RU2012158335A - Способ контроля разделения текучих сред, топливная система, способ контроля состояния клапана и газовая турбина - Google Patents
Способ контроля разделения текучих сред, топливная система, способ контроля состояния клапана и газовая турбина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012158335A RU2012158335A RU2012158335/06A RU2012158335A RU2012158335A RU 2012158335 A RU2012158335 A RU 2012158335A RU 2012158335/06 A RU2012158335/06 A RU 2012158335/06A RU 2012158335 A RU2012158335 A RU 2012158335A RU 2012158335 A RU2012158335 A RU 2012158335A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- fluid
- pressure
- source
- separation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/22—Fuel supply systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0091—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2270/00—Control
- F05D2270/30—Control parameters, e.g. input parameters
- F05D2270/301—Pressure
- F05D2270/3015—Pressure differential pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
1. Способ контроля разделения текучих сред в газовой турбине, имеющей полость источника первой текучей среды, полость источника второй текучей среды и разделительную полость, при этом разделительная полость сообщается по потоку с полостями источников первой и второй текучих сред, включающий:получение перепада давления между полостью источника первой текучей среды газовой турбины и разделительной полостью газовой турбины; исравнение перепада давления с заранее заданным значением.2. Способ по п.1, также включающий присвоение упомянутому заранее заданному значению такой величины, при которой поддерживается разделение текучих сред между первой текучей средой в полости источника первой текучей среды и второй текучей средой в полости источника второй текучей среды.3. Способ по п.2, в котором присвоение величины заранее заданному значению представляет собой присвоение заранее заданному значению такой величины, что давление в разделительной полости примерно на 10% больше, чем большее из давления в полости источника первой текучей среды и давления в полости источника второй текучей среды.4. Способ по п.1, в котором получение перепада давления между полостью источника первой текучей среды и разделительной полостью включает:получение давления в полости источника первой текучей среды;получение давления в разделительной полости; исравнение давления в полости источника первой текучей среды и давления в разделительной полости.5. Способ по п.1, в котором получение перепада давления между полостью источника первой текучей среды и разделительной полостью включает получение перепада давления между полостью источника �
Claims (20)
1. Способ контроля разделения текучих сред в газовой турбине, имеющей полость источника первой текучей среды, полость источника второй текучей среды и разделительную полость, при этом разделительная полость сообщается по потоку с полостями источников первой и второй текучих сред, включающий:
получение перепада давления между полостью источника первой текучей среды газовой турбины и разделительной полостью газовой турбины; и
сравнение перепада давления с заранее заданным значением.
2. Способ по п.1, также включающий присвоение упомянутому заранее заданному значению такой величины, при которой поддерживается разделение текучих сред между первой текучей средой в полости источника первой текучей среды и второй текучей средой в полости источника второй текучей среды.
3. Способ по п.2, в котором присвоение величины заранее заданному значению представляет собой присвоение заранее заданному значению такой величины, что давление в разделительной полости примерно на 10% больше, чем большее из давления в полости источника первой текучей среды и давления в полости источника второй текучей среды.
4. Способ по п.1, в котором получение перепада давления между полостью источника первой текучей среды и разделительной полостью включает:
получение давления в полости источника первой текучей среды;
получение давления в разделительной полости; и
сравнение давления в полости источника первой текучей среды и давления в разделительной полости.
5. Способ по п.1, в котором получение перепада давления между полостью источника первой текучей среды и разделительной полостью включает получение перепада давления между полостью источника первой текучей среды и разделительной полостью с помощью дифференциального датчика давления.
6. Топливная система, содержащая:
топливную полость, содержащую топливо;
полость текучей среды, содержащую текучую среду;
полость инертной среды, сообщающуюся по потоку с топливной полостью и полостью текучей среды, при этом полость инертной среды выполнена с возможностью селективного поддержания разделения между топливом и текучей средой; и
контроллер, выполненный с возможностью получения перепада давления между топливной полостью и полостью инертной среды, а также с возможностью сравнения перепада давления с заранее заданным значением.
