RU2175652C2 - Термостойкий неоржавляющий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия - Google Patents
Термостойкий неоржавляющий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2175652C2 RU2175652C2 RU2000102693/02A RU2000102693A RU2175652C2 RU 2175652 C2 RU2175652 C2 RU 2175652C2 RU 2000102693/02 A RU2000102693/02 A RU 2000102693/02A RU 2000102693 A RU2000102693 A RU 2000102693A RU 2175652 C2 RU2175652 C2 RU 2175652C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cartridges
- percussion
- inducing
- nonrust
- small arms
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009527 percussion Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title abstract 2
- IUKSYUOJRHDWRR-UHFFFAOYSA-N 2-diazonio-4,6-dinitrophenolate Chemical compound [O-]C1=C([N+]#N)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O IUKSYUOJRHDWRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 4
- WETZJIOEDGMBMA-UHFFFAOYSA-L lead styphnate Chemical compound [Pb+2].[O-]C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C([O-])=C1[N+]([O-])=O WETZJIOEDGMBMA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 5
- IXHMHWIBCIYOAZ-UHFFFAOYSA-N styphnic acid Chemical compound OC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C(O)=C1[N+]([O-])=O IXHMHWIBCIYOAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 150000004655 tetrazenes Chemical class 0.000 description 7
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 6
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- NBZVAJAOCNRCDF-UHFFFAOYSA-N $l^{1}-stibanylsulfanylantimony Chemical compound [Sb]S[Sb] NBZVAJAOCNRCDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области патронного производства, а именно к ударным пиротехническим составам для капсюлей-воспламенителей патронов стрелкового оружия. Предлагается термостойкий неоржавляющий ударный воспламенительный состав, состоящий из компонентов, взятых в следующем процентном содержании (по массе): тринитрорезорцинат свинца 60 - 75, диазодинитрофенол 20 - 10, инертный сенсибилизатор 15 - 20, причем сверх 100% графит 0,1 - 0,3 и также сверх 100% аэросил 0,05 - 0,08. Достигается увеличение термостойкости и обеспечивается устойчивое зажигание порохового заряда и получение стабильных баллистических характеристик. 1 ил., 3 табл.
Description
Изобретение относится к области патронного производства, а именно к ударным пиротехническим составам для капсюлей-воспламенителей (KB) патронов стрелкового оружия.
В настоящее время перед разработчиками патронов стоят задачи по разработке надежных неоржавляющих составов для капсюлей-воспламенителей и существенному повышению их термостойкости.
Данная задача особо актуальна для увеличения ресурса стволов стрелкового оружия при применении KB на высокоскоростных летательных аппаратах и использовании их в странах с жарким климатом.
Уже более ста лет производятся патроны с капсюлями-воспламенителями, содержащими гремучую ртуть (1). Имея хорошие энергетические и баллистические характеристики, эти KB, тем не менее, во многом не удовлетворяли потребителей своим оржавляющим эффектом и сравнительно низкой термостойкостью. Кроме этого, в последнее время немалое значение приобрел и экономический фактор: дороговизна и дефицитность ставшего в одночасье заграничным сырья (ртути и антимония - сульфида сурьмы - Sb2S3)). Применяемые в зарубежных и отечественных боеприпасах ударные составы (УС) на основе тринитрорезорцината свинца (ТНРС) (2), хоть и являются неоржавляющими, но их термовлагостойкость и ГСХ совсем не лучше, чем у гремучертутных УС.
Поэтому в настоящее время насущной стала задача создания нового термовлагостойкого неоржавляющего состава на основе недефицитных компонентов и сырья, удовлетворяющего многочисленным и подчас противоречивым требованиям современной практики.
Известен ряд зарубежных работ и патентов, в которых предлагаются неоржавляющие УС на основе диазодинитрофенола, однако анализ этих составов показал, что они имеют ряд существенных недостатков.
Например, состав по патенту США (3) содержит (% мас.):
Диазодинитрофенол - 40;
Тетразен - 10
Двуокись марганца - 30
Стекло - 20
Недостатком данного состава является невысокая термостойкость и низкие термодинамические характеристики, что существенно влияет на баллистические характеристики патронов.
