RU2017106964A - Узел управления текучей средой для спринклерных систем - Google Patents

Узел управления текучей средой для спринклерных систем Download PDF

Info

Publication number
RU2017106964A
RU2017106964A RU2017106964A RU2017106964A RU2017106964A RU 2017106964 A RU2017106964 A RU 2017106964A RU 2017106964 A RU2017106964 A RU 2017106964A RU 2017106964 A RU2017106964 A RU 2017106964A RU 2017106964 A RU2017106964 A RU 2017106964A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
specified
inlet
assembly
chamber
Prior art date
Application number
RU2017106964A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2711301C2 (ru
RU2017106964A3 (ru
Inventor
Джеймс О. УИЛЬЯМС
Роджер С. УИЛКИНС
Original Assignee
Тайко Файэр Продактс Лп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тайко Файэр Продактс Лп filed Critical Тайко Файэр Продактс Лп
Publication of RU2017106964A publication Critical patent/RU2017106964A/ru
Publication of RU2017106964A3 publication Critical patent/RU2017106964A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2711301C2 publication Critical patent/RU2711301C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C35/00Permanently-installed equipment
    • A62C35/58Pipe-line systems
    • A62C35/68Details, e.g. of pipes or valve systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/033Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025Electrical or magnetic means
    • F16K37/0041Electrical or magnetic means for measuring valve parameters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
    • F16K7/126Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm the seat being formed on a rib perpendicular to the fluid line

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Claims (130)

1. Автоматический узел управления текучей средой с входом и выходом, определяющими невключенное состояние, в котором вход изолирован от выхода, и включенное состояние, в котором вход сообщается по текучей среде с выходом, содержащий:
корпус мембранного клапана, смещаемого давлением текучей среды, включающий в себя внутреннее седло и внутренний мембранный элемент для зацепления с указанным седлом для управления потоком между указанными входом и выходом, причем мембранный элемент ограничивает собой камеру текучей среды, с тем, чтобы управлять зацеплением между мембранным элементом и седлом;
линию управления текучей средой, имеющую один конец, сообщающийся по текучей среде с указанным входом, и другой конец, сообщающийся с указанной мембранной камерой; и
электрический фиксатор, включающий в себя первую электрически приводимую в действие точку управления и вторую электрически приводимую в действие точку управления, сообщающиеся по текучей среде с указанной линией управления, с тем чтобы управлять потоком текучей среды от входа к указанной мембранной камере,
при этом указанная первая точка управления в невключенном состоянии указанного автоматического узла управления текучей средой определяет конфигурацию, нормально подключенную к электропитанию и открытую, чтобы указанный вход сообщался по текучей среде с указанной камерой текучей среды, для того чтобы повышать давление в камере текучей среды для обеспечения герметичного зацепления между указанными мембранным элементом и внутренним седлом, а во включенном состоянии указанного автоматического клапана, первая точка управления определяет конфигурацию, отключенную от электропитания и закрытую, чтобы предотвращать повышение давления в мембранной камере,
вторая электрически приводимая в действие точка управления в невключенном состоянии указанного автоматического клапана определяет конфигурацию, нормально отключенную от электропитания и закрытую, чтобы предотвращать понижение давления в мембранной камере и сохранять герметичное зацепление между мембранным элементом и внутренним седлом, а во включенном состоянии указанного автоматического узла вторая точка управления определяет конфигурацию, подключенную к электропитанию и открытую, чтобы понижать давление в указанной мембранной камере, с тем чтобы мембранный элемент выходил из зацепления с внутренним седлом для того, чтобы обеспечивать протекание текучей среды от указанного входа к указанному выходу.
2. Узел по п. 1, дополнительно содержащий датчик текучей среды для мониторинга потока текучей среды ниже по ходу потока от внутреннего седла, причем датчик текучей среды связан с указанной первой электрически приводимой в действие точкой управления, с тем чтобы отключать от электропитания указанную первую электрически приводимую в действие точку управления после обнаружения потока текучей среды.
3. Узел по п. 2, в котором датчик текучей среды расположен таким образом, чтобы обнаруживать поток текучей среды на выходе.
4. Узел по п. 2, в котором автоматический клапанный узел ограничивает собой промежуточную камеру между указанными входом и выходом, причем датчик текучей среды расположен таким образом, чтобы обнаруживать поток текучей среды в промежуточной камере.
5. Узел по п. 4, дополнительно содержащий обратный клапан, связанный с указанным корпусом мембранного клапана, причем обратный клапан ограничивает собой указанный выход, при этом указанный мембранный клапан ограничивает собой указанный вход, указанные обратный клапан и корпус мембранного клапана ограничивают собой промежуточную камеру между обратным клапаном и корпусом мембранного клапана.
6. Узел по п. 4, в котором указанное внутреннее седло ограничивает собой выходное седло и входное седло, а указанный клапан ограничивает собой промежуточную камеру между указанным входом и выходным седлом.
7. Узел по п. 6, который ограничивает собой промежуточное отверстие, сообщающееся с указанной промежуточной камерой, причем с указанным промежуточным отверстием связаны датчик текучей среды и электрически приводимый в действие соленоидный клапан.
8. Узел по п. 1, в котором указанный мембранный клапан включает в себя входное отверстие вблизи указанного входа, причем указанная линия управления связана с указанным входным отверстием, что делает указанную линию управления сообщающейся по текучей среде с указанным входом, при этом указанный узел дополнительно содержит по меньшей мере одну электрически приводимую в действие точку управления, связанную с указанным входным отверстием и нормально закрытую в невключенном состоянии указанного узла.
