RU2100518C1 - Виброплита для дорожно-строительной машины - Google Patents

Виброплита для дорожно-строительной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2100518C1
RU2100518C1 RU9494045288A RU94045288A RU2100518C1 RU 2100518 C1 RU2100518 C1 RU 2100518C1 RU 9494045288 A RU9494045288 A RU 9494045288A RU 94045288 A RU94045288 A RU 94045288A RU 2100518 C1 RU2100518 C1 RU 2100518C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vibration
plate according
bar
plate
ramming
Prior art date
Application number
RU9494045288A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94045288A (ru
Inventor
Хаймс Дирк
Пранг Роберт
Original Assignee
АБГ-Верке ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19934342803 external-priority patent/DE4342803C1/de
Application filed by АБГ-Верке ГмбХ filed Critical АБГ-Верке ГмбХ
Publication of RU94045288A publication Critical patent/RU94045288A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2100518C1 publication Critical patent/RU2100518C1/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/30—Tamping or vibrating apparatus other than rollers ; Devices for ramming individual paving elements
    • E01C19/34—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight
    • E01C19/40—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight adapted to impart a smooth finish to the paving, e.g. tamping or vibrating finishers
    • E01C19/407—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight adapted to impart a smooth finish to the paving, e.g. tamping or vibrating finishers with elements or parts partly or fully immersed in or penetrating into the material to act thereon, e.g. immersed vibrators or vibrating parts, kneading tampers, spaders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/48—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ
    • E01C19/4833—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ with tamping or vibrating means for consolidating or finishing, e.g. immersed vibrators, with or without non-vibratory or non-percussive pressing or smoothing means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/10—Heated screeds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к вибрационной укладывающей плите для дорожно-строительной машины с вибрационным агрегатом, охватывающим содержащий крупно-плоскостную донную пластину, связанный с вибрационным приводом вибрационный элемент, и с установленным наклонно к донной пластине направляющим листом, причем между направляющим листом и донной плитой вибрационного агрегата расположена связанная с вибрационным приводом, снабженная входным скосом вибрационная планка. 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к вибрационной укладывающей плите для дорожно-строительной машины с вибрационным агрегатом, охватывающим содержащий крупно-плоскостную донную пластину, связанный с вибрационным приводом вибрационный элемент и с установленным наклонно к донной пластине направляющим листом.
Дорожно-строительные машины обычно имеют укладывающую вибрационную плиту, в частности, с разделенным для регулировки профиля укладки корпусом основной плиты, который обычно расширяется в обе стороны посредством выдвижной плиты и, в случае необходимости, дополнительно посредством пристраиваемых частей плиты.
Однако укладывающая плита может быть выполнена в качестве так называемой жесткой конструкции, т.е. различная рабочая ширина достигается посредством пристраивания продлевающих плиту элементов на обеих сторонах основной плиты. Укладывающая плита шарнирно подвешена к дорожно-строительной машине посредством двух тяговых рычагов, так что она может плавать на укладываемом материале. В качестве трамбовальной вибрационной плиты она может охватывать трамбовальное /укатывающее/ и вибрационное устройство, элементы вибрации и трамбовки которых расположены друг за другом в направлении движения машины.
Подобная укладывающая плита известна из ЕР-А-О 115567, причем эта известная плита снабжена по крайней мере двумя приводимыми от эксцентрикового вала трамбовочными элементами, расположенными друг за другом в направлении движения и к которым примыкает охватывающий донную пластину вибрационный элемент. В связи с тем, что вибрационный привод оказывает через крупноплоскостную донную пластину только малое удельное давление на накладываемый материал, уплотняющее действие вибрации ограничено по сравнению с утрамбовывающим уплотнением. В частности, при изготовлении очень тонких слоев вследствие слишком высокого для этого случая укладки уплотняющего действия заднего в направлении перемещения машины трамбовочного элемента может произойти приподнимание укладывающей плиты в задней зоне, вследствие чего ее уплотняющее действие нарушается.
Задачей изобретения является создание укладывающей виброплиты, обеспечивающей высокое уплотняющее действие и исключающей ее приподнимание в задней зоне особенно при изготовлении тонких слоев.
Эта задача решается тем, что между направляющим листом и донной пластиной вибрационного агрегата расположена связанная с вибрационным приводом, снабженная входным скосом вибрационная планка.
