RU2013458C1 - Способ регенерации благородных металлов с пробирных камней после операции пробирного контроля - Google Patents
Способ регенерации благородных металлов с пробирных камней после операции пробирного контроля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013458C1 RU2013458C1 SU5004821A RU2013458C1 RU 2013458 C1 RU2013458 C1 RU 2013458C1 SU 5004821 A SU5004821 A SU 5004821A RU 2013458 C1 RU2013458 C1 RU 2013458C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- metals
- noble metals
- touchstones
- assay
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 10
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 18
- 238000003556 assay Methods 0.000 claims description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000013096 assay test Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 6
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013584 assay control Substances 0.000 description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003251 chemically resistant material Substances 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: касается регенерации благородных металлов с пробирных камней электролизом. Суть: изготовленные из кремнийсодержащего электропроводного материала пробирные камни с нанесенными на них благородными металлами после операции пробирного контроля помещают в сернокислый раствор тиомочевины, содержащий 5 - 100 г/л тиомочевины и 1 - 100 г/л серной кислоты. Растворение металлов проводят при анодной плотности тока 1-50 A/м2. Извлечение благородных металлов из раствора осуществляют электролизом с использованием катода из пористого электропроводного материала. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к регенерации благородных металлов с пробирных камней электролизом.
Известен способ снятия благородных металлов с пробирных камней, включающий снятие их с помощью пемзы, имеющей гладкую поверхность, или микрокорунта и промывание камней и указанного инструмента в воде. Промывные воды фильтруют, при этом на фильтре осаждаются частички благородных металлов той пробы, которая была нанесена на камень. Затем частички металлов счищают с фильтра щеткой [1] .
Этот способ имеет низкую производительность, трудоемок и при его использовании высок процент потерь благородных металлов на всех стадиях процесса: стирания металлов с пробирных камней, промывания и фильтрации.
Известен способ извлечения благородных металлов химическим методом из цианистого раствора, включающий пропускание его через углеродный волокнистый материал, на котором осаждаются частички благородных металлов [2] .
При использовании химического метода для извлечения благородных металлов с пробирных камней низка производительность процесса. В этом способе используется высокотоксичный цианистый раствор, представляющий опасность для жизни.
Цель - повышение производительности процесса за счет увеличения скорости растворения металлов в 5 и более раз и улучшение санитарно-гигиенических условий труда за счет использования менее токсичного раствора.
Для этого в способе, включающем растворение и извлечение из раствора металлов, используют пробирные камни, изготовленные из кремнийсодержащего электропроводного материала, осуществляют растворение металлов с камней после операции пробирного контроля в водном растворе, содержащем 5-10 г/л органических соединений, имеющих группу -С= S, и 1-100 г/л серной кислоты, при анодной плотности тока 1-50 А/м2, а извлечение металлов из раствора осуществляют электролизом с использованием катода из пористого электропроводного материала.
Пробирные камни, выполненные из кремнийсодержащего электропроводного материала, с удельным весом 2,5 брали в количестве 15 шт. Операцию пробирного контроля осуществляли следующим образом. На смазанную ореховым маслом поверхность камня наносили испытуемым изделием из золота или серебра однородно-плотную полоску (натирку) длиной 15-20 мм и шириной 2-3 мм. Рядом наносили такую же полоску пробирной иглой из металла, идентичного металлу испытуемого изделия. Нанесенные полоски смачивали поперек реактивом, соответствующим металлу изделия, и наблюдали за его действием в течение 15-20 с. После этого реактив снимали фильтровальной бумагой и сравнивали действие его на полосках, нанесенных пробирной иглой и испытуемым изделием.
После операции пробирного контроля пробирные камни подвергали регенерации для извлечения с них благородных металлов. Для этого проводили растворение золота или серебра в следующем режиме. В сосуде из химически стойкого материала готовили раствор из расчета 50 г тиомочевины и 55 г серной кислоты на 1 л воды. После чего раствор помещали в ванну растворения из химически стойкого материала и доводили раствор водой до 10 л. Пробирные камни из кремнийсодержащего электропроводного материала помещали в раствор и подключали к положительному полюсу источника тока.
В качестве катодов использовали пластины размеров 160х140х3 мм из титанового сплава, которые подключали к отрицательному полюсу источника тока.
Растворение проводили при анодной плотности тока 25 А/м2 в течение 4-10 мин до полного растворения золота или серебра с поверхности камней, что определяли путем визуального контроля. Количество растворенного золота или серебра определяли по разности веса пробирных камней до и после операции пробирного контроля. После накопления в растворе ионов золота или серебра 0,3 г/л раствор с помощью насоса подавали в катодную камеру электролизера проточного типа, в котором проводили извлечение золота, серебра электролизом.
В качестве катода использовали две пластины размером 45х80 мм из пористого электропроводного материала, которые перед началом электролиза взвешивали на аналитических весах с точностью до 0,0001 г.
