RU2012158306A - Турбомашинный компонент, способ присоединения накладки к турбомашинному компоненту и турбомашинная установка - Google Patents
Турбомашинный компонент, способ присоединения накладки к турбомашинному компоненту и турбомашинная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012158306A RU2012158306A RU2012158306/06A RU2012158306A RU2012158306A RU 2012158306 A RU2012158306 A RU 2012158306A RU 2012158306/06 A RU2012158306/06 A RU 2012158306/06A RU 2012158306 A RU2012158306 A RU 2012158306A RU 2012158306 A RU2012158306 A RU 2012158306A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mounting
- mounting element
- specified
- component
- turbomachine
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Турбомашинный компонент, содержащийкорпус, имеющий первый конец, который проходит ко второму концу, причем один из указанных концов, первый или второй, содержит монтажный элемент и монтажный компонент,накладку, расположенную у указанного одного конца, первого или второго, с образованием области сопряжения и содержащую установочный элемент, выполненный с обеспечением совмещения с указанным монтажным элементом, и монтажный участок, выполненный с обеспечением совмещения с указанным монтажным элементом, икрепежный элемент, выполненный и расположенный с обеспечением взаимодействия с монтажным элементом и установочным элементом для удерживания накладки относительно корпуса по меньшей мере по двум осям без использования металлургического соединения в указанной области сопряжения.2. Турбомашинный компонент по п.1, в котором монтажный компонент взаимодействует с указанным монтажным участком с обеспечением удерживания накладки относительно корпуса по третьей оси.3. Турбомашинный компонент по п.1, в котором монтажный элемент имеет первое отверстие, а установочный элемент имеет второе отверстие, выполненное и расположенное с обеспечением совмещения с указанным первым отверстием.4. Турбомашинный компонент по п.1, в котором монтажный элемент содержит первый монтажный элемент и второй монтажный элемент, а установочный элемент содержит первый установочный элемент и второй установочный элемент, выполненные и расположенные с обеспечением совмещения с соответствующим из указанных первого и второго монтажных элементов.5. Турбомашинный компонент по п.4, в котором каждый из указанных монтажных элементов, первый и
Claims (20)
1. Турбомашинный компонент, содержащий
корпус, имеющий первый конец, который проходит ко второму концу, причем один из указанных концов, первый или второй, содержит монтажный элемент и монтажный компонент,
накладку, расположенную у указанного одного конца, первого или второго, с образованием области сопряжения и содержащую установочный элемент, выполненный с обеспечением совмещения с указанным монтажным элементом, и монтажный участок, выполненный с обеспечением совмещения с указанным монтажным элементом, и
крепежный элемент, выполненный и расположенный с обеспечением взаимодействия с монтажным элементом и установочным элементом для удерживания накладки относительно корпуса по меньшей мере по двум осям без использования металлургического соединения в указанной области сопряжения.
2. Турбомашинный компонент по п.1, в котором монтажный компонент взаимодействует с указанным монтажным участком с обеспечением удерживания накладки относительно корпуса по третьей оси.
3. Турбомашинный компонент по п.1, в котором монтажный элемент имеет первое отверстие, а установочный элемент имеет второе отверстие, выполненное и расположенное с обеспечением совмещения с указанным первым отверстием.
4. Турбомашинный компонент по п.1, в котором монтажный элемент содержит первый монтажный элемент и второй монтажный элемент, а установочный элемент содержит первый установочный элемент и второй установочный элемент, выполненные и расположенные с обеспечением совмещения с соответствующим из указанных первого и второго монтажных элементов.
5. Турбомашинный компонент по п.4, в котором каждый из указанных монтажных элементов, первый и второй, имеет соответствующие первое и второе отверстия, а каждый из указанных установочных элементов, первый и второй, имеет соответствующие третье и четвертое отверстия, выполненные и расположенные с обеспечением совмещения с указанными первым и вторым отверстиями с образованием соответствующих первого и второго проходов под крепежные средства.
6. Турбомашинный компонент по п.5, в котором крепежный элемент содержит первое крепежное средство, выполненное и расположенное с обеспечением прохождения через указанный первый проход с первым допуском, и второе крепежное средство, выполненное и расположенное с обеспечением прохождения через указанный второй проход со вторым допуском.
7. Турбомашинный компонент по п.6, в котором указанный первый допуск отличается от указанного второго допуска.