Благодаря связи вибрационной планки с вибрационным приводом донной пластиной и учитывая то, что снабженная входным скосом вибрационная планка расположена в направлении перемещения перед донной пластиной, при превышении резонансной частоты вибрационного приспособления, т.е. при работе в сверхкритическом диапазоне подъем вибрационной планки, который в нормальном случае составляет менее 1 мм, значительно повышается, например до 5-4 мм, так что вибрационная планка действует как трамбовочный элемент и эту задачу она может выполнять особенно при кладке тонких слоев, причем она воздействует на еще не уплотненный трамбовкой укладываемый материал без опасности приподнимания.
При размещении вибрационной планки между расположенным в направлении движения перед простым или двойным трамбовочным элементом и имеющим донную пластину вибрационным элементом обеспечивается высокое удельное давление прессования, которое приводит к повышению уплотнительного действия предварительно уплотненного трамбовкой укладываемого материала. Входной скос вибрационной планки обеспечивает как повышение степени уплотнения, так и дозировку укладываемого материала.
Согласно одному из вариантов выполнения изобретения вибрационный привод связан с вибрационной планкой и вибрационным элементом через несущие рычаги. Эти рычаги размещены с возможностью вращения на расположенном в задней по направлению укладки зоне подшипнике. Подшипники выполнены из резинометаллических упругих элементов с высокой пружиной жесткостью как в радиальном направлении, так и в направлении вращения.
Вибрационная планка размещена с возможностью эластичного центрирования и центрирующее усилие является варьируемым. Центрирование выполнено в качестве пружинного центрирования.
Прочие формы выполнения изобретения отражены в подпунктах формулы изобретения и нижеследующем описании.
Фиг. 1 схематично показывает вибрационно-трамбовочную плиту в виде сбоку и частично в сечении со схематизированными смежными частями дорожно-строительной машины.
Вибрационно-трамбовочная плита 1 (фиг.1) закреплена на рычагах 2 дорожно-строительной машины, которые связывают плиту 1 с машиной шарнирно и с возможностью регулировки по высоте. Вибрационно-трамбовочная плита 1 содержит трамбовочный агрегат 3 и вибрационный агрегат 4.
Трамбовочный агрегат 4 содержит трамбовочный привод 5, который приводит трамбовочный инструмент 6 и вместе с этим закрепленную на его нижнем конце трамбовочную планку 7 через эксцентриковый вал 8 в движении вертикального хода. Трамбовочная планка 7 снабжена на ее передней кромке входным скосом 9.
Вибрационно-трамбовочная плита 1 имеет со стороны подающего укладываемый материал распределительного шнека 10 дорожно-строительной машины переднюю стенку 11 с направляющим листом 12, наклоненным вниз под тем же углом, что и входной скос 9 трамбовочной планки 7, и заканчивающуюся на одной линии с планкой 7. Трамбовочная планка 7 дозирует подаваемый распределительным шнеком 10 укладываемый материал и уплотняет его.
Вибрационный агрегат 4 содержит связанный с тяговыми рычагами 2 корпус 13. Передняя стенка 14 корпуса служит для крепления трамбовочного агрегата 3. Нижняя сторона 15 корпуса 13 связана с донной пластиной 16 таким образом, что образуются вибрационный элемент 17 и камера нагрева 18. Вибрационный привод 19, имеющий вал 20, находится поверх камеры нагрева 18 в одной из повышающих жесткость на скручивание трубе 21, которая соединяет по крайней мере две несущие консоли в форме угловых рычагов 22, лежащих в плоскости чертежа друг за другом. Передняя в направлении движения машины сторона несущих консолей 22 входит через отверстие 23 в переднюю стенку 14 корпуса 13. Вибрационная планка 24 связана через перемычку 25 с несущими консолями 22 на передней в направлении движения стороне. Вибрационный привод 19 воздействует через несущие консоли 22 с одной стороны на вибрационный элемент, содержащий донную пластину, и с другой стороны на вибрационную пластину 24.
