RU2013148007A - Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка - Google Patents
Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013148007A RU2013148007A RU2013148007/12A RU2013148007A RU2013148007A RU 2013148007 A RU2013148007 A RU 2013148007A RU 2013148007/12 A RU2013148007/12 A RU 2013148007/12A RU 2013148007 A RU2013148007 A RU 2013148007A RU 2013148007 A RU2013148007 A RU 2013148007A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vein
- rollers
- rod
- cut
- water content
- Prior art date
Links
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 title claims abstract 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
- A24B5/16—Other treatment of stems or ribs, e.g. bending, chopping, incising
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B13/00—Tobacco for pipes, for cigars, e.g. cigar inserts, or for cigarettes; Chewing tobacco; Snuff
- A24B13/02—Flakes or shreds of tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B7/00—Cutting tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
1. Способ получения резаной жилки, включающий:разрывание материала стержневидной жилки, имеющей содержание воды от 20 вес.% до 50 вес.%;измельчение разорванного материала стержневидной жилки; иподвергание материала стержневидной резаной жилки расширяющей обработке.2. Способ получения резаной жилки по п. 1, дополнительно включающий замачивание и обработку, вызывающую набухание, материала стержневидной жилки после измельчения и до подвергания расширяющей обработке.3. Способ получения резаной жилки по п. 2, в котором замачивание и обработку, вызывающую набухание, осуществляют таким образом, чтобы материал стержневидной жилки имел содержание воды от 15 вес.% до 50 вес.%.4. Устройство для получения резаной жилки, содержащее:первый и второй вальцы, содержащие наружные периферические поверхности, противоположные друг другу при фиксированном пространстве между ними, и содержащие оси, расположенные горизонтально или почти горизонтально; причем первый и второй вальцы вращаются в направлении подачи, при этом первый валец вращается с периферической скоростью больше периферической скорости второго вальца;устройство для подачи материала стержневидной жилки с содержанием воды от 20 вес.% до 50 вес.% в пространство между первым и вторым вальцами;режущее устройство для измельчения материала стержневидной жилки, подаваемого от первого и второго вальцов; ирасширяющее средство, выполненное для расширения материала стержневидной резаной жилки.5. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соответствующие гладкие наружные периферические поверхности.6. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соо�
Claims (15)
1. Способ получения резаной жилки, включающий:
разрывание материала стержневидной жилки, имеющей содержание воды от 20 вес.% до 50 вес.%;
измельчение разорванного материала стержневидной жилки; и
подвергание материала стержневидной резаной жилки расширяющей обработке.
2. Способ получения резаной жилки по п. 1, дополнительно включающий замачивание и обработку, вызывающую набухание, материала стержневидной жилки после измельчения и до подвергания расширяющей обработке.
3. Способ получения резаной жилки по п. 2, в котором замачивание и обработку, вызывающую набухание, осуществляют таким образом, чтобы материал стержневидной жилки имел содержание воды от 15 вес.% до 50 вес.%.
4. Устройство для получения резаной жилки, содержащее:
первый и второй вальцы, содержащие наружные периферические поверхности, противоположные друг другу при фиксированном пространстве между ними, и содержащие оси, расположенные горизонтально или почти горизонтально; причем первый и второй вальцы вращаются в направлении подачи, при этом первый валец вращается с периферической скоростью больше периферической скорости второго вальца;
устройство для подачи материала стержневидной жилки с содержанием воды от 20 вес.% до 50 вес.% в пространство между первым и вторым вальцами;
режущее устройство для измельчения материала стержневидной жилки, подаваемого от первого и второго вальцов; и
расширяющее средство, выполненное для расширения материала стержневидной резаной жилки.
5. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соответствующие гладкие наружные периферические поверхности.
6. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соответствующие наружные периферические поверхности, на каждой из которых образовано множество выступов вдоль осевого направления.
7. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соответствующие наружные периферические поверхности, в каждой из которых образовано множество канавок вдоль осевого направления.
8. Устройство по п. 4, в котором отношение периферической скорости первого вальца к периферической скорости второго вальца составляет от 1,2:1,0 до 5:1.
9. Устройство по п. 4, дополнительно содержащий соответствующие скребки, расположенные вблизи соответствующих нижних частей первого и второго вальцов.
