RU2012156366A - Сопловая пластина - Google Patents
Сопловая пластина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012156366A RU2012156366A RU2012156366/12A RU2012156366A RU2012156366A RU 2012156366 A RU2012156366 A RU 2012156366A RU 2012156366/12 A RU2012156366/12 A RU 2012156366/12A RU 2012156366 A RU2012156366 A RU 2012156366A RU 2012156366 A RU2012156366 A RU 2012156366A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzle plate
- plate according
- mouth
- ratio
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/011—Manufacture of glass fibres or filaments starting from a liquid phase reaction process, e.g. through a gel phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
- C03B37/083—Nozzles; Bushing nozzle plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
- D01D4/027—Spinnerettes containing inserts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/06—Wet spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/157—After-treatment of gels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
1. Сопловая пластина, содержащая, по меньшей мере, одно сопло с его устьем, причем устье сопла имеет площадь поперечного сечения А1, причем вокруг устья сопла пролегает грань разрыва с углом β в диапазоне от 5° до 90°, причем та поверхность, которая снаружи сопла непосредственно граничит с его устьем и проходит вокруг него, имеет площадь А2, отличающаяся тем, что соотношение А2/А1 составляет менее 20.2. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что соотношение А2/А1 составляет менее 15, предпочтительно менее 10, весьма предпочтительно менее 5 и в высшей степени предпочтительно менее 1.3. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что угол β грани разрыва лежит в диапазоне от 10° до 90°, особенно предпочтительно от 20° до 90°, весьма предпочтительно от 30° до 90°.4. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 1 до 1000 сопел.5. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что сопла имеют канал, который вначале имеет цилиндрическую форму, затем конически сужается в направлении потока до площади поперечного сечения А1 и снова пролегает до устья сопла в цилиндрической форме, причем граничащий с устьем сопла цилиндр имеет длину L и диаметр D, причем для соотношения L/D справедливо: 0,5≤L/D≤10.6. Сопловая пластина по п.5, отличающаяся тем, что соотношение L/D находится в диапазоне от 1 до 5, предпочтительно в диапазоне от 1,5 до 3.7. Сопловая пластина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что сопла выполнены в виде фильерных комплектов, которые вставляют в соответствующие отверстия сопловой пластины.8. Применение сопловой пластины по одному из пп.1-7 для получения волокна, предпочтительно силикагелевого волокна.
Claims (8)
1. Сопловая пластина, содержащая, по меньшей мере, одно сопло с его устьем, причем устье сопла имеет площадь поперечного сечения А1, причем вокруг устья сопла пролегает грань разрыва с углом β в диапазоне от 5° до 90°, причем та поверхность, которая снаружи сопла непосредственно граничит с его устьем и проходит вокруг него, имеет площадь А2, отличающаяся тем, что соотношение А2/А1 составляет менее 20.
2. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что соотношение А2/А1 составляет менее 15, предпочтительно менее 10, весьма предпочтительно менее 5 и в высшей степени предпочтительно менее 1.
3. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что угол β грани разрыва лежит в диапазоне от 10° до 90°, особенно предпочтительно от 20° до 90°, весьма предпочтительно от 30° до 90°.
4. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 1 до 1000 сопел.
5. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что сопла имеют канал, который вначале имеет цилиндрическую форму, затем конически сужается в направлении потока до площади поперечного сечения А1 и снова пролегает до устья сопла в цилиндрической форме, причем граничащий с устьем сопла цилиндр имеет длину L и диаметр D, причем для соотношения L/D справедливо: 0,5≤L/D≤10.
6. Сопловая пластина по п.5, отличающаяся тем, что соотношение L/D находится в диапазоне от 1 до 5, предпочтительно в диапазоне от 1,5 до 3.
7. Сопловая пластина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что сопла выполнены в виде фильерных комплектов, которые вставляют в соответствующие отверстия сопловой пластины.
