RU2178802C2 - Устойчивые вспененные уплотняющие и герметизирующие составы и способы их применения - Google Patents
Устойчивые вспененные уплотняющие и герметизирующие составы и способы их применения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2178802C2 RU2178802C2 RU99107649/04A RU99107649A RU2178802C2 RU 2178802 C2 RU2178802 C2 RU 2178802C2 RU 99107649/04 A RU99107649/04 A RU 99107649/04A RU 99107649 A RU99107649 A RU 99107649A RU 2178802 C2 RU2178802 C2 RU 2178802C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam stabilizer
- solid waxy
- liquid
- composition
- alkane
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 133
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 14
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 13
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 3
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- -1 fatty alcohol ester Chemical class 0.000 claims description 29
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 21
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 21
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 21
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 15
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008259 solid foam Substances 0.000 claims description 10
- HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N tetradecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCO HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 9
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 8
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 claims description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 6
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 6
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 6
- FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N (z)-1-[(z)-octadec-9-enoxy]octadec-9-ene Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 claims description 5
- 229940043348 myristyl alcohol Drugs 0.000 claims description 5
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 20
- FKOKUHFZNIUSLW-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxypropyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(C)O FKOKUHFZNIUSLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- FPVVYTCTZKCSOJ-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol distearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC FPVVYTCTZKCSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 4
- 229940093625 propylene glycol monostearate Drugs 0.000 claims 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000004816 latex Substances 0.000 abstract description 8
- 229920000126 latex Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 abstract 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 12
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical compound CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002690 Polyoxyl 40 HydrogenatedCastorOil Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- SFVFIFLLYFPGHH-UHFFFAOYSA-M stearalkonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SFVFIFLLYFPGHH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMPVIKIVABFJJI-UHFFFAOYSA-N Cyclobutane Chemical compound C1CCC1 PMPVIKIVABFJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- ISSPUSZYYOWQJE-UHFFFAOYSA-N Lucidene Natural products C1C=CC(C)(C)CC2CC3=CC=CC=C3OC2(C)CCC2CC3=CC=CC=C3OC21C ISSPUSZYYOWQJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 208000004756 Respiratory Insufficiency Diseases 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000004067 bulking agent Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- 229940042935 dichlorodifluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000013012 foaming technology Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 239000000077 insect repellent Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical class [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004588 polyurethane sealant Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 201000004193 respiratory failure Diseases 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008467 tissue growth Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/30—Materials not provided for elsewhere for aerosols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2207/00—Foams characterised by their intended use
- C08J2207/04—Aerosol, e.g. polyurethane foam spray
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0617—Polyalkenes
- C09K2200/062—Polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0622—Polyvinylalcohols, polyvinylacetates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0625—Polyacrylic esters or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0632—Polystyrenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Описаны устойчивые уплотняющие, герметизирующие и изолирующие составы. Составы включают воскообразный твердый стабилизатор пены и жидкое липофильное поверхностно-активное вещество с низким значением гидрофильно-липофильного баланса около 3-14. Стабилизатор пены обеспечивает устойчивость пузырьков, образующихся из высыхающей латексной эмульсии пленкообразующего полимера и жидкого летучего углеводородного пропеллента. В дополнение к способам использования в качестве замазки, герметика или изолирующего материала составы могут быть использованы для образования искусственных ландшафтов или других твердых структурных поверхностей, таких, как задние планы, как средства для хобби, ремесленных изделий и им подобных. Задача - создание составов, которые не усыхают существенно после применения, создание составов, которые после выделения в виде пены, могут быть легко удалены с помощью воды и мыла. Состав включает водную эмульсию, содержащую пленкообразующий полимер, жидкий пропеллент, твердый воскообразный стабилизатор пены и жидкое липофильное поверхностно-активное вещество. Пленкообразующий полимер является винилацетат/этиленовым сополимером и стирол/акриловым сополимером. 6 с. и 73 з. п. ф-лы, 2 табл. , 5 ил.
Description
Область изобретения
Настоящее изобретение относится к вспененным составам, которые при высвобождении их в виде пены из аэрозольного или другого подобного баллона, образуют устойчивый вспененный продукт, пригодный для использования в качестве уплотняющего, герметизирующего или изолирующего материала.
