RU2014123718A - Водные суспензии материалов, содержащих карбонат кальция, образующие мало отложений - Google Patents

Водные суспензии материалов, содержащих карбонат кальция, образующие мало отложений Download PDF

Info

Publication number
RU2014123718A
RU2014123718A RU2014123718/05A RU2014123718A RU2014123718A RU 2014123718 A RU2014123718 A RU 2014123718A RU 2014123718/05 A RU2014123718/05 A RU 2014123718/05A RU 2014123718 A RU2014123718 A RU 2014123718A RU 2014123718 A RU2014123718 A RU 2014123718A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
comb polymer
anionically charged
calcium carbonate
charged comb
Prior art date
Application number
RU2014123718/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2575724C2 (ru
Inventor
Патрик А.К. ГЕЙН
Самуэль РЕНЧ
Маттиас Бури
Original Assignee
Омиа Интернэшнл Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Интернэшнл Аг filed Critical Омиа Интернэшнл Аг
Publication of RU2014123718A publication Critical patent/RU2014123718A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2575724C2 publication Critical patent/RU2575724C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/12Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
    • H01B1/124Intrinsically conductive polymers
    • H01B1/125Intrinsically conductive polymers comprising aliphatic main chains, e.g. polyactylenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/529Processes or devices for preparing lime water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24Electrically-conducting paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/04Surfactants, used as part of a formulation or alone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

1. Применение, по меньшей мере, одного анионно-заряженного гребенчатого полимера в качестве препятствующего отложениям агента в водной суспензии, содержащей материал, содержащий карбонат кальция,при этом, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер имеет удельный заряд от -10 Кл/г до -250 Кл/г при рН=8, ипри этом электропроводность суспензии, содержащей, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер, составляет менее 500 мкСм/см при 25˚С.2. Применение по п. 1, в котором, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер имеет удельный заряд от -10 Кл/г до -200 Кл/г при рН=8, предпочтительно, от -10 Кл/г до -150 Кл/г при рН=8, более предпочтительно, от -10 Кл/г до -135 Кл/г при рН=8, наиболее предпочтительно, от -10 Кл/г до -100 Кл/г.3. Применение по п. 1 или 2, в котором содержащий карбонат кальция материал представляет собой молотый карбонат кальция, осажденный карбонат кальция или их смесь.4. Применение по п. 1 или 2, в котором содержащий карбонат кальция материал характеризуется весовым медианным размером частиц dот 0,1 до 100 мкм, от 0,25 до 50 мкм или от 0,3 до 5 мкм, предпочтительно, от 0,4 до 3,0 мкм.5. Применение по п. 1 или 2, в котором суспензия характеризуется содержанием твердой фазы от 45 до 82 вес.%, предпочтительно, от 60 до 78 вес.%, более предпочтительно, от 70 до 78 вес.% относительно общего веса водной суспензии.6. Применение по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер включает структурные звенья формулы (I),где R, R, R, R, Rи Rнезависимо друг от друга выбраны из водорода или алкильных групп, предпочтительно, состоящих из 1-40 атомов углерода,Х обозначает отрицательно заряженную функциональ�

Claims (23)