8. Применение сопловой пластины по одному из пп.1-7 для получения волокна, предпочтительно силикагелевого волокна.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010021636.4 | 2010-05-26 | ||
| DE102010021636A DE102010021636A1 (de) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | Düsenplatte |
| PCT/EP2011/058504 WO2011147848A1 (de) | 2010-05-26 | 2011-05-24 | Düsenplatte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012156366A true RU2012156366A (ru) | 2014-07-10 |
| RU2573974C2 RU2573974C2 (ru) | 2016-01-27 |
Family
ID=44532760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012156366/12A RU2573974C2 (ru) | 2010-05-26 | 2011-05-24 | Сопловая пластина |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20130140725A1 (ru) |
| EP (1) | EP2576875A1 (ru) |
| JP (1) | JP5785612B2 (ru) |
| CN (1) | CN102933754B (ru) |
| AU (1) | AU2011257297A1 (ru) |
| BR (1) | BR112012029977A2 (ru) |
| CA (1) | CA2800635A1 (ru) |
| DE (1) | DE102010021636A1 (ru) |
| IL (1) | IL223252A0 (ru) |
| MX (1) | MX2012013727A (ru) |
| RU (1) | RU2573974C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011147848A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103526307B (zh) * | 2013-10-30 | 2016-05-18 | 江苏长乐纤维科技有限公司 | 一种poy纺丝方法 |
| CN104532368B (zh) * | 2015-01-27 | 2018-01-09 | 嘉兴学院 | 一种装卸式可调长梭型溶液喷射纺丝喷嘴及其使用方法 |
| CN107699963A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-16 | 安徽宏远无纺布业有限公司 | 一种用于无纺布喷丝板的喷丝孔 |
| WO2019220245A1 (en) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | Reliance Industries Limited | A spinneret |
| DE102018117114A1 (de) * | 2018-07-16 | 2020-01-16 | Eisenmann Se | Vorrichtung zur Unterstützung der Partikelagglomeration, Filtervorrichtung und Behandlungsanlage hiermit |
| US12269268B2 (en) | 2020-09-28 | 2025-04-08 | Axalta Coating Systems Ip Co., Llc | Nozzle plate comprising borosilicate glass |
| CN116572499B (zh) * | 2023-05-18 | 2026-01-06 | 浙江艾米家居用品有限公司 | 一种强度高的耐高温合金筷制备工艺及生产装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1126609A (en) * | 1966-07-20 | 1968-09-11 | Du Pont | Spinneret |
| DE2324599A1 (de) * | 1973-05-16 | 1974-12-05 | Zimmer Ag | Spinnduesenplatte fuer duesenpakete von schmelzspinnanlagen und verfahren zu ihrer herstellung |
| JPS60139819A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 無機連続繊維の製造方法およびその装置 |
| JPH0735608B2 (ja) * | 1985-11-05 | 1995-04-19 | 電気化学工業株式会社 | アルミナシリカ繊維前駆体の製造方法 |
| JPS62125007A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-06 | Nichibi:Kk | 紡糸ノズル |
| JPH0645473B2 (ja) * | 1987-12-08 | 1994-06-15 | 旭硝子株式会社 | ゾルゲル法シリカ繊維製造用紡糸ノズル装置 |
| JPH02275729A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-09 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維紡糸用ノズルプレート |
| SG50447A1 (en) | 1993-06-24 | 1998-07-20 | Hercules Inc | Skin-core high thermal bond strength fiber on melt spin system |
| DE19609551C1 (de) | 1996-03-12 | 1997-07-17 | Fraunhofer Ges Forschung | Biologisch degradierbare und/oder biologisch resorbierbare (Endlos)Fasern, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Verstärkungsfasern |
| ZA200007425B (en) * | 2000-12-12 | 2002-09-25 | Humatro Corp | Electro-spinning process for making starch filaments for flexible structure. |
| WO2003104535A1 (en) * | 2002-06-10 | 2003-12-18 | Tecnofil Srl | Spinning device |
| CN2599021Y (zh) * | 2002-12-26 | 2004-01-14 | 中国石化上海石油化工股份有限公司 | 一种熔融纺丝组件 |
