RU2139162C1 - Раскатная головка - Google Patents
Раскатная головка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139162C1 RU2139162C1 RU97120155A RU97120155A RU2139162C1 RU 2139162 C1 RU2139162 C1 RU 2139162C1 RU 97120155 A RU97120155 A RU 97120155A RU 97120155 A RU97120155 A RU 97120155A RU 2139162 C1 RU2139162 C1 RU 2139162C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- fork
- refrigerant
- bearings
- channels
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Использование: для раскатки деталей типа колес в состоянии сверхпластического течения материала. Сущность изобретения: раскатная головка содержит державку в виде вилки, установленные на валу перпендикулярном оси державки, вращающие элементы в виде подшипников, размещенные соосно с роликом, при этом головка снабжена автономной системой охлаждения ролика, подшипники размещены вне зоны контакта с роликом, вилка имеет оболочку, охватывающую ее наружную поверхность, ролик снабжен теплоизолирующим экраном, охватывающим поверхность ролика, размещенную в полости вилки. Изобретение повышает надежность при высоких усилиях раскатки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к конструкции раскатного инструмента для раскатки деталей из заготовок, нагретых до состояния сверхпластического течения металла и может быть использовано при изготовлении дисков и других осисимметричных деталей.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой конструкции относится конструкция раскатной головки, описанная в книге Н. И.Могильный "Ротационная вытяжка и оболочковых деталей на станках, М., "Машиностроение", 1983 г., стр. 25 рис. 3.2, которая выбрана в качестве прототипа заявляемого технического решения.
Раскатная головка содержит державку в виде вилки, давильный ролик, закрепленный на оси перпендикулярной оси вилки, подшипники, установленные в полости, выполненной в осевой части ролика соосно с последней. Данная конструкция компактна, но не позволяет создавать значительные усилия раскатки, а расположение вращающихся элементов и элементов крепления вблизи рабочей поверхности ролика ограничивает область применения инструмента областью обработки при невысоких температурах нагрева.
Заявляемым изобретением решалась задача расширения диапазона температур раскатки при использовании раскатной головки, и повышение надежности работы при высоких усилиях раскатки.
Поставленная задача решается тем, что в раскатной головке, содержащей державку в виде вилки, ролик, установленный на оси перпендикулярной оси державки, подшипники, размещенные соосно с роликом, согласно изобретению головка снабжена автономной системой охлаждения ролика, подшипники размещены вне зоны контакта с роликом, вилка снабжена оболочкой, охватывающей ее наружную поверхность, ролик снабжен теплоизолирующим экраном, охватывающим поверхность ролика, расположенную в полости вилки, каналы отвода и подвода хладагента размещены в оболочке и сопряжены с кольцевой полостью, выполненной на посадочной поверхности вилки под подшипник, в кольцевой полости установлен штифт, прерывающий последнюю, причем сопряжение с каналом подачи хладагента выполнено по одну сторону от штифта и по другую сторону с каналом отвода, каналы подвода и отвода хладагента ролику выполнены в виде полостей на валу подшипников.
Система охлаждения ролика содержит каналы подвода и отвода хладагента, размещенные по оси вращения ролика и каналы циркуляции хладагента, выполненные эквидистантно наружной поверхности ролика. Оболочка и экран выполнены из материала с теплоизоляционными свойствами, например из кремнеземистой ткани.
Возможность решения поставленной задачи обусловлена тем, что компактное размещение ролика и вращающихся элементов, при одновременно принятых мероприятиях по защите от влияния высоких температур раскатки, создают благоприятные условия работы элементов раскатной головки в зоне повышенных температур, предотвращая перегрев ролика, за счет системы его охлаждения, которая одновременно, располагая каналы подвода и отвода хладагента в полости образованной в теле вала, на котором установлены подшипники повышает эффективность охлаждения внутренних частей подшипников. Защитный экран предотвращает передачу тепла излучением с ролика на подшипники, а оболочка, охватывающая наружную поверхность вилки предотвращает нагрев подшипников от контакта с нагретой атмосферой зоны раскатки. Все это позволяет осуществлять работу устройства в течение рабочей смены без перегрева, повысить надежность работы устройства в широком диапазоне температур нагрева и при этом обеспечить высокие усилия раскатки, за счет близкого расположения ролика и подшипников, но подшипники при этом удалены от вертикальной оси ролика, создавая плечо, позволяющее снизить усилия на подшипник.
