RU2139162C1 - Раскатная головка - Google Patents

Раскатная головка Download PDF

Info

Publication number
RU2139162C1
RU2139162C1 RU97120155A RU97120155A RU2139162C1 RU 2139162 C1 RU2139162 C1 RU 2139162C1 RU 97120155 A RU97120155 A RU 97120155A RU 97120155 A RU97120155 A RU 97120155A RU 2139162 C1 RU2139162 C1 RU 2139162C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
fork
refrigerant
bearings
channels
Prior art date
Application number
RU97120155A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97120155A (ru
Inventor
В.К. Железников
С.А. Перминов
Ю.П. Потемин
М.Л. Еговцев
Е.А. Израилева
Е.Н. Петров
А.Г. Кокорин
Н.В. Смотров
Original Assignee
Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики filed Critical Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики
Priority to RU97120155A priority Critical patent/RU2139162C1/ru
Publication of RU97120155A publication Critical patent/RU97120155A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2139162C1 publication Critical patent/RU2139162C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Использование: для раскатки деталей типа колес в состоянии сверхпластического течения материала. Сущность изобретения: раскатная головка содержит державку в виде вилки, установленные на валу перпендикулярном оси державки, вращающие элементы в виде подшипников, размещенные соосно с роликом, при этом головка снабжена автономной системой охлаждения ролика, подшипники размещены вне зоны контакта с роликом, вилка имеет оболочку, охватывающую ее наружную поверхность, ролик снабжен теплоизолирующим экраном, охватывающим поверхность ролика, размещенную в полости вилки. Изобретение повышает надежность при высоких усилиях раскатки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к конструкции раскатного инструмента для раскатки деталей из заготовок, нагретых до состояния сверхпластического течения металла и может быть использовано при изготовлении дисков и других осисимметричных деталей.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой конструкции относится конструкция раскатной головки, описанная в книге Н. И.Могильный "Ротационная вытяжка и оболочковых деталей на станках, М., "Машиностроение", 1983 г., стр. 25 рис. 3.2, которая выбрана в качестве прототипа заявляемого технического решения.
Раскатная головка содержит державку в виде вилки, давильный ролик, закрепленный на оси перпендикулярной оси вилки, подшипники, установленные в полости, выполненной в осевой части ролика соосно с последней. Данная конструкция компактна, но не позволяет создавать значительные усилия раскатки, а расположение вращающихся элементов и элементов крепления вблизи рабочей поверхности ролика ограничивает область применения инструмента областью обработки при невысоких температурах нагрева.
Заявляемым изобретением решалась задача расширения диапазона температур раскатки при использовании раскатной головки, и повышение надежности работы при высоких усилиях раскатки.
Поставленная задача решается тем, что в раскатной головке, содержащей державку в виде вилки, ролик, установленный на оси перпендикулярной оси державки, подшипники, размещенные соосно с роликом, согласно изобретению головка снабжена автономной системой охлаждения ролика, подшипники размещены вне зоны контакта с роликом, вилка снабжена оболочкой, охватывающей ее наружную поверхность, ролик снабжен теплоизолирующим экраном, охватывающим поверхность ролика, расположенную в полости вилки, каналы отвода и подвода хладагента размещены в оболочке и сопряжены с кольцевой полостью, выполненной на посадочной поверхности вилки под подшипник, в кольцевой полости установлен штифт, прерывающий последнюю, причем сопряжение с каналом подачи хладагента выполнено по одну сторону от штифта и по другую сторону с каналом отвода, каналы подвода и отвода хладагента ролику выполнены в виде полостей на валу подшипников.
Система охлаждения ролика содержит каналы подвода и отвода хладагента, размещенные по оси вращения ролика и каналы циркуляции хладагента, выполненные эквидистантно наружной поверхности ролика. Оболочка и экран выполнены из материала с теплоизоляционными свойствами, например из кремнеземистой ткани.
