RU2013157902A - Подпитывающий жидкий материал для мембраны - Google Patents

Подпитывающий жидкий материал для мембраны Download PDF

Info

Publication number
RU2013157902A
RU2013157902A RU2013157902/05A RU2013157902A RU2013157902A RU 2013157902 A RU2013157902 A RU 2013157902A RU 2013157902/05 A RU2013157902/05 A RU 2013157902/05A RU 2013157902 A RU2013157902 A RU 2013157902A RU 2013157902 A RU2013157902 A RU 2013157902A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working
source
gaseous
reservoir
membrane
Prior art date
Application number
RU2013157902/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2617475C2 (ru
Inventor
Сяньшэ ФЭН
Ян Гленн ТОУ
Али ХАМЗА
Хуан Карлос ПЕРЕС
Original Assignee
Имтекс Мембрейнз Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Имтекс Мембрейнз Корп. filed Critical Имтекс Мембрейнз Корп.
Publication of RU2013157902A publication Critical patent/RU2013157902A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617475C2 publication Critical patent/RU2617475C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/38—Liquid-membrane separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • B01D53/228—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion characterised by specific membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36—Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/08—Polysaccharides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/28—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling by soaking or impregnating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

1. Способ проведения выделения по меньшей мере одного находящегося в газообразном пермеате рабочего материала из исходного газообразного материала, подаваемого в резервуар для исходного газообразного материала, находящийся во взаимосвязи с возможностью массопереноса с резервуаром для пермеата через мембрану, где исходный газообразный материал включает рабочий материал, представляющий собой находящийся в исходном газообразном материале рабочий материал, и мембрана включает гель, при этом способ включает:подачу исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала и проникновение во время подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата, где проникновение по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала в резервуар для пермеата приводит к производству находящегося в газообразном пермеате рабочего материала, и где проникновение происходит под действием градиента химического потенциала рабочего материала между резервуаром для исходного газообразного материала и резервуаром для пермеата, и где проникновение включает транспорт транспортируемой носителем фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала через мембрану, где транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала представляе�

Claims (77)

1. Способ проведения выделения по меньшей мере одного находящегося в газообразном пермеате рабочего материала из исходного газообразного материала, подаваемого в резервуар для исходного газообразного материала, находящийся во взаимосвязи с возможностью массопереноса с резервуаром для пермеата через мембрану, где исходный газообразный материал включает рабочий материал, представляющий собой находящийся в исходном газообразном материале рабочий материал, и мембрана включает гель, при этом способ включает:
подачу исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала и проникновение во время подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата, где проникновение по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала в резервуар для пермеата приводит к производству находящегося в газообразном пермеате рабочего материала, и где проникновение происходит под действием градиента химического потенциала рабочего материала между резервуаром для исходного газообразного материала и резервуаром для пермеата, и где проникновение включает транспорт транспортируемой носителем фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала через мембрану, где транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала представляет собой по меньшей мере часть по меньшей мере одной отделяемой фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала, и по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала переносится через мембрану в резервуар для пермеата, и в то время как по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала переносится по меньшей мере частично через мембрану в резервуар для пермеата, по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала связывается с материалом носителя, который растворен в жидком материале, расположенном в мембранном геле; и
осуществление контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом, где подпитывающий жидкий материал включает находящийся в подпитывающем жидком материале материал носителя, который растворен в жидком материале, находящемся в подпитывающем жидком материале, где находящийся в подпитывающем жидком материале жидкий материал подпитывающего жидкого материала представляет собой жидкий материал подпитывающего жидкого материала, и где материал носителя, находящийся в подпитывающем жидком материале, растворенный в жидком материале, находящемся в подпитывающем жидком материале, представляет собой растворенный материал носителя подпитывающего жидкого материала, такой, что в результате контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом по меньшей мере одна фракция подпитывающего жидкого материала попадает в мембранный гель.
2. Способ по п. 1, в котором осуществление контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом происходит при подаче исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала.
3. Способ по п. 2, в котором контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом происходит периодически, так, что минимальная концентрация растворенного материала носителя в подпитывающем жидком материале, подаваемом во время по меньшей мере одного из периодов, выше, чем максимальная концентрация растворенного материала носителя в подпитывающем жидком материале, подаваемом во время по меньшей мере другого одного периода.
4. Способ по п. 1, в котором осуществление контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом проводят после того, как подача исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала временно прекращена.
