RU2017106946A - Соединитель конвейерных лент и способ его изготовления - Google Patents

Соединитель конвейерных лент и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2017106946A
RU2017106946A RU2017106946A RU2017106946A RU2017106946A RU 2017106946 A RU2017106946 A RU 2017106946A RU 2017106946 A RU2017106946 A RU 2017106946A RU 2017106946 A RU2017106946 A RU 2017106946A RU 2017106946 A RU2017106946 A RU 2017106946A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
sections
connector
section
loop
Prior art date
Application number
RU2017106946A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2707434C2 (ru
RU2017106946A3 (ru
Inventor
Уильям Дж. ДЭНИЕЛС
Original Assignee
Флексибл Стил Лейсинг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флексибл Стил Лейсинг Компани filed Critical Флексибл Стил Лейсинг Компани
Publication of RU2017106946A publication Critical patent/RU2017106946A/ru
Publication of RU2017106946A3 publication Critical patent/RU2017106946A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2707434C2 publication Critical patent/RU2707434C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/06—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor without provision for bending the ends of the staples on to the work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/003—Apparatus or tools for joining belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/02—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts with series of eyes or the like, interposed and linked by a pin to form a hinge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/02—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts with series of eyes or the like, interposed and linked by a pin to form a hinge
    • F16G3/04—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts with series of eyes or the like, interposed and linked by a pin to form a hinge in which the ends of separate U-shaped or like eyes are attached to the belt by parts penetrating into it
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/16—Devices or machines for connecting driving-belts or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Claims (80)

1. Соединитель конвейерной ленты для сшивки концов конвейерной ленты, содержащий следующие элементы:
тело соединителя с противолежащими наружными концами;
удлиненный балочный элемент тела соединителя, характеризующийся определенной длиной в продольном направлении между наружными концами; при этом указанный балочный элемент характеризуется поперечным сечением между своими боковыми сторонами, которое по существу постоянно по всей длине указанного балочного элемента;
верхний участок, нижний участок и дугообразный петлевой участок балочного элемента; при этом дугообразный петлевой участок располагается вдоль балочного элемента, представляя собой промежуточный элемент, соединяющий между собой верхний и нижний участки и изогнутый таким образом, чтобы верхний участок располагался над нижним участком с определенным зазором между ними;
перемычку тела соединителя, отходящую вбок от балочного элемента на его верхнем участке, и перемычку тела соединителя, отходящую вбок от балочного элемента на его нижнем участке; при этом указанные перемычки характеризуются уменьшенной толщиной в сравнении с балочным элементом, вследствие чего верхний и нижний участки оказываются приподнятыми над примыкающими к ним сбоку перемычками; и
отверстия на перемычках уменьшенной толщины, смещенные вбок от балочного элемента и характеризующиеся размерами, которые позволяют пропустить через них крепежный элемент; при этом приподнятые верхний и нижний участки балочного элемента, проходящие вдоль крепежного элемента, посаженного в указанные отверстия на перемычках уменьшенной толщины, обеспечивают защиту указанного крепежного элемента.
2. Соединитель конвейерной ленты по п. 1, в котором тело соединителя включает в себя еще один удлиненный балочный элемент; при этом удлиненные балочные элементы отделены друг от друга в поперечном направлении перемычками тела соединителя, а каждый балочный элемент характеризуется длиной в продольном направлении между наружными концами и поперечным сечением, которое по существу постоянно по всей длине балочного элемента.
3. Соединитель конвейерной ленты по п. 2, в котором тело соединителя содержит удлиненное сквозное открытое пространство, проходящее между балочными элементами и отделяющее перемычки уменьшенной толщины.
4. Соединитель конвейерной ленты по п. 1, в котором тело соединителя включает в себя еще два удлиненных балочных элемента; при этом три удлиненных балочных элемента тела соединителя отстоят друг от друга в поперечном направлении; при этом каждый из этих балочных элементов характеризуется определенной длиной, вытянутой в продольном направлении между наружными концами, и поперечным сечением, по существу постоянным по всей длине балочного элемента.
5. Соединитель конвейерной ленты по п. 1, в котором перемычки уменьшенной толщины характеризуются наличием внутренних поверхностей, обращенных в сторону конвейерной ленты, и наружных поверхностей, обращенных в сторону от конвейерной ленты; при этом верхний и нижний участки балочного элемента содержат стенки, приподнятые над соседними наружными поверхностями перемычек уменьшенной толщины.
6. Соединитель конвейерной ленты по п. 5, в котором верхний и нижний участки балочного элемента содержат ребра, приподнятые над примыкающими внутренними поверхностями перемычек уменьшенной толщины.
7. Соединитель конвейерной ленты по п. 1, в котором отверстия включают в себя пару отверстий на перемычках уменьшенной толщины, а крепежный элемент представляет собой скобу, снабженную ножками, заранее вставленными в пару отверстий на перемычке уменьшенной толщины на верхнем участке.