8. Турбомашинный компонент по п.1, в котором монтажный компонент представляет собой поверхностную часть корпуса, а монтажный участок представляет собой поверхностный участок накладки.
9. Турбомашинный компонент по п.8, в котором указанная поверхностная часть представляет собой первую наклонную поверхностную часть, а указанный поверхностный участок представляет собой вторую наклонную поверхностную часть, выполненную с обеспечением взаимодействия с указанной первой наклонной частью для удерживания накладки относительно корпуса по третьей оси.
10. Способ присоединения накладки к турбомашинному компоненту без использования сварки, включающий
расположение указанной накладки на указанном турбомашинном компоненте,
совмещение отверстия, выполненного в монтажном элементе, расположенном на турбомашинном компоненте, с отверстием, выполненным в установочном элементе, расположенном на накладке, для создания прохода под крепежное средство, и
введение крепежного средства через указанный проход с обеспечением удерживания накладки относительно турбомашинного компонента по меньшей мере по двум осям.
11. Способ по п.10, в котором монтажный компонент, расположенный на турбомашинном компоненте, совмещают с монтажным участком, распложенным на накладке, с обеспечением удерживания накладки относительно турбомашинного компонента вдоль третьей оси.
12. Способ по п.11, в котором при совмещении монтажного компонента, расположенного на турбомашинном компоненте, с монтажным участком, расположенным на накладке, выполняют сопряжение наклонной поверхностной части накладки с наклонным поверхностным участком турбомашинного компонента.
13. Способ по п.11, в котором при совмещении отверстия, выполненного в монтажном элементе, с отверстием, выполненным в установочном элементе, выполняют совмещение первого отверстия, выполненного в первом монтажном элементе, с первым отверстием, выполненным в первом установочном элементе, с созданием первого прохода под крепежное средство, и совмещение второго отверстия, выполненного в втором монтажном элементе, со вторым отверстием, выполненным во втором установочном элементе, с созданием второго прохода под крепежное средство.
14. Способ по п.13, в котором при введении крепежного средства через проход под крепежное средство выполняют введение первого крепежного средства через указанный первый проход и введение второго крепежного средства через указанный второй проход.
15. Способ по п.14, в котором первое крепежное средство вводят через указанный первый проход с первым усилием, а второе крепежное средство вводят через указанный второй проход со вторым усилием, которое отличается от указанного первого усилия.
16. Турбомашинная установка, содержащая
компрессорную секцию,
турбинную секцию, механически соединенную с указанной компрессорной секцией,
топочный узел, проточно соединенный с указанными компрессорной секцией и турбинной секцией, и
турбомашинный компонент, функционально соединенный с компрессорной секцией, турбинной секцией или топочным узлом и содержащий
корпус, имеющий первый конец, который проходит ко второму концу, причем один из указанных концов, первый или второй, содержит монтажный элемент и монтажный компонент,
накладку, расположенную у указанного одного конца, первого или второго, с образованием области сопряжения и содержащую установочный элемент, выполненный с обеспечением совмещения с указанным монтажным элементом, и монтажный участок, выполненный с обеспечением совмещения с указанным монтажным элементом, и
крепежный элемент, выполненный и расположенный с обеспечением взаимодействия с монтажным элементом и установочным элементом для удерживания накладки относительно корпуса по меньшей мере по двум осям без использования металлургического соединения в указанной области сопряжения.
17. Турбомашинная установка по п.16, в которой монтажный компонент взаимодействует с указанным монтажным участком с обеспечением удерживания накладки относительно корпуса по третьей оси.
18. Турбомашинная установка по п.16, в которой монтажный элемент содержит первый монтажный элемент и второй монтажный элемент, а установочный элемент содержит первый установочный элемент и второй установочный элемент, выполненные и расположенные с обеспечением совмещения с соответствующим из указанных первого и второго монтажных элементов.
19. Турбомашинная установка по п.18, в которой каждый из указанных монтажных элементов, первый и второй, имеет соответствующие первое и второе отверстия, а каждый из указанных установочных элементов, первый и второй, имеет соответствующие третье и четвертое отверстия, выполненные и расположенные с обеспечением совмещения с указанными первым и вторым отверстиями с образованием соответствующих первого и второго проходов, выполненных и расположенных с обеспечением размещения соответственно первого и второго крепежных средств.