Настоящее изобретение относится к вспененным составам, которые при высвобождении их в виде пены из аэрозольного или другого подобного баллона, образуют устойчивый вспененный продукт, пригодный для использования в качестве уплотняющего, герметизирующего или изолирующего материала.
Уровень техники
Уплотняющие, изолирующие и герметизирующие составы используют для уплотнения швов и других пустот, а также для укрепления рам, плиток, панелей, драней, сухой штукатурки и других строительных конструкций. Применение таких составов в виде пены из баллонов, находящихся под давлением, или похожих упаковок является весьма желательным благодаря легкости употребления их в любых условиях. Необходимость в простой очистке от них обуславливает требование, чтобы эти вспененные продукты отмывались с помощью простой воды и мыльного раствора.
Уплотняющие, изолирующие и герметизирующие составы используют для уплотнения швов и других пустот, а также для укрепления рам, плиток, панелей, драней, сухой штукатурки и других строительных конструкций. Применение таких составов в виде пены из баллонов, находящихся под давлением, или похожих упаковок является весьма желательным благодаря легкости употребления их в любых условиях. Необходимость в простой очистке от них обуславливает требование, чтобы эти вспененные продукты отмывались с помощью простой воды и мыльного раствора.
В документе WO 91/14724 раскрыты различные композиции, в том числе усовершенствованные вспененные полимеры с закрытыми порами, полученные с использованием галоидоуглеродного пенообразователя в сочетании с эффективным количеством смолы для образования газового барьера, равномерно распределенной в непрерывной полимерной фазе.
Кроме того, в документе WO 93/19116 раскрыт способ изготовления зерненого стиролового полимера, который содержит: (а) полистирол и/или стироловый сополимер, который включает в себя по меньшей мере 50 вес. % стирола, введенного при помощи полимеризации; (b) 0,001-0,2 вес. %, относительно (а), органического соединения и (с) 2-10 вес. %, относительно (а), алифатического С3-С7 углеводорода и/или диоксида углерода в качестве пенообразователя.
Наконец, в документе WO 96/12759 раскрыт способ приготовления жесткого, полученного окислением углеводорода пенополиуретана, изготовленного путем ввода в реакцию полиизоцианата с композицией предшественника полиуретана и содержащего агент совмещения с полиоланатом, который включает в себя радикал совмещения в соответствии с формулой: -(СnН2n+1).
Нанесение таких композиций в виде пены из резервуаров под давлением является крайне желательным, в первую очередь благодаря легкости применения. Требование легкости чистки связано с необходимостью отмывки таких вспененных продуктов при помощи простых мыльных водных растворов.
Некоторые из имеющихся в наличии (известных) вспененных композиций не являются стабильными и дают чрезмерную усадку при нанесении на структуру. Совершено очевидно, что такие материалы не обеспечивают полную уплотняющую или изолирующую эффективность. Более того, некоторые другие вспененные материалы имеют тенденцию к провисанию или стеканию в виде капель после нанесения, что также ведет к нарушению (сплошности).
В связи с указанным задачей настоящего изобретения является создание вспененной уплотняющей, изолирующей или герметизирующей композиции, которая не дает существенной усадки после ее нанесения. Другой задачей настоящего изобретения является создание композиции, которая после вспенивания легко может быть смыта при помощи мыльной воды.
Некоторые из доступных вспененных составов являются неустойчивыми и сильно усыхают после применения их в виде пены, наносимой на соответствующую конструкцию. Таким образом совершенно очевидно, что они не могут быть использованы для уплотнения и изоляции во всех случаях. Более того, другие вспененные продукты имеют тенденцию к оседанию или стеканию после использования, что также является нежелательным.
Таким образом, задачей изобретения является создание вспененного уплотняющего, изолирующего или герметизирующего состава, который не усыхает существенно после применения. Другой задачей изобретения является создание вспененного состава, который после выделения в виде пены может быть легко удален с помощью воды и мыла.
Сущность изобретения
Эти и другие задачи решаются с помощью вспененных составов в соответствии с настоящим изобретением. Составы по изобретению могут применяться, например, для получения вспененных уплотняющих и замазывающих латексных составов, латексной вспененной штукатурки, включая как наружную, так и внутреннюю отделку стен, покрытий потолков и крыш и латексных вспененных клеев. Составы могут быть помещены в аэрозольные баллоны, находящиеся под давлением для нанесения вспененных уплотнителей на поверхность, или они могут быть помещены внутрь находящихся под давлением объемных емкостей, снабженных гибким рукавом или распылителем, которые присоединены таким образом, чтобы строители и другие пользователи могли быть снабжены большими количествами состава, готового к употреблению.