5. Способ по п. 4, дополнительно включающий:
временное прекращение контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом, так, чтобы был завершен первый интервал жидкостной подпитки;
после временного прекращения контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом восстановление подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала, так, чтобы при возобновлении подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала происходило проникновение по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата;
временное прекращение возобновленной подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала; и
после временного прекращения возобновленной подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала возобновление контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом так, что осуществляется второй интервал жидкостной подпитки, во время которого осуществляется контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом.
6. Способ по п. 5, где минимальная концентрация растворенного материала носителя в подпитывающем жидком материале, подаваемом во время одного из первого и второго интервала жидкостной подпитки, выше, чем максимальная концентрация растворенного материала носителя в подпитывающем жидком материале, подаваемом во время другого одного из первого и второго интервала жидкостной подпитки.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором мембрана включает полисахарид.
8. Способ по любому из пп. 1-6, в котором мембрана включает хитозан.
9. Способ по любому из пп. 1-6, в котором рабочий материал включает по меньшей мере одно рабочее соединение.
10. Способ по п. 9, в котором по меньшей мере одно рабочее соединение включает олефин.
11. Способ по любому из пп. 1-6, в котором материал носителя включает по меньшей мере один катион металла.
12. Способ по любому из пп. 1-6, в котором материал носителя включает по меньшей мере один из иона серебра и иона меди.
13. Способ по любому из пп. 1-6, в котором жидкий материал включает воду.
14. Способ по любому из пп. 1-6, в котором жидкий материал представляет собой воду.
15. Способ по любому из пп. 1-6, в котором подпитывающий жидкий материал включает водный раствор.
16. Способ по любому из пп. 1-6, в котором контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом осуществляют после обеднения по меньшей мере одной фракции жидкого материала, находящегося в мембранном геле.
17. Способ по любому из пп. 1-6, в котором контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом осуществляют в результате обнаружения обеднения по меньшей мере одной фракции жидкого материала, находящегося в мембранном геле.
18. Способ по любому из пп. 1-6, осуществляемый в мембранном модуле, где резервуар для исходного газообразного материала и резервуар для пермеата представляют собой соответствующие отделения, где подпитывающий жидкий материал подают либо в одно, либо в оба из отделения для исходного газообразного материала и отделения для пермеата для осуществления контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом, путем пропускания подпитывающего жидкого материала в направлении снизу вверх.
19. Способ по любому из пп. 1-6, где подпитывающий жидкий материал подают в один из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата, так, что осуществляется транспорт через мембрану из одного из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата в один другой из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата; и где давление в другом одном из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата ниже атмосферного давления.
20. Способ по любому из пп. 1-6, в котором мембрана включает полисахарид, и подпитывающий жидкий материал включает водный раствор, содержащий ион серебра в молярной концентрации не менее 1,0.
21. Способ по любому из пп. 1-6, в котором подпитывающий жидкий материал содержит от 10 до 90 вес.% воды в расчете на общий вес подпитывающего жидкого материала.
22. Способ по любому из пп. 1-6, в котором проникновение по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала осуществляется, в то время как по меньшей мере одно соединение с пониженной проникающей способностью проникает из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата.
23. Способ по п. 22, в котором по меньшей мере одна отделенная фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала включает по меньшей мере одно рабочее соединение, и в котором для каждого одного из по меньшей мере одного рабочего соединения из по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала имеется рабочее соотношение, относящееся к рабочему соединению, определяемое отношением молярной скорости проникновения рабочего соединения и молярной доли рабочего соединения в резервуаре для исходного газообразного материала, так, чтобы имелся ряд рабочих соотношений, относящихся к рабочим соединениям, и по меньшей мере одно из ряда рабочих соотношений, относящихся к рабочим соединениям являлось минимальным рабочим соотношением, относящимся к рабочему соединению; и где для каждого одного из по меньшей мере одного соединения с пониженной проникающей способностью отношение молярной скорости проникновения соединения с пониженной проникающей способностью к мольной доле соединения с пониженной проникающей способностью в резервуаре для исходного газообразного материала меньше, чем минимальное рабочее соотношение, относящееся к рабочему соединению, так, что для каждого одного из по меньшей мере одного рабочего соединения молярная концентрация рабочего соединения в газообразном пермеате, проникающем из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата, выше, чем молярная концентрация рабочего соединения в исходном газообразном материале.
24. Способ по п. 22, в котором во время осуществления проникновения газовый пермеат выводят из резервуара для пермеата в качестве газообразного продукта-пермеата.
25. Способ по п. 22, в котором каждое одно из по меньшей мере одного соединения с пониженной проникающей способностью представляет собой парафин.
