RU2013155113A - Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи - Google Patents

Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи Download PDF

Info

Publication number
RU2013155113A
RU2013155113A RU2013155113/02A RU2013155113A RU2013155113A RU 2013155113 A RU2013155113 A RU 2013155113A RU 2013155113/02 A RU2013155113/02 A RU 2013155113/02A RU 2013155113 A RU2013155113 A RU 2013155113A RU 2013155113 A RU2013155113 A RU 2013155113A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
cog
bofg
direct reduction
shaft furnace
Prior art date
Application number
RU2013155113/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561573C2 (ru
Inventor
Гари Э. МЕТИУС
Джеймз М. Джр. МакКлилланд
Дэвид К. Мейсснер
Original Assignee
Мидрэкс Текнолоджиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мидрэкс Текнолоджиз, Инк. filed Critical Мидрэкс Текнолоджиз, Инк.
Publication of RU2013155113A publication Critical patent/RU2013155113A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561573C2 publication Critical patent/RU2561573C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
    • C21B2100/26—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by adding additional fuel in recirculation pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
    • C21B2100/28—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation
    • C21B2100/282—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation of carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
    • C21B2100/44—Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/66—Heat exchange
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Система для восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа (COG) и газа основной кислородной печи (BOFG), содержащая:шахтную печь прямого восстановления для обеспечения отходящего газа;источник BOFG для обеспечения BOFG;систему удаления диоксида углерода (CO) для удаления COиз смеси отходящего газа и BOFG;источник COG для смешивания полученного газа, бедного CO, с COG ишахтную печь прямого восстановления, восстанавливающую оксид железа до металлического железа с применением полученного восстановительного газа.2. Система по п.1, дополнительно содержащая сатуратор для регулирования содержания влаги полученного восстановительного газа перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.3. Система по п.1, дополнительно содержащая нагреватель с теплообменником для нагревания полученного восстановительного газа перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.4. Система по п.3, отличающаяся тем, что топливный газ для нагревателя с теплообменником содержит часть отходящего газа и часть одного или нескольких из COG и BOFG.5. Система по п.1, дополнительно содержащая источник кислорода для добавления кислорода к полученному восстановительному газу перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.6. Система по п.1, дополнительно содержащая трубопровод для передачи части COG из источника COG в полученный восстановительный газ перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.7. Система по п.1, дополнительно содержащая трубопровод для передачи части COG из источника COG в переходную зону шахтной печи прямого восстановления.8. Система по п.1, дополнительно содержаща�

Claims (24)