Вибрационная планка 24 имеет на ее передней кромке входной скос 26 и находится в направлении движения машины позади трамбовочной планки 7. Разница в высоте вибрационной планки 24 и трамбовочной планки 7 может безступенчато регулироваться. Кроме того, входной скос 9 трамбовочной планки 7 является значительно более крутым, чем скос вибрационной планки 24. Угол скоса 9 трамбовочной планки 7 составляет предпочтительно 30 и 70o, в то время как угол скоса 26 вибрационной планки 24 лежит предпочтительно между 10 и 30o. Такое выполнение углов, простирающихся по переднему участку трамбовочной 7, соответственно, вибрационной 24 планок входных скосов 9, 26 обеспечивает оптимальную дальнейшую переработку предварительного материала посредством вибрационного агрегата 4. Посредством процесса трамбовки собиравшийся перед трамбующим инструментом 6 неуплотненный материал дозируется и предварительно уплотняется, а также далее уплотняется следующей вибрационной планкой 24.
Вибрационный элемент 17 шарнирно закреплен с возможностью вращения на несущих консолях 22 в форме угловых рычагов в подшипниках 27. Несущие консоли 22 имеют выступ 28, связанный с регулировочным приспособлением 29.
Вибрационный элемент 17 шарнирно закреплен с возможностью вращения на несущих консолях 22 в форме угловых рычагов в подшипниках 27. Несущие консоли 22 имеют выступ 28, связанный с регулировочным приспособлением 29.
Регулировочное приспособление 29 имеет первую пружину сжатия 30, направляемую связанной с корпусом 13 цапфой 31. Пружина сжатия 30 опирается относительно цапфы 31 на жестко связанную с резьбовым стержнем 33 прижимную пластину 32. Резьбовой стержень 33 направляется с возможностью регулировки в резьбовом отверстии выступа 28 и фиксируется контргайкой 34.
Для пружинного центрирования выступа 28 и вместе с этим вибрационной планки между регулировочной гайкой 37 и прижимной пластиной 38 размещена вторая одинаковая по величине пружина сжатия 36. Регулировочная гайка 37 сидит на резьбовом стержне 33. Прижимная пластина 38 сидит жестко на конце другого резьбового стержня 39. Ось симметрии резьбовых стержней 33 и 39, пружин сжатия 30, 36 и контргаек 30, 36, регулировочной гайки 37, нажимных пластин 34, 38 и контргаек 34, 35 образует в направлении движения угол с горизонталью, образующийся из касательных к точке вращения 27. Регулировочное приспособление 29 на противолежащей цапфе 31 стороне связано через фиксатор 40 с корпусом 31 вибрационного агрегата 4. Посредством подходящего вращения регулировочной гайки 37 и резьбового стержня 33 можно регулировать независимо друг от друга пружинное напряжение пружин сжатия 30 и 36 и вместе с этим нолевое положение вибрационных планок 24.
Вращением резьбового стержня 39 через другую цапфу 41 на свободном конце резьбового стержня 39 посредством шпинделей или гидравлических цилиндров можно варьировать предварительное напряжение пружин сжатия 30 и 36 и вместе с этим действующее через несущие консоли 22 на донную пластину 16, вибрационный элемент 17 и вибрационную планку усилие.
Действующие усилия могут быть дополнительно распределены посредством регулировочного приспособления. Распределение усилий возможно в комбинации с описанным отклонением вибрационного элемента 17 в задней зоне 27 несущих консолей 22. Контргайка 34 расположена на расстоянии X относительно нажимной пластины 32, причем это расстояние варьируется посредством вращения резьбового стержня 33 при отпущенной контргайке 34. В частности, уменьшение расстояния X приводит к распределению усилий от несущих консолей 22 в пользу вибрационной планки 24 по сравнению с вибрационным элементом 17 вместе с донной пластиной.
Варьируемое шпинделями или гидравлическими цилиндрами предварительное напряжение приводит к регулировке подлежащего распределению на вибрационной планке 24 и вибрационном элементе 17 усилия и вместе с этим воздействующего на укладываемый материал максимального удельного плоскостного давления. Благодаря этому это давление прессования может подгоняться под свойства укладываемого материала. Независимая регулируемость пружинного напряжения служит при определенной рабочей частоте вибрационного агрегата 4 предотвращению резонанса при сохранении упомянутого пружинного центрирования.
Положение вибрационной планки 24 относительно передней кромки донной пластины 16 в верхней позиции ограничено эластично регулируемым упором 42. Вследствие этого предотвращается то, что нижняя кромка вибрационной планки 24 может занимать более высокое положение, чем нижняя кромка донной пластины 16. Подобное положение вибрационной планки 24 могло приводить к недостаткам структуры поверхности уложенного материала. В качестве эластичного упора 42 может служить например соответствующий резиновый буфер или резино-металлические элементы.