9. Узел по п. 8, в котором указанная по меньшей мере одна точка управления представляет собой соленоидный клапан и связана с датчиком текучей среды, с тем чтобы обеспечивать сигнал тревоги о потоке воды.
10. Узел по п. 8, дополнительно содержащий датчик текучей среды, связанный с указанным входным отверстием, для мониторинга потока на указанном входе для связи с контроллером, и датчик текучей среды, связанный с указанным корпусом мембранного клапана для мониторинга потока текучей среды в указанной камере текучей среды и связи с контроллером.
11. Узел по п. 1, в котором указанный узел включает в себя выходное отверстие вблизи указанного выхода, причем указанный узел дополнительно содержит электрически приводимую в действие точку управления, связанную с указанным выходным отверстием.
12. Узел по п. 1, дополнительно содержащий обратный клапан, расположенный на линии управления между указанной мембранной камерой и указанной первой электрически приводимой в действие точкой управления, для того чтобы предотвращать обратный поток из мембранной камеры к первой электрически приводимой в действие точке управления.
13. Узел по п. 1, в котором первая и вторая электрически приводимые в действие точки управления представляют собой электрически приводимые в действие соленоидные клапаны.
14. Узел по п. 1, в котором первая и вторая электрически приводимые в действие точки управления изменяют конфигурацию в ответ на сигнализатор пожара, так что первая точка управления отключается от электропитания, чтобы быть закрытой, а вторая точка управления подключается к электропитанию, чтобы быть открытой.
15. Узел по п. 13, в котором первая и вторая электрически приводимые в действие точки управления изменяют конфигурации практически одновременно.
16. Автоматический узел управления текучей средой, имеющий вход и выход, содержащий:
приводимый в действие давлением клапанный узел, управляющий потоком между указанными входом и выходом, и включающий в себя входное седло, входной элемент и камеру текучей среды для управления зацеплением между входным седлом и входным элементом посредством давления текучей среды, выходное седло и выходной элемент для зацепления с выходным седлом, причем корпус клапана ограничивает собой промежуточную камеру между указанными входным и выходным седлами при зацеплении входного элемента с входным седлом и зацеплении выходного элемента с выходным седлом;
линию управления, предназначенную для обеспечения связи по текучей среде между входом и камерой текучей среды; и
по меньшей мере одну электрически управляемую точку, расположенную на линии управления, для управления давлением текучей среды в камере текучей среды и обеспечения электрического фиксатора, для предотвращения повышения давления в камере текучей среды при сбое энергоснабжения для указанного узла.
17. Узел по п. 16, в котором указанная по меньшей мере одна электрически управляемая точка включает в себя две электрически управляемые точки, причем одна управляемая точка для определения открытой конфигурации, а другая точка управления определяет закрытую конфигурацию.
18. Узел по п. 17, в котором открытая точка управления является подключенной к электропитанию и открытой.
19. Узел по п. 17, в котором указанные две электрически управляемые точки представляют собой электрически управляемые соленоидные клапаны.
20. Узел по п. 16, в котором указанный клапанный узел включает в себя выходное отверстие вблизи указанного выхода и датчик текучей среды для мониторинга изменения текучей среды в указанном выходном отверстии, причем датчик текучей среды связан с указанной по меньшей мере одной электрически управляемой точкой, с тем, чтобы приводить в действие указанную по меньшей мере одну электрически управляемую точку, на основе обнаруженного изменении в текучей среде в указанном выходном отверстии.
21. Узел по п. 16, в котором клапанный узел включает в себя промежуточное отверстие, сообщающееся по текучей среде с указанной промежуточной камерой, и датчиком текучей среды, предназначенный для мониторинга изменения в текучей среде в указанном промежуточном отверстии, причем датчик текучей среды связан с указанной по меньшей мере одной электрически управляемой точкой для приведения в действие указанной по меньшей мере одной электрически управляемой точки на основе обнаруженного изменения, касающегося текучей среды, в указанном промежуточном отверстии.
22. Узел по п. 18, дополнительно содержащий контроллер для связи указанного датчика текучей среды и указанной по меньшей мере одной электрически управляемой точки, и указанный датчик текучей среды предназначен для управления функционированием указанной по меньшей мере одной электрически управляемой точки.
23. Узел по п. 16, дополнительно содержащий контроллер для управления функционированием указанной по меньшей мере одной электрически управляемой точки.
24. Узел по п. 16, в котором клапанный узел включает в себя:
входное отверстие, расположенное вблизи указанного входа, и первый датчик текучей среды, связанный с указанным входным отверстием;
выходное отверстие, расположенное вблизи указанного выхода, и второй датчик текучей среды, связанный с указанным выходным отверстием;
промежуточное отверстие, расположенное вблизи указанной промежуточной камеры, и третий датчик текучей среды, связанный с указанной промежуточной камерой;
причем указанный автоматический узел управления текучей средой включает в себя контроллер, связанный с каждым из датчиков текучей среды: первым, вторым и третьим.
25. Узел по п. 24, в котором указанный контроллер конфигурирует каждый из датчиков текучей среды - первый, второй и третий - для периодического мониторинга, с тем, чтобы определять срабатывание и/или дефект в указанном клапанном узле.
26. Узел по п. 16, в котором указанный клапанный узел включает в себя мембранный клапан, имеющий внутреннюю мембрану и седло мембраны, обеспечивающие указанный вход, входной элемент и входное седло, при этом мембранный элемент ограничивает собой мембранную камеру, обеспечивающую указанную камеру текучей среды.
