RU2018503C1 - Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры - Google Patents
Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018503C1 RU2018503C1 SU5001601A RU2018503C1 RU 2018503 C1 RU2018503 C1 RU 2018503C1 SU 5001601 A SU5001601 A SU 5001601A RU 2018503 C1 RU2018503 C1 RU 2018503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- mechanical strength
- absorbency
- porous ammonium
- granules
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 9
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения пористой аммиачной селитры из гранулированной аммиачной селитры, обладающей большой начальной механической прочностью. Способ заключается в том, что гранулированную аммиачную селитру перед нагреванием до температуры свыше 32°С подвергают охлаждению ниже -17°С.
Description
Изобретение относится к способу получения пористой аммиачной селитры из гранулированной аммиачной селитры, обладающей большой начальной механической прочностью.
Известны способы получения пористой аммиачной селитры способом нагревания гранулированной сельскохозяйственной аммиачной селитры [1]. Аммиачную селитру, содержащую добавки неорганичеcких солей, при определенной влажности нагревают до температуры выше 32,3оС.
Известен также способ, согласно которому аммиачную селитру нагревают до температуры свыше 32,3оС предварительно охлажденных гранул селитры в условиях многократного увлажнения в процессе нагревания [2].
Эти способы позволяют перерабатывать аммиачную селитру, обладающую небольшой механической прочностью (не более 600 г/гранул). При этом обеспечивается выход процесса 90-95% , получается пористая аммиачная селитра, обладающая небольшой механической прочностью, недостаточной для использования в механических установках, например для изготовления взрывчатых веществ.
Из гранулированной аммиачной селитры, обладающей большой механической прочностью (выше 700 г/гранул), методом нагрева до температуры свыше 32,3оС нельзя получить пористую аммиачную селитру, обладающую необходимой впитывающей способностью до 6% жидкой горючей добавки. По известным способам можно получить аммиачную селитру, обладающую впитывающей способностью до 2% . Попытки многократного нагревания вызывают уменьшение выхода процесса до 20-40%. Причем полученная пористая аммиачная селитра обладает низкой механической прочностью.
Из аммиачной селитры с большой механической прочностью можно получить пористую аммиачную селитру, обладающую необходимыми параметрами, если перед нагреванием до температуры свыше 32,3оС эту селитру подвергнуть охлаждению до температуры -17оС.
Цель - повышение впитывающей способности гранул аммиачной селитры.
Способ согласно изобретению отличается тем, что гранулированную аммиачную селитру с большой механической прочностью подвергают охлаждению до температуры ниже -17оС, затем произвольным способом нагревают до температуры свыше 32,3оС.
Полученная таким способом пористая аммиачная селитра обладает впитывающей способностью минимум 6-7% и повышенной механической прочностью. Выход процесса превышает 95%.
П р и м е р 1. Гранулированную аммиачную селитру с механической прочностью 800 г/гранул помещают в морозильную камеру и охлаждают до температуры -18оС, затем нагревают до 34оС. Получается пористая аммиачная селитра с прочностью 520 г/гранул, которая обладает 6% впитывающей способностью жидкой горючей добавки при выходе процесса 96%.
Гранулированная аммиачная селитра из той же партии с механической прочностью 800 г/гранул нагревалась до 34оС, в этом случае она обладала впитывающей способностью 1,5%.
Гранулированная аммиачная селитра из той же партии с механической прочностью 800 г/гранул подвергалась трехкратному нагреванию до 34оС и охлаждалась до 26оС, полученная пористая аммиачная селитра обладает впитывающей способностью 6,5% и механической прочностью 160 г/гранул при выходе процесса 36%, т.е. 64% аммиачной селитры подвергалось полному измельчению.
П р и м е р 2. Гранулированную аммиачную селитру с механической прочностью 1400 г/гранул помещают в морозильную камеру и охлаждают до температуры -23оС, затем нагревают до 35оС. По данному способу получается пористая аммиачная селитра с прочностью 815 г/гранул и впитывающей способностью 7% при выходе процесса 98%.