На фиг. 2 представлен пример выполнения вибрационной укладывающей плиты 1 без трамбовочной части; несущие консоли 22 снабжены резино-металлическим центрированием 43, регулируемым эксцентриковой втулкой (не показана).
Подшипники 27 несущих консолей 22 в задней зоне выполнены также в качестве резино-металлических элементов, которые имеют очень высокую пружинную жесткость как в направлении вращения, так и в радиальном направлении.
Квазиэластичная подвеска несущих консолей /рычагов/ 22 на корпусе плиты 13 /несущие рычаги 22 расположены между двумя щеками 44 корпуса 13 плиты, которые закреплены на нижнем листе 15, причем щеки 44 держат резино-металлические элементы 27, 43 и в случае необходимости 42 для опирания пружинного центрирования и стопорения/ приводит не только к значительному снижению шума во время процесса укладки материала, но и к значительному повышению уплотнения, так как благодаря этому значительно повышается ход /подъем/ вибрационной планки 24, например до 4 или 5 мм, если превышается резонансная частота.
Целесообразным при этом является гидравлический или электрический привод вибрационного агрегата 4, так что частота и амплитуда может безступенчато регулироваться.
Входной скос 26 вибрационной планки 24 при форме выполнения по фиг. 2 имеет при этом угол приблизительно от 30 до 70o, чтобы обеспечить безупречную дозировку укладываемого материала, т.е. одинаковое уплотняющее действие при различной толщине укладываемого материала. Ширина вибрационной планки 24 может быть согласована со скоростью укладки.
Донная пластина 16 может иметь в направлении укладки впереди легкий скос 45.
При форме выполнения по фиг. 1 для малой толщины укладки трамбовочный агрегат 5 может быть отключен и вибрационный агрегат 4 может эксплуатироваться в сверхкритическом диапазоне.

Claims (20)

1. Вибрационная укладывающая плита для дорожно-строительной машины с вибрационным агрегатом (4), охватывающим содержащий крупно-плоскостную донную пластину (16), связанный с вибрационным приводом (19) вибрационный элемент (17), и с установленным наклонно к донной пластине (16) направляющим листом (12), отличающаяся тем, что между направляющим листом (12) и донной пластиной (16) вибрационного агрегата (4) расположена связанная с вибрационным приводом (19), снабженная входным скосом (26) вибрационная планка (24).
2. Плита по п.1, отличающаяся тем, что вибрационный привод связан несущими консолями с вибрационной планкой и вибрационным элементом, расположенными на конце несущих консолей (22).
3. Плита по п. 2, отличающаяся тем, что несущие консоли расположены с возможностью вращения в монтированных в направлении укладывания в задней зоне подшипниках (17).
4. Плита по п.3, отличающаяся тем, что подшипники выполнены из резино-металлических упругих элементов с высокой пружинной жесткостью как в радиальном направлении, так и в направлении вращения.
5. Плита по пп.1 4, отличающаяся тем, что вибрационная планка расположена с возможностью эластичного центрирования.
6. Плита по п.4 или 5, отличающаяся тем, что центрирование выполнено с возможностью вариирования.
7. Плита по п. 5 или 6, отличающаяся тем, что центрирование выполнено пружинным.
8. Плита по п.5 или 6, отличающаяся тем, что центрирование выполнено в качестве резино-металлических элементов.
9. Плита по пп.1 8, отличающаяся тем, что для распределения подаваемых от вибрационного привода вибрационной планки и вибрационного элемента усилий выполнено регулируемым.
10. Плита по пп.2 9, отличающаяся тем, что несущие консоли (22) выполнены в форме двуплечих рычагов.
11. Плита по одному из пп.2 10, отличающаяся тем, что несущие консоли имеют каждая продолжение (28), выполненные пружинно центрированными и/или с возможностью поворачивания для распределения подаваемых от вибрационного привода вибрационной планки и от вибрационного элемента усилий.
12. Плита по одному из пп.1 11, отличающаяся тем, что входной скос (26) вибрационной планки имеет одинаковый угол к горизонтали, что и направляющий лист.
13. Плита по п. 12, отличающаяся тем, что входной скос вибрационной планки имеет угол наклона к горизонтали 30 70o.
14. Плита по одному из пп. 1 13, отличающаяся тем, что вибрационный привод выполнен с возможностью бесступенчатой регулировки по частоте и амплитуде.