| DE102004063599B4 (de) | 2004-12-30 | 2007-07-12 | Bayer Innovation Gmbh | Verkürzte Wundheilungsprozesse mittels neuartiger Faservliese |
| CN2813642Y (zh) * | 2005-06-16 | 2006-09-06 | 厦门翔鹭化纤股份有限公司 | 一种用于生产十字型吸湿排汗短纤的喷丝板 |
| DE102006012052A1 (de) * | 2006-03-08 | 2007-09-13 | Lüder GERKING | Spinnvorrichtung zur Erzeugung feiner Fäden durch Spleißen |
| CN201386153Y (zh) * | 2009-04-03 | 2010-01-20 | 东华大学 | 一种用于生产“工”字形纤维的喷丝板 |
-
2010
- 2010-05-26 DE DE102010021636A patent/DE102010021636A1/de active Granted
-
2011
- 2011-05-24 WO PCT/EP2011/058504 patent/WO2011147848A1/de not_active Ceased
- 2011-05-24 US US13/699,668 patent/US20130140725A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-24 EP EP11727655.0A patent/EP2576875A1/de not_active Withdrawn
- 2011-05-24 JP JP2013511661A patent/JP5785612B2/ja active Active
- 2011-05-24 CA CA2800635A patent/CA2800635A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-24 BR BR112012029977A patent/BR112012029977A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-05-24 MX MX2012013727A patent/MX2012013727A/es unknown
- 2011-05-24 RU RU2012156366/12A patent/RU2573974C2/ru active
- 2011-05-24 CN CN201180025931.1A patent/CN102933754B/zh active Active
- 2011-05-24 AU AU2011257297A patent/AU2011257297A1/en not_active Abandoned
-
2012
- 2012-11-26 IL IL223252A patent/IL223252A0/en unknown
-
2017
- 2017-02-21 US US15/437,753 patent/US10081884B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20170167052A1 (en) | 2017-06-15 |
| BR112012029977A2 (pt) | 2016-08-02 |
| DE102010021636A1 (de) | 2011-12-01 |
| AU2011257297A1 (en) | 2013-01-10 |
| JP2013531742A (ja) | 2013-08-08 |
| CA2800635A1 (en) | 2011-12-01 |
| CN102933754A (zh) | 2013-02-13 |
| US20130140725A1 (en) | 2013-06-06 |
| EP2576875A1 (de) | 2013-04-10 |
| JP5785612B2 (ja) | 2015-09-30 |
| IL223252A0 (en) | 2013-02-03 |
| RU2573974C2 (ru) | 2016-01-27 |
| WO2011147848A1 (de) | 2011-12-01 |
| MX2012013727A (es) | 2013-01-22 |
| US10081884B2 (en) | 2018-09-25 |
| CN102933754B (zh) | 2016-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012156366A (ru) | Сопловая пластина | |
| CN102978723B (zh) | 涡流式气泡纺丝装置 | |
| MX2015012308A (es) | Proceso para formar una fibra soluble. | |
| MY159207A (en) | Process for the production of gel-based composite materials | |
| SA520412554B1 (ar) | إنتاج ألياف باستخدام المغازل | |
| IN2014KN02996A (ru) | ||
| JP2013531742A5 (ru) | ||
| EP2963161B8 (en) | Spinning nozzle and process for producing fibrous bundle | |
| EP2172496A4 (en) | 4-METHYL-1-PENTEN POLYMER, METHOD OF MANUFACTURING THEREOF AND USE THEREOF | |
| MA20150103A1 (fr) | Garnissage de brique de construction par une matière poreuse | |
| CN204766883U (zh) | 一种自排气式输液器排气管 | |
| CN202570464U (zh) | 花洒 | |
| CN203479035U (zh) | 一种工业炉用高温摄像头 | |
| RU2011140562A (ru) | Вихревой водосброс | |
| CN204320091U (zh) | 脱硫用的石灰浆喷嘴 | |
| CN105483886A (zh) | 一种纯棉纤维 | |
| CN105274643A (zh) | 一种高韧性纤维材料 | |
| Buanne | New materials for smart envelope | |
| UA44369U (ru) | Экран полимерного изолятора | |
| UA106095U (uk) | Піролізний пальник моісєєва | |
| TH93167A (th) | แมกนีเซียม ไฮดรอกไซด์ ที่มีการนำสารมาผสมที่ได้รับการปรับปรุง และสมรรถนะทางด้านความหนืด | |
| CN105481258A (zh) | 一种玻璃纤维 | |
| RU2010152287A (ru) | Сопловой блок | |
| CN104722418A (zh) | 一种水处理设备接口结构 | |
| CN108070915A (zh) | 一种超细纤维 |