8. Соединитель конвейерной ленты по п. 1, в котором перемычки уменьшенной толщины на верхнем и нижнем участках балочного элемента содержат отходящие поперечно вбок уступы; при этом каждый уступ характеризуется наличием внутренней поверхности, обращенный в сторону конвейерной ленты, и наружной поверхности, обращенной в сторону от конвейерной ленты, а также поперечно наружной вертикальной боковой поверхности, проходящей между верхней и нижней поверхностями.
9. Соединитель конвейерной ленты по п. 8, в котором вертикальная боковая поверхность каждого уступа скашивается поперечно внутрь по мере того, как вертикальные поверхности отходят от внутренних поверхностей в направлении наружных поверхностей уступов.
10. Соединитель конвейерной ленты по п. 1, в котором тело соединителя содержит сквозное открытое пространство, разделяющее перемычки уменьшенной толщины вдоль тела соединителя.
11. Пластинчатый соединитель конвейерной ленты, содержащий:
верхний и нижний пластинчатые участки, каждый из которых имеет наружную поверхность, обращенную в сторону от ленты, и внутреннюю поверхность для вхождения в зацепление с лентой;
варьирующуюся толщину пластинчатых участков в поперечном направлении между наружной и внутренней поверхностями;
по меньшей мере, один крепежный элемент для прикрепления пластинчатых участков к концу конвейерной ленты;
стенки на наружной поверхности верхнего и нижнего пластинчатых участков, отходящие наружу в сторону от ленты с обеих сторон крепежного элемента;
ребра на внутренней поверхности верхнего и нижнего пластинчатых участков, отходящие внутрь в направлении ленты; при этом указанные ребра на внутренней поверхности вертикально совмещены со стенками на наружной поверхности и смещены вбок от крепежного элемента; и
пластинчатые отрезки, проходящие в поперечном направлении между совмещенными стенками и ребрами, характеризующиеся по существу постоянной толщиной, которая меньше толщины совмещенных стенок и ребер.
12. Пластинчатый соединитель по п. 11, содержащий петлевые участки, совмещенные в продольном направлении со стенками наружной поверхности и ребрами внутренней поверхности; при этом указанные петлевые участки и совмещенные стенки с ребрами характеризуются одинаковой толщиной, превышающей толщину пластинчатых участков, что обеспечивает повышенную прочность указанных петлевых участков.
13. Пластинчатый соединитель по п. 11, в котором пластинчатые участки содержат наружные и внутренние кромки с ребрами, проходящими между этими кромками; а петлевые участки, сформованные неразрывно с совмещенными стенками и ребрами, продолжаются за пределами внутренней кромки пластинчатых участков.
14. Пластинчатый соединитель по п. 11, в котором пластинчатые участки снабжены совмещенными отверстиями, а крепежный элемент включает в себя тело, проходящее через отверстия; при этом пластинчатые участки прижимаются к ленте, а отверстие на нижнем пластинчатом участке и тело крепежного элемента характеризуются такими размерами, которые позволяют обеспечить их соединение с тугой посадкой.
15. Пластинчатый соединитель по п. 11, в котором, по меньшей мере, один крепежный элемент представляет собой множество скоб, каждая из которых снабжена продольно-ориентированными ножками; при этом соседние скобы смещены относительно друг друга в поперечном направлении.
16. Пластинчатый соединитель по п. 15, в котором верхний пластинчатый участок снабжен отверстиями под ножки скоб, а множество скоб включает в себя три предустановленные скобы, запрессованные в отверстия на верхнем пластинчатом участке; при этом указанные три скобы включают в себя внешние боковые скобы и среднюю скобу, смещенную в продольном направлении ближе к концу ленты с тем, чтобы внешние скобы могли лучше вдавливаться в ленту, чем средняя скоба для улучшения удерживающей способности соединителя.
17. Пластинчатый соединитель по п. 11, в котором пластинчатые участки характеризуются наличием боковых поверхностей, отстоящих друг от друга в поперечном направлении, которые проходят нелинейно между наружной и внутренней поверхностями пластинчатых участков так, чтобы соседние пластинчатые участки на ленте могли примыкать друг к другу с малым шагом или входить друг с другом в соприкосновение и поворачиваться, когда профиль конвейерной ленты принимает лотковую форму.
18. Пластинчатый соединитель по п. 11, в котором, по меньшей мере, один крепежный элемент представляет собой множество скоб, каждая из которых снабжена парой ножек; при этом ножки скоб туго посажены в отверстия на пластинчатых отрезках верхнего пластинчатого участка, за счет чего обеспечивается предварительная установка скоб на верхнем пластинчатом участке.
19. Пластинчатый соединитель по п. 11, дополнительно содержащий еще один верхний пластинчатый участок и еще один нижний пластинчатый участок, каждый из которых характеризуется наличием наружной поверхности, обращенной в сторону от ленты, и внутренней поверхности, входящей в зацепление с лентой, с переменной толщиной между наружной и внутренней поверхностями в поперечном направлении; и
верхнее пластинчатое тело, включающее в себя верхние пластинчатые участки, и нижнее пластинчатое тело, включающее в себя нижние пластинчатые участки; при этом верхнее и нижнее пластинчатые тела выполнены с возможностью зажима между ними конвейерной ленты.
20. Шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель для сшивки концов конвейерной ленты, содержащий следующие элементы:
тело соединителя, сформованное из полосы катаного материала с заданным высоким показателем твердости;
катаные верхний и нижний пластинчатые участки тела, каждый из которых характеризуется варьирующейся толщиной поперечного сечения в поперечном направлении;
отверстия, сформованные на катаных пластинчатых участках;
по меньшей мере, один крепежный элемент, пропускаемый через отверстия и прижимающий верхний и нижний пластинчатые участки к конвейерной ленте;
катаные внешние и внутренние приподнятые отрезки пластинчатых участков; при этом внешние приподнятые отрезки вытянуты в продольном направлении с обеих сторон, по меньшей мере, одного крепежного элемента, а внутренние приподнятые отрезки проходят вдоль пластинчатых участков для захвата ленты; и
катаные петлевые участки тел с заданным высоким показателем твердости катаного исходного материала, использованного для формования шарнирно-петлевого соединителя; при этом петлевые участки, сформованные из катаного исходного материала характеризуются дугообразной формой между пластинчатыми участками.
21. Шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель по п. 20, в котором катаные петлевые участки совмещены с внешними приподнятыми отрезками и неразрывно переходят в них.
22. Шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель по п. 21, в котором катаные внешние и внутренние приподнятые отрезки вертикально совмещены с пластинчатыми участками, а катаные петлевые участки совмещены с вертикально совмещенными внешними и внутренним отрезками и неразрывно переходят в них так, что петлевые участки характеризуются такой же толщиной поперечного сечения, что и пластинчатые участки на внешних и внутренних приподнятых отрезках.
23. Шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель по п. 20, в котором заданный высокий показатель твердости катаных петлевых участков варьируется в диапазоне от около 95 до около 105 по шкале В по Роквеллу.
24. Шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель по п. 20, в котором заданный высокий показатель твердости катаных петлевых участков составляет около 100 по шкале В по Роквеллу.
25. Шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель по п. 20, в котором каждый из пластинчатых участков характеризуется наличием выдавленной внешней кромки, образующей наклонную переднюю поверхность, идущую к пластинчатым участкам, которая компенсирует ударные воздействия.
26. Шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель по п. 25, в котором наружные концы имеют, в общем, V-образную конфигурацию сложной формы; пластинчатые участки содержат внутреннюю кромку; а, по меньшей мере, один крепежный элемент включает в себя внешние скобы, равноудаленные от внешних кромок, и среднюю скобу, смещенную в продольном направлении ближе к внутренней кромке.
27. Шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель по п. 20, в котором катаные петлевые участки включают в себя, по меньшей мере, три петлевых участка.
28. Пластинчатый соединитель для соединения между собой концов конвейерной ленты, содержащий следующие элементы:
три скобы, каждая из которых содержит пару ножек и петлю, соединяющую между собой указанные ножки;
верхний пластинчатый участок, характеризующийся наличием вытянутой в поперечном направлении внутренней кромки, примыкающей к поперечному концу конвейерной ленты, к которому указанный верхний пластинчатый участок прижимается с помощью скоб; и
три пары отверстий под скобы на верхнем пластинчатом участке; при этом отверстия каждой пары выстроены в одну линию в продольном направлении;
при этом средняя скоба из трех указанных скоб смещена в продольном направлении ближе к внутренней кромке верхнего пластинчатого участка, оставляя остальные внешние скобы дальше от внутренней кромки, вследствие чего ножки внешних скоб проходят сквозь конвейерную ленту дальше от ее конца, чем соответствующие ножки средней скобы, обеспечивая максимальную силу захвата.
29. Пластинчатый соединитель по п. 28, в котором пластинчатый соединитель представляет собой шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель и дополнительно содержит нижний пластинчатый участок и, по меньшей мере, один шарнирно-петлевой участок, соединяющий между собой пластинчатые участки; при этом три пары отверстий под скобы на нижнем пластинчатом участке совмещены с парами отверстий на верхнем пластинчатом участке.
30. Пластинчатый соединитель по п. 28, в котором отверстия на верхнем пластинчатом участке характеризуются такими размерами, которые обеспечивают посадку в них ножек скоб с натягом, посредством которой скобы предварительно устанавливаются на верхнем пластинчатом участке.
31. Пластинчатый соединитель по п. 28, в котором верхний пластинчатый участок характеризуется поперечным сечением переменной толщины, включая каналы, в которых сформованы отверстия верхнего пластинчатого участка, и приподнятые стенки, проходящие в продольном направлении вдоль обеих сторон, по меньшей мере, двух каналов для защиты размещенных в них петель соответствующих скоб после прижатия пластинчатого участка к конвейерной ленте.
32. Пластинчатый соединитель по п. 31, в котором верхний пластинчатый участок содержит опирающиеся ребра, вертикально совмещенные с приподнятыми стенками, которые вдавливаются в конвейерную ленту после прижатия к ней верхнего пластинчатого участка.
