RU2064355C1 - Блок для штамповки деталей эластичной средой - Google Patents
Блок для штамповки деталей эластичной средой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064355C1 RU2064355C1 SU5041191A RU2064355C1 RU 2064355 C1 RU2064355 C1 RU 2064355C1 SU 5041191 A SU5041191 A SU 5041191A RU 2064355 C1 RU2064355 C1 RU 2064355C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elastic cushion
- elastic
- energy
- unit
- elastic medium
- Prior art date
Links
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: в области листовой штамповки при изготовлении изделий с помощью эластичной среды на прессовом оборудовании. Сущность изобретения: штамповый блок состоит из контейнера с эластичной подушкой и подштамповой плиты. Сменная оснастка расположена на подштамповой плите. Эластичная подушка имеет высоту, равную сумме высот сменной оснастки и заготовки. Технический результат: сокращаются затраты энергии на деформирование эластичной подушки и на преодоление сил трения между контейнером и эластичной подушкой. 1 ил.
Description
Изобретение относится к листовой штамповке деталей эластичной средой на прессовом оборудовании.
Известен контейнер, содержащий корпус с запрессованной в него эластичной подушной и опирающийся на плиту со сменным инструментом (Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью. Машгиз, 1967, с. 329, рис.202).
Известно, что процессы штамповки эластичной средой в указанном известном контейнере отличаются высокой энергоемкостью (там же, с.330).
Высокая энергоемкость процесса объясняется тем, что значительный процент энергии расходуется на деформирование эластичной подушки, на преодоление сил трения, возникающих между внутренней поверхностью контейнера и эластичной подушкой. Причем с увеличением высоты (объема) эластичной подувши необходима большая затрата энергии. Непосредственно на полезную работу, связанную со штамповкой детали в известном контейнере, тратится лишь часть энергии пресса.
В известном контейнере используется эластичная подушка, высота которой в 4-5 раз превышает толщину сменной оснастки и заготовки (Вырезка и пробивка деталей из листа полиуретаном. РТМ 1516-75, НИАТ, 1977, с.54).
Задачей изобретения является повышение давления в эластичной среде при том же усилии пресса и размерах рабочей зоны, что расширяет технологические возможности блока.
Это достигается за счет уменьшения высоты эластичной подушки до размера, равного сумме высот сменной остнастки и заготовки. Предлагаемое уменьшение высоты эластичной подушки существенно повышает давление эластичной среды (до 50% ), но при этом снижает ее стойкость приблизительно на 20% Это незначительное снижение стойкости при вырезке и пробивке вполне удовлетворяет условиям мелкосерийного производства, характерного например, для авиастроения.
Предлагаемое техническое решение предназначено для выполнения выполнения операций вырезки и пробивки, требующих для их осуществления повышенных давлений эластичной среды по сравнению с формообразующими операциями.
Упомянутое техническое решение очень эффективно для выполнения различных художественных гравюр, при этом стойкость эластичной подушки не снижается из-за отсутствия на сменной остнастке режущих граней.
Таким образом, работоспособность предлагаемого блока при выполнении операций вырезки и пробивки и тем более для изготовления художественных гравюр вполне удовлетворяет требованиям производства. При штамповке эластичной средой энергия пресса передается эластичной подушке блока.
Под действием напряжений, возникающих в ней, подушка деформируется, заполняя все свободное пространство блока. При этом на деформирование самой подушки (в случае использования в качестве эластичного материала резины) расходуется 10-15% энергии пресса (Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью. Машгиз, 1967, с.160).
При использовании подушки из полиуретана на деформирование ее расходуется больший процент энергии пресса. При нагружении блока энергия аккумулируется в эластичной подушке. При увеличении объема эластичной подушки требуется большее количество энергии для создания в ней необходимого для штамповки давления.
Следовательно, при одной и той же площади поперечного сечения подушка, имеющая большую высоту, будет требовать большее количество энергии пресса. Процесс изготовления деталей с помощью такой подушки более энергоемкий.
Энергия, накопленная в эластичной подушке, будет равномерно передаваться по всей площади замкнутого объема в радиальном и осевом направлениях пропорционально площади контакта эластичной подушки и блока.
Энергия, передаваемая в радиальном направлении и не направленная непосредственно на штампуемую деталь, расходуется на деформировани блока.
Энергия, передаваемая в осевом направлении, расходуется на изготовление детали. С уменьшением высоты эластичной подушки больший процент общей энергии будет передаваться в осевом направлении, а меньший в радиальном.
Таким образом, использование эластичной подушки меньшей высоты позволяет увеличить процент энергии, передаваемой в осевом направлении, т.е. к заготовке, тем самым повышая давление эластичной среды.
На чертеже изображен предлагаемый блок.
Пролагаемая конструкция блока состоит из контейнера 1 с эластичной подушкой 2 и подштамповой плиты 3. Сменная оснастка 4 и заготовки 5 расположены на подштамповой плите.
При высоте эластичной подушки, равной сумме высот сменной остнастки и заготовки, ее объем всегда больше объема для заполнения пространства между подштамповой плитой с установленной на ней сменной оснасткой и заготовкой и эластичной подушкой, на величину объемов сменной оснастки и заготовки.
Таким образом, объем эластичной подушки в предлагаемом блоке всегда достаточен для осуществления штамповочной операции.
Использование эластичной подушки высотой равной сумме высот сменной оснастки и заготовки в предлагаемом блоке позволит резко сократить непроизводительные затраты энергии, связанные с деформированием подушки обычной высоты в известном блоке. Увеличение давления в подушке предлагаемого блока подтверждено экспериментально.
Claims (1)
- Блок для штамповки деталей эластичной средой, содержащий контейнер с эластичной подушкой, подштамповую плиту, сменную оснастку и заготовку, отличающийся тем, что эластичная подушка выполнена высотой, равной сумме высот сменной оснастки и заготовки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5041191 RU2064355C1 (ru) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Блок для штамповки деталей эластичной средой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5041191 RU2064355C1 (ru) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Блок для штамповки деталей эластичной средой |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2064355C1 true RU2064355C1 (ru) | 1996-07-27 |
Family
ID=21603743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5041191 RU2064355C1 (ru) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Блок для штамповки деталей эластичной средой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2064355C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2282516C2 (ru) * | 2004-06-10 | 2006-08-27 | Владимир Михайлович Плеханов | Способ изготовления корпусных деталей и штамп для его осуществления |
| RU173111U1 (ru) * | 2017-02-20 | 2017-08-11 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Устройство для штамповки эластичной средой |
-
1992
- 1992-05-07 RU SU5041191 patent/RU2064355C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Е.И. Исаченков. Штамповка резиной и жидкостью. Машиностроение, 1967, с. 329, рис.202. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2282516C2 (ru) * | 2004-06-10 | 2006-08-27 | Владимир Михайлович Плеханов | Способ изготовления корпусных деталей и штамп для его осуществления |
| RU173111U1 (ru) * | 2017-02-20 | 2017-08-11 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Устройство для штамповки эластичной средой |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4580431A (en) | Method and apparatus for producing a stepped hollow article | |
| US4195510A (en) | Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves | |
| JPH02284724A (ja) | 変形可能なパンチによってシート材料をプレス加工する方法と装置 | |
| JP3579936B2 (ja) | 有底筒状製品の成形方法 | |
| US6260394B1 (en) | Forming method, forming tools and elastic punch | |
| RU2064355C1 (ru) | Блок для штамповки деталей эластичной средой | |
| EP0917916A1 (en) | Forming method, forming tools and elastic punch | |
| JP3723187B2 (ja) | 成形金型 | |
| JPH06304669A (ja) | 金属パネルを型付加工する方法及び装置 | |
| EP4282555B1 (en) | Workpiece processing apparatus | |
| TWI734631B (zh) | 衝壓裝置以及衝壓方法 | |
| JP2663291B2 (ja) | 円形絞りプレス型のしわ押え、ノツクアウト機構及び方法 | |
| JPH06154865A (ja) | プレス金型 | |
| JPH11285742A (ja) | 成形加工方法及び金型並びに弾性パンチ | |
| SU1118459A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл вырубки и пробивки листового материала | |
| SU1547923A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
| CN219292500U (zh) | 防爆阀冲压模具 | |
| JP2848111B2 (ja) | プレス加工装置 | |
| SU640790A1 (ru) | Штамп дл чистовой вырубки деталей из листовых заготовок | |
| SU1248833A1 (ru) | Штамп дл вырезки и формовки деталей из листового материала | |
| CN110014064B (zh) | 高精密冲压数控机床的液压驱动系统 | |
| JP4382915B2 (ja) | タレットパンチプレスの油圧式ダイ上下機構 | |
| JPS6054238A (ja) | 弁板の接触面の仕上げ方法 | |
| CN211938670U (zh) | 一种具有多重脱料装置的显示器背壳冲压模具 | |
| CN110014062B (zh) | 自适应高精度冲压数控机床 |