Диазодинитрофенол - 40;
Тетразен - 10
Двуокись марганца - 30
Стекло - 20
Недостатком данного состава является невысокая термостойкость и низкие термодинамические характеристики, что существенно влияет на баллистические характеристики патронов.
В настоящее время разработаны неоржавляющие отечественные составы (4, 5). Недостатком данных составов является уровень термостойкости, не удовлетворяющий высоким современным требованиям, УВС (4), выбранный в качестве прототипа, содержит (% мас.):
Диазодинитрофенол - 70-20;
Тетразен - 10-30;
Двуокись марганца - 5-15;
Стекло - 15-35;
Данный состав показал хорошие результаты по неоржавляемости канала ствола, но имел заметные недостатки по стабильности характеристик в процессе хранения и недостаточную термостойкость.
Диазодинитрофенол - 70-20;
Тетразен - 10-30;
Двуокись марганца - 5-15;
Стекло - 15-35;
Данный состав показал хорошие результаты по неоржавляемости канала ствола, но имел заметные недостатки по стабильности характеристик в процессе хранения и недостаточную термостойкость.
При разработке предлагаемого УС решались задачи отсутствия оржавляющего действия на ствол при повышении термовлагостойкости состава и его энергетических, баллистических характеристик, а также стойкости и относительной безопасности.
Технический результат достигается тем, что из УС удален тетразен как нетермостойкий компонент (6). Его функции (необходимая чувствительность) в новом составе выполняет диазидинитрофенол, который также повышает энергетические характеристики УС, состоящего из компонентов, взятых в следующем процентном содержании (по массе):
Тринитрорезорцинат свинца - 60-75;
Диазодинитрофенол - 20-10
Инертный сенсибилизатор - 20-15
Графит - 0,1 - 0,3 сверх 100%;
Аэросил - 0,05-0,08 сверх 100%.
Тринитрорезорцинат свинца - 60-75;
Диазодинитрофенол - 20-10
Инертный сенсибилизатор - 20-15
Графит - 0,1 - 0,3 сверх 100%;
Аэросил - 0,05-0,08 сверх 100%.
Отличительным признаком предложенного УВС является его новая композиция и новый весовой состав.
По мнению авторов, предложенная совокупность соответствует критерию уровня изобретательского творчества, так как в совокупности обеспечивает достижение технического результата, не являющегося функцией конкретного признака.
К описанию приложен чертеж и таблицы 1-3, в которых:
На чертеже представлена зависимость процента распавшегося ИВВ от времени при 80oC. Температура 80oC выбрана как необходимая температура для KB с новым термостойким УС;
В табл. 1 представлены результаты баллистических испытаний охотничьего патрона 5,45х39 мм с новым УС и УС-прототипом;
В табл. 2 приведены результаты испытаний новых УС с различными количественным и весовым соотношениями ингредиентов;
В табл. 3 показаны экспериментальные данные по работоспособности нового УС и УС-прототипа после ускоренного старения КВ.
На чертеже представлена зависимость процента распавшегося ИВВ от времени при 80oC. Температура 80oC выбрана как необходимая температура для KB с новым термостойким УС;
В табл. 1 представлены результаты баллистических испытаний охотничьего патрона 5,45х39 мм с новым УС и УС-прототипом;
В табл. 2 приведены результаты испытаний новых УС с различными количественным и весовым соотношениями ингредиентов;
В табл. 3 показаны экспериментальные данные по работоспособности нового УС и УС-прототипа после ускоренного старения КВ.
Технология изготовления предложенного УС не отличается от технологии изготовления УС к штатным патронам стрелкового оружия (2). По известным технологиям проводят получение диазодинитрофенола и ТНРС (7).
Далее все компоненты в сухом виде перемешиваются в смесителе до получения однородной механической смеси.