33. Пластинчатый соединитель по п. 32, представляющий собой шарнирно-петлевой пластинчатый соединитель, который дополнительно содержит нижний пластинчатый участок, снабженный отверстиями, совмещенными с отверстиями на верхнем пластинчатом участке, и шарнирно-петлевые участки, совмещенные с приподнятыми стенками и совмещенными с ними ребрами; при этом поперечное сечение шарнирно-петлевых участков характеризуется такой же толщиной, что и стенки с совмещенными с ними ребрами, что обеспечивает увеличенную толщину петлевых участков в сравнении с отрезками верхнего пластинчатого участка, включая каналы.
34. Пластинчатый соединитель по п. 31, в котором каналы включают в себя наружный канал, сформованный на уступе верхнего пластинчатого участка, который доходит до одной из боковых сторон верхнего пластинчатого участка с одной приподнятой стенкой на другой боковой стороне.
35. Пластинчатый соединитель по п. 34, в котором верхний пластинчатый участок характеризуется наличием наружной поверхности, обращенной в сторону от конвейерной ленты, и внутренней поверхности, входящей в зацепление с конвейерной лентой, а также вертикальных поверхностей, проходящих с обеих боковых сторон между наружной и внутренней поверхностями; при этом указанные вертикальные поверхности имеют такую форму, чтобы соседние верхние пластинчатые участки могли быть закреплены поперек конвейерной ленты с минимальным шагом между ними или во взаимозацеплении с сохранением возможности смещения относительно друг друга, когда профиль конвейерной ленты принимает лотковую форму, с целью обеспечения взаимодействия с выступающей стенкой на боковой стороне одного из соседних пластинчатых участков для защиты петли скобы, сопряженной с уступом другого примыкающего пластинчатого участка.
36. Способ изготовления пластинчатого соединителя для конвейерной ленты, включающий выполнение следующих стадий:
продольное протягивание вытянутой в продольном направлении полосы материала с толщиной поперечного сечения, варьирующейся в поперечном направлении, через технологическое оборудование с целью формования пластинчатого соединителя; при этом поперечно варьирующаяся толщина поперечного сечения полосы материала включает в себя, по меньшей мере, один непрерывный канал, неразрывно проходящий в продольном направлении вдоль полосы материала;
формование небольших отверстий на более тонких участках полосы материала на пластинчатых отрезках канала соединителя с помощью технологического оборудования так, чтобы через эти отверстия небольшого размера мог пройти, по меньшей мере, один крепежный элемент пластинчатого соединителя.
37. Способ по п. 36, в котором полоса материала была подвергнута прокатыванию или вытягиванию в холодном состоянии для получения поперечного сечения варьирующейся в поперечном направлении толщины еще до протягивания полосы в продольном направлении через технологическое оборудование для формования пластинчатого соединителя.
38. Способ по п. 36, в котором, по меньшей мере, один канал включает в себя пару каналов, неразрывно вытянутых в продольном направлении вдоль полосы; а
формование небольших отверстий в более тонком материале полосы включает формование небольших отверстий в более тонком материале полосы на пластинчатых отрезках каналов соединителя с использованием технологического оборудования таким образом, чтобы через эти небольшие отверстия могла быть продета пара крепежных элементов пластинчатого соединителя.
39. Способ по п. 36, в котором полоса материала содержит пару приподнятых стенок, неразрывно вытянутых в продольном направлении вдоль полосы с обеих сторон, по меньшей мере, одного канала; а
формование небольших отверстий в более тонком материале полосы на пластинчатых отрезках канала включает в себя формование небольших отверстий в более тонком материале полосы между парой приподнятых стенок.
40. Способ по п. 36, дополнительно включающий формование, по меньшей мере, одного вытянутого окошка в материале полосы уменьшенной толщины между пластинчатыми участками, по меньшей мере, одного канала соединителя с использованием технологического оборудования с оставлением, по меньшей мере, одного утолщенного участка полосы, примыкающего к окошку, для формования, по меньшей мере, одного утолщенного петлевого участка пластинчатого соединителя.
41. Способ по п. 40, в котором формование, по меньшей мере, одного вытянутого окошка включает формование, по меньшей мере, двух вытянутых окошек в материале полосы уменьшенной толщины с оставлением, по меньшей мере, двух утолщенных участков полосы, примыкающих к окошкам для формования, по меньшей мере, двух утолщенных петлевых участков пластинчатого соединителя.
42. Способ по п. 36, в котором полоса материала прокатывается или вытягивается для получения варьирующейся толщины ее поперечного сечения.
43. Способ по п. 36, в котором протягивание полосы в продольном направлении через технологическое оборудование включает продольное протягивание полосы через вырубные прессы, мощность которых составляет не более около 200 тонн.
44. Способ по п. 40, в котором полоса материала характеризуется заданной твердостью, а формование, по меньшей мере, одного окошка для формования, по меньшей мере, одного утолщенного петлевого участка не изменяет заданную твердость материала, по меньшей мере, одного петлевого участка.