26. Способ проведения выделения по меньшей мере одного находящегося в газообразном пермеате рабочего материала из исходного газообразного материала, подаваемого в резервуар для исходного газообразного материала, находящийся во взаимодействии с возможностью массопереноса через мембрану с резервуаром для пермеата, где исходный газообразный материал включает рабочий материал, представляющий собой находящийся в исходном газообразном материале рабочий материал, и мембрана включает гель, при этом способ включает:
проникновение во время подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата, где проникновение по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала в резервуар для пермеата приводит к производству находящегося в газообразном пермеате рабочего материала, и где проникновение происходит под действием градиента химического потенциала рабочего материала между резервуаром для исходного газообразного материала и резервуаром для пермеата, и где проникновение включает транспорт транспортируемой носителем фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала через мембрану, где транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала представляет собой по меньшей мере часть по меньшей мере одной отделяемой фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала, и по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала переносится через мембрану в резервуар для пермеата, и в то время как по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала по меньшей мере частично переносится через мембрану в резервуар для пермеата, по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала связывается с материалом носителя, который растворен в жидком материале, расположенном в мембранном геле, при периодическим контакте мембраны с подпитывающим жидким материалом, где подпитывающий жидкий материал включает находящийся в подпитывающем жидком материале материал носителя, который растворен в жидком материале, находящемся в подпитывающем жидком материале, где находящийся в подпитывающем жидком материале жидкий материал подпитывающего жидкого материала представляет собой жидкий материал подпитывающего жидкого материала, и где материал носителя, находящийся в подпитывающем жидком материале, растворенный в жидком материале, находящемся в подпитывающем жидком материале, представляет собой растворенный материал носителя подпитывающего жидкого материала, такой, что в результате контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом по меньшей мере одна фракция подпитывающего жидкого материала попадает в мембранный гель.
27. Способ по п. 26, в котором минимальная концентрация растворенного материала носителя в подпитывающем жидком материале, подаваемом во время по меньшей мере одного из периодов, выше максимальной концентрации растворенного материала носителя в подпитывающем жидком материале, подаваемом во время по меньшей мере другого одного периода.
28. Способ по любому из п. 26 или 27, в котором мембрана включает полисахарид.
29. Способ по п. 26 или 27, в котором мембрана включает хитозан.
30. Способ по п. 26 или 27, в котором рабочий материал включает по меньшей мере одно рабочее соединение.
31. Способ по п. 30, в котором по меньшей мере одно рабочее соединение включает олефин.
32. Способ по п. 26 или 27, в котором материал носителя включает по меньшей мере один катион металла.
33. Способ по п. 26 или 27, в котором материал носителя включает по меньшей мере один из иона серебра и иона меди.
34. Способ по п. 26 или 27, в котором жидкий материал включает воду.
35. Способ по п. 26 или 27, в котором жидкий материал представляет собой воду.
36. Способ по п. 26 или 27, в котором подпитывающий жидкий материал включает водный раствор.
37. Способ по п. 26 или 27, в котором контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом осуществляют после обеднения по меньшей мере одной фракции жидкого материала, находящегося в мембранном геле.
38. Способ по п. 26 или 27, в котором контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом осуществляют в результате обнаружения обеднения по меньшей мере одной фракции жидкого материала, находящегося в мембранном геле.
39. Способ по п. 26 или 27, осуществляемый в мембранном модуле, где резервуар для исходного газообразного материала и резервуар для пермеата представляют собой соответствующие отделения, где подпитывающий жидкий материал подают либо в одно, либо в оба из отделения для исходного газообразного материала и отделения для пермеата для осуществления контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом, путем пропускания подпитывающего жидкого материала в направлении снизу вверх.
40. Способ по п. 26 или 27, где подпитывающий жидкий материал подают в один из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата, так, что осуществляется транспорт через мембрану одного из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата в один другой из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата; и где давление в другом одном из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата ниже атмосферного давления.
41. Способ по п. 26 или 27, в котором мембрана включает полисахарид, и подпитывающий жидкий материал включает водный раствор, содержащий ион серебра в молярной концентрации не менее 1,0.
42. Способ по п. 26 или 27, в котором подпитывающий жидкий материал содержит от 10 до 90 вес.% воды в расчете на общий вес подпитывающего жидкого материала.
43. Способ по п. 26 или 27, в котором проникновение по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном материале рабочего материала осуществляется в то врямя как по меньшей мере одно соединение с пониженной проникающей способностью проникает из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата.