20. Турбомашинная установка по п.16, в которой монтажный компонент представляет собой поверхностную часть корпуса, а монтажный участок представляет собой поверхностный участок накладки, при этом указанная поверхностная часть представляет собой первую наклонную поверхностную часть, а указанный поверхностный участок представляет собой вторую наклонную поверхностную часть, выполненную с обеспечением взаимодействия с указанной первой наклонной частью для удерживания накладки относительно корпуса по третьей оси.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/345,959 US9133724B2 (en) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | Turbomachine component including a cover plate |
| US13/345,959 | 2012-01-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012158306A true RU2012158306A (ru) | 2014-07-10 |
| RU2614474C2 RU2614474C2 (ru) | 2017-03-28 |
Family
ID=47678561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012158306A RU2614474C2 (ru) | 2012-01-09 | 2012-12-27 | Турбомашинный компонент, способ присоединения накладки к турбомашинному компоненту и турбомашинная установка |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9133724B2 (ru) |
| EP (1) | EP2613005B1 (ru) |
| JP (1) | JP6604600B2 (ru) |
| CN (1) | CN103195516B (ru) |
| RU (1) | RU2614474C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201213109D0 (en) * | 2012-07-24 | 2012-09-05 | Rolls Royce Plc | Seal segment |
| JP6209375B2 (ja) | 2013-07-08 | 2017-10-04 | 株式会社日本マイクロニクス | 電気的接続装置 |
Family Cites Families (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4187054A (en) | 1978-04-20 | 1980-02-05 | General Electric Company | Turbine band cooling system |
| JPS6166802A (ja) | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタ−ビンのタ−ビン翼 |
| JP3142850B2 (ja) | 1989-03-13 | 2001-03-07 | 株式会社東芝 | タービンの冷却翼および複合発電プラント |
| US5197852A (en) | 1990-05-31 | 1993-03-30 | General Electric Company | Nozzle band overhang cooling |
| US5320483A (en) | 1992-12-30 | 1994-06-14 | General Electric Company | Steam and air cooling for stator stage of a turbine |
| ES2144147T3 (es) | 1994-11-10 | 2000-06-01 | Siemens Westinghouse Power | Alabe de turbina de gas con mortaja interna refrigerada. |
| US6383602B1 (en) | 1996-12-23 | 2002-05-07 | General Electric Company | Method for improving the cooling effectiveness of a gaseous coolant stream which flows through a substrate, and related articles of manufacture |
| JP3316415B2 (ja) | 1997-05-01 | 2002-08-19 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン冷却静翼 |
| CA2263508C (en) | 1997-06-19 | 2003-08-19 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sealing device for gas turbine stator blades |
| US6227798B1 (en) | 1999-11-30 | 2001-05-08 | General Electric Company | Turbine nozzle segment band cooling |
| US6386825B1 (en) | 2000-04-11 | 2002-05-14 | General Electric Company | Apparatus and methods for impingement cooling of a side wall of a turbine nozzle segment |
| US6419445B1 (en) | 2000-04-11 | 2002-07-16 | General Electric Company | Apparatus for impingement cooling a side wall adjacent an undercut region of a turbine nozzle segment |
| US6418618B1 (en) | 2000-04-11 | 2002-07-16 | General Electric Company | Method of controlling the side wall thickness of a turbine nozzle segment for improved cooling |
| US6413040B1 (en) | 2000-06-13 | 2002-07-02 | General Electric Company | Support pedestals for interconnecting a cover and nozzle band wall in a gas turbine nozzle segment |
| US6382906B1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-05-07 | General Electric Company | Floating spoolie cup impingement baffle |
| DE10131073A1 (de) * | 2000-12-16 | 2002-06-20 | Alstom Switzerland Ltd | Vorrichtung zur Kühlung eines Deckbandes einer Gasturbinenschaufel |
| US6530744B2 (en) | 2001-05-29 | 2003-03-11 | General Electric Company | Integral nozzle and shroud |
| US6503051B2 (en) | 2001-06-06 | 2003-01-07 | General Electric Company | Overlapping interference seal and methods for forming the seal |