15. Плита по одному из пп.1 14, отличающаяся тем, что она содержит по крайней мере одну, расположенную между направляющим листом и вибрационной планкой трамбовочную планку (7), а также трамбовочный агрегат, содержащий трамбовочный привод.
16. Плита по п.15, отличающаяся тем, что трамбовочная планка и вибрационная планка расположены с возможностью регулировки по высоте друг относительно друга.
17. Плита по п.17, отличающаяся тем, что входной скос вибрационной планки выполнен значительно более плоским, чем расположенный на передней кромки трамбовочной планки скос (9).
18. Плита по п.16 или 17, отличающаяся тем, что входной скос вибрационной планки имеет угол 10 30o и угол скоса трамбовочной планки составляет 30 70o.
19. Плита по одному из пп.2 18, отличающаяся тем, что несущие консоли ограничены в их верхнем положении эластичными упорами (42).
20. Плита по п.19, отличающаяся тем, что эластичные упоры установлены с возможностью регулировки.
RU9494045288A 1993-12-15 1994-12-04 Виброплита для дорожно-строительной машины RU2100518C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4342803.7 1993-12-15
DE19934342803 DE4342803C1 (de) 1993-12-15 1993-12-15 Stampfvibrationsbohle
DEP4410537.1 1994-03-26
DE4410537 1994-03-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94045288A RU94045288A (ru) 1996-10-10
RU2100518C1 true RU2100518C1 (ru) 1997-12-27

Family

ID=25932107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9494045288A RU2100518C1 (ru) 1993-12-15 1994-12-04 Виброплита для дорожно-строительной машины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5516231A (ru)
EP (1) EP0658653B1 (ru)
JP (1) JP2771123B2 (ru)
CN (1) CN1054171C (ru)
BR (1) BR9404997A (ru)
CA (1) CA2138087C (ru)
DE (1) DE59407650D1 (ru)
RU (1) RU2100518C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2229551C1 (ru) * 2003-01-24 2004-05-27 Военно-технический университет при Федеральной службе специального строительства Российской Федерации Виброплита
RU2231591C1 (ru) * 2002-12-24 2004-06-27 Зиганшин Ильнур Тюльпанович Трамбовочная виброплита
RU2236496C2 (ru) * 2003-05-27 2004-09-20 Военно-технический университет при Федеральной службе специального строительства Российской Федерации Виброплита

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29510058U1 (de) * 1995-06-21 1995-11-02 Joseph Vögele AG, 68163 Mannheim Deckenfertiger
DE19625006A1 (de) * 1996-06-22 1998-01-15 Abg Allg Baumaschinen Gmbh Verfahren zum Einbauen von Asphaltmischgut
DE10036784C1 (de) * 2000-07-28 2001-09-20 Abg Allg Baumaschinen Gmbh Einbaubohle für einen Straßenfertiger
US6551018B2 (en) * 2001-03-29 2003-04-22 Blaw-Knox Construction Equipment Corporation Apparatus for tamping paving material
CA2515660A1 (en) * 2004-08-11 2006-02-11 Dirk Heims Vibratory paving screed for a paver
DE102006046250A1 (de) * 2006-09-28 2008-04-03 Dynapac Gmbh Einbaubohle für einen Straßenfertiger
JP4827824B2 (ja) * 2007-12-01 2011-11-30 住友建機株式会社 舗装機械のタンパ装置における合材侵入防止装置
US8371770B1 (en) * 2012-04-09 2013-02-12 Caterpillar Inc. Apparatus for tamping paving material
CN104631289B (zh) * 2013-11-10 2017-07-18 陕西中大机械集团有限责任公司 一种无振捣路面用压实装置
EP3135816A1 (de) * 2015-08-25 2017-03-01 Ammann Schweiz AG Bohle für einen strassenfertiger
CN105926575A (zh) * 2016-06-14 2016-09-07 王杨 一种电力工程施工用夯实装置
DE102017002010A1 (de) * 2017-03-03 2018-09-06 Dynapac Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Straßenfertigers und Einbaubohle für einen Straßenfertiger
CN106758705A (zh) * 2017-03-07 2017-05-31 陕西中大机械集团有限责任公司 摊铺机振捣挡料板
CN114293531B (zh) * 2021-12-29 2023-05-30 中冶南方城市建设工程技术有限公司 匹配路基边坡的斜坡式多功能夯实一体化设备
EP4368777B1 (en) 2022-11-08 2025-05-07 Ammann Schweiz AG A vibration drive train for making a screed body of a screed device of a paver vibrate, a screed body, a screed device and a paver
JP7682319B1 (ja) * 2024-02-27 2025-05-23 株式会社Nippo アスファルトフィニッシャ

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK147663C (da) * 1980-12-16 1985-05-28 Phoenix Tagpag Asfaltudlaegningsmaskine
DE3209989A1 (de) * 1981-04-07 1983-09-29 Joseph Vögele AG, 6800 Mannheim Deckenfertiger
CH655966A5 (de) * 1981-04-07 1986-05-30 Joseph Voegele Ag Fahrbarer fertiger.
