RU2139584C1 - Способ отверждения фильтроперлитных пульп - Google Patents

Способ отверждения фильтроперлитных пульп Download PDF

Info

Publication number
RU2139584C1
RU2139584C1 RU98111466A RU98111466A RU2139584C1 RU 2139584 C1 RU2139584 C1 RU 2139584C1 RU 98111466 A RU98111466 A RU 98111466A RU 98111466 A RU98111466 A RU 98111466A RU 2139584 C1 RU2139584 C1 RU 2139584C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
perlite
filter
pulps
solidification
pulp
Prior art date
Application number
RU98111466A
Other languages
English (en)
Inventor
О.Л. Масанов
А.Л. Киселев-Дмитриев
Original Assignee
Государственный научный центр РФ "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А.Бочвара"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научный центр РФ "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А.Бочвара" filed Critical Государственный научный центр РФ "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А.Бочвара"
Priority to RU98111466A priority Critical patent/RU2139584C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2139584C1 publication Critical patent/RU2139584C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам переработки радиоактивных отходов и может быть использовано при отверждении пульп фильтроперлита путем их цементирования. Сущность изобретения состоит в том, что в способе отверждения фильтроперлитных пульп, содержащих радиоактивные отходы путем включения их в неорганическое вяжущее, пульпу фильтроперлита перед отверждением подвергают предварительному измельчению до насыпной массы перлита 0,65-0,8 г/см3. Изобретение обеспечивает получение технического результата, заключающегося в увеличении степени наполнения компаунда до 50 мас.% по перлиту и позволяет в 1,7-2 раза уменьшить объем захораниваемых отходов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам переработки радиоактивных отходов и может быть использовано при отверждении фильтроперлитных пульп путем их центрирования.
Пульпы отработавшего фильтроперлита являются специфической категорией отходов, образующихся на АЭС с реакторами большой мощности кипящими (РБМК) и радиохимических производствах.
Применяемый в качестве фильтрующего материала перлит представляет собой алюмосиликатный порошок с размером частиц около 80 мкм. Насыпная масса перлита не более 0,15 г/см3, а удельная поверхность достигает 2-5 м2/г.
Основными компонентами перлита являются оксид кремния - 75%, оксид алюминия - 17%, оксиды натрия и калия - 7%, а также оксиды ряда металлов.
Известен способ отверждения пульп отработавшего фильтроперлита, заключающийся в смешении с их неорганическим вяжущим материалом, например портландцементом (Никифоров А. С. и др. "Обезвоживание жидких радиоактивных отходов", М. , 1985, с. 130-134). Недостатком данного способа является ограничение степени наполнения конечного отвержденного продукта - компаунда ~ 10 мас.% по сухому перлиту, вследствие чего образуется значительный объем захораниваемых отходов.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий смешение пульпы фильтроперлита с неорганическим вяжущим - портландцементом (Соболев А. и др. "Практика производственного цементирования радиоактивных отходов на экспериментальной установке". -Сб. докладов научно-технической конференции специалистов стран-членов СЭВ "Исследования в области обработки и захоронения радиоактивных отходов" (ГДР), М., 1968, с. 306-315).
Недостатком данного способа является относительно небольшая степень наполнения конечного продукта по фильтроперлиту (~12 мас.%). Превышение указанной величины степени наполнения по перлиту приводит к образованию слабосвязанной массы с низкой механической прочностью на сжатие (<50 кг/см2), не отвечающей требованиям, предъявляемым к отходам при захоронении.
Технической задачей изобретения является разработка способа отверждения фильтроперлитных пульп, позволяющего получить конечный продукт-компаунд со степенью наполнения по фильтроперлиту до 50 мас.%.
Поставленную техническую задачу решает предложенный способ, включающий механическую обработку фильтроперлитной пульпы в линейном индукционном вращателе до насыпной массы 0,65-0,80 г/см3 с последующим включением пульпы в неорганическое вяжущее, например портландцемент.
Отверждение предварительно измельченной пульпы фильтроперлита позволяет увеличить степень наполнения компаунда с 10-12 до 40-50 мас.%, сократить расход вяжущего с 4,6 до 0,4 т на 1 т фильтроперлита и в 3,5-4 раза уменьшить объем захораниваемых отходов, что является новым техническим результатом ввиду высокой стоимости хранения, перевозки и захоронения радиоактивных материалов.
При отверждении 1 т фильтроперлита по способу-прототипу, объем захораниваемого радиоактивного материала составляет в среднем 5,5 м3, а по предлагаемому способу - 0,94 м3.
Пример конкретного выполнения.
Пример 1.
Пульпу фильтроперлита (50 г фильтроперлита), содержащую 400 г воды измельчают в линейном индукционном вращателе в течение 1 мин. Из полученной массы удаляют избыток воды 375 г, затем массу смешивают с портландцементом 50 г при водовяжущем отношении 0,5. Полученный компаунд выдерживают для твердения в течение 28 суток. Содержание отхода в компаунде 40 мас.%, прочность на сжатие через 28 суток - 250 кг/см2, скорость выщелачивания радионуклидов 10-4 г/см2•сутки.
Пример 2.
Измельченную пульпу фильтроперлита смешивают с портландцементом 25 г при водовяжущем отношении 1,0, содержание отхода - 50 мас.%.
После твердения в течение 28 суток полученный компаунд имеет прочность 70 кг/см2. Скорость выщелачивания радионуклидов 10-4 г/см2•сутки.
Как видно на приведенных в таблице данных, предварительное измельчение пульпы фильтроперлита позволяет получить цементные компаунды со степенью наполнения по перлиту до 50 мас.% с прочностью на сжатие > 50 кг/см2 и скоростью выщелачивания радионуклидов 10-4 г/см2•сутки, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к отходам при захоронении.