| US6652220B2 (en) | 2001-11-15 | 2003-11-25 | General Electric Company | Methods and apparatus for cooling gas turbine nozzles |
| US6769865B2 (en) | 2002-03-22 | 2004-08-03 | General Electric Company | Band cooled turbine nozzle |
| US6761529B2 (en) | 2002-07-25 | 2004-07-13 | Mitshubishi Heavy Industries, Ltd. | Cooling structure of stationary blade, and gas turbine |
| US6843479B2 (en) | 2002-07-30 | 2005-01-18 | General Electric Company | Sealing of nozzle slashfaces in a steam turbine |
| JP4481822B2 (ja) * | 2002-08-14 | 2010-06-16 | ボルボ エアロ コーポレイション | 静翼構成部材の製造方法 |
| US6877952B2 (en) * | 2002-09-09 | 2005-04-12 | Florida Turbine Technologies, Inc | Passive clearance control |
| US6884026B2 (en) * | 2002-09-30 | 2005-04-26 | General Electric Company | Turbine engine shroud assembly including axially floating shroud segment |
| US7008185B2 (en) | 2003-02-27 | 2006-03-07 | General Electric Company | Gas turbine engine turbine nozzle bifurcated impingement baffle |
| US6932568B2 (en) | 2003-02-27 | 2005-08-23 | General Electric Company | Turbine nozzle segment cantilevered mount |
| FR2852053B1 (fr) * | 2003-03-06 | 2007-12-28 | Snecma Moteurs | Turbine haute pression pour turbomachine |
| US7056084B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-06-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Steam turbine |
| US6984101B2 (en) | 2003-07-14 | 2006-01-10 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Turbine vane plate assembly |
| US7029228B2 (en) | 2003-12-04 | 2006-04-18 | General Electric Company | Method and apparatus for convective cooling of side-walls of turbine nozzle segments |
| US7044709B2 (en) * | 2004-01-15 | 2006-05-16 | General Electric Company | Methods and apparatus for coupling ceramic matrix composite turbine components |
| US7094026B2 (en) | 2004-04-29 | 2006-08-22 | General Electric Company | System for sealing an inner retainer segment and support ring in a gas turbine and methods therefor |
| US7252481B2 (en) | 2004-05-14 | 2007-08-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Natural frequency tuning of gas turbine engine blades |
| US7219498B2 (en) | 2004-09-10 | 2007-05-22 | Honeywell International, Inc. | Waffled impingement effusion method |
| US7160078B2 (en) | 2004-09-23 | 2007-01-09 | General Electric Company | Mechanical solution for rail retention of turbine nozzles |
| US7140835B2 (en) | 2004-10-01 | 2006-11-28 | General Electric Company | Corner cooled turbine nozzle |
| US7326030B2 (en) | 2005-02-02 | 2008-02-05 | Siemens Power Generation, Inc. | Support system for a composite airfoil in a turbine engine |
| US7494317B2 (en) * | 2005-06-23 | 2009-02-24 | Siemens Energy, Inc. | Ring seal attachment system |
| US20070009349A1 (en) * | 2005-07-11 | 2007-01-11 | General Electric Company | Impingement box for gas turbine shroud |
| US7338253B2 (en) | 2005-09-15 | 2008-03-04 | General Electric Company | Resilient seal on trailing edge of turbine inner shroud and method for shroud post impingement cavity sealing |
| US7278820B2 (en) * | 2005-10-04 | 2007-10-09 | Siemens Power Generation, Inc. | Ring seal system with reduced cooling requirements |
| US7918024B2 (en) | 2006-01-20 | 2011-04-05 | General Electric Company | Methods and apparatus for manufacturing components |
| US7534086B2 (en) * | 2006-05-05 | 2009-05-19 | Siemens Energy, Inc. | Multi-layer ring seal |
| US7726936B2 (en) * | 2006-07-25 | 2010-06-01 | Siemens Energy, Inc. | Turbine engine ring seal |
| US7669422B2 (en) | 2006-07-26 | 2010-03-02 | General Electric Company | Combustor liner and method of fabricating same |
| US7900433B2 (en) | 2006-08-31 | 2011-03-08 | United Technologies Corporation | Fan exhaust nozzle for turbofan engine |
| US8801370B2 (en) | 2006-10-12 | 2014-08-12 | General Electric Company | Turbine case impingement cooling for heavy duty gas turbines |
| US7950234B2 (en) * | 2006-10-13 | 2011-05-31 | Siemens Energy, Inc. | Ceramic matrix composite turbine engine components with unitary stiffening frame |