27. Узел по п. 26, в котором указанная по меньшей мере одна электрически управляемая точка включает в себя два электрически управляемых соленоидных клапана, связанных с указанной мембранной камерой для управления зацеплением указанного мембранного элемента с указанным седлом мембраны.
28. Узел по п. 27, дополнительно содержащий контроллер, связанный с каждым из указанных двух электрически управляемых соленоидных клапанов, для того чтобы подключать электропитание и отключать электропитание соленоидных клапанов.
29. Узел по п. 28, в котором указанные два электрически управляемых соленоидных клапана включают в себя один соленоидный клапан, который нормально подключен к электропитанию и открыт, и другой соленоидный клапан, который нормально закрыт и отключен от электропитания.
30. Узел по п. 26, в котором указанный клапанный узел включает в себя обратный клапан, связанный с указанным мембранным клапаном для обеспечения указанного выхода, выходного элемента и указанного выходного седла, и ограничивает собой указанную промежуточную камеру между указанными мембранным и обратным клапанами.
31. Узел по п. 30, дополнительно содержащий промежуточное отверстие, сообщающееся по текучей среде с указанной промежуточной камерой, и датчик текучей среды, предназначенный для мониторинга указанного промежуточного отверстия.
32. Узел по п. 30, в котором указанный обратный клапан включает в себя выходное отверстие, расположенное вблизи указанного выхода, и датчик текучей среды, предназначенный для мониторинга изменения в текучей среде в указанном выходном отверстии, причем датчик текучей среды связан с одним из указанных электрически управляемых соленоидных клапанов для того, чтобы приводить в действие указанный по меньшей мере один из электрически управляемых соленоидных клапанов на основе обнаруженного изменения, касающегося текучей среды, в указанном выходном отверстии.
33. Узел по п. 32, дополнительно содержащий контроллер для связи указанного датчика текучей среды и указанной по меньшей мере одной электрически управляемой точки, и указанный датчик текучей среды предназначен для управления функционированием указанной по меньшей мере одной электрически управляемой точки.
34. Узел по п. 26, в котором указанная по меньшей мере одна электрически управляемая точка включает в себя два электрически управляемых соленоидных клапана, а указанный мембранный клапан включает в себя входное отверстие, расположенное вблизи указанного входа, причем указанные два электрически управляемых соленоидных клапана включают в себя первый электрически управляемый соленоидный клапан, связывающий указанное входное отверстие и указанную мембранную камеру.
35. Узел по п. 34, дополнительно содержащий первый датчик текучей среды, связанный с указанной мембранной камерой для мониторинга расхода или давления в указанной мембранной камере, и второй датчик текучей среды, связанный с указанным входным отверстием для мониторинга давления или расхода в указанной подающей трубе.
36. Узел управления текучей средой с входом и выходом, содержащий:
обратный клапан, ограничивает собой указанный выход;
приводимый в действие давлением мембранный клапан, связанный с указанным обратным клапаном и ограничивающий собой указанный вход; и
два электрически приводимых в действие соленоидных клапана, связанных с указанным мембранным клапаном и предназначенных для управления функционированием указанного мембранного клапана и обеспечения электрического фиксатора.
37. Узел по п. 36, в котором указанный обратный клапан ограничивает собой выходное седло, а указанный мембранный клапан ограничивает собой входное седло, причем указанный узел ограничивает собой промежуточную камеру между указанными входным и выходным седлами.
38. Узел по п. 37, в котором указанный мембранный клапан ограничивает собой входное отверстие, расположенное вблизи указанного входа, и первый датчик текучей среды, связанный с указанным входным отверстием, указанный обратный клапан ограничивает собой выходное отверстие, расположенное вблизи указанного выхода, и второй датчик текучей среды, связанный с указанным выходным отверстием; промежуточное отверстие, расположенное вблизи указанной промежуточной камеры, и третий датчик текучей среды, связанный с указанным промежуточным отверстием; и контроллер, связанный с каждым из указанных датчиков текучей среды - первым, вторым и третьим.
39. Способ электрической фиксации в открытом состоянии узла управления текучей средой для управления потоком текучей среды между входом и выходом в клапанном узле управления текучей средой, имеющем камеру текучей среды, предназначенном для управления зацеплением между мембранным элементом, приводимым в действие давлением, и седлом клапана, характеризующийся тем, что
отключают электропитание первой нормально открытой электрически приводимой в действие точки управления, связанной с указанной камерой текучей среды, так чтобы закрыть указанную первую точку управления и прекратить поток текучей среды в указанную камеру текучей среды; и
подключают электропитание второй электрически приводимой в действие точки управления нормально отключенной от электропитания и закрытой, так чтобы открыть указанную вторую точку управления и выпустить текучую среду из указанной камеры текучей среды, с тем, чтобы электрически зафиксировать указанный узел в открытом состоянии в случае потери энергоснабжения.
40. Способ по п. 39, в котором на этапе отключения электропитания первой точки управления периодически проводят мониторинг состояния давления или расхода в выходном отверстии, расположенном вблизи указанного выхода, посредством контроллера и датчика текучей среды, связанного с указанным выходным отверстием, и отключают электропитание первой точки управления на основе выявленного состояния.
41. Способ по п. 39, в котором отключение электропитания первой точки управления и подключение электропитания второй точки управления фиксирует указанный узел в открытом состоянии в случае утраты энергоснабжения.
42. Способ по п. 39, в котором периодически сравнивают данные мониторинга давления и расхода между двумя отверстиями указанного клапанного узла и на основе выявленных данных идентифицируют проблему, связанную с указанным узлом.