Эти и другие задачи решаются с помощью вспененных составов в соответствии с настоящим изобретением. Составы по изобретению могут применяться, например, для получения вспененных уплотняющих и замазывающих латексных составов, латексной вспененной штукатурки, включая как наружную, так и внутреннюю отделку стен, покрытий потолков и крыш и латексных вспененных клеев. Составы могут быть помещены в аэрозольные баллоны, находящиеся под давлением для нанесения вспененных уплотнителей на поверхность, или они могут быть помещены внутрь находящихся под давлением объемных емкостей, снабженных гибким рукавом или распылителем, которые присоединены таким образом, чтобы строители и другие пользователи могли быть снабжены большими количествами состава, готового к употреблению.
В отличие от вспененных полиуретановых уплотнителей составы в соответствии с настоящим изобретением, могут легко смываться водой. Применяемые в настоящее время полиуретаны не смываются, а только со временем стираются. Также, в противоположность к продуктам на основе полиуретанов, эти составы будут более устойчивыми, поскольку полиуретаны имеют тенденцию к неконтролируемому расширению. Кроме того пена в соответствии с изобретением является более "обрабатываемой" и при этом обеспечивает более гладкую поверхность по сравнению с уретанами.
Составы в соответствии с настоящим изобретением содержат водную латексную эмульсию пленкообразующего полимера. Латексная эмульсия является диспергируемой в воде и может соответственно быть смыта с рук пользователя с помощью мыла и воды.
Составы в соответствии с изобретением дополнительно содержат твердый (например, при комнатной температуре) стабилизатор пены. Стабилизатор пены представляет собой воскообразный материал, выбранный из группы, включающей жирные спирты, жирные кислоты и диольные эфиры жирных кислот.
Вместе с твердым стабилизатором пены используют жидкое поверхностно-активное вещество. Несмотря на то, что может быть использовано большое количество различных типов жидких поверхностно-активных веществ, наиболее эффективными в экспериментах, проводимых до сих пор, пригодными оказываются жидкие не ионные поверхностно-активные вещества, имеющие значение HLB (гидрофильно-липофильный баланс) около 3-14, предпочтительно около 4-10.
Может быть использовано большое количество сжижаемых газообразных пропеллентов в составе. Однако предпочтительно использовать комбинацию диметилового эфира (ДМЕ) и летучего жидкого углеводорода, при этом жидкий углеводород присутствует в большем количестве по объему, чем ДМЕ.
В состав могут быть также добавлены подходящие наполнители для предотвращения усадки и придания желаемой пигментации.
Краткое описание фигур
На фиг. 1 схематически представлено использование вспененных составов по изобретению в качестве уплотнителя для заполнения щелей, существующих между соседними границами стенных панелей строения.
На фиг. 1 схематически представлено использование вспененных составов по изобретению в качестве уплотнителя для заполнения щелей, существующих между соседними границами стенных панелей строения.
На фиг. 2 схематически представлено использование составов для изоляции строительных конструкций.
На фиг. 3 схематически представлено использование составов по изобретению для высококачественной обработки стен путем покрытия их слоем состава.
На фиг. 4 схематически представлен искусственный ландшафт, составленный из быстро - вспененных составов, представленный здесь в качестве опоры, на которой крепятся цветы.
На фиг. 5 схематически представлена модель железной дороги, окруженной искусственным ландшафтом, изготовленным с помощью вспененных составов по изобретению.
Детальное описание изобретения
Составы в соответствии с изобретением помещают перед вспениванием в аэрозольные баллоны или емкости, имеющие большие объемы, которые после загрузки их составами, доводятся до необходимого давления, позволяющего выдавливать струю пенной массы в виде шаров или в виде валика из емкости. Такие емкости или контейнеры хорошо известны из уровня техники, и таким образом не требуется их описывать. Достаточно только констатировать, что такие контейнеры должны быть достаточно загружены, что означает, что при избирательном открывании контейнера будет осуществляться выброс находящихся под давлением компонентов, загруженных в него, а затем после получения необходимой пены, контейнеры закрывают. Один из таких пригодных аэрозольных контейнеров, который может быть применен, чтобы осуществить использование вспененного уплотняющего продукта в соответствии с изобретением, описан в патенте US 3705669.