10. Устройство по п. 4, в котором расширяющее средство представляет собой сушилку.
11. Устройство по п. 10, в котором сушилка представляет собой сушилку с циркуляцией перегретого пара или нагретого воздуха.
12. Устройство по п. 4, дополнительно содержащий средства замачивания и набухания материала стержневидной резаной жилки.
13. Устройство по п. 12, в котором средства замачивания и набухания выполнены для обеспечения в материале стержневидной резаной жилки содержания воды от 15 вес.% до 50 вес.%.
14. Резаная жилка, содержащая:
губчатую волокнистую ткань, производную от внутренней ткани, содержащую наружную оболочку на части ее поверхности; и
ворсистые волокна, образованные, по меньшей мере, на части поверхности губчатой, волокнистой ткани, за исключением наружной оболочки.
15. Резаная жилка по п. 14, имеющая содержание воды от 3 вес.% до 15 вес.%.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2011/057869 WO2012131918A1 (ja) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | 中骨刻の製造方法、中骨刻の製造装置および中骨刻 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2547298C1 RU2547298C1 (ru) | 2015-04-10 |
| RU2013148007A true RU2013148007A (ru) | 2015-05-20 |
Family
ID=46929744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013148007/12A RU2547298C1 (ru) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10426189B2 (ru) |
| EP (1) | EP2692248A4 (ru) |
| JP (1) | JP5531157B2 (ru) |
| CN (1) | CN103561594B (ru) |
| RU (1) | RU2547298C1 (ru) |
| WO (1) | WO2012131918A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10624384B2 (en) * | 2015-05-12 | 2020-04-21 | Altria Client Services Llc | Cured leaf separator |
| BR112017027312A2 (pt) * | 2015-06-19 | 2018-09-04 | Hoffmann La Roche | ?aparelho de controle, dispositivo portátil, disposição, método para controlar um sistema médico e produto de programa de computador? |
| HUE067968T2 (hu) * | 2018-09-17 | 2024-12-28 | Comas Costruzioni Macch Speciali S P A | Eljárás és üzem helyreállított dohány elõállítására |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3204641A (en) * | 1963-02-07 | 1965-09-07 | Reynolds Tobacco Co R | Methods of processing tobacco leaf stem material |
| NL135859C (ru) | 1965-12-17 | |||
| JPS468440B1 (ru) * | 1967-06-12 | 1971-03-03 | ||
| US3556112A (en) | 1969-04-10 | 1971-01-19 | Philip Morris Inc | Method of making sliced puffed stems for a cigarette filler |
| US4076030A (en) * | 1975-12-22 | 1978-02-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for utilizing tobacco stems in smoking products |
| JPS53104797A (en) | 1977-02-22 | 1978-09-12 | Japan Tobacco Inc | Preparation of expanded veins and stalks of tobacco leaves |
| DE2913823A1 (de) | 1979-04-06 | 1980-10-09 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Verfahren zur herstellung eines tabakrippenschnitts mit verbesserter fuellfaehigkeit |
| CA1156532A (en) * | 1980-03-24 | 1983-11-08 | Rothmans Of Pall Mall Canada Limited | Tobacco stem shredding |
| US4388933A (en) * | 1981-06-25 | 1983-06-21 | Philip Morris, Inc. | Tobacco stem treatment and expanded tobacco product |
| US4366824A (en) * | 1981-06-25 | 1983-01-04 | Philip Morris Incorporated | Process for expanding tobacco |
| JPS6054030B2 (ja) * | 1983-01-06 | 1985-11-28 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ中骨の解繊刻み膨化方法 |
| JPS62289167A (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-16 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ中骨解繊刻の製造方法 |
| US4702264A (en) * | 1986-08-11 | 1987-10-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco leaf processing |
| GB9122476D0 (en) * | 1991-10-23 | 1991-12-04 | British American Tobacco Co | Processing tobacco leaf stem |
| GB9217719D0 (en) * | 1992-08-20 | 1992-09-30 | Rothmans Int Tobacco | Process and apparatus for producing stands of low density extruded material |