44. Способ по п. 43, в котором по меньшей мере одна отделенная фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала включает по меньшей мере одно рабочее соединение, и в котором для каждого одного из по меньшей мере одного рабочего соединения в по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала имеется рабочее соотношение, относящееся к рабочему соединению, определяемое отношением молярной скорости проникновения рабочего соединения и молярной доли рабочего соединения в резервуаре для исходного газообразного материала, так, чтобы имелся ряд рабочих соотношений, относящихся к рабочим соединениям, и по меньшей мере одно из ряда рабочих соотношений, относящихся к рабочим соединениям, являлось минимальным рабочим соотношением, относящимся к рабочему соединению; и в котором для каждого одного из по меньшей мере одного соединения с пониженной проникающей способностью отношение молярной скорости проникновения соединения с пониженной проникающей способностью к мольной доле соединения с пониженной проникающей способностью в резервуаре для исходного газообразного материала меньше, чем минимальное рабочее соотношение, относящееся к рабочему соединению, так, что для каждого одного из по меньшей мере одного рабочего соединения молярная концентрация рабочего соединения в газообразном пермеате, проникающем из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата, выше, чем молярная концентрация рабочего соединения в исходном газообразном материале.
45. Способ по п. 43, в котором во время осуществления проникновения газовый пермеат выводят из резервуара для пермеата в качестве газообразного продукта-пермеата.
46. Способ по п. 43, в котором каждое одно соединение из по меньшей мере одного соединения с пониженной проникающей способностью представляет собой парафин.
47. Способ проведения выделения по меньшей мере одного находящегося в газообразном пермеате рабочего материала из исходного газообразного материала, подаваемого в резервуар для исходного газообразного материала, находящийся во взаимодействии с возможностью массопереноса через мембрану с резервуаром для пермеата, где исходный газообразный материал включает рабочий материал, представляющий собой находящийся в исходном газообразном материале рабочий материал, и мембрана включает гель, и способ включает повторяющийся набор стадий, где повторяющийся набор стадий включает:
подачу исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала и проникновение во время подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата, где проникновение по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала в резервуар для пермеата приводит к производству находящегося в газообразном пермеате рабочего материала, и где проникновение происходит под действием градиента парциального давления рабочего материала между резервуаром для исходного газообразного материала и резервуаром для пермеата, и проникновение включает транспорт транспортируемой носителем фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала через мембрану, где транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала представляет собой по меньшей мере часть по меньшей мере одной отделяемой фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала, и по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала переносится через мембрану в резервуар для пермеата, и в то время как по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала переносится по меньшей мере частично через мембрану в резервуар для пермеата, по меньшей мере одна транспортируемая носителем фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала связывается с материалом носителя, который растворен в жидком материале, расположенном в мембранном геле;
временное прекращение подачи исходного газообразного материала в резервуар для исходного газообразного материала;
после временного прекращения подачи исходного газообразного материала осуществление контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом, где подпитывающий жидкий материал включает находящийся в подпитывающем жидком материале материал носителя, который растворен в жидком материале, находящемся в подпитывающем жидком материале, где находящийся в подпитывающем жидком материале жидкий материал подпитывающего жидкого материала представляет собой жидкий материал подпитывающего жидкого материала, и где материал носителя, находящийся в подпитывающем жидком материале, растворенный в жидком материале, находящемся в подпитывающем жидком материале, представляет собой растворенный материал носителя подпитывающего жидкого материала, такой, что в результате контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом по меньшей мере одна фракция подпитывающего жидкого материала попадает в мембранный гель; и
временное прекращение контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом.
48. Способ по п. 47, в котором повторяющийся набор стадий выполняют по меньшей мере дважды, так, что имеет место по меньшей мере два полных набора стадий, и где минимальная концентрация растворенного материала носителя в подпитывающем жидком материале, подаваемом во время по меньшей мере одного из по меньшей мере двух завершенных наборов стадий, выше, чем максимальная концентрация растворенного материала носителя в подпитывающем жидком материале, подаваемом во время по меньшей мере одного другого из двух полных наборов стадий.
49. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором мембрана включает полисахарид.
50. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором мембрана включает хитозан.
51. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором рабочий материал включает по меньшей мере одно рабочее соединение.
52. Способ по п. 50, в котором по меньшей мере одно рабочее соединение включает олефин.
53. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором материал носителя включает по меньшей мере один катион металла.
54. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором материал носителя включает по меньшей мере один из иона серебра и иона меди.
55. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором жидкий материал включает воду.
56. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором жидкий материал представляет собой воду.
57. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором подпитывающий жидкий материал включает водный раствор.
58. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом осуществляют после обеднения по меньшей мере одной фракции жидкого материала, находящегося в мембранном геле.
59. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом осуществляют в результате обнаружения обеднения по меньшей мере одной фракции жидкого материала, находящегося в мембранном геле.