В качестве анодов использовали две графитовые пластины размером 80х120х4 мм.
Электролиз проводили при анодной плотности тока 30 А/м2 до достижения остаточной концентрации золота и серебра 0,006 г/л в растворе электролита, что соответствует степени извлечения 98% . Содержание металла в растворе определяли атомно-абсорбционным методом.
После осаждения золота или серебра в количестве 25 г на 1 г пластины из пористого электропроводного материала последний извлекали из камеры и после его сожжения получали золото или серебро в металлическом виде.
Раствор электролита после извлечения золота или серебра возвращали для повторного использования в ванну растворения.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Из таблицы видно, что проведение процесса с режимными параметрами ниже заявленных пределов приводит к снижению скорости растворения металлов до 8,4 мг/мин, что нецелесообразно ввиду низкой производительности способа.
Проведение процесса при режимных параметрах выше заявленных пределов приводит к повышенному разогреву пробирных камней и, в результате, к разложению органических соединений, имеющих группу -С= S, и невозможности дальнейшего протекания процесса.
Claims (1)
- СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ С ПРОБИРНЫХ КАМНЕЙ ПОСЛЕ ОПЕРАЦИИ ПРОБИРНОГО КОНТРОЛЯ, включающий обработку реагентом, отличающийся тем, что обработке реагентом подвергают пробирные камни, изготовленные из кремнийсодержащего электропроводного материала и обработку проводят с использованием в качестве раствора реагента сернокислого раствора тиомочевины, содержащего 5 - 100 г/л тиомочевины и 1 - 100 г/л серной кислоты, при наложении электрического тока и поддержании анодной плотности тока 1 - 50 А/м2 с последующим извлечением благородных металлов из полученного раствора электролизом с использованием катода из пористого электропроводного материала.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5004821 RU2013458C1 (ru) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Способ регенерации благородных металлов с пробирных камней после операции пробирного контроля |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5004821 RU2013458C1 (ru) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Способ регенерации благородных металлов с пробирных камней после операции пробирного контроля |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013458C1 true RU2013458C1 (ru) | 1994-05-30 |
Family
ID=21586562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5004821 RU2013458C1 (ru) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Способ регенерации благородных металлов с пробирных камней после операции пробирного контроля |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2013458C1 (ru) |
-
1991
- 1991-10-09 RU SU5004821 patent/RU2013458C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4396474A (en) | Modified carbon or graphite fibrous percolating porous electrode, its use in electrochemical reactions | |
| US8865471B2 (en) | Method for analyzing metal material | |
| EP1633906B1 (en) | Method for regenerating etching solutions containing iron for the use in etching or pickling copper or copper alloys and an apparatus for carrying out said method | |
| RU2013458C1 (ru) | Способ регенерации благородных металлов с пробирных камней после операции пробирного контроля | |
| RU2404927C2 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из водных растворов и устройство для его реализации | |
| EP0049172B1 (en) | Gold recovery process | |
| RU2021383C1 (ru) | Способ регенерации металлов платиновой группы с пробирных камней после операции пробирного контроля | |
| US5891694A (en) | Method for recovering nucleic acid and device for the same purpose | |
| JPS646255B2 (ru) | ||
| SU770274A1 (ru) | Способ извлечени золота и серебра из тиомочевинных растворов электролизом | |
| RU2258768C1 (ru) | Способ извлечения золота и серебра из полиметаллического сырья | |
| RU2144962C1 (ru) | Способ извлечения меди из растворов | |
| JP2001059195A (ja) | 白金族金属含有液中からの白金族金属の回収方法 | |
| RU2131485C1 (ru) | Способ выделения благородных металлов из солянокислого раствора | |
| RU2743195C1 (ru) | Способ обеззолачивания и регенерации катодов | |
| KR20090047677A (ko) | 귀금속의 전해채취방법 및 그 장치 | |
| RU2750654C1 (ru) | Способ регенерации нитратно-аммонийного раствора снятия кадмиевых покрытий | |
| Yoshimura et al. | Application of Packed Biopolar Cell to Electrolytic Treatment of Waste Waters,(In Japanese) | |
| SU1786159A1 (ru) | Способ извлечения серебра из отработанных растворов и электролитов | |
| US3801481A (en) | Method for purifying the liquor of a galvanizing process plant after contamination | |
| JPS5534607A (en) | Recovering and removing method for useless metals from chromate solution by diaphragm electrolysis | |
| US640718A (en) | Process of extracting precious metals. | |
| RU2103417C1 (ru) | Катод | |
| SU1133311A1 (ru) | Способ амальгамировани металлов и сплавов,слабовзаимодействующих с ртутью | |
| SU1185165A1 (ru) | Травитель дл электролитического выделени карбидной фазы из низколегированных углеродистых сталей |