RU2013145236A - Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта - Google Patents

Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта Download PDF

Info

Publication number
RU2013145236A
RU2013145236A RU2013145236/05A RU2013145236A RU2013145236A RU 2013145236 A RU2013145236 A RU 2013145236A RU 2013145236/05 A RU2013145236/05 A RU 2013145236/05A RU 2013145236 A RU2013145236 A RU 2013145236A RU 2013145236 A RU2013145236 A RU 2013145236A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
droplets
particles
solid particles
fluidized bed
larger
Prior art date
Application number
RU2013145236/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2598096C2 (ru
Inventor
Джанфранко Бедетти
Original Assignee
Уреа Касале Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уреа Касале Са filed Critical Уреа Касале Са
Publication of RU2013145236A publication Critical patent/RU2013145236A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2598096C2 publication Critical patent/RU2598096C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00Fertilisers containing urea or urea compounds
    • C05C9/005Post-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)

Abstract

1. Способ получения гранулированной мочевины в качестве продукта, в котором:а) обеспечивают контакт маленьких капелек (10) свежей расплавленной мочевины с охлаждающей средой для образования твердых исходных частиц;б) обеспечивают контакт исходных частиц (11) с капельками (12) расплавленной мочевины, которые крупнее этих частиц, причем эти твердые частицы и вышеуказанные капельки вместе образуют более крупные твердые частицы, а после контакта с более крупными капельками расплавленной мочевины эти твердые частицы постепенно еще увеличиваются в размере до тех пор, пока твердые частицы (13) не достигнут заданного размера, ив) затем вышеуказанные твердые частицы (13) подвергают дальнейшему процессу выращивания путем контакта с капельками (14) жидкости, теперь уже меньшего размера, чем твердые частицы, до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер гранулированного продукта.2. Способ по п.1, в котором вышеуказанные маленькие капельки (10), которые образуют исходные частицы, имеют средний размер не более 200 мк (0,2 мм), предпочтительно в диапазоне 50-200 мк (0,05-0,2 мм).3. Способ по п.2, в котором твердые частицы (13), полученные после осуществления стадии (б) имеют средний размер около 0,5 мм, предпочтительно в диапазоне 0,5-1 мм.4. Способ по одному из пп.1-3, в котором состояние псевдоожиженного слоя поддерживают, по меньшей мере, на стадии (в) способа с использованием воздуха, который, кроме того, действует как охлаждающая среда.5. Способ по п.4, в котором псевдоожиженный слой на стадии (в) представляет собой продольный псевдоожиженный слой со схемой направления основного потока и двух вихревых потоков, в которой два вихревых потока, образующи

Claims (8)

1. Способ получения гранулированной мочевины в качестве продукта, в котором:
а) обеспечивают контакт маленьких капелек (10) свежей расплавленной мочевины с охлаждающей средой для образования твердых исходных частиц;
б) обеспечивают контакт исходных частиц (11) с капельками (12) расплавленной мочевины, которые крупнее этих частиц, причем эти твердые частицы и вышеуказанные капельки вместе образуют более крупные твердые частицы, а после контакта с более крупными капельками расплавленной мочевины эти твердые частицы постепенно еще увеличиваются в размере до тех пор, пока твердые частицы (13) не достигнут заданного размера, и
в) затем вышеуказанные твердые частицы (13) подвергают дальнейшему процессу выращивания путем контакта с капельками (14) жидкости, теперь уже меньшего размера, чем твердые частицы, до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер гранулированного продукта.
2. Способ по п.1, в котором вышеуказанные маленькие капельки (10), которые образуют исходные частицы, имеют средний размер не более 200 мк (0,2 мм), предпочтительно в диапазоне 50-200 мк (0,05-0,2 мм).
3. Способ по п.2, в котором твердые частицы (13), полученные после осуществления стадии (б) имеют средний размер около 0,5 мм, предпочтительно в диапазоне 0,5-1 мм.
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором состояние псевдоожиженного слоя поддерживают, по меньшей мере, на стадии (в) способа с использованием воздуха, который, кроме того, действует как охлаждающая среда.
5. Способ по п.4, в котором псевдоожиженный слой на стадии (в) представляет собой продольный псевдоожиженный слой со схемой направления основного потока и двух вихревых потоков, в которой два вихревых потока, образующиеся в псевдоожиженном слое, имеют противоположное направление вращения вокруг осей, в основном параллельных вышеуказанному направлению основного потока.
6. Установка для осуществления способа по одному из пп.1-5, включающая по меньшей мере:
первое устройство (Е1);
средства (23) подачи по меньшей мере первого потока маленьких капелек свежей расплавленной мочевины и охлаждающего воздуха (А) в первое устройство для обеспечения образования твердых исходных частиц;
средства (24, 25) подачи по меньшей мере второго потока и, предпочтительно, ряда потоков более крупных капелек расплавленной мочевины в первое устройство, причем капельки во втором потоке крупнее капелек в первом потоке;
второе устройство (Е2), сообщающееся с первым устройством, и средства подачи частиц, образовавшихся в первом устройстве, и капелек (26) мочевины, а также сжижающего воздуха во второе устройство для гранулирования вышеупомянутых твердых частиц в состоянии псевдоожиженного слоя.
7. Установка по п.6, в которой средства (23) подачи первого потока маленьких капелек приспособлены для подачи капелек диаметром не более 200 мк.
8. Установка по п.6, имеющая отдельные емкости (101, 102), определяющие границы первого и второго устройств, или одну емкость (200), включающую части, определяющие границы первого и второго устройств.
RU2013145236/05A 2011-03-10 2012-02-28 Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта RU2598096C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11157702.9 2011-03-10
EP11157702A EP2497567A1 (en) 2011-03-10 2011-03-10 Process and apparatus for production of a granular urea product
PCT/EP2012/053370 WO2012119891A1 (en) 2011-03-10 2012-02-28 Process and apparatus for production of a granular urea product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013145236A true RU2013145236A (ru) 2015-04-20
RU2598096C2 RU2598096C2 (ru) 2016-09-20

