03-02 1978-04-18 The Continental Group, Inc. Container with attached closure
US3843014A (en) 1973-03-16 1974-10-22 Pechiney Ugine Kuhlmann Container cover
US4093102A (en) 1974-08-26 1978-06-06 National Can Corporation End panel for containers
US4031837A (en) 1976-05-21 1977-06-28 Aluminum Company Of America Method of reforming a can end
GB1604068A (en) 1977-07-29 1981-12-02 Nat Can Corp Metal container ends
US4217843A (en) 1977-07-29 1980-08-19 National Can Corporation Method and apparatus for forming ends
US4109599A (en) 1977-11-04 1978-08-29 Aluminum Company Of America Method of forming a pressure resistant end shell for a container
US4448322A (en) 1978-12-08 1984-05-15 National Can Corporation Metal container end
US4809861A (en) 1980-01-16 1989-03-07 American National Can Company Buckle resistant can end
US4790705A (en) 1980-01-16 1988-12-13 American National Can Company Method of forming a buckle resistant can end
AU541926B2 (en) 1980-01-16 1985-01-31 American Can Co. Buckle resistant can end
US4372720A (en) 1980-09-04 1983-02-08 American Can Company Forming of end closures
US4467933A (en) 1981-10-16 1984-08-28 American Can Company Warp resistant closure for sanitary cans
US4434641A (en) 1982-03-11 1984-03-06 Ball Corporation Buckle resistance for metal container closures
US4577774A (en) 1982-03-11 1986-03-25 Ball Corporation Buckle resistance for metal container closures
USRE33217E (en) 1982-03-11 1990-05-15 Ball Corporation Buckle resistance for metal container closures
EP0103074A3 (en) 1982-09-09 1984-05-23 Ball Corporation Increased strenght for metal closures through reversing curved segments
US4641761A (en) 1983-10-26 1987-02-10 Ball Corporation Increased strength for metal beverage closure through reforming
US4559801A (en) 1983-10-26 1985-12-24 Ball Corporation Increased strength for metal beverage closure through reforming
US4561280A (en) 1984-01-16 1985-12-31 Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. Shell making method and apparatus
US4862722A (en) 1984-01-16 1989-09-05 Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. Method for forming a shell for a can type container
US4567746A (en) 1984-01-16 1986-02-04 Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. Method and apparatus for making shells for cans
US4735863A (en) 1984-01-16 1988-04-05 Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. Shell for can
US4704887A (en) 1984-01-16 1987-11-10 Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. Method and apparatus for making shells for can ends
US4606472A (en) 1984-02-14 1986-08-19 Metal Box, P.L.C. Reinforced can end
US4571978A (en) 1984-02-14 1986-02-25 Metal Box P.L.C. Method of and apparatus for forming a reinforced can end
US4722215A (en) 1984-02-14 1988-02-02 Metal Box, Plc Method of forming a one-piece can body having an end reinforcing radius and/or stacking bead
US4587825A (en) 1984-05-01 1986-05-13 Redicon Corporation Shell reforming method and apparatus
US4685849A (en) 1985-05-29 1987-08-11 Aluminum Company Of America Method for making an easy opening container end closure
US4648528A (en) 1985-05-29 1987-03-10 Aluminum Company Of America Easy opening container end closure
GB2193140B (en) 1986-07-28 1990-08-15 Redicon Corp Forming container end panels
US4716755A (en) 1986-07-28 1988-01-05 Redicon Corporation Method and apparatus for forming container end panels
US4808052A (en) 1986-07-28 1989-02-28 Redicon Corporation Method and apparatus for forming container end panels
US4713958A (en) 1986-10-30 1987-12-22 Redicon Corporation Method and apparatus for forming container end panels
US4832223A (en) 1987-07-20 1989-05-23 Ball Corporation Container closure with increased strength
US4865506A (en) 1987-08-24 1989-09-12 Stolle Corporation Apparatus for reforming an end shell
US4796772A (en) 1987-09-07 1989-01-10 Ball Corporation Metal closure with circumferentially-variegated strengthening
US5331836A (en) 1987-10-05 1994-07-26 Reynolds Metals Company Method and apparatus for forming can ends
GB8810229D0 (en) * 1988-04-29 1988-06-02 Metal Box Plc Can end shells
US4977772A (en) 1988-09-02 1990-12-18 Redicon Corporation Method and apparatus for forming reforming and curling shells in a single press
US4928844A (en) 1989-04-14 1990-05-29 Aluminum Company Of America Pressure release for carbonated beverage containers
US4991735A (en) 1989-05-08 1991-02-12 Aluminum Company Of America Pressure resistant end shell for a container and method and apparatus for forming the same
US5062287A (en) 1990-01-19 1991-11-05 Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. Method and apparatus for making and transferring shells for cans