Наличие отличительных от прототипа признаков позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критерию "новизна".
В процессе поиска не выявлено технических решений, содержащих признаки сходные с отличительными признаками заявляемого решения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".
На фиг.1 приведен общий вид раскатной головки.
На фиг. 2 приведено сечение одной из опор с подшипником.
Раскатная головка содержит ролик 1, закрепленный на державке 2 в виде вилки. На валу 3 между опорами 4 вилки 2 установлен ролик 1, а в полостях 5 опор 4 размещены подшипники б. Оболочка 7 установлена на наружной поверхности вилки 2. Экран 8 охватывает поверхность ролика 1, размещенную в полости вилки 2. Каналы 9 подвода хладагента сопряжены с кольцевой полостью 10, в которой установлен штифт 11, перекрывающий полость 10, а сопряжение с каналом 9 через вход 12 размещено с одной стороны штифта 11, а сопряжение с каналом 13 - отвода хладагента, через выход 14 размещенный с другой стороны штифта 11.
Система охлаждения ролика 1 содержит канал подвода хладагента 15 и отвода хладагента 16, циркуляционные каналы 17 расположены эквидистантно наружной поверхности 17 ролика 1.
Устройство работает следующим образом. Нагретую заготовку размещают под кожухом-нагревателем (на фигурах не показано) и в горячую зону под кожухом подводят раскатную головку. Контактная поверхность рабочей части ролика невелика. Ролик 1 и заготовка непрерывно вращаются, время контакта незначительно поэтому охлаждение ролика не приводит к значительному охлаждению раскатываемой заготовки и позволяет избежать отрицательного влияния охлаждения ролика, в то же время увеличивается срок службы ролика, т.к. созданы условия, исключающие возникновение уровня термических напряжений в материале ролика, которые могли бы привести к его разрушению. Кроме того экран 8, охватывающий поверхность ролика 1 защищает от нагрева подшипники вынесенные в полость вилки 2, а расположение подшипников на значительном расстоянии от оси вилки, позволяет повысить усилия раскатки, которые не нарушают работоспособности раскатной головки и снижают вероятность перегрева подшипников, т. к. позволяют повысить эффективность их охлаждения. Оболочка 7 предотвращает контакт подшипников с атмосферой в полости под кожухом в горячей зоне раскатки. Подвод и отвод охлаждающего вещества к ролику по оси подшипников повышает эффект их охлаждения. Воздушноохлаждаемые каналы предотвращают перегрев оболочки. Кольцевая полость, перекрытая штифтом, создает кольцевой незамкнутый канал для охлаждения подшипников. При этом штифт выполнен полым и в нем установлен контакт термопары 18, позволяющий контролировать температуру на обойме подшипника.
В институте в процессе отработки конструкции проведена экспериментальная отработка эффективности работы раскатной головки в условиях раскатки деталей нагретых до температуры 400oC-1100 oC.
Расчетами и экспериментами доказано, что при использовании в качестве материала оболочки и экрана МКРВ-340 толщиной 10 мм и совместной системе охлаждения для подшипников и ролика с расходом хладагента 2 - л/с возможно получить непревышение критической температуры колец подшипника равной 200oC в течение 8-9 минут.
Создание отдельных систем охлаждения для подшипников и ролика и использование в качестве материала оболочки и экрана кремнеземистую ткань КТ-11-08/3-ТО, ТУ6-48-64-91, при толщине слоя оболочки 20 мм показывает возможность реализации требуемых температурных режимов ролика и подшипников в течение времени рабочей смены при приемлемых значениях расхода хладагента.
