RU2015114803A - Введение добавок в коксовый барабан - Google Patents
Введение добавок в коксовый барабан Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015114803A RU2015114803A RU2015114803A RU2015114803A RU2015114803A RU 2015114803 A RU2015114803 A RU 2015114803A RU 2015114803 A RU2015114803 A RU 2015114803A RU 2015114803 A RU2015114803 A RU 2015114803A RU 2015114803 A RU2015114803 A RU 2015114803A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coking
- coke
- additive
- heated
- coke drum
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract 34
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract 22
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims abstract 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 24
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000011331 needle coke Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B55/00—Coking mineral oils, bitumen, tar, and the like or mixtures thereof with solid carbonaceous material
- C10B55/02—Coking mineral oils, bitumen, tar, and the like or mixtures thereof with solid carbonaceous material with solid materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/02—Stationary retorts
- C10B1/04—Vertical retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B55/00—Coking mineral oils, bitumen, tar, and the like or mixtures thereof with solid carbonaceous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
- C10B57/06—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition containing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/005—Coking (in order to produce liquid products mainly)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
1. Способ получения кокса, содержащий этапы, на которыхнагревают коксующийся материал до температуры коксования для получения нагретого коксующегося материала;подают нагретый коксующийся материал в коксовый барабан;вводят коксующую добавку, содержащую, по меньшей мере, один катализатор гидроконверсии или гидрокрекинга, в коксовый барабан;проводят термический крекинг нагретого коксующегося материала в коксовом барабане для крекинга части коксующегося материала для получения крекированного парового продукта и кокса.2. Способ по п. 1, в котором кокс имеет концентрацию летучего горючего материала (VCM) в диапазоне от около 5 до около 50 вес.%, измеряемых посредством ASTM D3175t.3. Способ по п. 1, в котором кокс содержит, по меньшей мере, одно из губчатого кокса, игольчатого кокса и зернистого кокса.4. Способ по п. 1, в котором коксующую добавку подают непосредственно в коксовый барабан.5. Способ по п. 4, в котором коксующую добавку диспергируют в нижнюю часть коксового барабана.6. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором смешивают коксующую добавку с подаваемым нагретым коксующимся материалом перед подачей в коксовый барабан.7. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которыхнагревают коксующийся материал до температуры коксования для получения нагретого коксующегося материала иподают нагретый коксующийся материал в коксовый барабан на заданный период времени перед началом введения коксующей добавки.8. Способ по п. 1, в котором дополнительно смешивают коксующую добавку с несущей средой.9. Способ по п. 8, в котором несущая среда содержит углеводород или смесь углеводородов.10. Способ по п. 9, в котором несущая среда содержит смесь, включающую в себя
Claims (17)
1. Способ получения кокса, содержащий этапы, на которых
нагревают коксующийся материал до температуры коксования для получения нагретого коксующегося материала;
подают нагретый коксующийся материал в коксовый барабан;
вводят коксующую добавку, содержащую, по меньшей мере, один катализатор гидроконверсии или гидрокрекинга, в коксовый барабан;
проводят термический крекинг нагретого коксующегося материала в коксовом барабане для крекинга части коксующегося материала для получения крекированного парового продукта и кокса.
2. Способ по п. 1, в котором кокс имеет концентрацию летучего горючего материала (VCM) в диапазоне от около 5 до около 50 вес.%, измеряемых посредством ASTM D3175t.
3. Способ по п. 1, в котором кокс содержит, по меньшей мере, одно из губчатого кокса, игольчатого кокса и зернистого кокса.
4. Способ по п. 1, в котором коксующую добавку подают непосредственно в коксовый барабан.
5. Способ по п. 4, в котором коксующую добавку диспергируют в нижнюю часть коксового барабана.
6. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором смешивают коксующую добавку с подаваемым нагретым коксующимся материалом перед подачей в коксовый барабан.
7. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых
нагревают коксующийся материал до температуры коксования для получения нагретого коксующегося материала и
подают нагретый коксующийся материал в коксовый барабан на заданный период времени перед началом введения коксующей добавки.
8. Способ по п. 1, в котором дополнительно смешивают коксующую добавку с несущей средой.
9. Способ по п. 8, в котором несущая среда содержит углеводород или смесь углеводородов.
10. Способ по п. 9, в котором несущая среда содержит смесь, включающую в себя один или более углеводородов, имеющих точку кипения в диапазоне от около 500 до около 950ºF.
11. Система для получения кокса, содержащая:
нагреватель для нагревания коксующегося материала до температуры коксования для получения нагретого коксующегося материала;
коксовый барабан для термического крекинга нагретого коксующегося материала для получения крекированного парового продукта и кокса и
сопло для подачи коксующей добавки для прямого или непрямого введения в коксовый барабан коксующей добавки, содержащей, по меньшей мере, один катализатор гидроконверсии или гидрокрекинга.
12. Система по п. 11, в которой сопло для подачи коксующей добавки выполнено с возможностью диспергирования коксующей добавки в нижнюю часть коксового барабана.