US5149238A (en) 1991-01-30 1992-09-22 The Stolle Corporation Pressure resistant sheet metal end closure
US5356256A (en) * 1992-10-02 1994-10-18 Turner Timothy L Reformed container end
US5590807A (en) * 1992-10-02 1997-01-07 American National Can Company Reformed container end
US5309749A (en) 1993-05-03 1994-05-10 Stodd Ralph P Method and apparatus for forming a can shell
US5987956A (en) * 1995-05-17 1999-11-23 Schmalbach-Lubeca Ag Process for further treating a closure end made of sheet
GB9510515D0 (en) 1995-05-24 1995-07-19 Metal Box Plc Containers
US5685189A (en) * 1996-01-22 1997-11-11 Ball Corporation Method and apparatus for producing container body end countersink
US6234336B1 (en) 1996-11-01 2001-05-22 Metal Container Corporation Stay-on-tab container closure having tear panel with no contour features on the upper surface
GB9702475D0 (en) 1997-02-07 1997-03-26 Metal Box Plc Can ends
US6024239A (en) 1997-07-03 2000-02-15 American National Can Company End closure with improved openability
US6126034A (en) 1998-02-17 2000-10-03 Alcan Aluminum Corporation Lightweight metal beverage container
US6499622B1 (en) * 1999-12-08 2002-12-31 Metal Container Corporation, Inc. Can lid closure and method of joining a can lid closure to a can body
US7380684B2 (en) * 1999-12-08 2008-06-03 Metal Container Corporation Can lid closure
US6561004B1 (en) * 1999-12-08 2003-05-13 Metal Container Corporation Can lid closure and method of joining a can lid closure to a can body
US6460723B2 (en) 2001-01-19 2002-10-08 Ball Corporation Metallic beverage can end
CA2451453C (en) 2001-07-03 2010-01-26 Container Development, Ltd. Can shell and double-seamed can end
US7819275B2 (en) 2001-07-03 2010-10-26 Container Development, Ltd. Can shell and double-seamed can end
US6419110B1 (en) 2001-07-03 2002-07-16 Container Development, Ltd. Double-seamed can end and method for forming
US7341163B2 (en) 2001-07-03 2008-03-11 Container Development, Ltd. Can shell and double-seamed can end
US6748789B2 (en) 2001-10-19 2004-06-15 Rexam Beverage Can Company Reformed can end for a container and method for producing same
US6715629B2 (en) 2001-12-19 2004-04-06 Rexam Beverage Can Company Can end for a container
US6761280B2 (en) 2001-12-27 2004-07-13 Alcon Inc. Metal end shell and easy opening can end for beer and beverage cans
EP1361164A1 (en) 2002-04-22 2003-11-12 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Can end
US7591392B2 (en) 2002-04-22 2009-09-22 Crown Packaging Technology, Inc. Can end
US6736283B1 (en) 2002-11-19 2004-05-18 Alcoa Inc. Can end, tooling for manufacture of the can end and seaming chuck adapted to affix a converted can end to a can body
US7909196B2 (en) 2004-05-14 2011-03-22 Rexam Beverage Can Company Can end with tab for improved accessibility
US7506779B2 (en) 2005-07-01 2009-03-24 Ball Corporation Method and apparatus for forming a reinforcing bead in a container end closure
US9821928B2 (en) * 2012-05-14 2017-11-21 Rexam Beverage Can Company Can end

Also Published As

Publication number Publication date
EP2576367A1 (en) 2013-04-10
US20110297679A1 (en) 2011-12-08
BR112012031227A2 (pt) 2016-10-25
BR112012031227B1 (pt) 2020-04-07
RU2572770C2 (ru) 2016-01-20
US9566634B2 (en) 2017-02-14
EP2576367B1 (en) 2018-12-19
WO2011156386A1 (en) 2011-12-15
EP3549881A1 (en) 2019-10-09
US20170137169A1 (en) 2017-05-18
US10486852B2 (en) 2019-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012155151A (ru) Торцевая крышка банки, изготовленная из заготовки с уменьшенной толщиной
US7980413B2 (en) Base for metallic container
RU2307053C2 (ru) Торцовая крышка для банки, полученная повторным формованием, и способ повышения ее прочности
US6419110B1 (en) Double-seamed can end and method for forming
RU2437811C2 (ru) Торцевая крышка банки, снабженная усилением
JP5870034B2 (ja) 強化リベット孔付きタブ、それを提供するためのツーリング及び関連方法
US10246218B2 (en) Necked beverage can having a seamed-on end
AU771993C (en) Can lid closure and method of joining a can lid closure to a can body
AU2011239981B2 (en) Can manufacture
US7124613B1 (en) Press and method of manufacturing a can end
MX2012009020A (es) Cuerpo de lata.
US10961009B2 (en) Threaded metal container
CN1030727A (zh) 增高强度的容器盖
US20120181205A1 (en) Telescopically Stackable Container
US20110011896A1 (en) Steel one-piece necked-in aerosol can
CN115135581A (zh) 罐容器及其制造方法
JP2021031181A (ja) 缶体
JP2018070213A (ja) 凹状ビード付きペール缶及びペール缶の製造方法
JPH08502011A (ja) 圧力充てん用の改良された取付けカップ
US20080029523A1 (en) Metal/plastic containers with reinforcing ribs and drawing and ironing
NO743541L (ru)
US20120067905A1 (en) Three-piece can
JP2011184053A (ja) 缶蓋
EP3219402A1 (en) A method of forming drawpieces for the manufacture of containers
JP7220983B2 (ja) ボトル缶、キャップ付きボトル缶