RU2017113733A - Способ обжига покрытия подложки печатной формы и печь непрерывного действия - Google Patents
Способ обжига покрытия подложки печатной формы и печь непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017113733A RU2017113733A RU2017113733A RU2017113733A RU2017113733A RU 2017113733 A RU2017113733 A RU 2017113733A RU 2017113733 A RU2017113733 A RU 2017113733A RU 2017113733 A RU2017113733 A RU 2017113733A RU 2017113733 A RU2017113733 A RU 2017113733A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- firing
- printing
- zone
- temperature
- paragraphs
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000004952 furnace firing Methods 0.000 claims 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/58—After-treatment
- C23C14/5806—Thermal treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing
- B41N1/083—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing made of aluminium or aluminium alloys or having such surface layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Claims (16)
1. Способ обжига покрытия подложки печатной формы, при этом печатная форма содержит алюминий или алюминиевый сплав в качестве материала подложки, при этом печатную форму нагревают до температуры плавления, удерживают при этой температуре в течение заданного времени, а затем охлаждают,
отличающийся тем, что
по меньшей мере, в диапазоне температур от 150°C до температуры обжига, предпочтительно от 100°C до температуры обжига, разница температур металла печатной формы, измеренная вдоль линии в продольном направлении печатной формы во время нагрева и во время охлаждения, составляет максимум 40°C на длине 40 см, и разница температур металла печатной формы, измеренная вдоль линии перпендикулярной продольному направлению, составляет менее 10°C во время нагрева и во время охлаждения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обжиг происходит в печи прерывисто, предпочтительно в печи периодического действия или в печи непрерывного действия, работающей прерывисто.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что меньшей мере в диапазоне температур от 150°C до температуры обжига, предпочтительно от 100°C до температуры обжига, разница температур металла печатной формы во время нагрева и во время охлаждения, измеренная вдоль линии перпендикулярной продольному направлению, составляет максимум 5°C, предпочтительно, максимум 2°C.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что подложки печатных форм шириной не менее 400 мм и длиной не менее 600 мм, предпочтительно шириной не менее 1000 мм и длиной не менее 2000 мм подвергают процессу обжига.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что температура обжига металла печатной формы принимает значение от 220 до 320°C при продолжительности обжига от 1 до 15 минут, предпочтительно от 240 до 300°C при продолжительности обжига от 2 до 10 минут.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что печатные формы перемещают с использованием средства транспортировки, которое предотвращает или сильно сокращает рассеивание тепла от подложки печатной формы через средство транспортировки.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что охлаждение предпочтительно осуществляют с помощью средства охлаждения, в частности, с использованием конвективной охлаждающей среды, при этом в процессе охлаждения контролируемо охлаждают сразу всю подложку печатной формы.
8. Печь непрерывного действия для осуществления способа по любому из пп. 1-7, у которой имеется зона обжига для нагрева и удерживания печатной формы при температуре обжига и средство транспортировки печатной формы, которую необходимо обжечь, в зону обжига и средство транспортировки печатной платы из зоны обжига, отличающаяся тем, что зона (4) обжига печи (3) непрерывного действия имеет размер не меньше, чем размер печатной формы (1), средство (2) транспортировки печатной формы (1) в зону (4) обжига и средство транспортировки (2) печатной формы (1) из зоны (4) обжига сконструированы для прерывистого перемещения печатной формы (1) в зону (4) обжига и из зоны (4) обжига.
9. Печь непрерывного действия по п. 8, отличающаяся тем, что в качестве средства (2) транспортировки печатной формы (1) в зону (4) обжига и из зоны (4) обжига печи (3) непрерывного действия выполнены сетчатые конвейеры, выполненные с возможностью прерывистой работы.
10. Печь непрерывного действия по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что средство (2) транспортировки печатной формы (1) в зону (4) обжига и из нее обладает очень низкой теплопроводностью в областях контакта с печатными формами (1), благодаря геометрии и/или используемым материалам в областях контакта.