1. Применение, по меньшей мере, одного анионно-заряженного гребенчатого полимера в качестве препятствующего отложениям агента в водной суспензии, содержащей материал, содержащий карбонат кальция,
при этом, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер имеет удельный заряд от -10 Кл/г до -250 Кл/г при рН=8, и
при этом электропроводность суспензии, содержащей, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер, составляет менее 500 мкСм/см при 25˚С.
2. Применение по п. 1, в котором, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер имеет удельный заряд от -10 Кл/г до -200 Кл/г при рН=8, предпочтительно, от -10 Кл/г до -150 Кл/г при рН=8, более предпочтительно, от -10 Кл/г до -135 Кл/г при рН=8, наиболее предпочтительно, от -10 Кл/г до -100 Кл/г.
3. Применение по п. 1 или 2, в котором содержащий карбонат кальция материал представляет собой молотый карбонат кальция, осажденный карбонат кальция или их смесь.
4. Применение по п. 1 или 2, в котором содержащий карбонат кальция материал характеризуется весовым медианным размером частиц d50 от 0,1 до 100 мкм, от 0,25 до 50 мкм или от 0,3 до 5 мкм, предпочтительно, от 0,4 до 3,0 мкм.
5. Применение по п. 1 или 2, в котором суспензия характеризуется содержанием твердой фазы от 45 до 82 вес.%, предпочтительно, от 60 до 78 вес.%, более предпочтительно, от 70 до 78 вес.% относительно общего веса водной суспензии.
6. Применение по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер включает структурные звенья формулы (I),
Figure 00000001
где R1, R2, R3, R4, R5 и R6 независимо друг от друга выбраны из водорода или алкильных групп, предпочтительно, состоящих из 1-40 атомов углерода,
Х обозначает отрицательно заряженную функциональную группу,
Y обозначает функциональную мостиковую группу, которая независимо выбрана из группы, состоящей из простого эфира, сложного эфира и амидных групп,
Z обозначает положительно заряженную функциональную группу,
R7 и R8 независимо друг от друга выбраны из водорода или алкильных групп, состоящих из 1-4 атомов углерода,
R9 выбрана из водорода или алкильных групп, состоящих из 1-40 атомов углерода,
a, b, c и d - целые числа от 5 до 150, по меньшей мере, одно из чисел a, b, c и d имеет величину больше 0, и
n, m и о выбраны так, что анионно-заряженный полимер имеет удельный заряд от -10 Кл/г до -250 Кл/г при рН=8.
7. Применение по п. 1 или 2, в котором суспензия содержит, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер в количестве от 0,01 до 10 вес.% относительно общего веса твердой фазы в суспензии, предпочтительно, от 0,05 до 5 вес.%, более предпочтительно, от 0,1 до 3 вес.%, еще более предпочтительно, от 0,2 до 2,0 вес.%, наиболее предпочтительно, от 0,25 до 1,5 вес.% или от 0,5 до 1,25 вес.%.
8. Применение по п. 1 или 2, в котором вязкость по Брукфилду суспензии, содержащей, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер, составляет от 25 до 5000 мПа·с при 20˚С, предпочтительно, от 50 до 2000 мПа·с при 20˚С, более предпочтительно, от 80 до 1000 мПа·с при 20˚С, наиболее предпочтительно, от 100 до 700 мПа·с при 20˚С.
9. Применение по п. 1 или 2, в котором электропроводность суспензии, содержащей, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер, составляет от 50 до 500 мкСм/см при 25˚С, предпочтительно, от 70 до 300 мкСм/см при 25˚С, более предпочтительно, от 80 до 250 мкСм/см при 25˚С, наиболее предпочтительно, от 100 до 200 мкСм/см при 25˚С.
10. Применение по п. 1 или 2, в котором суспензия образует меньшее количество отложений на электропроводной поверхности по сравнению с суспензией, не содержащей анионно-заряженного гребенчатого полимера, но характеризующейся таким же содержанием твердой фазы и вязкостью, когда суспензия контактирует, по меньшей мере, с двумя электропроводными поверхностями, обладающими различными электродными потенциалами, или подвергается действию постоянного электрического поля в течение одинакового периода времени.
11. Применение по п. 10, в котором суспензия образует отложения на электропроводной поверхности в количестве, которое составляет менее 10 вес.%, предпочтительно, менее 5 вес.%, более предпочтительно, менее 2 вес.%, наиболее предпочтительно, менее 1 вес.% количества отложений, образуемых суспензией, не содержащей анионно-заряженного гребенчатого полимера, но характеризующейся таким же содержанием твердой фазы и вязкостью, когда суспензия контактирует, по меньшей мере, с двумя электропроводными поверхностями, обладающими различными электродными потенциалами, или подвергается действию постоянного электрического поля в течение одинакового периода времени.