Claims (2)

1. Способ отверждения фильтроперлитных пульп, содержащих радиоактивные отходы путем включения их в неорганическое вяжущее, отличающийся тем, что фильтроперлитные пульпы подвергают предварительному измельчению до насыпной массы перлита 0,65 - 0,80 г/см3.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве неорганического вяжущего используют портландцемент.
RU98111466A 1998-06-10 1998-06-10 Способ отверждения фильтроперлитных пульп RU2139584C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111466A RU2139584C1 (ru) 1998-06-10 1998-06-10 Способ отверждения фильтроперлитных пульп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111466A RU2139584C1 (ru) 1998-06-10 1998-06-10 Способ отверждения фильтроперлитных пульп

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2139584C1 true RU2139584C1 (ru) 1999-10-10

Family

ID=20207343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98111466A RU2139584C1 (ru) 1998-06-10 1998-06-10 Способ отверждения фильтроперлитных пульп

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139584C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2435240C1 (ru) * 2010-07-30 2011-11-27 Закрытое акционерное общество "РАОТЕХ" (ЗАО "РАОТЕХ") Способ переработки радиоактивных отходов
RU2518382C2 (ru) * 2012-06-06 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" (ОАО "Концерн Росэнергоатом") Способ переработки радиоактивных отходов фильтроперлита

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2334178A1 (fr) * 1975-12-03 1977-07-01 Steinmueller Gmbh L & C Dispositif d'evacuation d'elements actives, notamment pour centrale nucleaire
US5143654A (en) * 1989-09-20 1992-09-01 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for solidifying radioactive waste
EP0644555A1 (en) * 1993-09-16 1995-03-22 Institute Of Nuclear Energy Research, Taiwan, R.O.C. Preparation of inorganic hardenable slurry and method for solidifying wastes with the same
RU2088986C1 (ru) * 1994-12-15 1997-08-27 Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара Способ отверждения фильтроперлитных пульп

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2334178A1 (fr) * 1975-12-03 1977-07-01 Steinmueller Gmbh L & C Dispositif d'evacuation d'elements actives, notamment pour centrale nucleaire
US5143654A (en) * 1989-09-20 1992-09-01 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for solidifying radioactive waste
EP0644555A1 (en) * 1993-09-16 1995-03-22 Institute Of Nuclear Energy Research, Taiwan, R.O.C. Preparation of inorganic hardenable slurry and method for solidifying wastes with the same
RU2088986C1 (ru) * 1994-12-15 1997-08-27 Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара Способ отверждения фильтроперлитных пульп

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соболев А. и др. Практика производственного цементирования радиоактивных отходов на экспериментальной установке. Сборник докладов научно-технической конференции специалистов стран-членов СЭВ "Исследования в области обработки и захоронения радиоактивных отходов" (DD). - М.: 1968, с.306-315. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2435240C1 (ru) * 2010-07-30 2011-11-27 Закрытое акционерное общество "РАОТЕХ" (ЗАО "РАОТЕХ") Способ переработки радиоактивных отходов
RU2518382C2 (ru) * 2012-06-06 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" (ОАО "Концерн Росэнергоатом") Способ переработки радиоактивных отходов фильтроперлита

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4859367A (en) Waste solidification and disposal method
CN116375378A (zh) 一种固体废弃物固化河道底泥重金属及免烧裹壳陶粒的制备方法、河道底泥基免烧裹壳陶粒
Hussain et al. Treatment and conditioning of spent ion exchange resin from nuclear power plant
US4173546A (en) Method of treating waste material containing radioactive cesium isotopes
FI129112B (fi) Menetelmä nestemäisten jätteiden käsittelemiseksi ja kiinteyttämiseksi
CN101303907A (zh) 一种放射性废物处置回填材料及其制备方法
Deju et al. Review on radioactive concrete recycling methods
CN117735938B (zh) 一种固化重金属镉污染土的固化剂及制备方法和应用
RU2154317C2 (ru) Способ переработки жидких радиоактивных отходов
DE3001629A1 (de) Verfahren zur endkonditionierung fester radioaktiverabfaelle
JP2993486B2 (ja) 放射性廃棄物充填容器及び放射性廃棄物の固化体
KR102335536B1 (ko) 폐콘크리트 미분말을 활용한 방사성 폐기물용 고화재 및 이를 이용한 방사성 폐기물의 처리방법
GB2049261A (en) Method of disposal of tritium- containing water wastes
RU2106704C1 (ru) Способ отверждения радиоактивных илистых отложений
RU2088986C1 (ru) Способ отверждения фильтроперлитных пульп
KR102746499B1 (ko) 콘크리트폐기물을 활용한 지오폴리머 제조방법
KR102799287B1 (ko) 콘크리트폐기물을 활용한 방사성폐기물 고화방법
JP3029213B2 (ja) 放射性廃棄物処理方法
JP2993485B2 (ja) 放射性廃棄物の固化材及び放射性廃棄物の固化方法
US7445591B2 (en) Treatment of waste products
RU2083006C1 (ru) Радиационнозащитная композиция
RU2055409C1 (ru) Способ отверждения жидких радиоактивных отходов аэс
US20060111603A1 (en) Storage of hazardous materials
JP3821889B2 (ja) 汚染コンクリート廃棄物の処理処分方法
Sugaya et al. Cement Based Encapsulation Trials for Low-Level Radioactive Effluent Containing Nitrate Salts