RU2037103C1 - Chimney - Google Patents
Chimney Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037103C1 RU2037103C1 SU5020608A RU2037103C1 RU 2037103 C1 RU2037103 C1 RU 2037103C1 SU 5020608 A SU5020608 A SU 5020608A RU 2037103 C1 RU2037103 C1 RU 2037103C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- dust
- pipe
- dusty
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 34
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 22
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для отвода дымовых газов, например дымоходам, и может быть использовано в устройствах для обработки дымовых газов перед выпуском их через дымовые трубы в атмосферу. The invention relates to devices for the removal of flue gases, such as chimneys, and can be used in devices for processing flue gases before releasing them through the chimneys into the atmosphere.
Известна дымовая труба, содержащая корпус с расположенными в верхней части ускорителем газового потока, выполненным в виде кожуха, охватывающего верхний конец трубы, коллектор-накопитель в ее нижней части, связанный с трубопроводом. Known chimney containing a housing located in the upper part of the gas flow accelerator, made in the form of a casing covering the upper end of the pipe, the collector-drive in its lower part, connected with the pipeline.
Для увеличения высоты выброса дымовых газов в безветренную погоду и во время смога дымовая труба снабжена верхним коллектором-распределителем, установленным на полых направляющих опорах, пароэлеватором-дымососом, размещенным в центральной части кожуха и состоящим из центрального конического сопла, соединенного с верхним коллектором-распределителем, конфузора и конусов выброса. При этом кожух установлен с возможностью перемещения на полых направляющих опорах. В пасмурную погоду с помощью зубчато-реечного механизма кожух опускают по направляющим опорам на оголовок дымовой трубы. При подаче водяного пара по трубопроводу в пароэлеватор-дымосос дымовые газы получают от него заряд тепловой энергии и, перемещаясь со сверхзвуковой скоростью, выходят из конусов выброса на верхнем срезе дымовой трубы на большую высоту. To increase the height of the emission of flue gases in calm weather and during smog, the chimney is equipped with an upper manifold-distributor installed on hollow guide supports, a steam elevator-smoke exhauster located in the central part of the casing and consisting of a central conical nozzle connected to the upper manifold-distributor, confuser and discharge cones. In this case, the casing is mounted to move on the hollow guide bearings. In cloudy weather, with the help of a rack-and-pinion mechanism, the casing is lowered along the guide supports to the tip of the chimney. When water vapor is supplied through a pipeline to a steam elevator-smoke exhaust, the flue gases receive a charge of thermal energy from it and, moving at a supersonic speed, exit the emission cones at the upper section of the chimney to a high height.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является дымовая труба, содержащая газоотводящий ствол, в верхней части которого выполнена полость, в которой радиально размещены на общей втулке коронирующие и некоронирующие электроды в виде лопастей, перекрывающих сечение полости. Лопасти некоронирующих электродов выполнены полыми с отверстиями на боковых поверхностях и подсоединены к источнику сжатого воздуха, а лопасти коронирующих электродов выполнены пилообразными с зубьями, направленными на лопасти некоронирующих электродов. Между электродами диаметрально размещены с возможностью вращения диэлектрически щетки, одна из которых обращена к коронирующим электродам, а другая к некоронирующим. Горячие дымовые газы, поднимаясь по газоотводящему стволу, резко расширяются в полости, образуя торроидальные завихрения. При этом примеси газа заряжаются в факелах коронного разряда, возникающих на зубьях коронирующих электродов, и одновременно отбрасываются к стенкам другой полости, охлажденным сжатым воздухом, поступающим из отверстий некоронирующих электродов. В этой полости заряженные частицы примесей, завихряясь, коагулируют и осаждаются в пылесборник. Щетки, вращаясь под действием поднимающегося горячего воздуха, сметают пыль с электродов. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a chimney containing a gas outlet, in the upper part of which a cavity is made, in which corona and non-corona electrodes in the form of blades overlapping the cavity section are radially placed on a common sleeve. The blades of non-corona electrodes are hollow with holes on the side surfaces and connected to a source of compressed air, and the blades of the corona electrodes are sawtooth with teeth directed to the blades of the non-corona electrodes. Between the electrodes are diametrically placed rotatably dielectric brushes, one of which is facing the corona electrodes, and the other to non-corona. Hot flue gases, rising along the exhaust pipe, expand sharply in the cavity, forming torroidal turbulence. In this case, the gas impurities are charged in corona discharge flares arising on the teeth of the corona electrodes, and are simultaneously discarded to the walls of another cavity cooled by compressed air coming from the openings of the non-corona electrodes. In this cavity, charged particles of impurities, swirling, coagulate and settle in a dust collector. Brushes, rotating under the action of rising hot air, sweep away dust from the electrodes.
Недостатками прототипа являются узкая область применения, недостаточные эффективность очистки газов и надежность, а также низкий уровень ремонтопригодности. The disadvantages of the prototype are a narrow scope, insufficient gas cleaning efficiency and reliability, as well as a low level of maintainability.