45. Способ по п. 40, в котором полоса материала характеризуется наличием вытянутых в продольном направлении приподнятых участков на верхней и нижней поверхностях этой полосы; при этом, по меньшей мере, одно окошко сформовано в материале полосы путем съема более тонкого слоя материала полосы, оставляя приподнятые участки на верхней и нижней поверхностях, неразрывно проходящие вдоль них в продольном направлении для формирования как петлевого участка, так и стенок, идущих вдоль пластинчатых участков, по меньшей мере, одного канала соединителя для защиты, по меньшей мере, одного крепежного элемента.
46. Способ по п. 40, в котором формования, по меньшей мере, одного окошка в полосу материала включает пробивку полосы материала в направлении, проходящим между верхней и нижней поверхностями полосы для формования, по меньшей мере, одного петлевого участка.
47. Способ по п. 36, в котором полоса материала характеризуется наличием вытянутых в продольном направлении приподнятых участков на верхнем и нижнем пластинчатых участках полосы; при этом приподнятый участок на верхней поверхности проходит вдоль, по меньшей мере, одного канала; и
в материале полосы уменьшенной толщины выполняются небольшие отверстия путем пробивки этого материала полосы уменьшенной толщины на пластинчатых участках, по меньшей мере, одного канала, примыкающего к приподнятым участкам верхней и нижней поверхностей.
48. Способ по п. 36, в котором полоса материала содержит пластинчатые участки соединителя, включая пластинчатые участки соединителя, по меньшей мере, одного канала; и который включает:
отделение резкой отдельных соединителей от полосы и изгибание петлевых участков, соединяющих пластинчатые участки с получением дугообразной конфигурации, в которой пластинчатые участки соединителей вертикально отстоят друг от друга на определенное расстояние.
49. Способ по п. 36, в котором отверстия характеризуются такими размерами, которые позволяют обеспечить тугую посадку в них, по меньшей мере, одного крепежного элемента; и который включает:
предварительную установку, по меньшей мере, один крепежный элемент в отверстиях с тугой посадкой.
50. Способ по п. 36, в котором полоса материала обладает твердостью, варьирующейся в пределах от около 95 до около 105 по шкале В по Роквеллу до продольного протягивания полосы материала через технологическое оборудование; и который включает:
изгибание утолщенного материала полосы для формования, по меньшей мере, одного петлевого участка пластинчатого соединителя; при этом, по меньшей мере, один петлевой участок обладает твердостью, варьирующейся в пределах от около 95 до около 105 по шкале В по Роквеллу.
RU2017106946A 2014-08-18 2015-08-13 Соединитель конвейерных лент и способ его изготовления RU2707434C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462038669P 2014-08-18 2014-08-18
US62/038,669 2014-08-18
PCT/US2015/044979 WO2016028586A1 (en) 2014-08-18 2015-08-13 Conveyor belt fastener and method of manufacture

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017106946A true RU2017106946A (ru) 2018-09-20
RU2017106946A3 RU2017106946A3 (ru) 2019-05-21
RU2707434C2 RU2707434C2 (ru) 2019-11-26

Family

ID=55301862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017106946A RU2707434C2 (ru) 2014-08-18 2015-08-13 Соединитель конвейерных лент и способ его изготовления

Country Status (9)

Country Link
US (4) US9556930B2 (ru)
EP (1) EP3183473B1 (ru)
CN (3) CN205423686U (ru)
AU (4) AU2015305863B2 (ru)
CA (2) CA2957561C (ru)
PL (1) PL3183473T3 (ru)
RU (1) RU2707434C2 (ru)
WO (1) WO2016028586A1 (ru)
ZA (1) ZA201701034B (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD808253S1 (en) * 2014-08-18 2018-01-23 Flexible Steel Lacing Company Fastener for a conveyor belt
WO2016028586A1 (en) * 2014-08-18 2016-02-25 Flexible Steel Lacing Company Conveyor belt fastener and method of manufacture
RU168928U1 (ru) * 2016-05-23 2017-02-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Спк-Стык" Шарнирный соединитель конвейерных лент
US11473649B2 (en) 2016-09-23 2022-10-18 Flexible Steel Lacing Company Conveyor belt fastener applicators and fastener beds
RU2770144C2 (ru) 2016-09-23 2022-04-14 Флексибл Стил Лейсинг Компани Сшиватель для закрепления соединителей конвейерной ленты
US10935060B2 (en) 2017-02-13 2021-03-02 Cooper Technologies Company Splice plate for cable tray fitting
RU187679U1 (ru) * 2018-08-29 2019-03-14 Общество с ограниченной ответственностью "Сиб.Т" Соединитель эластичных лент
RU189568U1 (ru) * 2018-08-29 2019-05-28 Общество с ограниченной ответственностью "Сиб.Т" Устройство для соединения конвейерных лент
US11022197B2 (en) * 2018-10-11 2021-06-01 Flexible Steel Lacing Company Fastener for cable conveyor belt
RU198088U1 (ru) * 2019-01-09 2020-06-17 Общество С Ограниченной Ответственностью "Спк-Стык" Шарнирный соединитель конвейерных лент
DE102019220007A1 (de) * 2019-12-18 2021-06-24 Contitech Transportbandsysteme Gmbh Hakenverbinderanordnung für ein Transportband sowie Transportband hiermit
FR3108372B1 (fr) * 2020-03-20 2022-05-27 Fp Business Invest Armature rapportée pour jonction de bande transporteuse et jonction associée
CN111594574A (zh) * 2020-05-27 2020-08-28 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 新型组合式皮带订装装置
FR3110946B1 (fr) * 2020-05-29 2022-07-01 Fp Business Invest Dispositif de jonction de bande transporteuse à câbles muni d'éléments de blocage de câble.