7. Топливная система по п.6, в которой контроллер также выполнен с возможностью подачи оповещения, если перепады давления падают ниже заранее заданного значения.
8. Топливная система по п.7, в которой топливо содержит водород с концентрацией более чем примерно 5% на единицу объема, и заранее заданное значение является первым заранее заданным значением, при этом контроллер также выполнен с возможностью перехода на источник резервного топлива с концентрацией водорода менее чем примерно 5% на единицу объема, если перепад давления падает ниже второго заранее заданного значения, и отключения газовой турбины, если перепад давления падает ниже третьего заранее заданного значения.
9. Топливная система по п.6, в которой заранее заданное значение выбрано таким, что поддерживается разделение между топливом в топливной полости и текучей средой в полости текучей среды.
10. Топливная система по п.9, в которой заранее заданное значение выбрано таким, что давление в полости инертной среды примерно на 10% выше, чем большее из: давления в топливной полости и давления в полости текучей среды.
11. Топливная система по п.6, в которой контроллер выполнен с возможностью получения перепада давления между топливной полостью и полостью инертной среды и сравнения давления в топливной полости с давлением в полости инертной среды.
12. Топливная система по п.6, содержащая дифференциальный датчик давления, выполненный с возможностью измерения перепада давления, при этом дифференциальный датчик давления связан с контроллером.
13. Способ контроля состояния клапана, включающий:
получение множества результатов измерений параметра текучей среды в разделительной полости и/или полости источника текучей среды, при этом разделительная полость сообщается по потоку с полостью источника текучей среды;
определение тенденции изменения множества результатов измерений параметра текучей среды с течением времени; и
установление технического состояния клапана на основе, по меньшей мере частично, тенденции изменения результатов измерений параметра текучей среды с течением времени.
14. Способ по п.13, в котором получение множества результатов измерений параметра текучей среды представляет собой получение по меньшей мере одного из следующих множеств результатов: множество результатов измерений перепада давления между разделительной полостью и полостью источника текучей среды, множество результатов измерений расхода текучей среды в разделительную полость и множество результатов измерений давления в разделительной полости и/или полости источника текучей среды.
15. Способ по п.13, в котором установление технического состояния клапана представляет собой установление неудовлетворительного технического состояния, если тенденция является убывающей.
16. Способ по п.13, в котором установление технического состояния клапана представляет собой установление неудовлетворительного технического состояния, если тенденция является возрастающей.
17. Газовая турбина, содержащая:
полость источника текучей среды;
разделительную полость, сообщающуюся по потоку с полостью источника текучей среды;
клапан, выполненный с возможностью селективного регулирования расхода текучей среды между разделительной полостью и полостью источника текучей среды; и
контроллер, выполненный с возможностью получения множества результатов измерений параметра текучей среды в разделительной полости и/или полости источника текучей среды, а также с возможностью определения тенденции изменения множества результатов измерений параметра текучей среды с течением времени, и контроллер также выполнен с возможностью установления технического состояния клапана на основе, по меньшей мере частично, тенденции изменения результатов измерений параметра текучей среды с течением времени.
18. Газовая турбина по п.17, в которой множество результатов измерений параметра текучей среды представляет собой по меньшей мере одно из следующего: множество результатов измерений перепада давления между разделительной полостью и полостью источника текучей среды, множество результатов измерений расхода текучей среды в разделительную полость и множество результатов измерений давления в разделительной полости и/или полости источника текучей среды.
19. Газовая турбина по п.17, в которой контроллер выполнен с возможностью установления неудовлетворительного технического состояния клапана, если тенденция является убывающей.