43. Система противопожарной защиты, содержащая:
источник текучей среды, связанный с трубой подачи текучей среды;
множество открытых спринклеров противопожарной защиты, предназначенных для защиты занимаемого пространства, причем указанное множество спринклеров соединены между собой сетью труб;
автоматический узел управления текучей средой, соединяющий источник текучей среды с указанным множеством спринклеров, причем указанный узел управления текучей средой включает в себя вход, связанный с указанной подающей трубой, и выход, связанный с указанной сетью труб, при этом узел управления текучей средой включает в себя корпус клапана, имеющий внутреннее седло, внутренний мембранный элемент для зацепления с указанным внутренним седлом, причем указанный мембранный элемент ограничивает собой мембранную камеру, чтобы управлять зацеплением между указанными мембранным элементом и седлом; и
электрический фиксатор, который включает в себя первую электрически управляемую точку и вторую электрически управляемую точку для управления потоком текучей среды в указанную мембранную камеру и из нее, при этом указанная первая точка управления является нормально открытой, с тем, чтобы заполнять указанную камеру текучей средой таким образом, чтобы указанный входной элемент входил в зацепление с указанным входным седлом, а указанная вторая точка управления является нормально закрытой, с тем, чтобы предотвращать указанный поток текучей среды из указанной камеры текучей среды;
множество датчиков;
контроллер, связанный с указанным множеством датчиков и предназначенный для управления функционированием указанных первой и второй электрически управляемых точек на основе данных мониторинга от указанного множества датчиков, с тем, чтобы приводить в действие и поддерживать работу автоматического узла управления текучей средой.
44. Узел по п. 43, в котором указанная первая точка управления представляет собой первый электрически приводимый в действие соленоидный клапан, который подключается к электропитанию так, что является нормально открытым; и указанная вторая точка управления представляет собой второй электрически управляемый соленоидный клапан, которые отключается от электропитания так, чтобы быть нормально закрытым.
45. Узел по п. 44, в котором указанный автоматический узел управления текучей средой включает в себя линию управления, сообщающуюся с указанным входом и указанной мембранной камерой, при этом указанные первый и второй электрически приводимые в действие соленоидные клапаны связаны с указанным мембранным клапаном посредством указанной линии, с тем, чтобы управлять потоком текучей среды в указанную мембранную камеру и из нее.
46. Узел по п. 45, в котором мембранный клапан включает в себя входное отверстие, расположенное вблизи указанного входа, причем указанная линия управления связывает указанное входное отверстие с указанной мембранной камерой.
47. Узел по п. 46, дополнительно содержащий первый датчик, связанный с указанной мембранной камерой для мониторинга расхода или давления в указанной мембранной камере, и второй датчик, связанный с указанным входным отверстием для мониторинга давления или расхода в указанной подающей трубе.
48. Узел по п. 43, в котором указанный мембранный клапан включает в себя выходное отверстие, расположенное вблизи указанного выхода, и датчик текучей среды, связанный с указанным выходным отверстием, для мониторинга давления в указанной сети труб, при этом указанный датчик текучей среды в выходном отверстии связан с указанной первой электрически приводимой в действие точкой управления, для того чтобы управлять функционированием указанной первой электрически приводимой в действие точки управления.
49. Система противопожарной защиты, содержащая:
источник текучей среды, связанный с трубой подачи текучей среды;
множество автоматических спринклеров противопожарной защиты, предназначенных для защиты занимаемого пространства, причем указанное множество спринклеров соединены между собой сетью труб;
автоматический узел управления текучей средой, соединяющий источник текучей среды с указанным множеством спринклеров, причем указанный узел управления текучей средой включает в себя вход, связанный с указанной подающей трубой, и выход, связанный с указанной сетью труб, при этом указанный узел включает в себя корпус клапана, имеющий входное седло и входной элемент для зацепления с указанным входным седлом, выходное седло и выходной элемент для зацепления с указанным выходным седлом, причем указанный корпус клапана ограничивает собой промежуточную камеру между указанными входным и выходным седлами, когда в зацеплении находятся указанный входной элемент с указанным входным седлом и в зацеплении находятся указанный выходной элемент с указанным выходным седлом; и множество электрически управляемых точек, связанных с корпусом клапана, включающих в себя по меньшей мере две электрически управляемые точки, с тем чтобы определять точки электрического фиксатора, связанные с указанным корпусом клапана; и
множество датчиков, предназначенных для мониторинга указанного автоматического узла управления текучей средой и по меньшей мере одного из числа: занимаемого пространства, сети труб и подающей трубы; и
контроллер, связанный с указанным множеством датчиков, для управления функционированием указанного множества управляемых точек на основе данных мониторинга от указанного множества датчиков, с тем чтобы управлять зацеплением между указанным входным элементом и указанным входным седлом, чтобы управлять потоком текучей среды между указанными входом и выходом указанного узла стояка.
50. Система по п. 49, в которой указанное множество датчиков включает в себя тепловой или дымовой датчик для обнаружения пожара.
51. Система по п. 49, которая представляет собой систему с "мокрыми" трубами, с "сухими" трубами или с упреждением.
52. Система по п. 51, которая представляет собой систему с упреждением с двойной блокировкой.
53. Система по п. 49, в которой указанные электрически управляемые точки включают в себя по меньшей мере один электрически управляемый соленоидный клапан, имеющий заданное дросселирующее отверстие для того, чтобы имитировать открытый спринклер противопожарной защиты.