Эти недостатки обусловлены тем, что в основу конструкции положен принцип электростатической очистки газов от пыли, который эффективен только для улавливания пылей с определенными электрическими и физико-химическими свойствами (электропроводимость, коагуляционные и другие свойства). Кроме того, наличие подвижных внутренних узлов, которые в пылегазовой среде изнашиваются, неблагоприятно сказывается на надежность оборудования. При этом ремонт и замену отдельных элементов полости можно проводить только при неработающей трубе, что отрицательно характеризует ремонтопригодность. These disadvantages are due to the fact that the design is based on the principle of electrostatic cleaning of gases from dust, which is effective only for trapping dust with certain electrical and physico-chemical properties (electrical conductivity, coagulation and other properties). In addition, the presence of movable internal components that wear out in a dusty gas environment adversely affects the reliability of the equipment. In this case, repair and replacement of individual elements of the cavity can be carried out only with an idle pipe, which negatively characterizes maintainability.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки выпускаемого в атмосферу газа и уровня ремонтопригодности. The aim of the invention is to increase the efficiency of purification of gas released into the atmosphere and the level of maintainability.
На фиг.1 изображен общий вид дымовой трубы с пылеулавливающей полостью в разрезе; на фиг.2 вид дымовая труба, вид сверху; на фиг.3 разрез А-А на фиг. 1. Figure 1 shows a General view of the chimney with a dust cavity in the context; figure 2 is a view of the chimney, top view; in Fig.3 a section aa in Fig. 1.
Дымовая труба содержит газоотводящий ствол 1 с газоходом 2 для отвода запыленного газа от промышленного оборудования и снабжена пылеулавливающей полостью 3, которая делит ствол 1 на нижнюю 4 и верхнюю 5 части. Между частями 4 и 5 газоотводящего ствола 1 внутри пылеулавливающей полости 3 размещен перфорированный опорный газораспределительный патрубок 6, при этом открытый торец его установлен на срезе 7 нижней части 4 ствола 1. На патрубке 6 установлена несущая перегородка 8, причем таким образом, что перекрывает второй его торец и образует в пылеулавливающей полости 3 камеру 9 запыленного газа и камеру 10 очищенного газа. На несущей перегородке 8 в камере 9 запыленного газа закреплены осадительные элементы 11, которые выполнены объемными с внутренними полостями 12, сообщающимися с камерой 10 очищенного газа. Осадительные элементы 11 могут быть выполнены из ткани, керамики, различных гранул, песка. Пылеулавлиающая полость 3 снабжена пылесборником 13 с пылеотводящими патрубками 14 и вертикальными перегородками 15, установленными в камере 9 запыленного газа между наружной стенкой пылеулавливающей полости 3 и опорным газораспределительным патрубком 6. Пылеулавливающая полость снабжена также устройством 16 регенерации, которое через коллектор 17 сжатого воздуха закреплено на стволе 1 дымовой трубы. The chimney contains a gas outlet shaft 1 with a gas duct 2 for removing dusty gas from industrial equipment and is equipped with a dust collecting cavity 3, which divides the barrel 1 into lower 4 and upper 5 parts. Between parts 4 and 5 of the exhaust shaft 1, a perforated support gas distribution pipe 6 is placed inside the dust collecting cavity 3, while its open end is mounted on a cut 7 of the lower part 4 of the barrel 1. On the pipe 6 there is a supporting partition 8, so that it overlaps the second end face and forms in the dust collecting cavity 3 a chamber 9 of dusty gas and a chamber 10 of purified gas. On the supporting partition 8 in the chamber 9 of the dusty gas, precipitation elements 11 are fixed, which are volumetric with internal cavities 12 in communication with the chamber 10 of the purified gas. Precipitation elements 11 can be made of fabric, ceramics, various granules, sand. The dust collecting cavity 3 is equipped with a dust collector 13 with dust removal nozzles 14 and vertical partitions 15 installed in the chamber 9 of the dusty gas between the outer wall of the dust collecting cavity 3 and the support gas distribution pipe 6. The dust collecting cavity is also equipped with a regeneration device 16, which is secured through the collector 17 to the compressed air 1 chimney.
Работает дымовая труба следующим образом. The chimney works as follows.