| US7798775B2 (en) | 2006-12-21 | 2010-09-21 | General Electric Company | Cantilevered nozzle with crowned flange to improve outer band low cycle fatigue |
| US7946801B2 (en) | 2007-12-27 | 2011-05-24 | General Electric Company | Multi-source gas turbine cooling |
| US8439639B2 (en) * | 2008-02-24 | 2013-05-14 | United Technologies Corporation | Filter system for blade outer air seal |
| US8118548B2 (en) | 2008-09-15 | 2012-02-21 | General Electric Company | Shroud for a turbomachine |
| US8142138B2 (en) | 2009-05-01 | 2012-03-27 | General Electric Company | Turbine engine having cooling pin |
| US20100284800A1 (en) | 2009-05-11 | 2010-11-11 | General Electric Company | Turbine nozzle with sidewall cooling plenum |
| EP2282012B1 (en) | 2009-07-03 | 2015-11-25 | Alstom Technology Ltd | Method for replacing a cover plate of a guide vane of a gas turbine |
| US8740551B2 (en) | 2009-08-18 | 2014-06-03 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Blade outer air seal cooling |
| US8651802B2 (en) | 2010-03-17 | 2014-02-18 | United Technologies Corporation | Cover plate for turbine vane assembly |
| US9011079B2 (en) | 2012-01-09 | 2015-04-21 | General Electric Company | Turbine nozzle compartmentalized cooling system |
-
2012
- 2012-01-09 US US13/345,959 patent/US9133724B2/en active Active
- 2012-12-25 JP JP2012280447A patent/JP6604600B2/ja active Active
- 2012-12-27 RU RU2012158306A patent/RU2614474C2/ru active
-
2013
- 2013-01-03 EP EP13150157.9A patent/EP2613005B1/en active Active
- 2013-01-09 CN CN201310007885.3A patent/CN103195516B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6604600B2 (ja) | 2019-11-13 |
| US9133724B2 (en) | 2015-09-15 |
| JP2013142390A (ja) | 2013-07-22 |
| US20130177408A1 (en) | 2013-07-11 |
| RU2614474C2 (ru) | 2017-03-28 |
| CN103195516B (zh) | 2017-03-01 |
| CN103195516A (zh) | 2013-07-10 |
| EP2613005A1 (en) | 2013-07-10 |
| EP2613005B1 (en) | 2015-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9038967B2 (en) | Fluid line clamp | |
| MY160276A (en) | An elastic unit as a separate elastic member to be mounted at an elastic unit receiving section of an align fixture | |
| ATE530778T1 (de) | Erdungsklemme für eisenträger | |
| UA99436C2 (ru) | Крепежный элемент, способ и устройство для скрытого крепления изоляционной плиты | |
| MX2009013237A (es) | Ensamble para asegurar dos paneles yuxtapuestos a una estructura. | |
| RU2013135117A (ru) | Дробильное тело и способ его изготовления | |
| ATE485068T1 (de) | Tropfkammer für ein infusionsgerät | |
| US10253650B2 (en) | Device for installing and removing a component on a gas turbine | |
| MX2012004705A (es) | Un dispositivo fotovoltaico montado directo con sujetador mejorado. | |
| MY151553A (en) | Two abutting sections of an align fixture together floatingly engaging an electronic component | |
| MY168799A (en) | Railway rail fastening apparatus | |
| KR20130127452A (ko) | 배기가스 터보차저 | |
| RU2012158306A (ru) | Турбомашинный компонент, способ присоединения накладки к турбомашинному компоненту и турбомашинная установка | |
| MY154258A (en) | Elastic unit exerting two angled force components on an abutting section of an align fixture | |
| DK2142453T3 (da) | Fastgørelsesenhed til en kædetransportør, bærer til anvendelse i forbindelse med fastgørelsesenheden samt fremgangsmåde til modificering af en kædetransportør | |
| BR112014026662A8 (pt) | tecido não-tecido com padrão de ligação | |
| RU2009138834A (ru) | Способ и устройство для совместного закрепления и выравнивания роторных установок в осевом и поперечном направлениях | |
| US20120051924A1 (en) | Turbine Blade Assembly | |
| BR112016004138A2 (pt) | Método para fabricar um dispositivo de detecção de superfície de líquido, e, dispositivo de detecção de superfície de líquido | |
| CL2022003777A1 (es) | Montaje de unión. | |
| CN102519729B (zh) | 发动机性能测试通用工装 | |
| BRPI0609310A8 (pt) | Segmento de acúmulo de calor | |
| JP2013142390A5 (ru) | ||
| CN105065505B (zh) | 离合器组件 | |
| CN103453299A (zh) | 一种带u形槽连接板 |