60. Способ по любому из пп. 47 и 48, осуществляемый в мембранном модуле, где резервуар для исходного газообразного материала и резервуар для пермеата представляют собой соответствующие отделения, где подпитывающий жидкий материал подают либо в одно, либо в оба из отделения для исходного газообразного материала и отделения для пермеата для осуществления контакта между мембраной и подпитывающим жидким материалом путем пропускания подпитывающего жидкого материала в направлении снизу вверх.
61. Способ по любому из пп. 47 и 48, где подпитывающий жидкий материал подают в один из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата, так, что осуществлется транспорт через мембрану из одного из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата в другой один из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата; и где давление в другом одном из резервуара для исходного газообразного материала и резервуара для пермеата ниже атмосферного давления.
62. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором мембрана включает полисахарид, и подпитывающий жидкий материал включает водный раствор, содержащий ион серебра в молярной концентрации не менее 1,0.
63. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором подпитывающий жидкий материал содержит от 10 до 90 вес.% воды в расчете на общий вес подпитывающего жидкого материала.
64. Способ по любому из пп. 47 и 48, в котором проникновение по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном материале рабочего материала осуществляется в то врямя как по меньшей мере одно соединение с пониженной проникающей способностью проникает из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата.
65. Способ по п. 64, в котором по меньшей мере одна отделенная фракция находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала включает по меньшей мере одно рабочее соединение, и в котором для каждого одного из по меньшей мере одного рабочего соединения в по меньшей мере одной отделенной фракции находящегося в исходном газообразном материале рабочего материала имеется рабочее соотношение, относящееся к рабочему соединению, определяемое отношением молярной скорости проникновения рабочего соединения и молярной доли рабочего соединения в резервуаре для исходного газообразного материала, так, чтобы имелся ряд рабочих соотношений, относящихся к рабочим соединениям, и по меньшей мере одно из ряда рабочих соотношений, относящихся к рабочим соединениям являлось минимальным рабочим соотношением, относящимся к рабочему соединению; и где для каждого одного из по меньшей мере одного соединения с пониженной проникающей способностью отношение молярной скорости проникновения соединения с пониженной проникающей способностью к мольной доле соединения с пониженной проникающей способностью в резервуаре для исходного газообразного материала меньше, чем минимальное рабочее соотношение, относящееся к рабочему соединению, так, что для каждого одного из по меньшей мере одного рабочего соединения молярная концентрация рабочего соединения в газообразном пермеате, проникающем из резервуара для исходного газообразного материала через мембрану в резервуар для пермеата, выше, чем молярная концентрация рабочего соединения в исходном газообразном материале.
66. Способ по п. 64, в котором во время осуществления проникновения газовый пермеат выводят из резервуара для пермеата в качестве газообразного продукта-пермеата.
67. Способ по п. 64, в котором любое соединение из по меньшей мере одного соединения с пониженной проникающей способностью представляет собой парафин.
68. Способ проникновения, включающий:
осуществление проникновения рабочего материала через мембрану, содержащую гель, включающий жидкий материал, так, чтобы во время такого проникновения рабочий материал связывался с материалом носителя, растворенным в жидком материале; и
подпитку жидкого материала в мембране по мере обеднения жидкого материала, где подпитка включает контакт между мембраной и подпитывающим жидким материалом, содержащим растворенный материал носителя.
69. Способ по п. 68, в котором мембрана включает полисахарид.
70. Способ по п. 68, в котором мембрана включает хитозан.
71. Способ по любому из пп. 68-70, в котором рабочий материал включает по меньшей мере одно рабочее соединение.
72. Способ по п. 70, в котором по меньшей мере одно рабочее соединение включает олефин.
73. Способ по любому из пп. 68-70, в котором материал носителя включает по меньшей мере один катион металла.
74. Способ по любому из пп. 68-70, в котором материал носителя включает по меньшей мере один из иона серебра и иона меди.
75. Способ по любому из пп. 68-70, в котором жидкий материал включает воду.
76. Способ по любому из пп. 68-70, в котором жидкий материал представляет собой воду.
77. Способ по любому из пп. 68-70, в котором подпитывающий жидкий материал включает водный раствор.