1. Система для восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа (COG) и газа основной кислородной печи (BOFG), содержащая:
шахтную печь прямого восстановления для обеспечения отходящего газа;
источник BOFG для обеспечения BOFG;
систему удаления диоксида углерода (CO2) для удаления CO2 из смеси отходящего газа и BOFG;
источник COG для смешивания полученного газа, бедного CO2, с COG и
шахтную печь прямого восстановления, восстанавливающую оксид железа до металлического железа с применением полученного восстановительного газа.
2. Система по п.1, дополнительно содержащая сатуратор для регулирования содержания влаги полученного восстановительного газа перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.
3. Система по п.1, дополнительно содержащая нагреватель с теплообменником для нагревания полученного восстановительного газа перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что топливный газ для нагревателя с теплообменником содержит часть отходящего газа и часть одного или нескольких из COG и BOFG.
5. Система по п.1, дополнительно содержащая источник кислорода для добавления кислорода к полученному восстановительному газу перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.
6. Система по п.1, дополнительно содержащая трубопровод для передачи части COG из источника COG в полученный восстановительный газ перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.
7. Система по п.1, дополнительно содержащая трубопровод для передачи части COG из источника COG в переходную зону шахтной печи прямого восстановления.
8. Система по п.1, дополнительно содержащая реактор неполного окисления для удаления сложных углеводородов из COG перед его смешиванием с газом, бедным CO2.
9. Система по п.1, отличающаяся тем, что применяемое количество BOFG зависит от количества и состава применяемого COG.
10. Способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа (COG) и газа сталеплавильной кислородной печи (BOFG), включающий этапы, на которых:
получают отходящий газ из шахтной печи прямого восстановления;
получают BOFG из источника BOFG;
удаляют диоксид углерода (CO2) из смеси отходящего газа и BOFG;
смешивают полученный газ, бедный CO2, с COG из источника COG и
восстанавливают оксид железа до металлического железа в шахтной печи прямого восстановления с применением полученного восстановительного газа.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий этап, на котором с помощью сатуратора регулируют содержание влаги полученного восстановительного газа перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.
12. Способ по п.10, дополнительно включающий этап, на котором с помощью нагревателя с теплообменником нагревают полученный восстановительный газ перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что топливный газ для нагревателя с теплообменником содержит часть отходящего газа и часть одного или нескольких из COG и BOFG.
14. Способ по п.10, дополнительно включающий этап, на котором с помощью источника кислорода добавляют кислород к полученному восстановительному газу перед его применением в шахтной печи прямого восстановления.
15. Способ по п.10, дополнительно включающий этап, на котором с помощью трубопровода осуществляют передачу части COG из источника COG в полученный восстановительный газ до его применения в шахтной печи прямого восстановления.
16. Способ по п.10, дополнительно включающий этап, на котором с помощью трубопровода осуществляют передачу части COG из источника COG в переходную зону шахтной печи прямого восстановления.
17. Способ по п.10, дополнительно включающий этап, на котором с помощью реактора неполного окисления удаляют сложные углеводороды из COG перед его смешиванием с газом, бедным CO2.
18. Способ по п.10, отличающийся тем, что применяемое количество BOFG зависит от количества и состава применяемого COG.
19. Способ восстановления оксида железа до металлического железа, включающий этапы, на которых:
получают отходящий газ из шахтной печи прямого восстановления;
получают газ основной кислородной печи (BOFG) из источника BOFG;
удаляют диоксид углерода (CO2) из смеси отходящего газа и BOFG и
восстанавливают оксид железа до металлического железа в шахтной печи прямого восстановления с помощью полученного газа, бедного CO2.
20. Способ по п.19, дополнительно включающий этап, на котором смешивают полученный газ, бедный CO2, с коксовым газом (COG) из источника COG перед его применением в качестве восстановительного газа.
21. Способ по п.20, дополнительно включающий этап, на котором удаляют сложные углеводороды из COG перед его смешиванием с полученным газом, бедным CO2.
22. Способ восстановления оксида железа до металлического железа, включающий этапы, на которых:
получают отходящий газ из шахтной печи прямого восстановления;
смешивают отходящий газ с коксовым газом (COG) из источника COG и
восстанавливают оксид железа до металлического железа в шахтной печи прямого восстановления с применением полученного восстановительного газа.
23. Способ по п.22, дополнительно включающий этапы, на которых:
получают газ основной кислородной печи (BOFG) из источника BOFG;
удаляют диоксид углерода (CO2) из смеси отходящего газа и BOFG и
смешивают полученный газ, бедный CO2, с COG из источника COG.
24. Способ по п.22, дополнительно включающий этап, на котором удаляют сложные углеводороды из COG перед его смешиванием с газом, бедным CO2.
RU2013155113/02A 2011-05-13 2011-05-26 Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи RU2561573C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/107,013 US8496730B2 (en) 2010-05-14 2011-05-13 System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas
US13/107,013 2011-05-13
PCT/US2011/038040 WO2012158178A1 (en) 2011-05-13 2011-05-26 System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013155113A true RU2013155113A (ru) 2015-06-20
RU2561573C2 RU2561573C2 (ru) 2015-08-27

Family

ID=47146792

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013155113/02A RU2561573C2 (ru) 2011-05-13 2011-05-26 Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи
RU2013155041/02A RU2566701C2 (ru) 2011-05-13 2012-02-02 Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013155041/02A RU2566701C2 (ru) 2011-05-13 2012-02-02 Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи

Country Status (18)