13. Система по п. 11, в которой сопло для подачи коксующей добавки выполнено с возможностью диспергирования коксующей добавки в поточный канал для транспортирования нагретого коксующегося материала от нагревателя к коксовому барабану.
14. Система по п. 11, в которой сопло для подачи коксующей добавки выполнено с возможностью диспергирования коксующей добавки в виде, по меньшей мере, одного из газа, жидкости, твердого тела или суспензии.
15. Система по п. 11, в которой сопло для подачи коксующей добавки содержит смесительный тройник.
16. Система по п. 15, в которой смесительный тройник соединен с загрузочным отверстием вблизи головной части коксового барабана.
17. Система по любому из пп. 15-16, в которой смесительный тройник содержит, по меньшей мере, два пересекающихся поточных канала и инжекторное сопло, проходящее в или через пересечение, по меньшей мере, двух пересекающихся поточных каналов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261704020P | 2012-09-21 | 2012-09-21 | |
| US61/704,020 | 2012-09-21 | ||
| PCT/US2013/057902 WO2014046866A1 (en) | 2012-09-21 | 2013-09-04 | Coke drum additive injection |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015114803A true RU2015114803A (ru) | 2016-11-10 |
| RU2626955C2 RU2626955C2 (ru) | 2017-08-02 |
Family
ID=50337477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015114803A RU2626955C2 (ru) | 2012-09-21 | 2013-09-04 | Введение добавок в коксовый барабан |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9969937B2 (ru) |
| EP (1) | EP2898050B1 (ru) |
| CN (2) | CN104736677A (ru) |
| BR (1) | BR112015006234B1 (ru) |
| CA (1) | CA2885717C (ru) |
| HR (1) | HRP20210127T1 (ru) |
| HU (1) | HUE052858T2 (ru) |
| MX (1) | MX382544B (ru) |
| PL (1) | PL2898050T3 (ru) |
| RS (1) | RS61464B1 (ru) |
| RU (1) | RU2626955C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014046866A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020179493A1 (en) | 1999-08-20 | 2002-12-05 | Environmental & Energy Enterprises, Llc | Production and use of a premium fuel grade petroleum coke |
| US8206574B2 (en) | 2006-11-17 | 2012-06-26 | Etter Roger G | Addition of a reactor process to a coking process |
| US9011672B2 (en) | 2006-11-17 | 2015-04-21 | Roger G. Etter | System and method of introducing an additive with a unique catalyst to a coking process |
| CN101600781B (zh) | 2006-11-17 | 2013-10-09 | 罗杰·G·埃特 | 焦化循环料和柴油中不需要组分的选择性裂化和焦化 |
| CN109628135B (zh) * | 2018-12-10 | 2024-01-30 | 西北大学 | 一种生焦装置及使用方法 |
| CA3127339A1 (en) * | 2019-01-30 | 2020-08-06 | Lummus Technology Llc | Catalysts for oxidative coupling of methane |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1831719A (en) | 1929-02-18 | 1931-11-10 | Sinclair Refining Co | Art of cracking and coking hydrocarbon oils |
| US3619413A (en) * | 1970-04-16 | 1971-11-09 | Union Oil Co | Process for making delayed petroleum coke |
| US4325810A (en) * | 1979-10-01 | 1982-04-20 | The Standard Oil Company | Distillate yields by catalytically co-coking shale oil and petroleum residua |
| US4358366A (en) * | 1979-10-01 | 1982-11-09 | Standard Oil Company (Ohio) | Catalytic hydrocoking of residua |
| US4394250A (en) | 1982-01-21 | 1983-07-19 | Chevron Research Company | Delayed coking process |
| US4466883A (en) * | 1983-06-27 | 1984-08-21 | Atlantic Richfield Company | Needle coke process and product |
| RU2058366C1 (ru) * | 1993-09-23 | 1996-04-20 | Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод | Способ получения нефтяного кокса |
| US6003789A (en) * | 1997-12-15 | 1999-12-21 | Aec Oil Sands, L.P. | Nozzle for atomizing liquid in two phase flow |
| US20020179493A1 (en) * | 1999-08-20 | 2002-12-05 | Environmental & Energy Enterprises, Llc | Production and use of a premium fuel grade petroleum coke |
| US8702911B2 (en) * | 2003-02-21 | 2014-04-22 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Center feed system |
| CN102925182B (zh) * | 2003-05-16 | 2014-04-23 | 埃克森美孚研究工程公司 | 生产自由流动球状焦的延迟焦化方法 |
| CN101600781B (zh) * | 2006-11-17 | 2013-10-09 | 罗杰·G·埃特 | 焦化循环料和柴油中不需要组分的选择性裂化和焦化 |
| RU2339674C1 (ru) * | 2007-08-06 | 2008-11-27 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Способ замедленного коксования нефтяных остатков и реактор коксования |