Составы в соответствии с изобретением помещают перед вспениванием в аэрозольные баллоны или емкости, имеющие большие объемы, которые после загрузки их составами, доводятся до необходимого давления, позволяющего выдавливать струю пенной массы в виде шаров или в виде валика из емкости. Такие емкости или контейнеры хорошо известны из уровня техники, и таким образом не требуется их описывать. Достаточно только констатировать, что такие контейнеры должны быть достаточно загружены, что означает, что при избирательном открывании контейнера будет осуществляться выброс находящихся под давлением компонентов, загруженных в него, а затем после получения необходимой пены, контейнеры закрывают. Один из таких пригодных аэрозольных контейнеров, который может быть применен, чтобы осуществить использование вспененного уплотняющего продукта в соответствии с изобретением, описан в патенте US 3705669.
Составы в соответствии с изобретением содержат пленкообразующий полимер, присутствующий в виде эмульсии. Пленкообразующий полимер может быть определен как полимер, который является диспергируемым в воде, когда он находится в виде эмульсии, и сам по себе полимер либо является диспергируемым, либо растворимым в пропелленте, как будет оговорено в дальнейшем. Под пленкообразованием подразумевают здесь то, что полимер после испарения пропеллента должен остаться в виде слипшейся пены. Обычно термопластичные полимеры являются тем классом полимеров, который пригоден в качестве пленкообразующих полимеров. Можно отметить, что к таким, например, полимерам относятся полимеры, полученные из этиленненасыщенных соединений, таких как стирол и/или акриловая кислота, и их низших алкиловых эфиров, наряду с другими виниловыми соединениями, такими как винилацетат, винилбутират и т. д. Примерный список, пригодных пленкообразующих полимеров, приведен в патенте US 4381066.
Предпочтительными являются латексные эмульсии, содержащие акриловую кислоту, низшие алкилакрилаты, стирол, винилацетат и/или этиленсодержащие полимеры. Одним из предпочтительных сочетаний является сочетание стирол/акрилового сополимера с винилацетат/этиленовым сополимером. Температуры стеклования полимерных компонентов могут варьироваться в широком пределе от около -40oС до около 110oС, в зависимости от степени твердости, необходимой для пены.
Компоненты пропеллента могут быть выбраны из широкого круга известных пропеллентов, таких как C1-C6 алканов и C1-C6 алкенов. Поэтому могут быть использованы такие летучие жидкие углеводороды, как пропан, н-бутан, изобутан, гексан, н-пентан, 2-метилбутан, 1-пентен, бутен, 2-метил-2-бутен, циклобутан, циклопентан и циклогексан. Менее приемлемы галогенированные углеводороды, такие как винилхлорид, метилхлорид, метилбромид, дихлордифторметан, 1,1,1,2-тетрафторэтан и 1,1-дифторэтан и тому подобные, они могут применяться, тем не менее некоторые из них не пригодны из-за загрязнения окружающей среды. Подробный список жидких пропеллентов приведен в патенте US 4381066.
В дополнение к летучим жидким углеводородным компонентам, описанным выше, пропеллент предпочтительно содержит диметиловый эфир (ДМЕ). Количество ДМЕ в пропелленте контролируется таким образом, чтобы летучий жидкий углеводород присутствовал в большем объемном количестве, чем ДМЕ. Например, летучий жидкий углеводород должен присутствовать в количестве (по объему) от 1-5: 1, предпочтительно 2: 1, летучий жидкий углеводород: ДМЕ соответственно.
Пропеллент добавляют к вспениваемому составу в количестве 2-10 мас. % в расчете на общую массу состава. Предпочтительно, пропеллент присутствует в количестве около 4-6 мас. %.
Было найдено, что использование ДМЕ в пропелленте увеличивает скорость высушивания образующейся пены.