Claims (3)
1. Раскатная головка, содержащая державку в виде вилки, ролик, установленный в полости вилки на валу, перпендикулярному оси державки, вращающие элементы в виде подшипников, размещенные соосно ролику, отличающаяся тем, что она снабжена теплоизоляционным экраном, охватывающим поверхность ролика, расположенную в полости вилки, и автономной системой охлаждения ролика, выполненной в виде каналов отвода и подвода хладагента, расположенных в оболочке, охватывающей наружную поверхность вилки, а также каналов подвода и отвода хладагента, выполненных в виде расположенных в упомянутом валу полостей, при этом подшипники размещены вне зоны контакта с роликом на посадочных поверхностях вилки, на каждой из которой выполнена кольцевая полость, в которой установлен штифт, перекрывающий последнюю, а упомянутые каналы отвода и подвода хладагента оболочки расположены по разные стороны от него и сопряжены с упомянутой кольцевой полостью.
2. Раскатная головка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена циркуляционным каналом, расположенным эквидистантно наружной поверхности ролика и сообщающимся с упомянутыми каналами подвода и отвода хладагента вала, расположенными соосно оси вращения ролика.
3. Раскатная головка по п.1, отличающаяся тем, что оболочка и экран выполнены из кремнеземистой ткани.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97120155A RU2139162C1 (ru) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Раскатная головка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97120155A RU2139162C1 (ru) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Раскатная головка |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97120155A RU97120155A (ru) | 1999-09-10 |
| RU2139162C1 true RU2139162C1 (ru) | 1999-10-10 |
Family
ID=20199663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97120155A RU2139162C1 (ru) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Раскатная головка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2139162C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4448053A (en) * | 1982-05-18 | 1984-05-15 | Rockwell International Corporation | Method of stress rolling a metallic rim |
| SU1675070A1 (ru) * | 1989-04-19 | 1991-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта | Устройство дл раскатки деталей типа колес |
| RU2031753C1 (ru) * | 1992-07-21 | 1995-03-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики | Устройство для раскатки |
-
1997
- 1997-12-05 RU RU97120155A patent/RU2139162C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4448053A (en) * | 1982-05-18 | 1984-05-15 | Rockwell International Corporation | Method of stress rolling a metallic rim |
| SU1675070A1 (ru) * | 1989-04-19 | 1991-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта | Устройство дл раскатки деталей типа колес |
| RU2031753C1 (ru) * | 1992-07-21 | 1995-03-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики | Устройство для раскатки |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Могильный Н.И. Ротационная вытяжка оболочковых деталей на станках. - М.: Машиностроение, 1983, с.25, рис.3.2 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4103907A (en) | Mechanical seal | |
| US4222706A (en) | Porous abradable shroud with transverse partitions | |
| JP4172957B2 (ja) | 動圧軸受を用いたスピンドル装置 | |
| KR100229977B1 (ko) | 냉각롤 | |
| RU2139162C1 (ru) | Раскатная головка | |
| US4629867A (en) | Heated rotatable roll arrangement | |
| US4979881A (en) | Turbocharger with water cooled center housing | |
| EP1394361B1 (en) | Gas turbine | |
| US2850776A (en) | Roll constructions for continuous casting machines | |
| US6435867B1 (en) | Furnace roller and cast tire therefor | |
| EP1149178B2 (en) | Strip guiding device comprising a rotatable construction for changing supporting rolls having cooling means | |
| KR101441300B1 (ko) | 베어링 분리용 지그 및 베어링 분리방법 | |
| TW202017678A (zh) | 馬達內建方式之主軸裝置 | |
| TW202017677A (zh) | 馬達內建方式之主軸裝置 | |
| RU2336338C2 (ru) | Способ и установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании | |
| JP2020069604A (ja) | モータビルトイン方式のスピンドル装置 | |
| JPS5817324B2 (ja) | ガスタ−ビンにおける高温ガス雰囲気接触金属構造物の熱遮蔽構造 | |
| JPS58146770A (ja) | メカニカルシ−ル | |
| JPH0771780B2 (ja) | 工作機械主軸の冷却装置 | |
| US3769441A (en) | Arc electrode with deformable diffuser | |
| JPH0664183B2 (ja) | 高温ポンプの熱疲労防止装置 | |
| SU735345A1 (ru) | Прокатный валок с системой охлаждени | |
| RU2254185C1 (ru) | Цельнокованый рабочий валок для прокатки листового металла | |
| JP3178650B2 (ja) | 鋼管熱処理炉用冷却式ローラ | |
| JPS6024215A (ja) | 高温金属スラブ表面のキズを除去する方法及び装置 |