Возможность решения поставленной задачи обусловлена тем, что компактное размещение ролика и вращающихся элементов, при одновременно принятых мероприятиях по защите от влияния высоких температур раскатки, создают благоприятные условия работы элементов раскатной головки в зоне повышенных температур, предотвращая перегрев ролика, за счет системы его охлаждения, которая одновременно, располагая каналы подвода и отвода хладагента в полости образованной в теле вала, на котором установлены подшипники повышает эффективность охлаждения внутренних частей подшипников. Защитный экран предотвращает передачу тепла излучением с ролика на подшипники, а оболочка, охватывающая наружную поверхность вилки предотвращает нагрев подшипников от контакта с нагретой атмосферой зоны раскатки. Все это позволяет осуществлять работу устройства в течение рабочей смены без перегрева, повысить надежность работы устройства в широком диапазоне температур нагрева и при этом обеспечить высокие усилия раскатки, за счет близкого расположения ролика и подшипников, но подшипники при этом удалены от вертикальной оси ролика, создавая плечо, позволяющее снизить усилия на подшипник.
Наличие отличительных от прототипа признаков позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критерию "новизна".
В процессе поиска не выявлено технических решений, содержащих признаки сходные с отличительными признаками заявляемого решения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".
На фиг.1 приведен общий вид раскатной головки.
На фиг. 2 приведено сечение одной из опор с подшипником.
Раскатная головка содержит ролик 1, закрепленный на державке 2 в виде вилки. На валу 3 между опорами 4 вилки 2 установлен ролик 1, а в полостях 5 опор 4 размещены подшипники б. Оболочка 7 установлена на наружной поверхности вилки 2. Экран 8 охватывает поверхность ролика 1, размещенную в полости вилки 2. Каналы 9 подвода хладагента сопряжены с кольцевой полостью 10, в которой установлен штифт 11, перекрывающий полость 10, а сопряжение с каналом 9 через вход 12 размещено с одной стороны штифта 11, а сопряжение с каналом 13 - отвода хладагента, через выход 14 размещенный с другой стороны штифта 11.
Система охлаждения ролика 1 содержит канал подвода хладагента 15 и отвода хладагента 16, циркуляционные каналы 17 расположены эквидистантно наружной поверхности 17 ролика 1.
Устройство работает следующим образом. Нагретую заготовку размещают под кожухом-нагревателем (на фигурах не показано) и в горячую зону под кожухом подводят раскатную головку. Контактная поверхность рабочей части ролика невелика. Ролик 1 и заготовка непрерывно вращаются, время контакта незначительно поэтому охлаждение ролика не приводит к значительному охлаждению раскатываемой заготовки и позволяет избежать отрицательного влияния охлаждения ролика, в то же время увеличивается срок службы ролика, т.к. созданы условия, исключающие возникновение уровня термических напряжений в материале ролика, которые могли бы привести к его разрушению. Кроме того экран 8, охватывающий поверхность ролика 1 защищает от нагрева подшипники вынесенные в полость вилки 2, а расположение подшипников на значительном расстоянии от оси вилки, позволяет повысить усилия раскатки, которые не нарушают работоспособности раскатной головки и снижают вероятность перегрева подшипников, т. к. позволяют повысить эффективность их охлаждения. Оболочка 7 предотвращает контакт подшипников с атмосферой в полости под кожухом в горячей зоне раскатки. Подвод и отвод охлаждающего вещества к ролику по оси подшипников повышает эффект их охлаждения. Воздушноохлаждаемые каналы предотвращают перегрев оболочки. Кольцевая полость, перекрытая штифтом, создает кольцевой незамкнутый канал для охлаждения подшипников. При этом штифт выполнен полым и в нем установлен контакт термопары 18, позволяющий контролировать температуру на обойме подшипника.
В институте в процессе отработки конструкции проведена экспериментальная отработка эффективности работы раскатной головки в условиях раскатки деталей нагретых до температуры 400oC-1100 oC.
Расчетами и экспериментами доказано, что при использовании в качестве материала оболочки и экрана МКРВ-340 толщиной 10 мм и совместной системе охлаждения для подшипников и ролика с расходом хладагента 2 - л/с возможно получить непревышение критической температуры колец подшипника равной 200oC в течение 8-9 минут.
Создание отдельных систем охлаждения для подшипников и ролика и использование в качестве материала оболочки и экрана кремнеземистую ткань КТ-11-08/3-ТО, ТУ6-48-64-91, при толщине слоя оболочки 20 мм показывает возможность реализации требуемых температурных режимов ролика и подшипников в течение времени рабочей смены при приемлемых значениях расхода хладагента.

