RU2012157725A

RU2012157725A - Азотированные спеченные стали

Info

Publication number: RU2012157725A
Application number: RU2012157725/02A
Authority: RU
Inventors: Сигурд БЕРГ; Сенад ДИЗДАР; Ульф ЭНГСТРЕМ; Ола ЛИНДСТРЕМ; Эккарт ШНЕЙДЕР
Original assignee: Хеганес Аб (Пабл)
Priority date: 2010-06-04
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2014-07-20
Also published as: KR20180072876A; KR20130105802A; WO2011152774A1; US20130136646A1; BR112012030800A2; CN102933338B; JP2013533379A; RU2559603C2; EP2576104A4; CN102933338A; EP2576104A1; JP5992402B2

Abstract

1. Способ получения спеченных деталей однократным прессованием/однократным спеканием, включающий следующие стадии:а) получение предварительно легированного стального порошка на основе железа, включающего менее 0,3 мас.% Mn и по меньшей мере один из таких элементов, как Cr в количестве, составляющем 0,2-3,5 мас.%, Mo в количестве, составляющем 0,05-1,20 мас.%, и V в количестве, составляющем 0,05-0,4 мас.%, и максимум 0,5% неизбежных примесей, при этом балансом является железо;b) смешивание упомянутого предварительно легированного стального порошка со смазывающим веществом и графитом и необязательно с улучшающим механическую обработку агентом (агентами) и другими обычными добавками для спекания;с) уплотнение смешанного состава со стадии b) под давлением, составляющим 400-2000 МПа, для получения прессовки;d) спекание упомянутой прессовки со стадии с) в восстановительной атмосфере при температуре, составляющей 1000-1400°С, для получения спеченной детали;е) азотирование упомянутой спеченной детали со стадии d) в азотосодержащей атмосфере при температуре, составляющей 400-600°С, при этом продолжительность выдержки составляет менее 3 ч.2. Способ по п.1, при этом смазывающее вещество состоит из композитных частиц смазывающего вещества, основа которых включает 10-60 вес.% по меньшей мере одного первичного амида жирной кислоты, содержащей более 18 и не более 24 атомов углерода, и 40-90 вес.% по меньшей мере одного бисамида жирной кислоты, при этом упомянутые частицы смазывающего вещества также включают наночастицы по меньшей мере одного оксида металла, соединенного с основой.3. Способ по п.1, при этом прессовку не подвергают обработке паром до азотирования на ст

Claims

1. Способ получения спеченных деталей однократным прессованием/однократным спеканием, включающий следующие стадии:

а) получение предварительно легированного стального порошка на основе железа, включающего менее 0,3 мас.% Mn и по меньшей мере один из таких элементов, как Cr в количестве, составляющем 0,2-3,5 мас.%, Mo в количестве, составляющем 0,05-1,20 мас.%, и V в количестве, составляющем 0,05-0,4 мас.%, и максимум 0,5% неизбежных примесей, при этом балансом является железо;

b) смешивание упомянутого предварительно легированного стального порошка со смазывающим веществом и графитом и необязательно с улучшающим механическую обработку агентом (агентами) и другими обычными добавками для спекания;

с) уплотнение смешанного состава со стадии b) под давлением, составляющим 400-2000 МПа, для получения прессовки;

d) спекание упомянутой прессовки со стадии с) в восстановительной атмосфере при температуре, составляющей 1000-1400°С, для получения спеченной детали;

е) азотирование упомянутой спеченной детали со стадии d) в азотосодержащей атмосфере при температуре, составляющей 400-600°С, при этом продолжительность выдержки составляет менее 3 ч.

2. Способ по п.1, при этом смазывающее вещество состоит из композитных частиц смазывающего вещества, основа которых включает 10-60 вес.% по меньшей мере одного первичного амида жирной кислоты, содержащей более 18 и не более 24 атомов углерода, и 40-90 вес.% по меньшей мере одного бисамида жирной кислоты, при этом упомянутые частицы смазывающего вещества также включают наночастицы по меньшей мере одного оксида металла, соединенного с основой.

3. Способ по п.1, при этом прессовку не подвергают обработке паром до азотирования на стадии е).

4. Способ по любому из пп.1-3, при этом на стадии с) прессовку уплотняют до плотности до спекания, составляющей по меньшей мере 7,10 г/см³.

5. Способ по любому из пп.1-3, при этом на стадии d) спеченную деталь спекают до плотности, составляющей 7,1-7,6 г/см³.

6. Способ по любому из пп.1-3, при этом предварительно легированный стальной порошок на основе железа включает 0,1-1,0 вес.% Ni.

7. Способ по любому из пп.1-3, при этом предварительно легированный стальной порошок на основе железа по существу свободен от Ni.

8. Способ по любому из пп.1-3, при этом предварительно легированный стальной порошок дополнительно включает от 0,05% до 0,50 мас.% одного или более элементов, выбранных из группы, состоящей из вольфрама (W), титана (Ti), ниобия (Nb) и алюминия (Al).

9. Способ по любому из пп.1-3, при этом предварительно легированный стальной порошок на основе железа состоит из, мас.%:

Fe: бал.

Mn: 0,09-0,3

Cr: 1,3-1,6

Mo: 0,15-0,3

и макс. 0,3 неизбежных примесей.

10. Способ по любому из пп.1-3, при этом предварительно легированный стальной порошок на основе железа состоит из, мас.%:

Fe: бал.

Mn: 0,09-0,3

Cr: 1,5-1,9

Mo: макс. 0,1

и макс. 0,3 неизбежных примесей.

11. Способ по любому из пп.1-3, при этом предварительно легированный стальной порошок на основе железа состоит из, мас.%:

Fe: бал.

Mn: 0,09-0,3

Cr: 2,8-3,2

Mo: 0,4-0,6

и макс. 0,3 неизбежных примесей.

12. Способ по любому из пп.1-3, при этом предварительно легированный стальной порошок на основе железа состоит из, мас.%:

Fe: бал.

Mn: 0,09-0,3

V: 0,05-0,4

Mo: макс. 0,1

и макс. 0,3 неизбежных примесей.

13. Азотированная спеченная деталь, полученная способом по любому из пп.1-12 и имеющая износостойкость при скользящем контакте и наличии смазки, обеспечивающую безопасный износ при давлении Герца, составляющем до по меньшей мере 800 МПа, предпочтительно - до по меньшей мере 900 МПа, и более предпочтительно - до по меньшей мере 1000 МПа, при испытании при скорости скольжения, составляющей 2,5 м/с, в течение 100 секунд.