Затем навески состава засыпают в колпачок KB и запрессовывают при удельном давлении 800 - 1700 кгс/см2. В KB центрального боя для предохранения от внешних воздействий сверху состав закрывают металлической фольгой или бумажным кружком. Для подтверждения получения более высоких технических характеристик нового УВС по стандартным методикам была определена термостойкость УВС с гремучей ртутью, УВС прототипа, содержащего тетразен, и нового УВС. На чертеже представлена зависимость процента распавшегося ИВВ от времени при температуре 80oC. Абсолютно ясно, что при 80oC ни гремучая ртуть, ни тетразен не могут обеспечить стойкости УС, т. к. после окончания индукционного периода (8 и 9 суток соответственно) начинается их ускоренный распад. При этом скорость распада гремучей ртути возрастает в 20 раз, а тетразена в 90 раз.
В отличие от них новый состав с ДДНФ и ТНРС сохраняет при данной температуре постоянную скорость распада до 180 суток (6 мес.), распадаясь при этом на 15%. Причем даже после перехода на ускоренный режим скорость его распада возрастает всего в 3 раза.
Таким образом, можно сделать вывод, что "время жизни" нового УС на основе ДДНФ и ТНРС при 80oC превышает "время жизни" составов с гремучей ртутью или тетразеном как минимум в 20 раз. При этом новый УВС обеспечивает более высокие и более стабильные баллистические характеристики выстрела в диапазоне температур "+50oC" - "-50oC", что видно из табл. 1.
В табл. 2 приведены три варианта предложенного УВС и результаты их испытаний. Из табл. 2 видно, что УВС в предлагаемых границах весового содержания компонентов удовлетворяет требованиям, предъявляемым к охотничьему патрону 5,45х39.
Изменение весового состава компонентов нового УС за предлагаемые пределы повлечет получение нестабильных, не удовлетворяющих требованиям по баллистическим характеристикам выстрелов, а также неудовлетворительных характеристик по чувствительности к ударам.
Преимущества нового состава перед прототипом видны из табл. 3, в которой представлены результаты испытаний УС, прошедших ускоренное хранение, имитирующее 15 лет. Видно, что при использовании предлагаемого УС баллистические характеристики патронов практически не изменяются, а патроны с УС-прототипом и штатным УС заметно меняют баллистические характеристики, которые не укладываются в требование документации.
Таким образом, предлагаемый УС для патронов стрелкового оружия обоснован и отвечает новым повышенным требованиям к УС.
Достигаемым техническим результатом является существенное увеличение термостойкости по сравнению с известными штатными ударными воспламенительными составами, обеспечение устойчивого зажигания порохового заряда и получение стабильных баллистических характеристик.
Библиографические данные:
1. А. Г. Горст, "Пороха и взрывчатые вещества", Оборонгиз, 1949 г., стр. 127.
1. А. Г. Горст, "Пороха и взрывчатые вещества", Оборонгиз, 1949 г., стр. 127.
2. П. П. Карпов, "Средства инициирования", Москва, 1945 г., стр. 128.
3. Патент США N 4675059, НКИ.
4. Патент РФ N 2086523.
5. Патент РФ N 2144523.
6."Разработка неоржавляющих термостойких ударных составов для спортивно-охотничьих патронов". Научно-технический отчет ЦНИИТОЧМАШ и РХТУ им. Д. И. Менделеева, Климовск, 1999 г., стр. 88.
7. Л. И. Багал, "Химия и технология инициирующих взрывчатых веществ", Москва, 1975 г., стр. 456.
