RU2012157302A - Способ производства оптического волокна с использованием линейного бесконтактного центрирования волокна - Google Patents
Способ производства оптического волокна с использованием линейного бесконтактного центрирования волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012157302A RU2012157302A RU2012157302/03A RU2012157302A RU2012157302A RU 2012157302 A RU2012157302 A RU 2012157302A RU 2012157302/03 A RU2012157302/03 A RU 2012157302/03A RU 2012157302 A RU2012157302 A RU 2012157302A RU 2012157302 A RU2012157302 A RU 2012157302A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- optical fiber
- centering
- fluid
- furnace
- channel
- Prior art date
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract 44
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/08—Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum
- C03B2205/09—Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum to the outside of the preform or fibre
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
1. Способ производства оптического волокна, при этом упомянутый способ содержит этапы, на которых:вытягивают непокрытое оптическое волокно из преформы в печи;центрируют непокрытое оптическое волокно после печи с помощью линейного бесконтактного центрирующего устройства, при этом упомянутый этап центрирования включает в себя подведение нагнетаемой текучей среды к оптическому волокну для поддержания оптического волокна в равновесии; инаносят оболочку на непокрытое оптическое волокно.2. Способ по п.1, в котором центрирующее устройство содержит канал, имеющий область, ограниченную по меньшей мере двумя скошенными боковыми стенками, имеющими угол между двумя боковыми стенками в диапазоне от 10° до 60°, причем текучую среду нагнетают в эту область так, что оптическое волокно удерживается внутри этой области канала и левитирует внутри канала по существу вследствие перепада давления, который имеется под волокном в канале, и при этом непокрытое оптическое волокно автоматически располагается и центрируется в канале.3. Способ по п.2, в котором линейное бесконтактное центрирующее устройство содержит первый и второй центрирующие элементы, а этап центрирования непокрытого оптического волокна содержит подведение текучей среды в первом и втором линейных бесконтактных центрирующих элементах в противоположных направлениях.4. Способ по п.1, в котором центрирующее устройство содержит:трубку, имеющую боковую стенку, ограничивающую цилиндрический проход, и первый и второй концы для приема и выхода оптического волокна; имножество отверстий для закачивания текучей среды, расположенных радиально вокруг периметра трубки, д�
Claims (24)
1. Способ производства оптического волокна, при этом упомянутый способ содержит этапы, на которых:
вытягивают непокрытое оптическое волокно из преформы в печи;
центрируют непокрытое оптическое волокно после печи с помощью линейного бесконтактного центрирующего устройства, при этом упомянутый этап центрирования включает в себя подведение нагнетаемой текучей среды к оптическому волокну для поддержания оптического волокна в равновесии; и
наносят оболочку на непокрытое оптическое волокно.
2. Способ по п.1, в котором центрирующее устройство содержит канал, имеющий область, ограниченную по меньшей мере двумя скошенными боковыми стенками, имеющими угол между двумя боковыми стенками в диапазоне от 10° до 60°, причем текучую среду нагнетают в эту область так, что оптическое волокно удерживается внутри этой области канала и левитирует внутри канала по существу вследствие перепада давления, который имеется под волокном в канале, и при этом непокрытое оптическое волокно автоматически располагается и центрируется в канале.
3. Способ по п.2, в котором линейное бесконтактное центрирующее устройство содержит первый и второй центрирующие элементы, а этап центрирования непокрытого оптического волокна содержит подведение текучей среды в первом и втором линейных бесконтактных центрирующих элементах в противоположных направлениях.
4. Способ по п.1, в котором центрирующее устройство содержит:
трубку, имеющую боковую стенку, ограничивающую цилиндрический проход, и первый и второй концы для приема и выхода оптического волокна; и
множество отверстий для закачивания текучей среды, расположенных радиально вокруг периметра трубки, для направления текучей среды под высоким давлением радиально внутрь к оптическому волокну так, чтобы поддерживать оптическое волокно по существу центрированным внутри трубки и предотвращать контакт с упомянутыми боковыми стенками трубки.
5. Способ по п.4, в котором множество отверстий для закачивания текучей среды содержит по меньшей мере восемь расположенных с равномерными угловыми интервалами отверстий для закачивания текучей среды.
6. Способ по п.1, в котором этап подведения нагнетаемой текучей среды содержит подведение нагнетаемого воздуха.