54. Система по п. 49, в которой указанный по меньшей мере один электрически управляемый соленоидный клапан включает в себя четыре электрически управляемых соленоидных клапана для имитирования четырех открытых спринклеров противопожарной защиты.
55. Автоматический возвращающийся в исходное состояние узел управления текучей средой, предназначенный для системы противопожарной защиты, содержащий:
источник текучей среды, связанный с трубой подачи текучей среды;
множество спринклеров противопожарной защиты, предназначенных для защиты занимаемого пространства, причем указанное множество спринклеров соединены между собой сетью труб;
автоматический узел управления текучей средой, соединяющий источник текучей среды с указанным множеством спринклеров, причем указанный узел управления текучей средой включает в себя вход, связанный с указанной подающей трубой, и выход, связанный с указанной сетью труб, при этом указанный узел управления текучей средой включает в себя корпус клапана, имеющий внутреннее седло, внутренний мембранный элемент для зацепления с указанным внутренним седлом, причем указанный мембранный элемент ограничивает собой мембранную камеру, для управления текучей средой посредством зацеплением между указанными мембранным элементом и седлом; и множество электрически управляемых точек, связанных с корпусом клапана, причем по меньшей мере две из указанных электрически управляемых точек ограничивают электрический фиксатор;
множество датчиков, включающих в себя датчики для возврата в исходное состояние, которые обнаруживают, когда теплота от пожара существенно уменьшилась; и
контроллер, связанный с указанными датчиками для возврата в исходное состояние и указанным множеством электрически управляемых точек, с тем чтобы управлять функционированием указанного множества электрически управляемых точек на основе данных мониторинга от указанных датчиков для возврата в исходное состояние, чтобы автоматически возвращать указанный узел управления текучей средой в исходное состояние, когда теплота от пожара существенно уменьшилась.
56. Узел по п. 55, в котором система противопожарной защиты представляет собой заливающую систему.
57. Узел по п. 55, в котором система противопожарной защиты представляет собой систему с упреждением, указанные по меньшей мере две точки управления включают в себя две точки управления, сообщающиеся по текучей среде с указанной мембранной камерой, и две точки управления, сообщающиеся по текучей среде с указанным выходом, при этом указанное множество датчиков включает в себя датчик текучей среды, предназначенный для мониторинга указанной мембранной камеры, и датчик текучей среды, предназначенный для мониторинга указанного выхода, причем указанный контроллер автоматически приводит в действие указанные две точки управления у указанного выхода, с тем, чтобы повышать давление в сети труб посредством газа после обнаружения того, что давление в указанной мембранной камере повышено, и текучая среда не течет от указанного входа к указанному датчику текучей среды на выходе.
58. Система противопожарной защиты, содержащая:
источник текучей среды, связанный с трубой подачи текучей среды;
множество спринклеров противопожарной защиты, предназначенных для защиты занимаемого пространства, причем указанное множество спринклеров соединены между собой сетью труб;
автоматический узел управления текучей средой, соединяющий указанный источник текучей среды с указанным множеством спринклеров, причем указанный узел управления текучей средой включает в себя вход, связанный с подающей трубой, и выход, связанный с сетью труб, указанный узел управления текучей средой включает в себя корпус клапана, имеющий внутреннее седло, внутренний мембранный элемент для зацепления с указанным внутренним седлом, причем указанный мембранный элемент ограничивает собой мембранную камеру, для управления зацеплением между указанным мембранным элементом и указанным седлом; и множество электрически приводимых в действие точек управления, связанных с указанным корпусом клапана, включающим по меньшей мере две электрически управляемые точки, связанные с указанным корпусом клапана, для определения электрического фиксатора;
множество датчиков текучей среды, предназначенных для мониторинга текучей среды в любом месте из числа: указанная сеть труб, указанные вход, выход и мембранная камера; и
контроллер, связанный с указанными датчиками текучей среды, указанными по меньшей мере двумя электрически управляемыми точками, для того чтобы периодически проверять и документировать рабочие характеристики указанного автоматического узла управления текучей средой и указанной системы.
59. Система по п. 58, в которой указанное множество датчиков текучей среды включает в себя датчик, предназначенный для периодического мониторинга указанного входа, для того чтобы оценить соответствие подачи текучей среды.
60. Система по п. 58, в которой указанное множество датчиков текучей среды включает в себя датчик, предназначенный для мониторинга указанного входа во включенном состоянии системы, для того чтобы оценить время подачи текучей среды.
61. Система по п. 58, в которой указанный автоматический узел управления текучей средой ограничивает собой промежуточную камеру между указанными входом и выходом, указанное множество датчиков текучей среды включает в себя датчик, предназначенный для периодического мониторинга указанной промежуточной камеры, для того чтобы распознавать внутреннюю утечку, или проверить условие неразмыкания, или проверять сигнал тревоги о наличии потока.
62. Система по п. 58, в которой указанное множество датчиков текучей среды включает в себя датчик, предназначенный для периодического мониторинга указанной мембранной камеры.
63. Система по п. 58, в которой система противопожарной защиты представляет собой систему с упреждением, указанное множество датчиков текучей среды включает в себя датчик, предназначенный для периодического мониторинга указанного выхода, для того чтобы определить утечку в указанной сети труб, условие низкого давления воздуха в сети труб, проверить ускоренную работу системы.
64. Система по п. 58, в которой система противопожарной защиты представляет собой систему с упреждением, указанное множество датчиков текучей среды включает в себя датчик, предназначенный для периодического мониторинга указанной сети труб, для того чтобы проверять время подачи текучей среды.