Country Link
US (2) US8496730B2 (ru)
EP (2) EP2707511B1 (ru)
JP (2) JP5813214B2 (ru)
KR (2) KR101551887B1 (ru)
CN (2) CN103597099B (ru)
AR (2) AR081871A1 (ru)
AU (2) AU2011368346B2 (ru)
BR (2) BR112013029197B1 (ru)
CA (2) CA2835386C (ru)
CL (2) CL2013003238A1 (ru)
MX (2) MX2013013026A (ru)
MY (2) MY157419A (ru)
RU (2) RU2561573C2 (ru)
TR (2) TR201809243T4 (ru)
TW (2) TWI418637B (ru)
UA (2) UA108803C2 (ru)
WO (2) WO2012158178A1 (ru)
ZA (2) ZA201308426B (ru)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9127326B2 (en) 2010-05-14 2015-09-08 Midrex Technologies, Inc. System and method for reducing iron oxide to metallic iron using natural gas
US9028585B2 (en) * 2010-05-14 2015-05-12 Midrex Technologies, Inc. System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas
US9388046B2 (en) 2011-04-15 2016-07-12 Biogenic Reagents Ventures, Llc Systems and apparatus for production of high-carbon biogenic reagents
JP2013108109A (ja) * 2011-11-17 2013-06-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 直接還元鉄製造システム
JP2013108108A (ja) 2011-11-17 2013-06-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 直接還元鉄製造システム
WO2013093640A2 (en) * 2011-12-21 2013-06-27 Hyl Technologies, S.A. De C.V. Method and apparatus for production of direct reduced iron (dri) utilizing coke oven gas
EP2847127B1 (en) 2012-05-07 2020-10-14 Carbon Technology Holdings, LLC Continuous process for producing biogenic activated carbon
WO2014126495A1 (en) 2013-02-13 2014-08-21 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus and method for automatic controlling direct reduction process of iron oxide containing material
US10065857B2 (en) 2013-03-12 2018-09-04 Midrex Technologies, Inc. Systems and methods for generating carbon dioxide for use as a reforming oxidant in making syngas or reformed gas
JP6152221B2 (ja) * 2013-07-31 2017-06-21 ミドレックス テクノロジーズ,インコーポレイテッド 天然ガスを用いた酸化鉄の金属鉄への還元
UA117374C2 (uk) * 2013-07-31 2018-07-25 Мідрекс Текнолоджиз, Інк. Відновлення оксиду заліза до металевого заліза із застосуванням коксового газу та газу зі сталеплавильної печі з подачею кисню
US12350648B2 (en) 2013-10-24 2025-07-08 Carbon Technology Holdings, LLC Methods and apparatus for producing activated carbon from biomass through carbonized ash intermediates
EP2876170A1 (de) * 2013-11-20 2015-05-27 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von Reduktionsgas unter konstanten Bedingungen
MX2016009270A (es) 2014-01-16 2017-05-04 Biogenic Reagents Ventures Llc Microplanta de carbono.
WO2015127460A1 (en) 2014-02-24 2015-08-27 Biogenic Reagent Ventures, Llc Highly mesoporous activated carbon
CN104046714B (zh) * 2014-06-13 2016-03-02 江苏大学 一种还原反应竖炉余热回收循环利用系统
US9970071B2 (en) 2014-09-23 2018-05-15 Midrex Technologies, Inc. Method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas
WO2016065357A1 (en) 2014-10-24 2016-04-28 Biogenic Reagent Ventures, Llc Halogenated activated carbon compositions and methods of making and using same
WO2016118474A1 (en) * 2015-01-20 2016-07-28 Midrex Technologies, Inc. Methods and systems for producing high carbon content metallic iron using coke over gas
DE102015008090A1 (de) * 2015-06-25 2016-12-29 Bogdan Vuletic Verfahren und Anlage zum Betreiben einer Corex - oder Finex-Anlage