RU2013157902A 2011-06-07 2012-06-07 Подпитывающий жидкий материал для мембраны RU2617475C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161494204P 2011-06-07 2011-06-07
US61/494,204 2011-06-07
PCT/CA2012/000554 WO2012167362A1 (en) 2011-06-07 2012-06-07 Replenising liquid material to membrane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013157902A true RU2013157902A (ru) 2015-07-20
RU2617475C2 RU2617475C2 (ru) 2017-04-25

Family

ID=47295297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013157902A RU2617475C2 (ru) 2011-06-07 2012-06-07 Подпитывающий жидкий материал для мембраны

Country Status (16)

Country Link
US (2) US9782724B2 (ru)
EP (1) EP2717996B1 (ru)
JP (2) JP2014533193A (ru)
KR (2) KR101949882B1 (ru)
CN (1) CN103796742B (ru)
AU (2) AU2012267170A1 (ru)
BR (1) BR112013031439B1 (ru)
CA (1) CA2838602C (ru)
ES (1) ES2909508T3 (ru)
HU (1) HUE058844T2 (ru)
IL (1) IL229809B (ru)
MY (1) MY175137A (ru)
PL (1) PL2717996T3 (ru)
RU (1) RU2617475C2 (ru)
SG (1) SG10201606544TA (ru)
WO (1) WO2012167362A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2909508T3 (es) * 2011-06-07 2022-05-06 Imtex Membranes Corp Reposición de material líquido a la membrana
DE102013225883A1 (de) 2013-12-13 2015-06-18 Evonik Industries Ag Zweistufige Hydroformylierung mit Kreisgas- und SILP-Technologie
KR20170079234A (ko) * 2015-12-30 2017-07-10 상명대학교산학협력단 질산염을 포함하는 ｓｆ６ 분리용 고분자 전해질 분리막
CN109475810B (zh) 2016-08-08 2022-03-15 旭化成株式会社 气体分离膜用组件
EP3354634A1 (en) 2017-01-30 2018-08-01 Shell International Research Maatschappij B.V. Ethane oxidative dehydrogenation
US11117848B2 (en) 2017-04-10 2021-09-14 Shell Oil Company Oxidative coupling of methane
CN108854854B (zh) * 2017-05-16 2021-07-20 厦门大学 一种功能流体门控系统
US11083992B2 (en) 2018-09-27 2021-08-10 Uop Llc Methods of making high selectivity facilitated transport membranes, high selectivity facilitated transport membrane elements and modules
WO2020077465A1 (en) * 2018-10-19 2020-04-23 Imtex Membranes Corp. Gas permeation process through crosslinked membrane
JP7560454B2 (ja) * 2018-10-19 2024-10-02 イムテックス メンブレインズ コーポレイション マルチモジュールシステム中の膜への液体材料の補給
WO2023022847A1 (en) 2021-08-19 2023-02-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Membrane-based separation processes enhanced with an absorption device
US12599870B2 (en) 2022-10-27 2026-04-14 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Membrane-based separation processes enhanced with an absorption device

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3719590A (en) * 1970-12-17 1973-03-06 Exxon Research Engineering Co Liquid membrane system for separation of components of liquid mixtures
GB1431946A (en) * 1972-05-12 1976-04-14 Standard Oil Co Process for separation of unsaturated hydrocarbons
US3758603A (en) 1972-05-12 1973-09-11 Standard Oil Co Process for separation of unsaturated hydrocarbons
US3896061A (en) * 1972-08-16 1975-07-22 Toray Industries Semi-permeable membranes, their preparation and their use
US3844735A (en) * 1972-09-13 1974-10-29 Standard Oil Co Process
US3758605A (en) * 1972-09-13 1973-09-11 Standard Oil Co Process
JPS5241797B2 (ru) * 1974-04-05 1977-10-20
US4257798A (en) * 1979-07-26 1981-03-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for introduction of gases into microspheres
US4318714A (en) * 1980-05-14 1982-03-09 General Electric Company Facilitated separation of a select gas through an ion exchange membrane
JPS627403A (ja) * 1985-01-08 1987-01-14 Agency Of Ind Science & Technol カチオン性多糖類系液体分離膜
US4750918A (en) 1985-05-28 1988-06-14 The Trustees Of The Stevens Institute Of Technology Selective-permeation gas-separation process and apparatus
US4710205A (en) * 1987-03-16 1987-12-01 Honeywell Inc. Stabilized liquid films
US4961758A (en) * 1988-11-15 1990-10-09 Texaco Inc. Liquid membrane process for separating gases
DE3929137C1 (ru) * 1989-09-01 1991-02-28 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De
US5057641A (en) 1990-04-09 1991-10-15 The Standard Oil Company High pressure facilitated membranes for selective separation and process for the use thereof
DE4014571A1 (de) 1990-05-07 1991-11-14 Hilti Ag Absaugvorrichtung fuer handgefuehrte bohr- und meisselgeraete
CA2040798A1 (en) * 1990-05-25 1991-11-26 Dean T. Tsou Facilitated liquid membranes for olefin/paraffin gas separations and related process
FR2672822B1 (fr) * 1991-02-14 1993-06-11 Bertin & Cie Procede de fabrication d'une plaque de gel pour la separation et le transfert de macromolecules par electrophorese, et les plaques de gel ainsi obtenues.