65. Система по п. 58, в которой система противопожарной защиты представляет собой систему с упреждением, указанное множество датчиков текучей среды и контроллер обеспечивают дистанционный возврат системы в исходное состояние.
66. Система по п. 58, в которой система противопожарной защиты представляет собой систему с упреждением, указанное множество датчиков текучей среды и контроллер обеспечивают дистанционное тестирование размыкания системы.
67. Способ автоматического управления текучей средой в системе противопожарной защиты с узлом управления текучей средой, имеющим электрический привод и ограничивающим собой вход и выход, причем указанный узел включает в себя корпус клапана, имеющий камеру текучей среды, предназначенную для управления сообщением по текущей среде между указанными входом и выходом, указанный узел включает в себя первую электрически приводимую в действие точку управления, сообщающуюся по текучей среде с указанной камерой текучей среды, и вторую электрически приводимую в действие точку управления, сообщающуюся по текучей среде с указанной камерой текучей среды, причем способ содержит этапы, на которых:
автоматически подключают электропитание указанной первой точки управления, имеющей нормально открытую конфигурацию, причем указанная вторая точка управления находится в нормально отключенной от электропитания закрытой конфигурации, для того чтобы повысить давление в указанной камере текучей среды таким образом, чтобы указанный вход был изолирован от указанного выхода в невключенном состоянии указанной системы противопожарной защиты; и
автоматически подключают электропитание указанной второй точки управления, переводя ее в открытую конфигурацию, и отключают электропитание указанной первой точки управления, переводя ее в закрытую конфигурацию, для того чтобы снизить давление в камере текучей среды, с тем чтобы разомкнуть указанный узел управления текучей средой и электрически зафиксировать указанный вход в состоянии связи по текучей среде с указанным выходом во включенном состоянии указанной системы противопожарной защиты.
68. Способ по п. 67, в котором дополнительно автоматически возвращают указанный узел управления текучей средой в исходное состояние, при этом
обнаруживают условие возврата в исходное состояние;
в ответ на указанное условие возврата в исходное состояние отключают электропитание указанной второй точки управления, переводя ее в закрытую конфигурацию;
в ответ на указанное условие возврата в исходное состояние подключают электропитание указанной первой точки управления, переводя ее в открытую конфигурацию, для изолирования указанного входа от выхода.
69. Способ по п. 68, в котором дополнительно
в ответ на изолирование указанного входа от указанного выхода подключают электропитание третьей точки управления, сообщающейся по текучей среде с указанным выходом, переводя точку управления в открытую конфигурацию, для того чтобы осуществить слив из системы труб;
выполняют мониторинг на указанном выходе в отношении атмосферного давления;
и отключают электропитание указанной третьей точки управления, переводя в закрытую конфигурации.
70. Способ по п. 67, в котором в указанном невключенном состоянии системы противопожарной защиты выполняют мониторинг условий текучей среды на указанном входе, или указанном выходе, или в указанной камере текучей среды, и, в ответ на выявленные условия текучей среды, дистанционно управляют множеством электрически приводимых в действие точек управления, причем каждая точка управления сообщается по текучей среде с указанным входом, или указанным выходом, или указанной камерой текучей среды, для того чтобы дистанционно выполнять тест на герметичность, или тест на размыкание, или расходный тест, или тест на подачу воды, или тест проверки рабочих характеристик, включающий проверку условия неразмыкания или условия размыкания.
71. Способ по п. 70, в котором указанный узел управления текучей средой ограничивает собой промежуточную камеру между указанными входом и выходом, при этом указанном мониторинге выполняют мониторинг указанных условий текучей среды в указанной промежуточной камере, а при указанном дистанционном управлении выполняют дистанционное управление точкой управления, сообщающейся по текучей среде с указанной промежуточной камерой, в ответ на выявленные при мониторинге условия текучей среды в промежуточной камере, таким образом, чтобы обеспечивать автоматический слив.
72. Способ по п. 70, в котором при мониторинге выполняют мониторинг указанного выхода, с тем чтобы обнаружить пороговое значение спада, для того чтобы подключить электропитание указанной второй точки управления, переводя ее в открытую конфигурацию.
73. Способ по п. 67, в котором непрерывно выполняют мониторинг изменений давления газа в удаленном участке системы труб указанной системы противопожарной защиты, для того чтобы определить время подачи воды в указанной системе.
74. Способ по п. 73, в котором подключают электропитание по меньшей мере третьей точки управления, сообщающейся по текучей среде с удаленным участком системы труб и расположенной на удаленном участке, для того чтобы имитировать открытый спринклер.
75. Способ по п. 73, в котором непрерывно выполняют мониторинг давления текучей среды на указанном входе в отношении стабилизированного давления вслед за размыканием указанного узла управления текучей средой, с тем, чтобы проверить вычисленное время подачи текучей среды в системе.
76. Способ заявки по п. 67, в котором автоматически периодически выполняют мониторинг указанных условий текучей среды на указанном входе и дистанционно сообщают об указанных условиях на входе для того, чтобы определить соответствие подачи текучей среды в систему.
77. Способ по п. 67, в котором выполняют дистанционный тест размыкания, при этом
имитируют в контроллере, связанном с указанными первой и второй точками управления, условие пожара и условие потери воздуха;
обнаруживают поток текучей среды в промежуточную камеру указанного узла управления текучей средой между указанными входом и выходом; и
подключают электропитание третьей точки управления, сообщающейся по текучей среде с указанным выходом, переводя ее в открытую конфигурацию, с тем, чтобы не наполнять систему труб указанной системы противопожарной защиты.