WO2017115133A1 (en) * 2015-12-28 2017-07-06 Hyl Technologies, S.A. De C.V. Method and system for producing high-carbon dri using syngas
JP6763227B2 (ja) * 2016-08-08 2020-09-30 日本製鉄株式会社 還元鉄の製造方法および溶鋼の製造方法
CN106191362B (zh) * 2016-09-13 2018-02-09 江苏省冶金设计院有限公司 一种气基竖炉的喷嘴式还原气入炉装置及其方法
CN106521072A (zh) * 2016-12-16 2017-03-22 江苏省冶金设计院有限公司 一种低强度球团用气基还原竖炉
CN106702065A (zh) * 2016-12-20 2017-05-24 江苏省冶金设计院有限公司 一种新型气基竖炉制备海绵铁的系统与方法
US10907224B2 (en) * 2018-06-13 2021-02-02 Midrex Technologies, Inc. Direct reduction system and process utilizing a process gas direct recycle line
EP3806997A4 (en) 2018-06-14 2022-03-09 Carbon Technology Holdings, LLC BIOGENIC POROUS SILICON-CARBON DIOXIDE COMPOSITIONS AND METHODS OF PREPARING AND USING THEREOF
KR102176345B1 (ko) * 2018-10-17 2020-11-09 주식회사 포스코 이산화탄소 배출 저감형 용철 제조장치 및 그 제조방법
CN109338024A (zh) * 2018-11-13 2019-02-15 重庆工商大学 一种利用转炉煤气和焦炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺
CN109945669B (zh) * 2019-04-18 2024-01-23 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法及系统
US11499201B2 (en) 2019-06-06 2022-11-15 Midrex Technologies, Inc. Direct reduction process utilizing hydrogen
IT201900021228A1 (it) * 2019-11-14 2021-05-14 Danieli Off Mecc Metodo e relativo apparato per la produzione di ferro da riduzione diretta di minerale ferroso
WO2021140841A1 (ja) * 2020-01-10 2021-07-15 Jfeスチール株式会社 高炉の操業方法および高炉附帯設備
CA3195363A1 (en) 2020-09-25 2022-03-31 Carbon Technology Holdings, LLC Bio-reduction of metal ores integrated with biomass pyrolysis
US11920204B2 (en) * 2020-10-06 2024-03-05 Midrex Technologies, Inc. Oxygen injection for reformer feed gas for direct reduction process
EP4247549A4 (en) * 2020-11-20 2024-10-30 Carbon Technology Holdings, LLC BIOMASS PYROLYSIS WITH INTEGRATED BIOREDUCTION OF METAL ORES, HYDROGEN PRODUCTION AND/OR ACTIVATED CARBON PRODUCTION
AU2022221681A1 (en) 2021-02-18 2023-10-05 Carbon Technology Holdings, LLC Carbon-negative metallurgical products
US11932814B2 (en) 2021-04-27 2024-03-19 Carbon Technology Holdings, LLC Biocarbon blends with optimized fixed carbon content, and methods for making and using the same
CA3219961A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 Arcelormittal Method for manufacturing direct reduced iron and dri manufacturing equipment
CN115491455B (zh) 2021-06-18 2024-03-08 宝山钢铁股份有限公司 一种基于带式焙烧机的预还原球团制备装置及方法
US12000011B2 (en) 2021-06-22 2024-06-04 Midrex Technologies, Inc. System and method for the production of hot briquetted iron (HBI) containing flux and/or carbonaceous material at a direct reduction plant
KR20240034210A (ko) 2021-07-09 2024-03-13 카본 테크놀로지 홀딩스, 엘엘씨 고 고정-탄소 함량 및 최적화된 반응성을 갖는 바이오카본 펠릿을 생산하기 위한 공정, 및 이로부터 수득된 바이오카본 펠릿
AU2022323092A1 (en) 2021-08-02 2024-03-21 Carbon Technology Holdings, LLC Processes and systems for recapturing carbon from biomass pyrolysis liquids
EP4430018A4 (en) 2021-11-12 2026-02-11 Carbon Tech Holdings Llc BIOCARBON COMPOSITIONS WITH OPTIMIZED COMPOSITION PARAMETERS AND THEIR PRODUCTION PROCESSES
CN114807487A (zh) * 2022-05-20 2022-07-29 李伟 一种气基竖炉与焦炉共用热源的气基竖炉使用方法和系统
US20250163527A1 (en) * 2023-11-22 2025-05-22 Midrex Technologies, Inc. Method and system to produce a direct reduced iron product with multiple carbon levels from a single shaft furnace