US7930782B2 (en) * 1994-04-19 2011-04-26 Applied Elastomerics, Inc. Gels, gel composites, and gel articles
US5670051A (en) * 1996-05-23 1997-09-23 Membrane Technology And Research, Inc. Olefin separation membrane and process
US6152121A (en) * 1999-05-25 2000-11-28 Tolman; Marriner Oxygenated gel for improving performance of combustion engines through improved burning of combustibles
US6558537B1 (en) * 1999-05-25 2003-05-06 Miox Corporation Portable hydration system
US6569387B1 (en) * 1999-08-10 2003-05-27 S.C. Johnson & Son, Inc. Dual function dispenser
US6192633B1 (en) * 1999-09-10 2001-02-27 Clint J. Hilbert Rapidly deployable protective enclosure
US6468219B1 (en) * 2000-04-24 2002-10-22 Philip Chidi Njemanze Implantable telemetric transcranial doppler device
US6630067B2 (en) * 2000-06-13 2003-10-07 Trustees Of The University Of Pennsylvania Methods and apparatus for biological treatment of aqueous waste
US6413298B1 (en) * 2000-07-28 2002-07-02 Dais-Analytic Corporation Water- and ion-conducting membranes and uses thereof
US6518476B1 (en) * 2000-09-18 2003-02-11 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Methods for manufacturing olefins from lower alkans by oxidative dehydrogenation
US20030034304A1 (en) 2001-08-17 2003-02-20 Huang Robert Y.M. N-acetylated chitosan membranes
US6780307B2 (en) * 2001-10-12 2004-08-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Ion selective electrodes for direct organic drug analysis in saliva, sweat, and surface wipes
JP3557197B2 (ja) * 2002-05-17 2004-08-25 三洋電機株式会社 コロイド溶液の濾過方法
CA2413467A1 (en) * 2002-11-29 2004-05-29 Ian Glenn Towe Spacer for electrically driven membrane process apparatus
GB0228074D0 (en) * 2002-12-02 2003-01-08 Molecular Products Ltd Carbon dioxide absorption
US7303676B2 (en) * 2003-02-13 2007-12-04 Zenon Technology Partnership Supported biofilm apparatus and process
CA2426629C (en) 2003-04-25 2012-09-25 Nova Chemicals Corporation Process for the separation of olefins from paraffins using membranes
MY135938A (en) * 2003-12-22 2008-07-31 Shell Int Research Process for the separation of olefins and paraffins
US7566385B2 (en) * 2004-02-23 2009-07-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus adapted for membrane-mediated electropolishing
US20060016750A1 (en) * 2004-07-20 2006-01-26 Membrane Technology And Research Inc. Process for regenerating facilitated-transport membranes
JP4629603B2 (ja) 2005-03-29 2011-02-09 独立行政法人森林総合研究所 分離膜並びに該分離膜を具備する複合膜、加湿エレメント、除湿エレメント、加湿器、除湿器及び調湿システム
JP4621575B2 (ja) 2005-10-17 2011-01-26 メタウォーター株式会社 ガス回収方法および装置
US7846318B2 (en) * 2006-01-06 2010-12-07 Nextchem, Llc Polyaluminum chloride and aluminum chlorohydrate, processes and compositions: high-basicity and ultra high-basicity products
CN100503008C (zh) 2007-02-06 2009-06-24 天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司 用于气体分离的耦合膜分离方法及装置
WO2008154417A1 (en) 2007-06-06 2008-12-18 Imbrium Systems Corp. Modulated bundle element
US20090071334A1 (en) * 2007-06-22 2009-03-19 Aspen Systems, Inc. Convenient Substance-Recovery System and Process
US8747752B2 (en) * 2009-03-03 2014-06-10 Oridion Medical (1987) Ltd. Drying substances, preparation and use thereof
US8366811B2 (en) * 2009-03-03 2013-02-05 Oridion Medical (1987) Ltd. Drying substances, preparation and use thereof
US8043750B2 (en) * 2009-07-02 2011-10-25 Clearedge Power, Inc. Reducing loss of liquid electrolyte from a high temperature polymer-electrolyte membrane fuel cell
JP2011012894A (ja) * 2009-07-02 2011-01-20 Panasonic Corp 全熱交換素子用素材およびその素材を用いた熱交換形換気装置
US8784389B2 (en) * 2009-08-31 2014-07-22 Beta-O2 Technologies Ltd. Oxygen supply for implantable medical device
US20110143232A1 (en) * 2009-11-10 2011-06-16 Burban John H Gel-Filled Membrane Device and Method