Гранулированная аммиачная селитра из той же партии с механической прочностью 1400 г/гранул подвергалась только нагреву до 35оС, в этом случае она обладала впитывающей способностью 1%.
Гранулированная аммиачная селитра из той же партии с механической прочностью 1400 г/гранул подвергалась трехкратному нагреванию до 35оС, затем охлаждалась до 26оС. Полученная пористая аммиачная селитра обладает впитывающей способностью 5% и механической прочностью 240 г/гранул при выходе процесса 21%, т.е. 79% аммиачной селитры подвергалось полному измельчению.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ путем термической обработки до температуры выше 32oС предварительно охлажденных гранул селитры, отличающийся тем, что, с целью повышения впитывающей способности гранул, охлаждение ведут до температуры ниже -17oС.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PLP-287012 | 1990-09-21 | ||
| PL28701290A PL164350B1 (pl) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | Sposób otrzymywania porowatej saletry amonowej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018503C1 true RU2018503C1 (ru) | 1994-08-30 |
Family
ID=20052384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5001601 RU2018503C1 (ru) | 1990-09-21 | 1991-09-20 | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL164350B1 (ru) |
| RU (1) | RU2018503C1 (ru) |
-
1990
- 1990-09-21 PL PL28701290A patent/PL164350B1/pl unknown
-
1991
- 1991-09-20 RU SU5001601 patent/RU2018503C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Патент ПНР N 95331, кл. C 01C 1/18, опубл. 1978. * |
| 2. Патент ПНР N 116297, кл. C 05C 1/00, опубл. 1982. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL287012A1 (en) | 1992-03-23 |
| PL164350B1 (pl) | 1994-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI73660C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fina och kornformiga krut. | |
| US3388014A (en) | Ammonium nitrate explosive and process for producing same | |
| CA1318751C (en) | Process for producing stable -l-aspartyl-l- phenylalanine methyl ester | |
| US3342579A (en) | Slowly soluble ammonium polyphosphate and method for its manufacture | |
| CA1040633A (en) | Process for the preparation of melon | |
| CA2003027A1 (en) | Process for producing a dielectric ceramic | |
| US3223145A (en) | Evaporative concentration of aqueous urea | |
| US3129091A (en) | Granular ureaform fertilizer | |
| SU497290A1 (ru) | Способ получени смесей на основе биурета дл кормовых целей | |
| RU2077484C1 (ru) | Способ получения известково-аммиачной селитры | |
| SU1723075A1 (ru) | Способ получени неслеживающихс гранулированных азотных удобрений | |
| US3211522A (en) | Production of ammonium nitrate granules | |
| SU1024445A1 (ru) | Способ получени гранулированного медленнодействующего удобрени | |
| SU977391A1 (ru) | Способ обесфторивани фосфогипса | |
| PL96622B1 (pl) | Sposob wytwarzania bezwodnych krysztalow monochlorowodorku lizyny | |
| SU831728A1 (ru) | Способ получени пористой гранули-РОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы | |
| SU1692974A1 (ru) | Способ получени гранулированного медьсодержащего калийного удобрени | |
| SU1194368A1 (ru) | Способ гранулировани порошковых смесей дл рыб | |
| SU1460060A1 (ru) | Способ получени гранулированного нитрата кальци | |
| SU1477727A1 (ru) | Способ кондиционировани удобрений | |
| SU1375228A1 (ru) | Способ получени кормовой добавки из древесных отходов | |
| JPS5515722A (en) | Production of whipped cream | |
| SU1172912A1 (ru) | Способ предотвращени слеживаемости аммиачной селитры | |
| PL164350B1 (pl) | Sposób otrzymywania porowatej saletry amonowej | |
| GB767716A (en) | Improvements in a method for granulating urea |