78. Способ по п. 77, в котором при дистанционном возвращении указанного узла управления текучей средой в исходное состояние, следующим за тестом размыкания, повышают давление в указанной камере текучей среды для изолирования указанного входа от указанного выхода;
отключают электропитание указанной третьей точки управления, чтобы она закрылась;
и выполняют мониторинг давления на указанном выходе в отношении давления газа в системе в невключенном состоянии указанной системы противопожарной защиты; и
записывают указанный тест размыкания в указанный контроллер.
RU2017106964A 2014-08-04 2015-08-03 Узел управления текучей средой для спринклерных систем RU2711301C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462032896P 2014-08-04 2014-08-04
US62/032,896 2014-08-04
PCT/US2015/043488 WO2016022497A1 (en) 2014-08-04 2015-08-03 Fluid control assemblies for sprinkler systems

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017106964A true RU2017106964A (ru) 2018-09-06
RU2017106964A3 RU2017106964A3 (ru) 2019-08-14
RU2711301C2 RU2711301C2 (ru) 2020-01-16

Family

ID=53879797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017106964A RU2711301C2 (ru) 2014-08-04 2015-08-03 Узел управления текучей средой для спринклерных систем

Country Status (7)

Country Link
US (6) US20170225021A1 (ru)
EP (1) EP3177369B1 (ru)
CN (1) CN106715983B (ru)
AU (2) AU2015301275B2 (ru)
IL (1) IL250437B (ru)
RU (1) RU2711301C2 (ru)
WO (1) WO2016022497A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10596401B2 (en) 2016-08-11 2020-03-24 Victaulic Company Modular valve assembly
US20180193681A1 (en) 2017-01-06 2018-07-12 Globe Fire Sprinkler Corporation Control valve assembly with test, drain and adjustable pressure relief valve
DE102017117426A1 (de) * 2017-08-01 2019-02-07 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventil
EP3743167B1 (en) 2018-01-23 2023-12-06 Tyco Fire Products LP System and method for monitoring differential pressure across a dry pipe valve in a fire suppression system
EP3775636B1 (en) 2018-03-29 2024-09-04 Victaulic Company Combination control and check valve assembly for a wet piping system
US10914412B2 (en) 2018-06-28 2021-02-09 Watts Regulator Co. Backflow prevention assembly having a variable lay-length and orientation
WO2020023584A1 (en) * 2018-07-24 2020-01-30 Conbraco Industries, Inc. Backflow prevention device with wireless sensors
AU2019353186B2 (en) * 2018-10-05 2024-12-05 Tyco Fire Products Lp Electronic accelerator for automatic water control valves
CN109630748A (zh) * 2018-12-04 2019-04-16 锦阳消防科技有限公司 火灾自动报警阀装置
EP3682950A1 (en) 2019-01-16 2020-07-22 Marioff Corporation OY Pop-out sprinkler with vacuum actuated push-back
EP3705866B1 (en) 2019-03-08 2023-09-20 WATTS INDUSTRIES ITALIA S.r.l. Differential pressure sensor with magnetic dial
USD944366S1 (en) 2019-03-08 2022-02-22 Watts Industries Italia S.R.L. Static balancing valve
JP7240718B2 (ja) * 2019-03-25 2023-03-16 株式会社フジキン ダイヤフラム弁
GB201904245D0 (en) * 2019-03-27 2019-05-08 Lontra Ltd Check Valve
US11815424B2 (en) 2019-05-08 2023-11-14 Watts Regulator Co. Backflow prevention system test cock with a fluid sensor
US11795666B2 (en) 2019-05-08 2023-10-24 Watts Regulator Co. Wireless communication system within a mechanical room
EP3966795A4 (en) * 2019-05-09 2023-01-04 Tyco Fire Products LP SYSTEMS AND METHODS FOR DYNAMIC LOW AIR ALARM FOR DIFFERENTIAL TYPE FIRE CONTROL VALVES
WO2021055730A1 (en) 2019-09-20 2021-03-25 Victaulic Company Ball valve assembly
EP3835494A1 (en) * 2019-12-10 2021-06-16 Watts Regulator Co. System for monitoring backflow preventer condition
US12195954B2 (en) * 2019-12-10 2025-01-14 Watts Regulator Co. System for monitoring backflow preventer condition
US11585076B2 (en) 2020-01-24 2023-02-21 Watts Regulator Co. Apparatus and method for valve cartridge extraction
CN115280054A (zh) 2020-03-20 2022-11-01 自动开关公司 用于电磁阀的安装完整性检测器
CN111425620B (zh) * 2020-03-25 2021-12-03 厚力德机器(杭州)有限公司 一种无电界面隔膜阀破裂报警装置
US12054924B2 (en) 2020-05-28 2024-08-06 Zurn Water, Llc Smart and connected backflow preventer assembly
WO2022026703A1 (en) 2020-07-31 2022-02-03 Viking Group, Inc. Fluid control valve assembly for fire protection systems
US11719352B2 (en) 2020-08-17 2023-08-08 Watts Regulator Co. Check cover assemblies for backflow prevention assemblies with integrated test cock protection shroud
US11773992B2 (en) 2020-08-17 2023-10-03 Watts Regulator Co. Backflow prevention assembly with a linkage
US11739507B2 (en) 2020-12-09 2023-08-29 Watts Regulator Co. Test cock with integrated extraction tool