Загрязненный газ от промышленного оборудования по газоходу 2 попадает внутрь нижней части 4 газоотводящего ствола 1 и, двигаясь вверх, поступает через срез 7 внутрь опорного газораспределительного патрубка 6, откуда направляется в камеру 9 запыленного газа. Здесь загрязнения оседают на наружной поверхности осадительных элементов 11, а очищенный газ, проникая через материал элементов 11 во внутреннюю полость 12, попадает в камеру 10 очищенного газа, а из нее в верхнюю часть 5 ствола 1, откуда выходит в атмосферу. По мере загрязнения поверхности осадительных элементов 11 осуществляют их регенерацию продувкой сжатым воздухом с помощью устройства 16 регенерации. Благодаря наличию в камере 3 запыленного газа вертикальных перегородок 15 регенерации подвергаются не все осадительные элементы 11 одновременно, а часть их, находящаяся в замкнутом пространстве между перегородками 15. При этом уловленная пыль накапливается в пылесборнике 13 и по пылеотводящим патрубкам 14 выводится из ствола 1 дымовой трубы. The contaminated gas from industrial equipment through the gas duct 2 enters the lower part 4 of the exhaust shaft 1 and, moving upward, enters through a cut 7 into the reference gas distribution pipe 6, from where it is directed to the dusty gas chamber 9. Here, contaminants settle on the outer surface of the precipitation elements 11, and the purified gas, penetrating through the material of the elements 11 into the internal cavity 12, enters the chamber 10 of the purified gas, and from it into the upper part 5 of the barrel 1, from where it enters the atmosphere. As the surface of the precipitation elements 11 becomes contaminated, they are regenerated by blowing with compressed air using the regeneration device 16. Due to the presence in the chamber 3 of the dusty gas of the vertical baffles 15, not all precipitation elements 11 are simultaneously regenerated, but part of them located in the enclosed space between the baffles 15. In this case, the trapped dust accumulates in the dust collector 13 and is removed from the barrel 1 of the chimney through the dust extraction nozzles 14 .
Дымовая труба, оснащенная пылеулавливающей полостью с объемными осадительными элементами из фильтрующего материала, по сравнению с известной может быть использована для отвода и очистки пылегазовых потоков с различными электрическими и физико-химическими свойствами, что свидетельствует о расширении области применения и повышения эффективности очистки. Ее характеризует также надежность в работе благодаря отсутствию подвижных частей во внутренней полости трубы, заполненной запыленными газами. Конструкция трубы позволяет осуществлять ее ремонт и техническое обслуживание без отключения из эксплуатации либо с отключением на незначительное время, что сокращает эксплуатационные затраты и повышает коэффициент использования. A smoke pipe equipped with a dust collecting cavity with volumetric precipitation elements made of filtering material can be used in comparison with the known one for removal and cleaning of dust and gas streams with various electrical and physicochemical properties, which indicates the expansion of the scope and increase the cleaning efficiency. It is also characterized by reliability in operation due to the absence of moving parts in the inner cavity of the pipe filled with dusty gases. The design of the pipe allows its repair and maintenance to be carried out without shutting down from service or shutting down for a short time, which reduces operating costs and increases the utilization rate.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5020608 RU2037103C1 (en) | 1992-01-04 | 1992-01-04 | Chimney |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5020608 RU2037103C1 (en) | 1992-01-04 | 1992-01-04 | Chimney |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2037103C1 true RU2037103C1 (en) | 1995-06-09 |
Family
ID=21593620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5020608 RU2037103C1 (en) | 1992-01-04 | 1992-01-04 | Chimney |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2037103C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2162569C2 (en) * | 1999-03-26 | 2001-01-27 | Герасимов Александр Филиппович | Chimney stack |
-
1992
- 1992-01-04 RU SU5020608 patent/RU2037103C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1395903, кл. F 23J 11/00, 1988. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2162569C2 (en) * | 1999-03-26 | 2001-01-27 | Герасимов Александр Филиппович | Chimney stack |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102541711B1 (en) | Dust collection system | |
| KR101882283B1 (en) | A Cyclone Air Purifier having Electro Spraying | |
| FI124675B (en) | Procedure for collecting microparticles from flue gases and corresponding arrangements | |
| US4308038A (en) | Inertial-electrostatic wet precipitator | |
| CN116920553B (en) | Flue gas dust-settling treatment device for coal-fired industrial furnace | |
| CN103736604A (en) | Cyclone wet type electrostatic dust collector | |
| CN211274055U (en) | Cremation machine tail gas treatment equipment | |
| RU2037103C1 (en) | Chimney | |
| KR100347705B1 (en) | Electro cyclone | |
| CN213221515U (en) | Kiln smoke and dust purifier | |
| CN214655059U (en) | A dry dust removal system for primary flue gas in a fully ultra-clean converter | |
| CN214513599U (en) | Be used for high-efficient desulfurization dust collector of boiler flue gas | |
| SU969298A1 (en) | Apparatus for wet cleaning of gases | |
| RU2816389C1 (en) | Method for purifying waste gases from alumina production kilns | |
| CN115247223A (en) | A dry dust removal system for primary flue gas in a fully ultra-clean converter | |
| RU2808021C1 (en) | Wet type gas purification device | |
| EA005264B1 (en) | Device for gas purification | |
| RU2097112C1 (en) | Gas-treatment apparatus | |
| CN215585886U (en) | Wet dust collector | |
| RU1751900C (en) | Electric filter | |
| KR19980028820A (en) | Dust collector | |
| RU2058827C1 (en) | Electric separator | |
| RU2097113C1 (en) | Gas-treatment apparatus | |
| RU2008074C1 (en) | Gas cleaning apparatus | |
| SU1266559A1 (en) | Air cleaner |