7. Способ по п.1, в котором центрирующее устройство располагают вблизи выхода печи, из которой оптическое волокно вытягивают так, чтобы центрировать непокрытое оптическое волокно, выходящее из печи.
8. Способ по п.6, в котором печь содержит устройство обработки, при этом центрирующее устройство располагают вблизи выхода устройства обработки.
9. Способ производства оптического волокна, при этом упомянутый способ содержит этапы, на которых:
вытягивают непокрытое оптическое волокно из преформы в печи;
центрируют непокрытое оптическое волокно после печи с помощью линейного бесконтактного центрирующего устройства, содержащего канал, ограниченный по меньшей мере двумя скошенными боковыми стенками для приема нагнетаемой текучей среды и оптического волокна, причем волокно удерживается и центрируется внутри области упомянутого канала, имеющей нагнетаемую текучую среду, которой достаточно, чтобы побуждать волокно левитировать внутри канала по существу вследствие перепада давления, который имеется под волокном внутри канала, при этом боковые стенки имеют угол относительно друг друга в диапазоне от 10° до 60°.
10. Способ по п.9, в котором центрирующее устройство располагают вблизи выхода печи, чтобы центрировать оптическое волокно, выходящее из печи.
11. Способ по п.10, в котором печь содержит устройство обработки, причем центрирующее устройство расположено вблизи выхода устройства обработки.
12. Способ по п.9, в котором текучая среда содержит газ.
13. Способ по п.9, в котором линейное бесконтактное центрирующее устройство содержит первый и второй центрирующие элементы, а этап центрирования непокрытого оптического волокна содержит подведение текучей среды в первом и втором линейных бесконтактных центрирующих элементах в противоположных направлениях.
14. Способ производства оптического волокна, при этом упомянутый способ содержит этапы, на которых:
вытягивают непокрытое оптическое волокно из преформы в печи;
протягивают непокрытое оптическое волокно через трубку, имеющую боковую стенку, ограничивающую цилиндрический проход, и первый и второй концы; и
закачивают текучую среду под высоким давлением из множества позиций вокруг периметра трубки так, чтобы поддерживать оптическое волокно по существу в центре трубки и предотвращать контакт с боковой стенкой трубки.
15. Способ по п.14, в котором текучая среда содержит газ.
16. Способ по п.14, в котором центрирующее устройство располагают вблизи выхода печи, чтобы центрировать оптическое волокно, выходящее из печи.
17. Способ по п.14, в котором печь содержит устройство обработки, причем центрирующее устройство расположено вблизи выхода устройства обработки.
18. Линейное бесконтактное центрирующее волокно устройство, содержащее:
канал, имеющий область, ограниченную по меньшей мере двумя скошенными боковыми стенками, имеющими угол между двумя боковыми стенками в диапазоне от 10° до 60°, причем в эту область нагнетается текучая среда так, что оптическое волокно удерживается внутри этой области канала и левитирует внутри канала по существу вследствие перепада давления, который имеется под волокном внутри канала, и при этом волокно автоматически располагается и центрируется в канале.
19. Устройство по п.18, причем устройство центрирует оптическое волокно, вытягиваемое из печи.
20. Устройство по п.18, в котором текучая среда представляет собой газ.
21. Линейное бесконтактное центрирующее оптическое волокно устройство, содержащее:
трубку, имеющую боковую стенку, ограничивающую цилиндрический проход, и первый и второй концы для приема оптического волокна; и
множество отверстий для закачивания текучей среды, расположенных радиально вокруг периметра трубки, для направления текучей среды под высоким давлением радиально внутрь к оптическому волокну так, чтобы поддерживать оптическое волокно по существу центрированным внутри трубки и предотвращать контакт с боковой стенкой трубки.
22. Устройство по п.21, в котором множество отверстий для закачивания текучей среды содержит по меньшей мере восемь расположенных с равномерными угловыми интервалами отверстий для закачивания текучей среды.
23. Устройство по п.21, в котором трубка выполнена с возможностью расположения вблизи выхода печи, из которой вытягивается оптическое волокно, для центрирования оптического волокна, выходящего из печи.