USD1021000S1 (en) 2021-08-17 2024-04-02 Watts Regulator Co. Valve assembly and body for same
IL312733A (en) * 2021-11-10 2024-07-01 Aquestia Ltd Diaphragm valve incorporating an alarm port
DE102022109061A1 (de) * 2022-04-13 2023-10-19 Gemü Gebr. Müller Apparatebau Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Ventilkörper, Verfahren zum Betreiben des Ventilkörpers und Prozessventil
WO2025265122A1 (en) * 2024-06-22 2025-12-26 Sentry Research Llc Fluid and target compound transmission protective device

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2250059B1 (ru) * 1973-10-31 1976-10-01 Sefa Sa
US5632465A (en) * 1990-10-29 1997-05-27 Cordua; Paul M. Valve assembly
US5655561A (en) * 1995-11-27 1997-08-12 Wendel; A. Christopher Wireless system for detecting and stopping water leaks
US5864287A (en) * 1997-01-23 1999-01-26 Richard P. Evans, Jr. Alarms for monitoring operation of sensors in a fire-suppression system
US5887847A (en) * 1997-09-18 1999-03-30 Automatic Switch Company Digitally controllable flow rate valve
US6328275B1 (en) * 2000-02-04 2001-12-11 Husco International, Inc. Bidirectional pilot operated control valve
US6779541B2 (en) * 2001-10-12 2004-08-24 Smc Kabushiki Kaisha Fluid pressure regulator
US6848513B2 (en) * 2002-05-17 2005-02-01 The Viking Corporation Fire protection valve trim assembly system
FI116415B (fi) * 2002-06-20 2005-11-15 Oras Oy Virtausta säätävä magneettiventtiili
US20060272830A1 (en) * 2002-09-23 2006-12-07 R. Giovanni Fima Systems and methods for monitoring and controlling water consumption
CA2523026C (en) * 2004-10-08 2014-03-25 I-Con Systems, Inc. Diaphragm valve with mechanical pressure relief
EP2082154B1 (en) * 2006-10-20 2017-04-19 Tyco Fire Products LP Fluid control valve system an methods
US20120042721A1 (en) * 2008-02-28 2012-02-23 Tareq Nasser Al-Buaijan Partial stroke testing system coupled with fuel control valve
US8307906B2 (en) * 2009-02-03 2012-11-13 Victaulic Company Apparatus and method for automatic conversion of sprinkler system
AU2010260140A1 (en) * 2009-06-18 2012-01-19 Tyco Fire Products Lp Dual-purpose fluid control valve
EP2459907A1 (en) * 2009-07-27 2012-06-06 Merck Sharp & Dohme Corp. Diaphragm valve with improved sealing performance and leak detection
JP5250875B2 (ja) * 2009-10-20 2013-07-31 Smc株式会社 フローコントローラ
US9242130B2 (en) * 2010-12-23 2016-01-26 Mlh Fire Protection Ltd. Fire sprinkler system having combined detection and distribution piping
ES2837083T3 (es) * 2014-05-28 2021-06-29 Alberto Lodolo Válvula hidráulica servoaccionada con un montaje simplificado

Also Published As

Publication number Publication date
US20210402237A1 (en) 2021-12-30
AU2015301275A1 (en) 2017-03-09
AU2020230320A1 (en) 2020-10-01
US20200147429A1 (en) 2020-05-14
US20240100377A1 (en) 2024-03-28
WO2016022497A1 (en) 2016-02-11
US11865387B2 (en) 2024-01-09
EP3177369B1 (en) 2022-02-09
US20260000926A1 (en) 2026-01-01
AU2015301275B2 (en) 2020-06-11
RU2711301C2 (ru) 2020-01-16
US12415106B2 (en) 2025-09-16
US20190076684A1 (en) 2019-03-14
CN106715983A (zh) 2017-05-24
IL250437A0 (en) 2017-03-30
US11123588B2 (en) 2021-09-21
EP3177369A1 (en) 2017-06-14
US20170225021A1 (en) 2017-08-10
CN106715983B (zh) 2020-08-21
US10561874B2 (en) 2020-02-18
RU2017106964A3 (ru) 2019-08-14
AU2020230320B2 (en) 2022-06-23
IL250437B (en) 2021-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017106964A (ru) Узел управления текучей средой для спринклерных систем
US9032994B2 (en) Fire suppression circulation system
US11691042B2 (en) Water extinguishing system and method for controlling a pump test run in a water extinguishing system
US20150321036A1 (en) Thermal expansion assembly for water mist fire suppression system
CA2823576A1 (en) Fluid leakage detection system
EP4281742B1 (en) Check valve testing systems and leak detection methods using the same
US20170114913A1 (en) Electromechanical pressure relief valve
US11608619B2 (en) Method and apparatus for isolating a pressure-driven system from a source
TWI618553B (zh) Valve control device for fire water supply pipeline
JP2019205786A (ja) 負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁
JP2019042094A (ja) 負圧湿式予作動スプリンクラー設備
KR200471443Y1 (ko) 소방용 엔진펌프
JP5770583B2 (ja) スプリンクラ消火設備
KR101133874B1 (ko) 간이스프링클러 수도직결형 장치
JP5707469B1 (ja) 流水検知装置
TWM506620U (zh) 消防供水管路的閥控裝置
RU109881U1 (ru) Аварийная система отключения подачи теплоносителя для замкнутой системы отопления (варианты)
JP2011152269A (ja) スプリンクラ消火設備
JP5553789B2 (ja) スプリンクラ消火設備
RU48395U1 (ru) Система отопления с газовым инфракрасным излучателем
JP2008279004A (ja) 予作動式流水検知装置
KR20140140448A (ko) 준비작동식 밸브