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9021A (en) * 1852-06-15 Preparing cotton yarn for the manufacture of duck and other coarse
US4022A (en) * 1845-05-01 Improvement in machines for hackling and cleaning hemp and flax
US4100033A (en) * 1974-08-21 1978-07-11 Hoelter H Extraction of charge gases from coke ovens
US4253867A (en) * 1979-10-15 1981-03-03 Hylsa, S.A. Method of using a methane-containing gas for reducing iron ore
US4333761A (en) * 1979-10-22 1982-06-08 Midrex Corporation Method for direct reduction of iron using high sulfur gas
US4365789A (en) 1980-09-15 1982-12-28 Midrex Corporation Apparatus for the direct reduction of iron in a shaft furnace using gas from coal
US4528030A (en) * 1983-05-16 1985-07-09 Hylsa, S.A. Method of reducing iron ore
DE3669534D1 (de) 1986-05-07 1990-04-19 Voest Alpine Ind Anlagen Integriertes huettenwerk.
AT385051B (de) * 1986-08-07 1988-02-10 Voest Alpine Ag Huettenwerk und verfahren zur erzeugung von stahl
US4793856A (en) * 1987-09-08 1988-12-27 Hylsa, S.A. De C.V. Process for the direct reduction of iron ores
US5869018A (en) 1994-01-14 1999-02-09 Iron Carbide Holdings, Ltd. Two step process for the production of iron carbide from iron oxide
JPH07277701A (ja) * 1994-04-07 1995-10-24 Nippon Steel Corp 還元性ガス製造方法
US6027545A (en) 1998-02-20 2000-02-22 Hylsa, S.A. De C.V. Method and apparatus for producing direct reduced iron with improved reducing gas utilization
US20020179493A1 (en) * 1999-08-20 2002-12-05 Environmental & Energy Enterprises, Llc Production and use of a premium fuel grade petroleum coke
EP1641945B1 (en) * 2003-05-15 2018-12-12 HYLSA, S.A. de C.V. Method and apparatus for improved use of primary energy sources in integrated steel plants
WO2006013455A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-09 Hylsa, S.A. De C.V. Method and apparatus for producing clean reducing gases from coke oven gas
CN1995402B (zh) * 2006-01-06 2011-11-16 伊尔技术有限公司 利用焦炉气等将氧化铁直接还原成金属铁的方法
JP5064330B2 (ja) * 2008-08-11 2012-10-31 新日本製鐵株式会社 還元鉄及び銑鉄の製造方法
JP5400505B2 (ja) * 2009-07-06 2014-01-29 バブコック日立株式会社 コークス炉ガスの無触媒改質方法及び改質装置
AT508523B1 (de) * 2009-07-31 2011-04-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Reformgasbasiertes reduktionsverfahren und vorrichtung mit decarbonisierung des brenngases für den reformer
WO2011099070A1 (ja) * 2010-02-10 2011-08-18 新日本製鐵株式会社 還元鉄の製造方法及び銑鉄の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101551887B1 (ko) 2015-09-18
RU2566701C2 (ru) 2015-10-27
ZA201308428B (en) 2014-08-27
TW201245457A (en) 2012-11-16
EP2707512A4 (en) 2015-03-04
BR112013029200B1 (pt) 2019-12-31
KR20140043385A (ko) 2014-04-09
CL2013003237A1 (es) 2014-08-22
MX2013013025A (es) 2013-12-02
BR112013029197A2 (pt) 2017-02-14
RU2561573C2 (ru) 2015-08-27
WO2012158221A1 (en) 2012-11-22
JP5813214B2 (ja) 2015-11-17
MY164763A (en) 2018-01-30
AU2011368346A1 (en) 2013-11-21