Claims (3)

1. Раскатная головка, содержащая державку в виде вилки, ролик, установленный в полости вилки на валу, перпендикулярному оси державки, вращающие элементы в виде подшипников, размещенные соосно ролику, отличающаяся тем, что она снабжена теплоизоляционным экраном, охватывающим поверхность ролика, расположенную в полости вилки, и автономной системой охлаждения ролика, выполненной в виде каналов отвода и подвода хладагента, расположенных в оболочке, охватывающей наружную поверхность вилки, а также каналов подвода и отвода хладагента, выполненных в виде расположенных в упомянутом валу полостей, при этом подшипники размещены вне зоны контакта с роликом на посадочных поверхностях вилки, на каждой из которой выполнена кольцевая полость, в которой установлен штифт, перекрывающий последнюю, а упомянутые каналы отвода и подвода хладагента оболочки расположены по разные стороны от него и сопряжены с упомянутой кольцевой полостью.
2. Раскатная головка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена циркуляционным каналом, расположенным эквидистантно наружной поверхности ролика и сообщающимся с упомянутыми каналами подвода и отвода хладагента вала, расположенными соосно оси вращения ролика.
3. Раскатная головка по п.1, отличающаяся тем, что оболочка и экран выполнены из кремнеземистой ткани.
RU97120155A 1997-12-05 1997-12-05 Раскатная головка RU2139162C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97120155A RU2139162C1 (ru) 1997-12-05 1997-12-05 Раскатная головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97120155A RU2139162C1 (ru) 1997-12-05 1997-12-05 Раскатная головка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97120155A RU97120155A (ru) 1999-09-10
RU2139162C1 true RU2139162C1 (ru) 1999-10-10

Family

ID=20199663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97120155A RU2139162C1 (ru) 1997-12-05 1997-12-05 Раскатная головка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139162C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4448053A (en) * 1982-05-18 1984-05-15 Rockwell International Corporation Method of stress rolling a metallic rim
SU1675070A1 (ru) * 1989-04-19 1991-09-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта Устройство дл раскатки деталей типа колес
RU2031753C1 (ru) * 1992-07-21 1995-03-27 Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики Устройство для раскатки

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4448053A (en) * 1982-05-18 1984-05-15 Rockwell International Corporation Method of stress rolling a metallic rim
SU1675070A1 (ru) * 1989-04-19 1991-09-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта Устройство дл раскатки деталей типа колес
RU2031753C1 (ru) * 1992-07-21 1995-03-27 Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики Устройство для раскатки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Могильный Н.И. Ротационная вытяжка оболочковых деталей на станках. - М.: Машиностроение, 1983, с.25, рис.3.2 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4103907A (en) Mechanical seal
US4222706A (en) Porous abradable shroud with transverse partitions
JP4172957B2 (ja) 動圧軸受を用いたスピンドル装置
KR100229977B1 (ko) 냉각롤
RU2139162C1 (ru) Раскатная головка
US4629867A (en) Heated rotatable roll arrangement
US4979881A (en) Turbocharger with water cooled center housing
EP1394361B1 (en) Gas turbine
US2850776A (en) Roll constructions for continuous casting machines
US6435867B1 (en) Furnace roller and cast tire therefor
EP1149178B2 (en) Strip guiding device comprising a rotatable construction for changing supporting rolls having cooling means
KR101441300B1 (ko) 베어링 분리용 지그 및 베어링 분리방법
TW202017678A (zh) 馬達內建方式之主軸裝置
TW202017677A (zh) 馬達內建方式之主軸裝置
RU2336338C2 (ru) Способ и установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании
JP2020069604A (ja) モータビルトイン方式のスピンドル装置
JPS5817324B2 (ja) ガスタ−ビンにおける高温ガス雰囲気接触金属構造物の熱遮蔽構造
JPS58146770A (ja) メカニカルシ−ル
JPH0771780B2 (ja) 工作機械主軸の冷却装置
US3769441A (en) Arc electrode with deformable diffuser
JPH0664183B2 (ja) 高温ポンプの熱疲労防止装置
SU735345A1 (ru) Прокатный валок с системой охлаждени
RU2254185C1 (ru) Цельнокованый рабочий валок для прокатки листового металла
JP3178650B2 (ja) 鋼管熱処理炉用冷却式ローラ
JPS6024215A (ja) 高温金属スラブ表面のキズを除去する方法及び装置