Family

ID=44147894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013145236/05A RU2598096C2 (ru) 2011-03-10 2012-02-28 Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10166517B2 (ru)
EP (2) EP2497567A1 (ru)
CN (1) CN103402620B (ru)
AU (1) AU2012224771A1 (ru)
BR (1) BR112013022748A2 (ru)
CA (1) CA2829716A1 (ru)
MX (1) MX2013010033A (ru)
PL (1) PL2683474T3 (ru)
RU (1) RU2598096C2 (ru)
UA (1) UA111965C2 (ru)
WO (1) WO2012119891A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2013694B1 (en) * 2014-10-28 2016-10-04 Green Granulation Tech Ltd Fluidized bed granulation.
EP3095770A1 (en) * 2015-05-21 2016-11-23 Casale SA Process for the production of combined fertilizers
EP3315192B1 (en) * 2016-10-27 2021-12-15 YARA International ASA Fluidized bed granulation
EP3398676A1 (en) * 2017-05-05 2018-11-07 Casale Sa Production of a solid chemical product
CN121715105A (zh) * 2018-12-18 2026-03-24 斯塔米卡邦有限公司 尿素制粒设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6012895B2 (ja) 1979-11-28 1985-04-04 三井東圧化学株式会社 造粒装置
JPS5921650B2 (ja) 1979-11-29 1984-05-21 東洋エンジニアリング株式会社 造粒方法
JPS6274443A (ja) * 1985-09-27 1987-04-06 Toyo Eng Corp 粒子の加工方法
NO162703C (no) * 1987-07-07 1990-02-07 Norsk Hydro As Fremgangsmaate ved prilling av smelter eller konsentrerte loesninger som kan inneholde faststoffer.
DK39890D0 (da) * 1990-02-15 1990-02-15 Pasilac Anhydro As Apv Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af granuleret materiale
RU2104258C1 (ru) * 1992-08-07 1998-02-10 Хидро Агри Слейскил Б.В. Способ производства гранул мочевины
NZ331531A (en) * 1997-09-04 2000-01-28 Toyo Engineering Corp method for granulation and granulator
EP2077147A1 (en) * 2008-01-04 2009-07-08 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation process and apparatus
EP2305371A1 (en) * 2009-09-10 2011-04-06 Stamicarbon B.V. Process for producing granules
EP2489429A1 (en) 2011-02-21 2012-08-22 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation of urea and related apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013022748A2 (pt) 2020-11-10
CN103402620A (zh) 2013-11-20
EP2497567A1 (en) 2012-09-12
US10166517B2 (en) 2019-01-01
US20130344239A1 (en) 2013-12-26
RU2598096C2 (ru) 2016-09-20
CN103402620B (zh) 2016-09-21
AU2012224771A1 (en) 2013-08-29
EP2683474A1 (en) 2014-01-15
WO2012119891A1 (en) 2012-09-13
UA111965C2 (uk) 2016-07-11
PL2683474T3 (pl) 2015-11-30
MX2013010033A (es) 2014-01-31
CA2829716A1 (en) 2012-09-13
EP2683474B1 (en) 2015-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013145236A (ru) Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта
MY151369A (en) Process line for the production of freeze-dried particles
WO2012076186A3 (en) Granulated organopolysiloxane products
MX372561B (es) Metodo para preparacion continua de cristales de metionina de alta densidad aparente.
CN102399371A (zh) 一种用于选择性激光烧结的聚酰胺粉末制备方法
MY170721A (en) Fluid bed granulation of urea and related apparatus
EA201270402A1 (ru) Способ получения гранул
CN101984748A (zh) 流化床制粒的方法和装置
RU2017101495A (ru) Способ и установка для сжигания посредством химических циклов окисления-восстановления с контролем теплообмена
EA201101659A1 (ru) Способ производства гранул
FI20145530A7 (fi) Katalyyttihiukkanen ja menetelmä sen valmistamiseksi
US20120098151A1 (en) Method for pelleting spherical fine particle of sodium nitrate
CN104619406A (zh) 用于液体制粒特别是尿素制粒的方法和装置
CN103157404B (zh) 一种水幕式熔融造粒系统
RU2013148118A (ru) Способ формования гранулы газового гидрата
WO2012166822A3 (en) Method to produce polyhydroxyalkanoates from water-based feedstock streams
CN103569978A (zh) 一种硝酸气提脱色方法及装置
CN103028343A (zh) 一种球粒状二水氯化钙的生产方法
RU2014132446A (ru) Способ получения сульфата-нитрата аммония
TW200734055A (en) A process and apparatus for the regeneration of spent FCC catalyst
CN104261601A (zh) 一种金刚石微粉分级用水的制备方法
CN106574010B (zh) 生产粉状聚(甲基)丙烯酸酯的设备
UA111412C2 (uk) Спосіб та установка для одержання гранульованого добрива
CN203741237U (zh) 一种硝硫基高塔长效肥生产用造粒塔
CN107586569A (zh) 一种高温粗合成气冷却净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant