RU2071938C1 - Способ получения карбида кремния - Google Patents

Способ получения карбида кремния Download PDF

Info

Publication number
RU2071938C1
RU2071938C1 RU93006323A RU93006323A RU2071938C1 RU 2071938 C1 RU2071938 C1 RU 2071938C1 RU 93006323 A RU93006323 A RU 93006323A RU 93006323 A RU93006323 A RU 93006323A RU 2071938 C1 RU2071938 C1 RU 2071938C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicon
silicon carbide
ammonia
producing
silicon nitride
Prior art date
Application number
RU93006323A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93006323A (ru
Inventor
В.А. Карелин
А.И. Карелин
Л.Б. Шпунт
В.И. Волк
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина" filed Critical Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина"
Priority to RU93006323A priority Critical patent/RU2071938C1/ru
Publication of RU93006323A publication Critical patent/RU93006323A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2071938C1 publication Critical patent/RU2071938C1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Использование: получение полупроводниковых материалов. Сущность изобретения: 0,242 кг осушенного аммиака подают в реактор на обработку 1 кг тетрафторида кремния при 1500oC. 1 кг Полученного нитрида кремния обрабатывают 0,28 кг графита при 1800oC. Содержание примесей в карбиде кремния не превышает 10-6-10-7 мас.%.

Description

Изобретение относится к получению карбида кремния (SiO) высокой чистоты для полупроводниковой техники.
Известен способ получения карбида кремния взаимодействием тетрагалогенида кремния с аммиаком, обработкой образовавшегося нитрида кремния углеродсодержащим реагентом с последующим разделением продуктов реакции (1).
Недостатками известного способа являются то, что содержание примесей в карбиде кремния составляет 10-1-10-3 мас. что не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к полупроводниковым материалам, а также сложность и энергоемкость.
Задачей данного изобретения является получение карбида кремния полупроводниковой чистоты простым и экономичным способом.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения карбида кремния взаимодействием тетрагалогенида кремния с аммиаком при повышенной температуре, обработку полученного нитрида кремния также при повышенной температуре углеродсодержащим реагентом и последующее разделение продуктов реакции, согласно изобретению, в качестве тетрагалогенида кремния используют тетрафторид кремния, аммиак предварительно высушивают и их взаимодействие ведут при 1500oC, а в качестве углеродсодержащего реагента используют графит и обработку им нитрида кремния проводят при температуре 1800oC.
Пример. Исходное сырье: тетрафторид кремния, высушенный аммиак, графит. При температуре 1500oC осуществляют реакцию синтеза нитрида кремния:
3SiF4+4NH3___→ Si3N4+12 HF
Затем при температуре 1800oC получают карбид кремния из нитрида по реакции:
Si3N4+3C ___→ 3SiC+2N2
На 1 кг тетрафторида кремния подают 0,242 кг аммиака (~ 10% избыток); на 1 кг нитрида кремния подают 0,28 кг графита (~ 10% избыток). Для разделения газовой смеси продуктов реакции получения нитрида кремния (аммиака и фтористого водорода) ее подают в холодильник, работающий при температуре от 0 до 15oC. При этом фтористый водород переходит в жидкое состояние и отделяется от аммиака, находящегося в газообразном состоянии.
Выход реакции получения карбида кремния из тетрафторида составлял 99,5% содержание примесей не превышает 10-6-10-7 мас. что соответствует требованиям, предъявляемым к полупроводниковым материалам. Способ прост и экономичен.

Claims (1)

  1. Способ получения карбида кремния взаимодействием тетрагалогенида кремния с аммиаком при повышенной температуре, обработку полученного нитрида кремния углеродсодержащим реагентом также при повышенной температуре и последующее разделение продуктов реакции, отличающийся тем, что в качестве тетрагалогенида кремния используют тетрафторид кремния, аммиак предварительно высушивают и их взаимодействие ведут при 1500oС, а в качестве углеродсодержащего реагента используют графит и обработку им нитрида кремния проводят при 1800oС.
RU93006323A 1993-02-03 1993-02-03 Способ получения карбида кремния RU2071938C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93006323A RU2071938C1 (ru) 1993-02-03 1993-02-03 Способ получения карбида кремния

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93006323A RU2071938C1 (ru) 1993-02-03 1993-02-03 Способ получения карбида кремния

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93006323A RU93006323A (ru) 1995-03-27
RU2071938C1 true RU2071938C1 (ru) 1997-01-20

Family

ID=20136664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93006323A RU2071938C1 (ru) 1993-02-03 1993-02-03 Способ получения карбида кремния

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2071938C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2156220C1 (ru) * 1999-05-26 2000-09-20 Карелин Александр Иванович Способ получения раствора металлического кремния, способ получения металлического кремния из раствора и металлический кремний, полученный на основе этих способов, способ получения керамических материалов и керамический материал, полученный на основе этого способа
RU2767270C1 (ru) * 2021-08-25 2022-03-17 Кирилл Борисович ИГНАТЬЕВ Способ получения карбида кремния

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка Японии N 62-36100, кл. С 3О В 29/62, 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2156220C1 (ru) * 1999-05-26 2000-09-20 Карелин Александр Иванович Способ получения раствора металлического кремния, способ получения металлического кремния из раствора и металлический кремний, полученный на основе этих способов, способ получения керамических материалов и керамический материал, полученный на основе этого способа
RU2767270C1 (ru) * 2021-08-25 2022-03-17 Кирилл Борисович ИГНАТЬЕВ Способ получения карбида кремния

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3933985A (en) Process for production of polycrystalline silicon
US4836997A (en) Plasma production of trichorosilane, SiHCl3
US2943918A (en) Process for manufacturing dense, extra pure silicon
US2938772A (en) Method of producing extremely pure silicon
WO2003040036A1 (fr) Procede de production de silicium
US2535036A (en) Manufacture of finely divided silica
US4514370A (en) Process for preparing silicon nitride powder
JP3122643B2 (ja) 高純度シリコン粒体の製造方法
CA2316180A1 (en) Production process and apparatus for high purity silicon
US4399115A (en) Synthesis of silicon nitride
US4264565A (en) Method for producing powder of α-silicon nitride
US20070148075A1 (en) Process for producing silicon
US4515762A (en) Process for processing waste gases resulting during the production of silicon
RU2116963C1 (ru) Способ получения кремния
RU2155158C1 (ru) Способ получения моноизотопного кремния si28
JPS54124898A (en) Preparation of silicon nitride
US4582696A (en) Method of making a special purity silicon nitride powder
US4935214A (en) Process for producing high purity silicon nitride by the direct reaction between elemental silicon and nitrogen-hydrogen liquid reactants
JP2660650B2 (ja) α型炭化珪素の製造方法
US4795622A (en) Method for producing silicon-imide
EP0225412B1 (en) Production of silicon imides and of silicon nitride thereof
RU2026814C1 (ru) Способ получения высокочистого кремния
JPH01226712A (ja) ジクロルシランの製造方法
JPH0535084B2 (ru)
JPH0417883B2 (ru)