20. Газовая турбина по п.17, в которой контроллер выполнен с возможностью установления неудовлетворительного технического состояния клапана, если тенденция является возрастающей.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/343,243 US9261023B2 (en) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | Systems and methods for monitoring fluid separation and/or monitoring the health of a valve |
| US13/343,243 | 2012-01-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012158335A true RU2012158335A (ru) | 2014-07-10 |
| RU2615876C2 RU2615876C2 (ru) | 2017-04-11 |
Family
ID=47602972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012158335A RU2615876C2 (ru) | 2012-01-04 | 2012-12-27 | Способ контроля разделения текучих сред, топливная система, способ контроля состояния клапана и газовая турбина |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9261023B2 (ru) |
| EP (1) | EP2613038B1 (ru) |
| JP (1) | JP6161894B2 (ru) |
| CN (1) | CN103195586B (ru) |
| RU (1) | RU2615876C2 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105814295B (zh) * | 2014-02-19 | 2017-10-31 | 西门子公司 | 用于燃气轮机的燃料供应管线系统 |
| US10012148B2 (en) * | 2014-05-23 | 2018-07-03 | General Electric Company | Method of purging a combustor |
| US10317082B2 (en) * | 2014-08-12 | 2019-06-11 | Hamilton Sundstrand Corporation | Distributed fuel control system |
| FR3030628B1 (fr) * | 2014-12-23 | 2017-02-03 | Ge Energy Products France Snc | Installation et procede d'alimentation d'une chambre de combustion, notamment d'une turbine a gaz, a injection d'eau dans une cavite d'un circuit de purge |
| FR3030629B1 (fr) | 2014-12-23 | 2017-02-03 | Ge Energy Products France Snc | Installation et procede d'alimentation d'une chambre de combustion ayant une cavite ventilee par air chaud de purge |
| US11670522B2 (en) * | 2016-07-29 | 2023-06-06 | Shibaura Mechatronics Corporation | Processing liquid generator and substrate processing apparatus using the same |
| KR102429496B1 (ko) * | 2017-10-24 | 2022-08-05 | 현대자동차주식회사 | 워터 인젝션시스템 및 그의 제어방법 |
| US11719594B2 (en) * | 2021-04-12 | 2023-08-08 | Praxair Technology, Inc. | System and method for compressor leak detection |
| WO2025256983A1 (en) | 2024-06-10 | 2025-12-18 | Nuovo Pignone Tecnologie - S.R.L. | A mixing system for controlling the mixing of a first gas stream with a second gas stream |
| WO2025256973A1 (en) | 2024-06-10 | 2025-12-18 | Nuovo Pignone Tecnologie - S.R.L. | A mixing system for controlling the mixing of a first gas stream with a second gas stream |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4175443A (en) * | 1978-05-25 | 1979-11-27 | Kaman Sciences Corporation | Wet-wet differential pressure transducer |
| DE3708471A1 (de) * | 1987-03-16 | 1988-09-29 | Kromschroeder Ag G | Verfahren und vorrichtung zur dichtheitskontrolle von zwei hintereinander in einer fluidleitung angeordneten ventilen |
| JP2856860B2 (ja) * | 1990-07-31 | 1999-02-10 | 株式会社東芝 | ガスタービン設備 |
| SU1823573A1 (ru) * | 1990-10-17 | 2005-09-20 | Самарский моторный завод | Способ очистки топливной системы авиационного двигателя |
| DE59810159D1 (de) | 1998-02-26 | 2003-12-18 | Alstom Switzerland Ltd | Verfahren zum sicheren Entfernen von Flüssigbrennstoff aus dem Brennstoffsystem einer Gasturbine sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP4115659B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2008-07-09 | 株式会社東芝 | ガスタービンの燃料供給系 |
| SE521293C2 (sv) * | 2001-02-06 | 2003-10-21 | Volvo Aero Corp | Förfarande och anordning för tillförsel av bränsle till en brännkammare |
| EP1277920A1 (de) | 2001-07-19 | 2003-01-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb eines Brenners einer Gasturbine sowie Kraftwerksanlage |
| US6810674B2 (en) * | 2002-07-18 | 2004-11-02 | Argo-Tech Corporation | Fuel delivery system |
| US6729135B1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-05-04 | General Electric Company | Liquid fuel recirculation system and method |
| JP4130909B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2008-08-13 | 株式会社日立製作所 | 2重燃料焚きガスタービン燃料供給系 |