RU201200U1 (ru) * 2020-08-06 2020-12-02 Общество с ограниченной ответственностью "МАТО-Сиб" Устройство для соединения конвейерных лент
AU2021369675A1 (en) * 2020-10-28 2023-06-08 Flexible Steel Lacing Company Fastener beds for conveyor belt fastener applicators
EP4001177A1 (en) * 2020-11-19 2022-05-25 CHIORINO S.p.A. A method for joining a belt having a reinforcing structure with interpenetrated spirals
RU205084U1 (ru) * 2021-03-05 2021-06-28 Общество с ограниченной ответственностью "МАТО-Сиб" Устройство для соединения конвейерных лент
EP4056869A1 (de) 2021-03-12 2022-09-14 MATO GmbH & Co. KG Verbinderelement zum befestigen an einem ende eines bands oder eines gurts sowie verfahren zur herstellung eines solchen verbinderelements
US12055195B2 (en) 2022-01-28 2024-08-06 Flexible Steel Lacing Company Conveyor belt fastener

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR571613A (fr) 1923-10-06 1924-05-21 Vigevanese Ind Meccaniche Soc Perfectionnements aux dispositifs pour l'application des agrafes de courroie
US2477855A (en) 1945-10-29 1949-08-02 Flexible Steel Lacing Co Flexible belt fastener
SE301291B (ru) 1963-09-12 1968-05-27 Dunlop Rubber Co
BE671132A (ru) 1964-12-11
DE2327979B2 (de) 1973-06-01 1978-03-23 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg, 6050 Offenbach Verfahren zur Herstellung von Plattenverbindern für Transportbänder o.dgl
DE2507474C2 (de) 1975-02-21 1983-12-08 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg, 6050 Offenbach Kupplungsstab zum Verbinden der Enden von Förderbändern
US4050138A (en) 1975-10-10 1977-09-27 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co. Kg Apparatus for attaching connectors to the ends of a conveyor belt
FR2342432A1 (fr) 1976-02-27 1977-09-23 Goro Agrafe de jonction pour courroies ou tapis transporteurs
DE2626443C3 (de) * 1976-06-12 1981-07-02 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg, 6050 Offenbach Befestigung von Plattenverbindern
US4144628A (en) 1977-06-09 1979-03-20 Schick Jean Francois Method and device for fixing joining clamps on a conveyor band, belt or the like
GB1603544A (en) * 1978-05-16 1981-11-25 Fenner Co Ltd J H Belt fastener
US4333217A (en) 1978-09-01 1982-06-08 Flexible Steel Lacing Company Apparatus for stapling belt
US4212094A (en) 1978-10-05 1980-07-15 Flexible Steel Lacing Company Belt fasteners
DE2920461C2 (de) 1979-05-21 1981-09-03 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg, 6050 Offenbach Verbinderstreifen für Fördergurte
FR2507728A1 (fr) 1981-06-12 1982-12-17 Goro Sa Procede et appareil pour la fixation d'agrafes de jonction sur un tapis transporteur ou similaire
US4620657A (en) 1983-04-28 1986-11-04 Flexible Steel Lacing Company Driver for riveting fasteners to a belt
US4688711A (en) 1983-04-28 1987-08-25 Flexible Steel Lacing Company Driver for riveting fasteners to a belt
DE3332927C1 (de) 1983-09-13 1985-04-11 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg, 6050 Offenbach Plattenverbinder fuer die Enden von Foerderbandgurten
FR2566477B1 (fr) 1984-06-26 1987-08-21 Goro Sa Axe flexible pour la reunion et l'articulation des agrafes de jonction d'un tapis transporteur
DE3446427A1 (de) 1984-12-20 1986-07-10 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg, 6050 Offenbach Foerderbandverbinderstreifen
GB2202605B (en) 1987-02-28 1991-01-23 Fenner Co Ltd J H Apparatus for affixing fasteners to a conveyor belt
FR2624940A1 (fr) 1987-12-17 1989-06-23 Goro Sa Axe de jonction pour l'accouplement des extremites d'un tapis transporteur ou similaire
US4937921A (en) 1989-05-12 1990-07-03 Flexible Steel Lacing Company Anti-sifting belt fastener assembly
US4942645A (en) * 1989-05-22 1990-07-24 Flexible Steel Lacing Company Fastener with increased reach-back
US5025968A (en) 1989-06-19 1991-06-25 Duo-Fast Corporation Furniture tool
US4996750A (en) 1989-06-26 1991-03-05 Flexible Steel Lacing Company Wire belt fastener
US5170924A (en) 1989-12-06 1992-12-15 Flexible Steel Lacing Company Fastening apparatus for securing belt fasteners to a conveyor belt
DE4012877A1 (de) 1990-04-23 1991-10-24 Continental Ag Loesbare verbindung fuer foerdergurte oder flachriemen
FR2664009B1 (fr) 1990-06-27 1995-07-13 Goro Sa Agrafes pour la jonction des extremites d'un tapis transporteur et appareil pour la fixation de telles agrafes.