11. Печь непрерывного действия по любому из пп. 8-10, отличающаяся тем, что выполнена зона (7) ввода, в которой печатные формы (1) могут быть нагреты от комнатной температуры до температуры не более 150°C, предпочтительно не более 100°C, и из которой печатные формы (1) могут быть перемещены в зону обжига.
12. Печь непрерывного действия по любому из пп. 8-11, отличающаяся тем, что выполнена зона (8) выпуска, в которой печатные формы (1) охлаждают от температуры обжига до температуры менее 100°C, предпочтительно менее 50°C или менее 30°C.
13. Печь непрерывного действия по любому из пп. 8-12, отличающаяся тем, что зона (7) ввода и зона (8) выпуска выполнены в виде буфера или хранилища и могут принимать несколько печатных форм (1), которые необходимо нагреть или охладить.
14. Печь непрерывного действия по любому из пп. 8-13, отличающаяся тем, что выполнено промывающее устройство (9), которое установлено на выходе зоны (8) выпуска, и в котором печатные формы (1) промывают жидкой промывающей средой и дополнительно охлаждают.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14189964.1 | 2014-10-22 | ||
| EP14189964 | 2014-10-22 | ||
| PCT/EP2015/074510 WO2016062817A1 (de) | 2014-10-22 | 2015-10-22 | Verfahren zum einbrennen von beschichteten druckplatten |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017113733A true RU2017113733A (ru) | 2018-10-23 |
| RU2017113733A3 RU2017113733A3 (ru) | 2018-10-23 |
| RU2697303C2 RU2697303C2 (ru) | 2019-08-13 |
Family
ID=51794758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017113733A RU2697303C2 (ru) | 2014-10-22 | 2015-10-22 | Способ обжига покрытия подложки печатной формы и печь непрерывного действия |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170204512A1 (ru) |
| EP (1) | EP3210081B1 (ru) |
| JP (1) | JP6348663B2 (ru) |
| CN (1) | CN107073996B (ru) |
| BR (1) | BR112017008298A2 (ru) |
| ES (1) | ES2677257T3 (ru) |
| PL (1) | PL3210081T3 (ru) |
| RU (1) | RU2697303C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016062817A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202400003145A1 (it) * | 2024-02-14 | 2025-08-14 | Vianord Eng Sasu | Metodo per l’essiccazione di lastre flessografiche e forno per l’attuazione di detto tale metodo |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2648438B1 (de) * | 1976-10-26 | 1978-01-12 | Epping Reinhold H Dipl Phys Dr | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Fixierung von metallischen Offset-Druckplatten |
| DE4134161C2 (de) * | 1991-10-11 | 1996-12-12 | Basys Gmbh | Verfahren und Gerät zur Nachbehandlung von Druckformen |
| JP3366428B2 (ja) * | 1994-04-27 | 2003-01-14 | 富士写真フイルム株式会社 | 印刷版の処理装置 |
| EP0862518B2 (en) * | 1995-11-24 | 2006-05-17 | Kodak Polychrome Graphics Company Ltd. | Hydrophilized support for planographic printing plates and its preparation |
| IT1283484B1 (it) * | 1996-07-23 | 1998-04-21 | Getters Spa | Metodo per la produzione di strati sottili supportati di materiale getter non-evaporabile e dispositivi getter cosi' prodotti |
| JP4460392B2 (ja) * | 2003-09-04 | 2010-05-12 | 富士フイルム株式会社 | 乾燥機 |
| JP2006264306A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-10-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版原版の製造方法 |
| JP2006267959A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版原版の製造方法及び平版印刷版原版の取扱方法 |