US8992668B2 (en) * 2010-03-29 2015-03-31 Fujifilm Corporation Gas separation membrane and method for producing the same, and method for separating gas mixture, gas separation membrane module and gas separation apparatus using the same
ES2909508T3 (es) * 2011-06-07 2022-05-06 Imtex Membranes Corp Reposición de material líquido a la membrana
US9423140B2 (en) * 2014-02-16 2016-08-23 Be Power Tech, Inc. Liquid desiccant regeneration system, systems including the same, and methods of operating the same
US9410191B2 (en) * 2014-05-13 2016-08-09 Rasirc, Inc. Method and system for decontaminating materials
KR101912768B1 (ko) * 2017-03-23 2018-10-30 한국화학연구원 전이금속이 담지된 설폰화 고분자-아민계 고분자착체 분리막 및 이를 이용한 올레핀/파라핀 분리공정
US11083992B2 (en) * 2018-09-27 2021-08-10 Uop Llc Methods of making high selectivity facilitated transport membranes, high selectivity facilitated transport membrane elements and modules

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014533193A (ja) 2014-12-11
KR20140058490A (ko) 2014-05-14
CA2838602C (en) 2021-05-25
KR101949882B1 (ko) 2019-04-22
HUE058844T2 (hu) 2022-09-28
JP2017170447A (ja) 2017-09-28
AU2012267170A1 (en) 2014-01-09
ES2909508T3 (es) 2022-05-06
KR102073073B1 (ko) 2020-02-04
BR112013031439B1 (pt) 2021-01-19
EP2717996B1 (en) 2022-01-05
CA2838602A1 (en) 2012-12-13
AU2017228583B2 (en) 2019-09-19
BR112013031439A2 (pt) 2016-12-13
WO2012167362A1 (en) 2012-12-13
PL2717996T3 (pl) 2022-06-06
AU2017228583A1 (en) 2017-10-05
KR20190019214A (ko) 2019-02-26
RU2617475C2 (ru) 2017-04-25
EP2717996A4 (en) 2014-11-05
US9782724B2 (en) 2017-10-10
CN103796742A (zh) 2014-05-14
MY175137A (en) 2020-06-10
US20140245884A1 (en) 2014-09-04
US20180243697A1 (en) 2018-08-30
IL229809B (en) 2020-03-31
EP2717996A1 (en) 2014-04-16
SG10201606544TA (en) 2016-10-28
CN103796742B (zh) 2016-03-09
JP6681856B2 (ja) 2020-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014533193A5 (ru)
AU2017229289B2 (en) Method and device for the electrochemical utilization of carbon dioxide
KR101949882B1 (ko) 막에 액체 물질을 보충하는 방법
MY185257A (en) Continuous process for preparing ethylene glycol from a carbohydrate source
AU2018260817A1 (en) Method for storage and release of hydrogen
GB2451999A (en) Fuel synthesis
EP3056273B1 (en) Catalyst used for dehydrogenation of formic acid, method for dehydrogenating formic acid, and method for producing hydrogen
SG10201406056VA (en) Processes for production of phosphorus pentafluoride and hexafluorophosphates
MX2014000379A (es) Equipo de adicion de hidrogeno selectivo para fluido aplicable a organismo viviente.
WO2009057607A1 (ja) 燃焼システム、燃焼方法並びに燃料流体、その製造方法およびその製造装置
MX2009008662A (es) Metodo para la produccion de 2,3,3,3-tetrafluoropropeno.
MY163070A (en) Process to produce valerolactone from levulinic acid
MY161599A (en) Flotation process for recovering feldspar from a feldspar ore
MY166899A (en) Production method for polyamide
PH12018500025A1 (en) Method for producing cobalt powder
MY180633A (en) Solid particles, containing lactam, activator, and catalyst, method for producing said solid particles, and use of said solid particles
ES2685493T3 (es) Procedimiento para proporcionar un gas con un contenido de metano muy elevado e instalación diseñada para ello
MX2012007440A (es) Un proceso para iniciar un catalizador de oxido de etileno altamente selectivo.
MY181657A (en) Catalyst for hydrogenolysis of polyhydric alcohol and method for producing 1,3-propanediol using catalyst for hydrogenolysis of polyhydric alcohol
TN2015000230A1 (en) Integrated system and method for the flexible use of electricity
CN103055652A (zh) 一种基于气体溶剂的气体水合物耦合促进剂及其应用
JP5553892B2 (ja) 二酸化炭素ハイドレートの生成方法
CA2639790C (en) Preparation of mnb12h12
CN106430248A (zh) 利用钾混盐制备氯化钾的方法
CN106498179B (zh) 一种富氧绿色环保浸溶黄金尾矿、低品位金矿石提金工艺方法