CL2013003238A1 (es) 2014-08-22
AU2012256389B2 (en) 2015-05-28
KR101551886B1 (ko) 2015-09-18
CN103597099A (zh) 2014-02-19
AU2011368346B2 (en) 2015-05-28
UA108166C2 (uk) 2015-03-25
ZA201308426B (en) 2014-12-23
EP2707511B1 (en) 2018-06-13
BR112013029200A2 (pt) 2017-02-14
UA108803C2 (uk) 2015-06-10
JP2014514460A (ja) 2014-06-19
BR112013029197B1 (pt) 2022-04-05
TW201245458A (en) 2012-11-16
CN103597099B (zh) 2015-12-02
AR081871A1 (es) 2012-10-24
CN103608468A (zh) 2014-02-26
RU2013155041A (ru) 2015-06-20
TWI456070B (zh) 2014-10-11
JP5731709B2 (ja) 2015-06-10
EP2707512B1 (en) 2018-05-02
TR201809243T4 (tr) 2018-07-23
JP2014518943A (ja) 2014-08-07
EP2707512A1 (en) 2014-03-19
KR20140012169A (ko) 2014-01-29
EP2707511A4 (en) 2014-10-08
AR086253A1 (es) 2013-11-27
EP2707511A1 (en) 2014-03-19
MX2013013026A (es) 2013-12-02
CA2835380A1 (en) 2012-11-22
WO2012158178A1 (en) 2012-11-22
US20110277591A1 (en) 2011-11-17
TR201808706T4 (tr) 2018-07-23
MY157419A (en) 2016-06-15
US8496730B2 (en) 2013-07-30
US20120125159A1 (en) 2012-05-24
CA2835380C (en) 2015-12-29
CA2835386C (en) 2015-10-06
CN103608468B (zh) 2016-03-16
AU2012256389A1 (en) 2013-11-21
CA2835386A1 (en) 2012-11-22
TWI418637B (zh) 2013-12-11
US8685136B2 (en) 2014-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013155041A (ru) Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи
KR101800141B1 (ko) 고로의 조업 방법
JP6190522B2 (ja) コークス炉ガス及び酸素製鋼炉ガスを用いた酸化鉄の金属鉄への還元
MX380987B (es) Alto horno y procedimiento para operar un alto horno.
CN102242254A (zh) 高硫铁矿球团强化焙烧固结工艺
CN104313228B (zh) 一种利用ch4非催化富氧转化生产海绵铁的直接还原工艺
CN103562412B (zh) 使用既含烃又含氢的气流还原金属氧化物的方法
CN103773916B (zh) 一种转炉高磷出钢冶炼耐候钢的方法
RU2013137766A (ru) Способ обработки содержащего диоксид углерода отходящего газа с процесса электроплавки
CN103756701B (zh) 高反应性焦炭及其生产方法
CN107130079B (zh) 一种利用转炉煤气制备co2及循环喷吹的方法和系统
JP2013189688A (ja) 脱硫スラグからの硫黄の除去方法
Yang et al. Analysis of CO2 emission and energy consumption in CCUS for steel-chemical joint production
RU2495135C1 (ru) Устройство для утилизации теплоты отходящих конвертерных газов
CN215327894U (zh) 一种利用干熄炉预存段放散气的焦炉煤气贫化系统
RU121803U1 (ru) Устройство для утилизации теплоты отходящих конвертерных газов
BORTOLAZZO et al. IRONMAKING HOT-STOVE RETROFIT WITH CO2 CAPTURE BY CHEMICAL ABSORPTION
Bahgat et al. Effect of Nature Gas Injection on Reducibility of Wustite Prepared from Baharia Iron Ore Sinter
RU138097U1 (ru) Устройство для утилизации теплоты отходящих конвертерных газов
RU2009137967A (ru) Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое
Wang et al. Simulation research on oxygen blast furnace ironmaking process
RU2008107158A (ru) Способ восстановления ильменитового концентрата
UA100081C2 (ru) Способ управления доменной плавки
UA102613C2 (ru) Способ прямого восстановления оксидов железа
MY126181A (en) Method and apparatus for controlling temperature uniformity of the burden in a direct reduction shaft furnace