Твердый воскообразный стабилизатор пены также присутствует в пенообразующем составе. Стабилизатор пены выбирают из группы, включающей жирные спирты, жирные кислоты и диольные эфиры этих жирных кислот, так же, как и алкиленгликолевые моно- и диэфиры. Под понятием "жирный" подразумевают здесь алкильные цепи от около 14 до около 24 атомов углерода В качестве примера можно привести следующие соединения:
жирные спирты
стеариловый спирт CH3(CH2)17OH
цетиловый спирт CH3(CH2)15OH
миристиловый спирт СН3(СН2)13ОН
жирные кислоты
стеариновая кислота CH3(CH2)16COOH
цетиновая кислота CH3(CH2)14СООН
миристиновая кислота СН3(СН2)12СООН
(предварительные результаты, приведенные здесь показывают, что пена опадает через около 2-5 мин)
эфиры
этиленгликоль дистеарат
этиленгликольмоностеарат
пропиленгликоль моностеарат
В дополнение к нормальному твердому стабилизатору пены добавляют жидкое липофильное поверхностно-активное вещество для функционирования в качестве поверхности раздела жидкость/масло. Может быть использовано большое количество поверхностно-активных веществ. Предпочтительными являются жидкие не ионные поверхностно-активные вещества со значением HLB около 3-14, предпочтительно 4-10. Из этого класса можно выделить не ионные жидкие эфиры жирных спиртов и полиэтиленгликоль (PEG) касторовое масло. Предварительные данные показывают, что эффективны этоксилированные эфиры жирных спиртов, такие как этоксилированный (2) олеиловый эфир (Brij 93-доступный в фирме ICI, HLB= 4,9). Полиэтиленгликолевые эфиры касторового масла также показали эффективность в предварительных опытах.
жирные спирты
стеариловый спирт CH3(CH2)17OH
цетиловый спирт CH3(CH2)15OH
миристиловый спирт СН3(СН2)13ОН
жирные кислоты
стеариновая кислота CH3(CH2)16COOH
цетиновая кислота CH3(CH2)14СООН
миристиновая кислота СН3(СН2)12СООН
(предварительные результаты, приведенные здесь показывают, что пена опадает через около 2-5 мин)
эфиры
этиленгликоль дистеарат
этиленгликольмоностеарат
пропиленгликоль моностеарат
В дополнение к нормальному твердому стабилизатору пены добавляют жидкое липофильное поверхностно-активное вещество для функционирования в качестве поверхности раздела жидкость/масло. Может быть использовано большое количество поверхностно-активных веществ. Предпочтительными являются жидкие не ионные поверхностно-активные вещества со значением HLB около 3-14, предпочтительно 4-10. Из этого класса можно выделить не ионные жидкие эфиры жирных спиртов и полиэтиленгликоль (PEG) касторовое масло. Предварительные данные показывают, что эффективны этоксилированные эфиры жирных спиртов, такие как этоксилированный (2) олеиловый эфир (Brij 93-доступный в фирме ICI, HLB= 4,9). Полиэтиленгликолевые эфиры касторового масла также показали эффективность в предварительных опытах.
Один из продуктов, содержащий твердый воскообразный стабилизатор пены и поверхностно-активное вещество, коммерчески доступен под торговым названием Incroquat CR от фирмы Croda. Этот поверхностно-активный продукт представляет собой смесь цетилового спирта, PEG-40 касторового масла и четвертичной аммониевой соли катионного поверхностно-активного вещества, стеароилалконий хлорида. Стеароилалконий хлорид, как сообщают, содержится в количестве около 15%. Предполагается, что эффективный компонент этого продукта с точки зрения увеличения устойчивости пены, представляет собой цетиловый спирт (присутствующий в диспергированном состоянии в коммерчески доступном продукте и действующий как твердый стабилизатор пены) и PEG-40 касторовое масло, действующее как эмульсифицирующий агент.
Жидкое поверхностно-активное вещество и воскообразный твердый стабилизатор пены присутствуют в количестве около 1-5: 5-1 частей по массе с соотношением (1: 2), что является предпочтительным.
В дополнение к перечисленным компонентам вспененные составы могут также содержать диспергатор/растворитель, такой как изопропанол для диспергирования поверхностно-активного вещества и твердого воска во время смешивания. Изопропанол также добавляют с целью высушивания пены, он также действует как сток теплового потока, когда твердое поверхностно-активное вещество плавят и смешивают в процессе приготовления вспененного состава.