DE8300083U1 (de) * 1983-01-04 1983-09-22 Abg-Werke Gmbh, 3250 Hameln Einbaubohle fuer einen strassenfertiger
SU1142568A1 (ru) * 1983-11-03 1985-02-28 Николаевский Ордена "Знак Почета" Завод "Дормашина" Им.50-Летия Великого Октября Устройство дл уплотнени дорожно-строительных материалов
SU1308670A1 (ru) * 1985-03-27 1987-05-07 Николаевский завод "Дормашина" им.50-летия Великого Октября Устройство дл уплотнени дорожно-строительных материалов
US4828428A (en) * 1987-10-23 1989-05-09 Pav-Saver Manufacturing Company Double tamping bar vibratory screed
JP6151086B2 (ja) 2013-05-15 2017-06-21 シャープ株式会社 表示装置、表示システムおよび取付タブ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЕР, заявка, 0115567, кл. E 01 C 19/40, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2231591C1 (ru) * 2002-12-24 2004-06-27 Зиганшин Ильнур Тюльпанович Трамбовочная виброплита
RU2229551C1 (ru) * 2003-01-24 2004-05-27 Военно-технический университет при Федеральной службе специального строительства Российской Федерации Виброплита
RU2236496C2 (ru) * 2003-05-27 2004-09-20 Военно-технический университет при Федеральной службе специального строительства Российской Федерации Виброплита

Also Published As

Publication number Publication date
BR9404997A (pt) 1995-08-08
US5516231A (en) 1996-05-14
JPH07197416A (ja) 1995-08-01
CA2138087C (en) 1999-03-23
CA2138087A1 (en) 1995-06-16
EP0658653B1 (de) 1999-01-13
EP0658653A1 (de) 1995-06-21
CN1054171C (zh) 2000-07-05
CN1112625A (zh) 1995-11-29
DE59407650D1 (de) 1999-02-25
RU94045288A (ru) 1996-10-10
JP2771123B2 (ja) 1998-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5516231A (en) Vibratory screed for a road finisher
US4345852A (en) Leveling device for asphalt finisher
US5397198A (en) Vibratory compactor having vibrationally tuned frame
US2723608A (en) Paving machine or compacting machine
CA2087879A1 (en) Vehicle and method for repairing road surfaces
US4832525A (en) Double-bearing shaft for a vibrating screed
US4544346A (en) Concrete screed with curb forming apparatus
US4775262A (en) Concrete finishing machine with vibrating compactor unit
CA2208473A1 (en) Vibrating compactor assembly for use with a concrete finishing machine
JPS63319091A (ja) 粒子状物質のための選別機
JPS6343524B2 (ru)
GB2095313A (en) Ballast tamping unit
US4430211A (en) Vibrating screen
DE69608079T2 (de) Siebmaschine mit Reduktion der auf dem Träger ausgeübten Kraft
CN1010285B (zh) 破碎机
US4993869A (en) Concrete finishing machine with vibrating finishing rollers
US3391929A (en) Jogging machine with multiple level jogging table
WO1991015296A1 (en) A crusher for crushing stones, concrete and the like materials
JP3056224B2 (ja) 路面仕上げ機の締固め厚板
CN1039252C (zh) 用于路面修整机的路面用刮板
EP0472094B1 (de) Fertiger für Strassendecken mit einer um ein Scharnier schwingenden Unterplatte, welches die Platte mit einer tragenden Struktur verbindet
US3217621A (en) Street and highway paver
CN222666477U (zh) 一种市政道路施工用振平装置
US3491662A (en) Tamping device
US4752040A (en) Jaw crusher with drop-in jaws