24. Устройство по п.21, в котором текучая среда представляет собой газ.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US34889310P | 2010-05-27 | 2010-05-27 | |
| US61/348,893 | 2010-05-27 | ||
| PCT/US2011/037515 WO2011149816A1 (en) | 2010-05-27 | 2011-05-23 | Method for producing optical fiber using linear non-contact fiber centering |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012157302A true RU2012157302A (ru) | 2014-07-10 |
Family
ID=44201261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012157302/03A RU2012157302A (ru) | 2010-05-27 | 2011-05-23 | Способ производства оптического волокна с использованием линейного бесконтактного центрирования волокна |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8973408B2 (ru) |
| EP (1) | EP2576464B1 (ru) |
| JP (1) | JP2013533192A (ru) |
| KR (1) | KR20130118741A (ru) |
| CN (1) | CN102906041B (ru) |
| BR (1) | BR112012030113A2 (ru) |
| RU (1) | RU2012157302A (ru) |
| WO (1) | WO2011149816A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014052557A1 (en) | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Corning Incorporated | Method of measuring multi-mode fiber bandwidth through accessing one fiber end |
| US9279741B2 (en) | 2012-11-30 | 2016-03-08 | Corning Incorporated | Method of measuring multi-mode fiber optical properties during processing of the fiber |
| JP6390140B2 (ja) * | 2014-04-04 | 2018-09-19 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造装置および光ファイバの製造方法 |
| US10322963B2 (en) * | 2014-12-02 | 2019-06-18 | Corning Incorporated | Low attenuation optical fiber |
| JP5732586B1 (ja) * | 2014-12-26 | 2015-06-10 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法および製造装置 |
| JP5771736B1 (ja) * | 2014-12-26 | 2015-09-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法および製造装置 |
| JP6295234B2 (ja) * | 2015-08-04 | 2018-03-14 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの製造方法 |
| CN106380070A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-08 | 烽火通信科技股份有限公司 | 光纤稳定装置、光纤旋转拉丝系统及光纤拉丝方法 |
| CN108793725B (zh) * | 2017-04-26 | 2024-01-02 | 中天科技光纤有限公司 | 一种光纤扭转装置 |
| WO2020046574A1 (en) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for non-contact damping of optical fiber vibration |
| US10801883B2 (en) | 2018-09-19 | 2020-10-13 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for high-speed marking of optical fibers |
| US11390555B2 (en) | 2019-06-06 | 2022-07-19 | Corning Incorporated | Systems and methods for processing an optical fiber |
| WO2020263555A1 (en) * | 2019-06-24 | 2020-12-30 | Corning Incorporated | Rf plasma optical fiber annealing apparatuses, systems, and methods of using the same |
| US20240321258A1 (en) * | 2023-03-21 | 2024-09-26 | Sterlite Technologies Limited | Apparatus and method for constraining an optical fiber in a draw tower |
| CN116689218B (zh) * | 2023-06-13 | 2026-01-09 | 芯体素(杭州)科技发展有限公司 | 一种微米级丝材分段自动涂敷打印装置及方法 |
| CN117567020B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-30 | 武汉长进光子技术股份有限公司 | 锥形光纤的批量制备方法、在线标记方法、设备及介质 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4530750A (en) | 1981-03-20 | 1985-07-23 | A. S. Laboratories, Inc. | Apparatus for coating optical fibers |
| JPS589839A (ja) | 1981-07-03 | 1983-01-20 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバの被覆方法 |
| JPS6065747A (ja) | 1983-09-16 | 1985-04-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバの冷却方法 |
| DE3707969A1 (de) | 1987-03-12 | 1988-09-22 | Rheydt Kabelwerk Ag | Vefahren zum herstellen einer optischen faser |
| CA2050005A1 (en) * | 1990-12-03 | 1992-06-04 | Hughes Aircraft Company | Filament air bearing |
| JPH04240139A (ja) | 1991-01-17 | 1992-08-27 | Fujikura Ltd | 光ファイバ冷却装置 |
| US5284499A (en) * | 1992-05-01 | 1994-02-08 | Corning Incorporated | Method and apparatus for drawing optical fibers |