| US20120199028A1 (en) * | 2011-02-08 | 2012-08-09 | Mathias Jarek | Preparing lithographic printing plates |
| EP2712942B1 (en) * | 2012-09-27 | 2017-11-01 | Hydro Aluminium Rolled Products GmbH | Method and apparatus for thermally treating an aluminium workpiece and aluminium workpiece |
-
2015
- 2015-10-22 RU RU2017113733A patent/RU2697303C2/ru active
- 2015-10-22 BR BR112017008298A patent/BR112017008298A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-10-22 CN CN201580057648.5A patent/CN107073996B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-10-22 JP JP2017522405A patent/JP6348663B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-10-22 PL PL15784667T patent/PL3210081T3/pl unknown
- 2015-10-22 WO PCT/EP2015/074510 patent/WO2016062817A1/de not_active Ceased
- 2015-10-22 ES ES15784667.6T patent/ES2677257T3/es active Active
- 2015-10-22 EP EP15784667.6A patent/EP3210081B1/de active Active
-
2017
- 2017-04-05 US US15/480,193 patent/US20170204512A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3210081A1 (de) | 2017-08-30 |
| CN107073996A (zh) | 2017-08-18 |
| JP6348663B2 (ja) | 2018-06-27 |
| ES2677257T3 (es) | 2018-07-31 |
| WO2016062817A1 (de) | 2016-04-28 |
| PL3210081T3 (pl) | 2018-10-31 |
| CN107073996B (zh) | 2018-12-14 |
| JP2017534492A (ja) | 2017-11-24 |
| RU2017113733A3 (ru) | 2018-10-23 |
| EP3210081B1 (de) | 2018-06-13 |
| BR112017008298A2 (pt) | 2017-12-19 |
| US20170204512A1 (en) | 2017-07-20 |
| RU2697303C2 (ru) | 2019-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2622066T3 (es) | Sustrato formador de aerosol y sistema suministrador de aerosol | |
| JP2020501010A5 (ru) | ||
| RU2016132165A (ru) | Измерение диэлектрических свойств во время оттаивания или замораживания пищевого продукта | |
| MX2018013522A (es) | Horno con catalizador interno de compuestos organicos volatiles. | |
| RU2017113733A (ru) | Способ обжига покрытия подложки печатной формы и печь непрерывного действия | |
| JP5994941B2 (ja) | ガス供給管および熱処理装置 | |
| JP2014197632A5 (ru) | ||
| MX389875B (es) | Linea de procesamiento multifuncional para el tratamiento termico y revestimiento por inmersion en caliente de una banda de acero. | |
| KR101353872B1 (ko) | 마이크로파를 이용한 유체가열장치 | |
| JP2010236779A (ja) | ローラハースキルンによるワークの焼成方法 | |
| JP5086986B2 (ja) | アスベストの無害化処理方法 | |
| RU2013104854A (ru) | Способ термической переработки органосодержащего сырья и устройство для его осуществления | |
| CN108151532A (zh) | 一种辊道式微波焙烧新型工艺装备 | |
| RU27081U1 (ru) | Вертикальная печь непрерывного действия для термообработки тонкодисперсных материалов | |
| MX2018004179A (es) | Dispositivo para controlar la temperatura de objetos y metodo para el control de un dispositivo para controlar la temperatura de objetos. | |
| CN106698358A (zh) | 加氢催化剂高温焙烧炉 | |
| RU154263U1 (ru) | Электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов | |
| JP6372138B2 (ja) | 熱処理方法 | |
| CN203940730U (zh) | 汽车用三元催化剂的连续式电热网带焙烧窑炉 | |
| RU155360U1 (ru) | Сжимающее устройство для пайки пластинчато-ребристого теплообменника | |
| RU2011105656A (ru) | Способ сушки семян в плотном слое | |
| KR20120069079A (ko) | 소형 컨베이어 열처리장치 | |
| CN207340200U (zh) | 推板窑的发热元件电路结构 | |
| CN204421546U (zh) | 多温区炉架 | |
| RU2013115270A (ru) | Установка для термической обработки углеродсодержащих волокнистых материалов |