12. Применение по п. 1 или 2, в котором суспензия не образует каких-либо отложений на электропроводной поверхности, когда суспензия контактирует, по меньшей мере, с двумя электропроводными поверхностями, обладающими различными электродными потенциалами, или подвергается действию постоянного электрического поля.
13. Применение по п. 11, в котором напряжение постоянного тока указанного электрического поля составляет от 1 до 50 мВ, и/или сила тока составляет от 0,1 до 250 мА.
14. Применение по п. 1 или 2, в котором суспензия не содержит добавки с удельным зарядом более -250 Кл/г при рН=8.
15. Водная суспензия, снижающая образование отложений и/или коррозию, содержащая
материал, содержащий карбонат кальция, и,
по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер,
при этом анионно-заряженный гребенчатый полимер имеет удельный заряд от -10 Кл/г до -250 Кл/г при рН=8, и
при этом, вязкость суспензии по Брукфилду составляет от 25 до 5000 мПа·с при 20˚С, и электропроводность суспензии составляет менее 500 мкСм/см при 25˚С.
16. Водная суспензия, снижающая образование отложений и/или коррозию по п. 15, в которой, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер присутствует в количестве от 0,01 до 10 вес.% относительно общего веса твердой фазы в суспензии, предпочтительно, от 0,05 до 5 вес.%, более предпочтительно, от 0,1 до 3,0 вес.%, еще более предпочтительно, от 0,2 до 2,0 вес.%, наиболее предпочтительно, от 0,25 до 1,5 вес.% или от 0,5 до 1,25 вес.%
17. Водная суспензия, снижающая образование отложений и/или коррозию по п. 15 или 16, при этом водная суспензия характеризуется содержанием твердой фазы от 45 до 82 вес.%, предпочтительно, от 60 до 78 вес.%, более предпочтительно, от 70 до 78 вес.% относительно общего веса водной суспензии.
18. Способ производства водной суспензии, снижающей образование отложений и/или коррозию, включающий следующие стадии:
а) обеспечение материала, содержащего карбонат кальция,
b) обеспечение воды,
с) обеспечение, по меньшей мере, одного анионно-заряженного гребенчатого полимера, при этом, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер имеет удельный заряд от -10 Кл/г до -250 Кл/г при рН=8, и
d) приведение содержащего карбонат кальция материала стадии а) в контакт с водой стадии b)
е) приведение полимера стадии с) в контакт с содержащим карбонат кальция материалом до и/или во время и/или после стадии d),
при этом, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер добавляют в таком количестве, чтобы электропроводность полученной суспензии составляла менее 500 мкСм/см при 25˚С.
19. Способ производства содержащих карбонат кальция композицитных частиц, включающий стадии а)-е) способа по п. 18 и дополнительную стадию f) сушки полученной на стадии е) суспензии.
20. Способ по п. 18 или 19, в котором, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер добавляют в таком количестве, чтобы полученная водная суспензия характеризовалась вязкостью по Брукфилду от 25 до 5000 мПа·с при 20˚С.
21. Способ по п. 18 или 19, в котором, по меньшей мере, один анионно-заряженный гребенчатый полимер присутствует в количестве от 0,01 до 10 вес.% относительно общего веса твердой фазы в суспензии, предпочтительно, от 0,05 до 5,0 вес.%, более предпочтительно, от 0,1 до 3,0 вес.%, еще более предпочтительно, от 0,2 до 2,0 вес.%, наиболее предпочтительно, от 0,25 до 1,5 вес.% или от 0,5 до 1,25 вес.%.
22. Способ по п. 18 или 19, в котором водная суспензия характеризуется содержанием твердой фазы от 45 до 82 вес.%, предпочтительно, от 60 до 78 вес.%, более предпочтительно, от 70 до 78 вес.% относительно общего веса водной суспензии.
23. Применение суспензии, снижающей образование отложений и/или коррозию, по любому из пп. 15-17 в составе бумаги, пластмассы, краски и/или в сельском хозяйстве.
RU2014123718/05A 2011-11-11 2012-11-06 Водные суспензии материалов, содержащих карбонат кальция, образующие мало отложений RU2575724C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11188758.4 2011-11-11
EP11188758.4A EP2592054B1 (en) 2011-11-11 2011-11-11 Aqueous suspensions of calcium carbonate-comprising materials with low deposit built up
US201161561299P 2011-11-18 2011-11-18
US61/561,299 2011-11-18
PCT/EP2012/071905 WO2013068334A1 (en) 2011-11-11 2012-11-06 Aqueous suspensions of calcium carbonate-comprising materials with low deposit built up