Claims (1)
- Неоржавляющий термостойкий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия, содержащий диазодинитрофенол, инертный сенсибилизатор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит тринитрорезорцинат свинца, графит, аэросил при следующем соотношении компонентов, мас%:
Тринитрорезорцинат свинца - 60-75
Диазодинитрофенол - 20-10
Инертный сенсибилизатор - 15-20
Графит - 0,1-0,3 сверх 100%
Аэросил - 0,05-0,08 сверх 100%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000102693/02A RU2175652C2 (ru) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | Термостойкий неоржавляющий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000102693/02A RU2175652C2 (ru) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | Термостойкий неоржавляющий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2175652C2 true RU2175652C2 (ru) | 2001-11-10 |
| RU2000102693A RU2000102693A (ru) | 2001-11-20 |
Family
ID=20230180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000102693/02A RU2175652C2 (ru) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | Термостойкий неоржавляющий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2175652C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2216530C1 (ru) * | 2002-03-19 | 2003-11-20 | ЗАО "Би-Вест" | Капсюль-воспламенитель |
| RU2245315C1 (ru) * | 2003-06-03 | 2005-01-27 | ЗАО "Би-Вест" | Неоржавляющий капсюль-воспламенитель |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4336084A (en) * | 1980-08-29 | 1982-06-22 | Olin Corporation | Method for making primer constituents |
| US4605453A (en) * | 1985-10-01 | 1986-08-12 | The Commonwealth Of Australia | Firing cap composition containing lead styphnate |
| RU2086523C1 (ru) * | 1996-01-29 | 1997-08-10 | Открытое акционерное общество "Восток" | Пиротехнический ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия |
| RU2106330C1 (ru) * | 1995-02-28 | 1998-03-10 | Муромский приборостроительный завод | Неоржавляющий ударный состав |
-
2000
- 2000-02-07 RU RU2000102693/02A patent/RU2175652C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4336084A (en) * | 1980-08-29 | 1982-06-22 | Olin Corporation | Method for making primer constituents |
| US4605453A (en) * | 1985-10-01 | 1986-08-12 | The Commonwealth Of Australia | Firing cap composition containing lead styphnate |
| RU2106330C1 (ru) * | 1995-02-28 | 1998-03-10 | Муромский приборостроительный завод | Неоржавляющий ударный состав |
| RU2086523C1 (ru) * | 1996-01-29 | 1997-08-10 | Открытое акционерное общество "Восток" | Пиротехнический ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2216530C1 (ru) * | 2002-03-19 | 2003-11-20 | ЗАО "Би-Вест" | Капсюль-воспламенитель |
| RU2245315C1 (ru) * | 2003-06-03 | 2005-01-27 | ЗАО "Би-Вест" | Неоржавляющий капсюль-воспламенитель |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2556595C (en) | Priming mixtures for small arms | |
| CA2156974C (en) | Primer composition | |
| US8066832B2 (en) | Delay compositions and detonation delay device utilizing same | |
| EP1829849A1 (en) | Nontoxic, noncorrosive phosphorus based primer composition, a percussion cap primer comprising the same and ordnance including the same | |
| US5831208A (en) | Lead-free centerfire primer with DDNP and barium nitrate oxidizer | |
| RU2110505C1 (ru) | Пиротехнический ударный состав для капсюлей-воспламенителей центрального боя к патронам стрелкового оружия | |
| US4133707A (en) | Priming mix with minimum viscosity change | |
| GB2136794A (en) | Pyrotechnic delay charge | |
| US2132996A (en) | Ignition and priming compound | |
| US5993577A (en) | Lead-free, heavy-metal-free rim-fire priming composition dedicated for Ralph B. Lynn | |
| RU2086523C1 (ru) | Пиротехнический ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия | |
| DE3245907C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Brandmittel-Gemisches und dessen Verwendung in Munitionen | |
| AU2002240749A1 (en) | Delay compositions and detonation delay devices utilizing same | |
| RU2121469C1 (ru) | Пиротехнический ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия | |
| RU2144523C1 (ru) | Пиротехнический ударный воспламенительный состав для патронов кольцевого воспламенения | |
| RU2183209C1 (ru) | Водосодержащий пороховой взрывчатый состав | |
| RU2216530C1 (ru) | Капсюль-воспламенитель | |
| RU2199511C2 (ru) | Воспламенительный ударный состав | |
| RU2179962C1 (ru) | Термостойкий неоржавляющий пиротехнический ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия | |
| RU2384552C2 (ru) | Капсюль-воспламенитель патрона стрелкового оружия | |
| US3957550A (en) | Flame-explosion couple | |
| RU2188811C2 (ru) | Воспламенительный неоржавляющий ударный состав | |
| US2716599A (en) | Dark burning igniter composition | |
| RU8110U1 (ru) | Шашка-детонатор | |
| RU2850806C1 (ru) | Пиротехнический состав красного огня для сигнальных патронов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20050408 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20050408 Effective date: 20110905 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140208 |