| JP2008251247A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃料電池ガスタービン複合発電システム及びその制御方法 |
| US20090025396A1 (en) * | 2007-07-24 | 2009-01-29 | General Electric Company | Parallel turbine fuel control valves |
| US20090272096A1 (en) | 2008-05-05 | 2009-11-05 | General Electric Company | Single Manifold Dual Gas Turbine Fuel System |
| US8438830B2 (en) * | 2008-05-05 | 2013-05-14 | General Electric Company | Primary manifold dual gas turbine fuel system |
| US8437941B2 (en) * | 2009-05-08 | 2013-05-07 | Gas Turbine Efficiency Sweden Ab | Automated tuning of gas turbine combustion systems |
| US20110036092A1 (en) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | General Electric Company | Methods and Systems for Dry Low NOx Combustion Systems |
| US8261595B2 (en) * | 2009-11-03 | 2012-09-11 | General Electric Company | Method and system for fluid valve leak detection |
-
2012
- 2012-01-04 US US13/343,243 patent/US9261023B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-13 JP JP2012271850A patent/JP6161894B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-18 EP EP12197662.5A patent/EP2613038B1/en not_active Not-in-force
- 2012-12-27 RU RU2012158335A patent/RU2615876C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-01-04 CN CN201310001150.XA patent/CN103195586B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6161894B2 (ja) | 2017-07-12 |
| CN103195586A (zh) | 2013-07-10 |
| US9261023B2 (en) | 2016-02-16 |
| RU2615876C2 (ru) | 2017-04-11 |
| EP2613038A2 (en) | 2013-07-10 |
| EP2613038A3 (en) | 2017-11-22 |
| US20130167935A1 (en) | 2013-07-04 |
| JP2013139766A (ja) | 2013-07-18 |
| CN103195586B (zh) | 2017-04-12 |
| EP2613038B1 (en) | 2019-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012158335A (ru) | Способ контроля разделения текучих сред, топливная система, способ контроля состояния клапана и газовая турбина | |
| JP2011509802A5 (ru) | ||
| RU2014111212A (ru) | Система испытания скважины на чистую нефть и газ | |
| CA2902528A1 (en) | Hydrogen production system and method for producing hydrogen | |
| RU2014108825A (ru) | Насосная система | |
| BE1026852B1 (nl) | Werkwijze voor het detecteren van lekken in een gasnetwerk onder druk of onder vacuüm en gasnetwerk | |
| NZ738355A (en) | System and method for gas management | |
| NZ630410A (en) | Apparatus and method for determining a non-condensable gas parameter | |
| RU2012156119A (ru) | Способ контроля степени загидрачивания и технического состояния работающего газового оборудования | |
| US10031007B2 (en) | Method of calculating output flow rate of flow rate controller | |
| RU2010144202A (ru) | Способ определения стабилизированных по температуре остатков рабочего тела - газа в емкостях рабочей системы | |
| US12002120B2 (en) | Method for determining and monitoring gas consumption in a gas network under pressure or under vacuum and gas network | |
| CN103922257A (zh) | 直接充装mo源的装置 | |
| GB2612756A (en) | Water detection and measurement system and method | |
| EP3903248A1 (en) | Method for determining and monitoring the gas consumption in a gas network under pressure or under vacuum and gas network | |
| JP2010216785A (ja) | 器具監視装置 | |
| Winkelmann | Diffusion coefficient of 3-hydroxy-2-amino-butanoic acid in water at infinite dilution | |
| Winkelmann | Diffusion coefficient of hexane in trichloro-methane | |
| Winkelmann | Diffusion coefficient of L-arginine in water at infinite dilution | |
| Winkelmann | Diffusion coefficient of 3-aminopropanoic acid in water | |
| Winkelmann | Diffusion coefficient of 2, 5-dimethyl-hexane in tetrachloro-methane at infinite dilution | |
| Winkelmann | Diffusion coefficient of L-proline in water | |
| Winkelmann | Diffusion coefficient of L-lysine hydrochloride in water | |
| Winkelmann | Diffusion coefficient of propane-1, 2, 3-triol in methanol at infinite dilution | |
| RU2008121824A (ru) | Способ определения расхода системы подачи рабочего тела к источнику плазмы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201228 |