| SE9203465D0 (sv) * | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Svenska Tobaks Ab | Cigarett och foerfarande foer framstaellning daerav |
| GB9602575D0 (en) * | 1996-02-08 | 1996-04-10 | Imp Tobacco Co Ltd | A process for treatment of tobacco |
| EP1269869B1 (en) | 2000-02-16 | 2006-06-14 | Japan Tobacco Inc. | Method for producing shredded tobacco and production system for use therein |
| CN101371719B (zh) * | 2007-08-21 | 2011-06-15 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 一种将长度小于20mm的短烟梗加工成膨胀梗丝的方法 |
| CN101596014B (zh) * | 2008-06-03 | 2012-07-18 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 超低焦油卷烟烟丝的制备方法 |
| CN101611923B (zh) * | 2008-06-24 | 2011-11-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 将白肋烟梗加工成膨胀梗丝的方法 |
| CN101708064B (zh) * | 2009-12-22 | 2012-02-01 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种烟梗加工成烟梗丝的处理工艺 |
| PH12013501238A1 (en) * | 2010-12-23 | 2017-02-08 | Philip Morris Products Sa | Tobacco cut filler including cut rolled stems |
-
2011
- 2011-03-29 WO PCT/JP2011/057869 patent/WO2012131918A1/ja not_active Ceased
- 2011-03-29 EP EP11862597.9A patent/EP2692248A4/en not_active Ceased
- 2011-03-29 CN CN201180071274.4A patent/CN103561594B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-29 JP JP2013506926A patent/JP5531157B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-29 RU RU2013148007/12A patent/RU2547298C1/ru active
-
2013
- 2013-09-26 US US14/038,444 patent/US10426189B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-06-17 US US15/186,047 patent/US20160295908A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103561594A (zh) | 2014-02-05 |
| RU2547298C1 (ru) | 2015-04-10 |
| EP2692248A1 (en) | 2014-02-05 |
| CN103561594B (zh) | 2018-01-23 |
| EP2692248A4 (en) | 2014-10-22 |
| US10426189B2 (en) | 2019-10-01 |
| US20140020695A1 (en) | 2014-01-23 |
| JP5531157B2 (ja) | 2014-06-25 |
| JPWO2012131918A1 (ja) | 2014-07-24 |
| US20160295908A1 (en) | 2016-10-13 |
| WO2012131918A1 (ja) | 2012-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6496705B2 (ja) | 抄紙シート及び抄紙シートの製造方法 | |
| CN103014924B (zh) | 一种皮质物料解纤机 | |
| AR010529A1 (es) | Un tisu suave y metodo para hacer el mismo | |
| PT824619E (pt) | Processo para producao de papel extensivel e instalacao para implementacao do processo | |
| RU2013148007A (ru) | Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка | |
| IL187568A0 (en) | Cutting machine to cut rolls or logs of web material and relative method | |
| AR084549A1 (es) | Metodo para tratar el tallo del tabaco burley | |
| AR042796A1 (es) | Una fibra para hacer papel, un tejido de papel que comprende dicha fibra y el metodo para formarla | |
| CN103786198A (zh) | 带有竹青、竹簧的筒状竹材无应力展平装置及展平方法 | |
| CN101372761A (zh) | 棉秆纤维的提取分离方法 | |
| WO2007013967A3 (en) | Acquisition fiber in sheet form with low degree of yellowing and low odor | |
| CN108085792B (zh) | 一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统 | |
| KR101222892B1 (ko) | 보습기능을 갖는 미용티슈의 제조방법 및 장치 | |
| CN103806161B (zh) | 平纹布改纬斜广角布的生产设备及其生产工艺 | |
| ES2701857T3 (es) | Procedimiento para la obtención de celulosa nanofibrilada a partir de papel recuperado | |
| GB896933A (en) | Improvements in or relating to reconstituting tobacco | |
| JP2012152349A (ja) | あぶらとり紙およびその製造方法 | |
| WO2017103092A3 (en) | Cottonization by biodigestion of packed fibrous biomass | |
| GB2616691A (en) | Method of extraction of fibres | |
| BRPI0517695A (pt) | método de tratar fibras de celulose | |
| Jayanti et al. | Fast fashion synthetic fabric waste as an alternative noise absorbent material | |
| CN103653231A (zh) | 一种烟梗制浆工艺 | |
| CN217592158U (zh) | 鞋头填塞物 | |
| WO2010090550A3 (en) | Method of producing cellulose surgical cotton | |
| RU2013148553A (ru) | Способ расширения табачного материала и устройство для его осуществления |