FR2666527B1 (fr) 1990-09-10 1995-01-27 Goro Sa Procede de fabrication de dispositifs de jonction pour tapis transporteurs ou similaires, et dispositifs de jonction ainsi fabriques.
US5236079A (en) 1991-06-05 1993-08-17 Mato Maschinen-Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg Belt fastener arrangement
DE4140743C2 (de) 1991-12-11 1993-10-07 Goro Sa Vorrichtung zum Befestigen von Riemenverbindern aus in Reihe angeordneten Verbinderklammern auf den Gurtbandenden von Transportgurten
DE4235759A1 (de) * 1992-10-23 1994-05-05 Mato Masch & Metallwaren Verfahren zum Verbinden der Gurtenden von Förderbändern und Verbindungsmittel hierfür
FR2701300B1 (fr) * 1993-02-09 1995-03-31 Aser Sarl Dispositif de jonctionnement pour bande transporteuse.
DE4318836A1 (de) 1993-06-07 1994-12-08 Mato Masch & Metallwaren Verbindungselement für Förderbänder
DE4431835C1 (de) * 1994-09-07 1996-02-22 Goro Sa Aus Blech gefalzte Verbinderklammern zum Verbinden der Bandenden von Transportbändern
DE59401596D1 (de) 1993-10-29 1997-02-27 Goro Sa Riemenverbinder
AU685200B2 (en) 1994-02-02 1998-01-15 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg Coupling bar
US5645159A (en) 1994-03-30 1997-07-08 Lauener Engineering, Ltd. Method and apparatus for continuously casting metal
DE4414262C1 (de) 1994-04-23 1995-08-31 Goro Sa Vorrichtung zum Befestigen von Riemenverbindern
DE4424041C1 (de) 1994-07-11 1995-12-07 Goro Sa Vorrichtung zum Befestigen von Riemenverbindern
CN2199365Y (zh) * 1994-08-08 1995-05-31 上海机用皮带扣厂 强力皮带扣
DE19531432A1 (de) * 1995-08-27 1997-03-06 Mato Masch & Metallwaren Förderband zur Verwendung in einer Fördervorrichtung mit einer Muldungszone
DE19702005A1 (de) 1997-01-22 1998-07-23 Goro Sa Kupplungsstab
DE19724084A1 (de) 1997-06-07 1998-12-10 Goro Sa Riemenverbinder
US6053308A (en) 1997-09-23 2000-04-25 Flexible Steel Lacing Company Rivet-hinged belt fastener with teeth
EP0972968B1 (de) 1998-07-16 2002-03-06 MATO Maschinen- und Metallwarenfabrik Curt Matthaei GmbH & Co KG Förderbandverbinder
US6374999B1 (en) 1998-10-22 2002-04-23 Flexible Steel Lacing Company Pre-inserted rivet belt fastener and apparatus and method for application thereof
US6216851B1 (en) 1998-10-22 2001-04-17 Flexible Steel Lacing Company Rivet belt fastener
US6311393B1 (en) * 1999-08-25 2001-11-06 James M. Garner Assembly for attaching fasteners to a belt
DE50100829D1 (de) 2001-03-27 2003-11-27 Mato Masch & Metallwaren Vorrichtung zum Befestigen von Gurtverbindern an Transportgurten
CN2596103Y (zh) * 2002-08-21 2003-12-31 上海高罗输送装备有限公司 连体式菱形输送带扣
USD513964S1 (en) 2003-05-15 2006-01-31 Thomas Overthun Clip
USD539291S1 (en) 2005-03-11 2007-03-27 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Computer enclosure stand
FR2914970A1 (fr) * 2007-04-10 2008-10-17 Aser Sarl Soc Responsabilite L Crampon de fixation d'agrage de jonction d'extremites de bande transporteuse, agrafe de jonction d'extremite de bande transporteuse et ensemble crampon-agrafe
USD572119S1 (en) 2007-06-27 2008-07-01 Varco I/P, Inc. Support bail
FR2921141B1 (fr) 2007-09-19 2010-03-12 Aser Sarl Dispositif perfectionne de jonction pour bandes transportables
CN101270795B (zh) 2007-10-16 2010-11-03 上海高罗输送装备有限公司 电动钉扣机
CN201133441Y (zh) 2007-11-21 2008-10-15 上海高罗输送装备有限公司 输送带订扣机所用的带扣
CN201434047Y (zh) 2009-06-24 2010-03-31 上海高罗输送装备有限公司 一种重型带扣
CN102116361A (zh) 2009-12-30 2011-07-06 上海高罗输送装备有限公司 机械式订扣机
TR201906213T4 (tr) 2010-12-02 2019-05-21 Primetals Tech France Sas Bir hadde tezgahının silindirlerinin ve/veya takımlarının değiştirilmesi için ekipman ve usul; bir kilitleme ve sıkıştırma sistemini içeren bir hadde tezgahı.