Другие компоненты, включая наполнители, такие как оксид кремния, асбест, мел, диоксид титана, оксид цинка, силоксаны, различные пигменты, карбонат кальция и т. д. могут быть также необязательно добавлены. Этиленгликоль и другие антифризы могут быть добавлены в композицию. Могут быть также добавлены в композицию огнеустойчивые соединения, как это обычно делается. К ним относятся оксиды сурьмы, бромированные и хлорированные парафины, Аl(ОН)3 и огнестойкие ароматические соединения. Все эти соединения названы здесь широко как "наполнители".
В дополнение составы могут включать необходимые водоотталкивающие соединения. В этой связи масса коммерчески доступных соединений может быть пригодной и использоваться в составах. Примерные водоотталкивающие соединения включают силоксаны, воски, катионные водоотталкивающие соединения. Предварительные результаты показывают, что катионные водоотталкивающие соединения обеспечивают усиленное водоотталкивание, не вызывая излишней усадки вспенненых составов. Конкретно катионные амины, такие как четвертичные аммониевые соли, являются предпочтительными. Один из таких продуктов доступен под торговым наименованием Mackernium SDC-85 от фирмы McIntyre Group Ltd, University Park, Illinois. Этим продуктом является стеароилалконий хлорид в виде хлопьев.
Если используют железные контейнеры для хранения составов, то может быть желательным добавить небольшое количество ингибитора коррозии. Они также являются доступными из многих коммерческих источников. Примером таких ингибиторов коррозии является ингибитор коррозии, коммерчески доступный в фирме Raybo Chemical Co. , под торговым названием "Raybo 60 No Rust".
Противомикробные агенты, такие как фунгициды, противоводорослевые препараты, противогнилостные препараты и так далее, также могут быть добавлены в смеси. Один из таких фунгицидов продают под названием "Polyphase AF1" и он коммерчески доступен в фирме "Troy Chemical".
Примеры композиций включают следующие компоненты (компоненты a, b, c, d и е - все добавляют до 100%):
а) пленкообразующая о/в полимерная эмульсия - 60-97 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
b) воскообразный твердый стабилизатор пены - 1-10 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
с) поверхностно-активное вещество - 1-10 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
d) дисперсант/растворитель - 1-10 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
е) наполнители - 0-40 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
f) водоотталкивающие вещества - 0-5 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
g) ингибиторы коррозии - 0-5 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
h) противомикробные агенты - 0-5 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента,
(a)(b)(c)(d)(f)(g) и (h) добавляют до 100%;
пропеллент - 2-10 мас. % от массы состава, включающего пропеллент.
а) пленкообразующая о/в полимерная эмульсия - 60-97 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
b) воскообразный твердый стабилизатор пены - 1-10 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
с) поверхностно-активное вещество - 1-10 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
d) дисперсант/растворитель - 1-10 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
е) наполнители - 0-40 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
f) водоотталкивающие вещества - 0-5 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
g) ингибиторы коррозии - 0-5 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента;
h) противомикробные агенты - 0-5 мас. % от массы пенообразующего состава до добавления пропеллента,
(a)(b)(c)(d)(f)(g) и (h) добавляют до 100%;
пропеллент - 2-10 мас. % от массы состава, включающего пропеллент.
Обычно воскообразный твердый стабилизатор пены расплавляют и смешивают с дисперсантом/растворителем и поверхностно-активным веществом. Затем эту смесь добавляют в соответствующую полимерную эмульсию(и). Если желательно, затем добавляют наполнитель. Смесь помещают в подходящую емкость и добавляют пропеллент в количестве около 2-10 мас. %. Оптимальное давление в емкости составляет около 10 psig (71 кПА )при комнатной температуре.
Примеры
Следующие выбранные опыты были проведены, чтобы определить, образуют ли стабильную пену испытываемые возможные составы.
Следующие выбранные опыты были проведены, чтобы определить, образуют ли стабильную пену испытываемые возможные составы.
Приготовление выбранных составов.
Воскообразный твердый стабилизатор пены расплавляют и смешивают с изопропиловым спиртом. К образовавшейся смеси затем добавляют поверхностно-активное вещество и соответствующий полимерный латекс(ы). Около 340 г полученной эмульсии помещают затем в аэрозольный баллон вместе с жидкой смесью пропеллентов, включающей жидкий углеводородный пропеллент "А-70" (то есть пропан, изопропан и н-бутан) и диметиловый эфир (ДМЕ). Общее количество пропеллента составило около 4-6 мас. % от общей массы эмульсии и пропеллента. "А-70" присутствовал в количестве 2: 1 по объему "А-70": ДМЕ соответственно.