| US8545680B2 (en) * | 2009-02-11 | 2013-10-01 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Center feed system |
| US20100326880A1 (en) * | 2009-06-25 | 2010-12-30 | Bp Corporation North America Inc. | Hydrocarbon Conversion Process Additive and Related Processes |
| US20110005968A1 (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | Bp Corporation North America Inc. | Coking Process Additives and Related Processes |
| US20110044881A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Stansberry Peter G | Method For The Catalytic Extraction Of Coal |
| RU2433159C1 (ru) * | 2010-04-26 | 2011-11-10 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Способ получения нефтяного кокса |
-
2013
- 2013-09-04 PL PL13839419T patent/PL2898050T3/pl unknown
- 2013-09-04 MX MX2015003626A patent/MX382544B/es unknown
- 2013-09-04 WO PCT/US2013/057902 patent/WO2014046866A1/en not_active Ceased
- 2013-09-04 CA CA2885717A patent/CA2885717C/en active Active
- 2013-09-04 RU RU2015114803A patent/RU2626955C2/ru active
- 2013-09-04 BR BR112015006234-2A patent/BR112015006234B1/pt active IP Right Grant
- 2013-09-04 RS RS20210071A patent/RS61464B1/sr unknown
- 2013-09-04 CN CN201380053231.2A patent/CN104736677A/zh active Pending
- 2013-09-04 HU HUE13839419A patent/HUE052858T2/hu unknown
- 2013-09-04 HR HRP20210127TT patent/HRP20210127T1/hr unknown
- 2013-09-04 CN CN201810913831.6A patent/CN108795447A/zh active Pending
- 2013-09-04 EP EP13839419.2A patent/EP2898050B1/en active Active
- 2013-09-18 US US14/030,219 patent/US9969937B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2626955C2 (ru) | 2017-08-02 |
| EP2898050A1 (en) | 2015-07-29 |
| PL2898050T3 (pl) | 2021-05-04 |
| CN108795447A (zh) | 2018-11-13 |
| WO2014046866A1 (en) | 2014-03-27 |
| HUE052858T2 (hu) | 2021-05-28 |
| US20140082999A1 (en) | 2014-03-27 |
| HRP20210127T1 (hr) | 2021-04-16 |
| RS61464B1 (sr) | 2021-03-31 |
| MX382544B (es) | 2025-03-13 |
| CN104736677A (zh) | 2015-06-24 |
| EP2898050B1 (en) | 2020-10-21 |
| CA2885717C (en) | 2018-10-16 |
| US9969937B2 (en) | 2018-05-15 |
| BR112015006234A8 (pt) | 2019-10-01 |
| MX2015003626A (es) | 2015-08-12 |
| BR112015006234A2 (pt) | 2017-07-04 |
| EP2898050A4 (en) | 2016-04-27 |
| CA2885717A1 (en) | 2014-03-27 |
| BR112015006234B1 (pt) | 2020-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015114803A (ru) | Введение добавок в коксовый барабан | |
| Kök | Effect of clay on crude oil combustion by thermal analysis techniques | |
| RU2015106999A (ru) | Способы и устройства для обработки топлива для повышения качества потока пиролизного масла и углеводородного потока | |
| US20160244677A1 (en) | Apparatuses and methods for fluid catalytic cracking with feedstock temperature control | |
| RU2013147897A (ru) | Способ парового крекинга | |
| He et al. | Insights into catalytic effects of clay minerals on hydrocarbon composition of generated liquid products during oil cracking from laboratory pyrolysis experiments | |
| RU2013155468A (ru) | Частичное окисление метана и высших углеводородов в потоках синтез-газа | |
| US10584285B2 (en) | Process to produce blown asphalt | |
| CA2612343A1 (en) | System and process for upgrading heavy hydrocarbons | |
| RU2018118610A (ru) | Термохимическая регенерация и рекуперация тепла в стекловаренных печах | |
| NZ735444A (en) | Method of and system for producing solid carbon materials | |
| BR112018012610A2 (pt) | método para produzir um combustível de foguete líquido, combustível de foguete líquido, e, uso de um componente de mescla de combustível de querosene cicloparafínico sintético | |
| CN102892863B (zh) | 延迟焦化生产炼焦添加剂的方法 | |
| RU2469067C1 (ru) | Способ получения малосернистого нефтяного кокса | |
| CN105733631A (zh) | 一种针状焦的制备方法及其装置 | |
| JP2015504033A (ja) | 合成ガスの製造 | |
| US2255406A (en) | Coking retort oven | |
| CN106635143A (zh) | 一种制备针状焦的方法 | |
| CN204918493U (zh) | 用于加热和气化含碳燃料的竖式反应器 | |
| JP2025518108A5 (ru) | ||
| CN106635101A (zh) | 一种延迟焦化塔及制备针状焦的方法 | |
| US2597233A (en) | Manufacture of carbon black | |
| Fedyaeva et al. | Conversion of tar in a counter flow of supercritical water at a temperature varying along the reactor axis | |
| RU2489524C1 (ru) | Способ получения связующего для электродной массы | |
| RU2576429C2 (ru) | Способ получения коксующей добавки замедленным коксованием (варианты) |