EP2670540B1 (fr) 2011-02-02 2016-02-10 Primetals Technologies France SAS Installation et methode de laminage a froid d'une bande metallique
US8403139B2 (en) 2011-03-10 2013-03-26 Conveyor Accessories, Inc. Apparatus and system for retaining and installing rivets
US9157502B2 (en) 2012-01-03 2015-10-13 Flexible Steel Lacing Company Staple belt fastener applicator tool and method
WO2016028586A1 (en) * 2014-08-18 2016-02-25 Flexible Steel Lacing Company Conveyor belt fastener and method of manufacture
USD808253S1 (en) 2014-08-18 2018-01-23 Flexible Steel Lacing Company Fastener for a conveyor belt

Also Published As

Publication number Publication date
EP3183473A4 (en) 2018-04-18
CN206092811U (zh) 2017-04-12
US10107359B2 (en) 2018-10-23
AU2015305863B2 (en) 2019-07-11
AU2021282460A1 (en) 2022-01-06
US9556930B2 (en) 2017-01-31
US9829067B2 (en) 2017-11-28
WO2016028586A1 (en) 2016-02-25
PL3183473T3 (pl) 2020-06-15
AU2019246906A1 (en) 2019-10-31
EP3183473A1 (en) 2017-06-28
US10385943B2 (en) 2019-08-20
US20190056011A1 (en) 2019-02-21
CA2957561C (en) 2025-10-07
CA2957561A1 (en) 2016-02-25
EP3183473B1 (en) 2020-03-18
CN205423686U (zh) 2016-08-03
AU2021282460B2 (en) 2024-05-02
CA3242235A1 (en) 2016-02-25
RU2707434C2 (ru) 2019-11-26
US20180080526A1 (en) 2018-03-22
AU2015305863A1 (en) 2017-03-02
CN105370796A (zh) 2016-03-02
AU2024205272A1 (en) 2024-08-22
RU2017106946A3 (ru) 2019-05-21
AU2019246906B2 (en) 2021-09-09
ZA201701034B (en) 2018-04-25
US20160047438A1 (en) 2016-02-18
CN105370796B (zh) 2019-07-19
US20170138438A1 (en) 2017-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017106946A (ru) Соединитель конвейерных лент и способ его изготовления
RU2018119537A (ru) Система хранения, покрывающая накладка и способ изготолвления покрывающей накладки
US9169074B2 (en) Variable width drive openings for conveyor belt
US20160173028A1 (en) Grounding Clamps
MX376521B (es) Listón perfilado, sistema y procedimiento para fabricar un listón perfilado.
EP3816318A4 (en) CLAD STEEL SHEET AND METHOD FOR ITS PRODUCTION
MX2014011479A (es) Bandas de rodamiento para neumaticos con espesor reducido del revestimiento interior.
EP3990669A4 (en) PROCESS FOR LITHIUM EXTRACTION FROM SEDIMENTARY CLAY
AU2016405526A1 (en) Plastic mesh having double chains, and device for producing a plastic mesh
MX2012003705A (es) Elemento de perfil de paredes delgadas conformado en frio para construcciones livianas, y procedimiento para la produccion de un elemento de perfil tal.
WO2013141709A8 (en) Guide, bearing means for a guide and method and parts for forming bearing means for a guide.
RU2019103144A (ru) Тампон
MX385789B (es) Método para medir la planeidad de un producto metálico y dispositivo asociado.
DK2212039T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et profil af fladt metalbånd
EP2345787A3 (de) Türband für Aluminiumtüren
EP2713099A3 (de) Bauteil für eine Leuchte
RU2017116300A (ru) Соединение деталей из листового материала неравномерной толщины по способу соединения "шип-паз"
US20180003327A1 (en) Vibration isolating insert for a pipe clip and method for manufacturing such an insert
EP2977119A3 (de) Verfahren zum herstellen eines torsionsprofils aus einer platine sowie torsionsprofil
US7934300B2 (en) Method for producing expanded metal profiles
EP3633060A4 (en) STEEL PLATE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
MY200236A (en) Arrangement for continuous production of polymer
EP2110913A3 (de) Verdrahtungskanal mit Anti-Rutsch-Funktion
EP2876061A3 (de) Führung für ein Transportband in einer Druckmaschine
DE50008541D1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln von streifen und verwendungen einer solchen vorrichtung