| US6715323B1 (en) | 1997-11-21 | 2004-04-06 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Method and apparatus for cooling optical fibers |
| US6125638A (en) * | 1998-08-21 | 2000-10-03 | The Boc Group, Inc. | Optical fiber cooling process |
| JP2000159536A (ja) | 1998-11-19 | 2000-06-13 | Fujikura Ltd | 光ファイバの製造方法及び製造装置 |
| JP2000247688A (ja) | 1999-03-02 | 2000-09-12 | Yazaki Corp | 光ファイバの冷却装置 |
| US6789400B2 (en) * | 2001-11-30 | 2004-09-14 | The Boc Group, Inc. | Cap assembly and optical fiber cooling process |
| DK2557070T3 (en) | 2006-11-28 | 2015-08-17 | Corning Inc | A process for the manufacture of optical fibers by drawing |
| JP4240139B2 (ja) | 2007-09-10 | 2009-03-18 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷記録材容器セット |
| US8074474B2 (en) | 2007-11-29 | 2011-12-13 | Corning Incorporated | Fiber air turn for low attenuation fiber |
-
2011
- 2011-04-21 US US13/091,362 patent/US8973408B2/en active Active
- 2011-05-23 JP JP2013512116A patent/JP2013533192A/ja not_active Withdrawn
- 2011-05-23 WO PCT/US2011/037515 patent/WO2011149816A1/en not_active Ceased
- 2011-05-23 KR KR1020127032946A patent/KR20130118741A/ko not_active Withdrawn
- 2011-05-23 EP EP11721980.8A patent/EP2576464B1/en active Active
- 2011-05-23 RU RU2012157302/03A patent/RU2012157302A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-05-23 BR BR112012030113A patent/BR112012030113A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-05-23 CN CN201180025991.3A patent/CN102906041B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102906041A (zh) | 2013-01-30 |
| US20110289980A1 (en) | 2011-12-01 |
| WO2011149816A1 (en) | 2011-12-01 |
| EP2576464B1 (en) | 2018-09-05 |
| BR112012030113A2 (pt) | 2017-06-13 |
| EP2576464A1 (en) | 2013-04-10 |
| JP2013533192A (ja) | 2013-08-22 |
| KR20130118741A (ko) | 2013-10-30 |
| US8973408B2 (en) | 2015-03-10 |
| CN102906041B (zh) | 2016-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012157302A (ru) | Способ производства оптического волокна с использованием линейного бесконтактного центрирования волокна | |
| US9814272B2 (en) | Atomizer and electronic cigarette having same | |
| ATE551304T1 (de) | Verfahren und anlagen zum formen von endlosen glasscheiben | |
| SG11201803997RA (en) | Hollow fiber membrane module and method of cleaning same | |
| RU2009124483A (ru) | Способ получения оптических волокон | |
| DE602004030720D1 (de) | Verfahren zur herstellung einer lichtleitfaser und vorform zur herstellung einer lichtleitfaser | |
| MX338751B (es) | Ferula de fibras multiples de alta densidad para conector de fibra optica. | |
| WO2006045095A3 (en) | Coherent duv illumination for semiconductor wafer inspection | |
| US20180356587A1 (en) | Non-circular multicore fiber and method of manufacture | |
| KR20130117654A (ko) | 감소된 압력에서 광 섬유를 만드는 방법 | |
| EP2453045A3 (en) | Air spinning device, spinning unit, and spinning method using the air spinning device | |
| MX2021006519A (es) | Sistema laser de fibra de alta potencia con perfil de intensidad de haz de salida controlable. | |
| WO2022247102A1 (zh) | 光纤拉丝炉、光纤制备装置、光纤制备方法及细径光纤 | |
| MY195401A (en) | Apparatus for Endothermic Process With Improved Tubes Arrangement | |
| CN203018609U (zh) | 一种压紧模装置及其压紧模固定座 | |
| EP2453044A3 (en) | Spinning method by using air spinning device and air spinning device | |
| CN203800372U (zh) | 用于光纤激光器有源光纤的盘绕装置 | |
| US9540272B2 (en) | Burner shield to reduce soot buildup | |
| CN110372200A (zh) | 一种用于vad法制备光纤预制棒的可拆卸式喷灯 | |
| CN101935903B (zh) | 分条整经机上除静电装置 | |
| CN213446861U (zh) | 一种高均匀性光纤着色固化装置 | |
| CN205154906U (zh) | 一种止推式复合静压气体轴承 | |
| KR101689930B1 (ko) | 유동 균일성이 향상된 연소기용 연료 공급 장치 | |
| CN211770944U (zh) | 一种光纤高速拉丝紫外固化装置 | |
| CN203191599U (zh) | 超细光纤松套管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20140526 |