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014123718A true RU2014123718A (ru) 2015-12-20
RU2575724C2 RU2575724C2 (ru) 2016-02-20

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
CL2014001202A1 (es) 2014-10-03
US20140299823A1 (en) 2014-10-09
TW201332642A (zh) 2013-08-16
CN103930379A (zh) 2014-07-16
US9105372B2 (en) 2015-08-11
PT2592054E (pt) 2015-02-05
BR112014009369A2 (pt) 2017-04-18
AU2012334201B2 (en) 2015-07-09
AR088809A1 (es) 2014-07-10
MX2014005474A (es) 2014-08-22
KR20140063824A (ko) 2014-05-27
SI2592054T1 (sl) 2015-02-27
EP2766310A1 (en) 2014-08-20
AU2012334201A1 (en) 2014-03-13
KR101644724B1 (ko) 2016-08-01
ES2528746T3 (es) 2015-02-12
CN103930379B (zh) 2016-06-01
TWI494157B (zh) 2015-08-01
CO6900153A2 (es) 2014-03-20
EP2592054B1 (en) 2014-11-05
JP5837993B2 (ja) 2015-12-24
WO2013068334A1 (en) 2013-05-16
EP2592054A1 (en) 2013-05-15
CA2845921C (en) 2016-02-09
DK2592054T3 (en) 2015-02-09
AU2012334201A8 (en) 2014-03-20
CA2845921A1 (en) 2013-05-16
MX347510B (es) 2017-04-28
JP2015504354A (ja) 2015-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kim et al. A novel capacitor material based on Nafion-doped polypyrrole
Park et al. Capacitive deionization using a carbon electrode prepared with water-soluble poly (vinyl alcohol) binder
Choi et al. A carbon electrode fabricated using a poly (vinylidene fluoride) binder controlled the Faradaic reaction of carbon powder
Hür et al. The study of polythiophene, poly (3-methylthiophene) and poly (3, 4-ethylenedioxythiophene) on pencil graphite electrode as an electrode active material for supercapacitor applications
RU2014142698A (ru) Получение пигментов
CN103930379A (zh) 具有低的沉积物积累的含碳酸钙材料的水性悬浮体
You et al. Electrochemical preparation and characterization of Ni–PTFE composite coatings from a non-aqueous solution without additives
CN113948318B (zh) 一种高压水系电解液及其制备方法和应用
Zhang et al. Performance of PbO2/activated carbon hybrid supercapacitor with carbon foam substrate
Singh et al. Electrodeposition of porous copper as a substrate for electrocatalytic material
US20200330961A1 (en) Biomimetic water oxidation catalysts
JP2015520927A5 (ru)
RU2012157816A (ru) Применение 2-аминоэтанола в качестве добавки в водных суспензиях материалов, содержащих карбонат кальция, при поддержании при этом стабильной удельной электропроводности суспензий
Ahmed et al. Activated carbon-embedded reduced graphene oxide electrodes for capacitive desalination
Hur et al. Cobalt ion-doped polyaniline, poly (N-methylaniline), and poly (N-ethylaniline): electrosynthesis and characterisation using electrochemical methods in acidic solutions
AU2023311768A1 (en) Electrode slurry
Kim et al. Influence of water-soluble conjugated/non-conjugated polyelectrolytes on electrodeposition of nanostructured MnO2 film for supercapacitors
Hür et al. Synthesis and electrochemical polymerization of a novel 2-(thiophen-2-yl)-4-(thiophen-2-ylmethylene) oxazol-5 (4H)-one monomer for supercapacitor applications
CN104451806B (zh) 一种聚苯胺与聚对氨基苯酚双层膜及其制备方法与应用
Vlasov et al. Electrochemical activity and structure of new composite systems based on cross-linked polyacrylamide and polyaniline
CN106544689A (zh) 一种利用矿物碳制备纳米碳溶胶的方法
Gunapu et al. Preparation of high charge storage capacity PEDOT/functionalized mwcnts hybrid nanocomposite for neural electrode applications
Anggoro et al. Evaluating Capacitive Deionization for Measurements of the Salt-Removal of NaCl, KCl and MgCl at Various Cell Voltages
Aphale et al. Energy Storage using Graphene-Polymer nanocomposite thin film
RU2424382C1 (ru) Электролит-суспензия на основе железа для получения износостойких покрытий на детали машин, включающий нанопорошок на основе карбида вольфрама