Тест на расширение.
Отобранные составы были распылены из баллона в форме пеноподобных шаров. Был определен начальный вес каждого шара и его вес через 18-24 часов. Расширение (или сжатие) было измерено в соответствии с формулой
Увеличение объема порядка около 0,4 и выше считали приемлемым. Наиболее желательными являются значения расширения от 0,6 до 1,0 и выше. В некоторых случаях проводили субъективную оценку устойчивости пены, обозначенную как Р (тест пройден) или F (тест не пройден). Результаты этих тестов приведены в таблице 1.
Увеличение объема порядка около 0,4 и выше считали приемлемым. Наиболее желательными являются значения расширения от 0,6 до 1,0 и выше. В некоторых случаях проводили субъективную оценку устойчивости пены, обозначенную как Р (тест пройден) или F (тест не пройден). Результаты этих тестов приведены в таблице 1.
Сравнительные опыты
Были испытаны следующие комбинации поверхностно-активных веществ и воскообразных твердых стабилизаторов. Используемые смеси (за исключением смесей для воскообразных твердых стабилизаторов) были такими, как указано выше, если нет других замечаний. Результаты приведены в таблице 2.
Были испытаны следующие комбинации поверхностно-активных веществ и воскообразных твердых стабилизаторов. Используемые смеси (за исключением смесей для воскообразных твердых стабилизаторов) были такими, как указано выше, если нет других замечаний. Результаты приведены в таблице 2.
Основываясь на данных, доступных в настоящее время, предпочтительными для использования составами являются следующие:
MacKernium SDC-85 - 0,7%
Brij 93 - 1,8%
Воскообразный твердый стабилизатор пены - 3,6%
Изопропиловый спирт - 4,0%
Этиленгликоль - 2,0%
Raybo 60 No Rust - 1,25%
Полимер
а) стирол/акриловый сополимер; твердые вещества= 48,5%, Тg= 103oС.
MacKernium SDC-85 - 0,7%
Brij 93 - 1,8%
Воскообразный твердый стабилизатор пены - 3,6%
Изопропиловый спирт - 4,0%
Этиленгликоль - 2,0%
Raybo 60 No Rust - 1,25%
Полимер
а) стирол/акриловый сополимер; твердые вещества= 48,5%, Тg= 103oС.
Lucidene 370, доступный в Morton International
Содержание твердых веществ 21,01%
б) поливинилацетат/этиленовый сополимер; твердые вeщecтвa= 72%, Tg= 0oC,
Airflex 720 В, доступный в Air Products
Содержание твердых веществ 31,19%
Вода до 100%
К этим эмульсиям добавляют, как описано выше, пропеллент (предпочтительно 2: 1 по объему A-70: ДME соответственно), в количестве около 4,95 мас. % от массы всех компонентов (включая пропеллент).
Содержание твердых веществ 21,01%
б) поливинилацетат/этиленовый сополимер; твердые вeщecтвa= 72%, Tg= 0oC,
Airflex 720 В, доступный в Air Products
Содержание твердых веществ 31,19%
Вода до 100%
К этим эмульсиям добавляют, как описано выше, пропеллент (предпочтительно 2: 1 по объему A-70: ДME соответственно), в количестве около 4,95 мас. % от массы всех компонентов (включая пропеллент).
Так как заявитель не ограничен какой-либо специальной теорией процесса, кажется возможным, что жидкое поверхностно-активное вещество эмульсифицирует летучий жидкий углеводородный пропеллентный компонент. Воскообразный твердый стабилизатор пены стабилизирует латексную пену за счет кристаллизации вокруг эмульсифицированных масляных капель при экструзии.
Пенообразующие составы согласно изобретению могут быть использованы, чтобы заполнить стыки, трещины, соединения, промежутки или другие пространства в, или между зданием или несущими элементами конструкции. Например, на фиг. 1, вспененный состав 100 применяют, чтобы заделать трещины 20, которые существуют между примыкающей стеной 22 структуры здания. Пенообразующий состав 100 подают к трещине из аэрозольного баллона 102 под давлением.
Подобным образом пенообразующие составы могут использоваться, чтобы обеспечить изоляцию в строительной промышленности. Как показано на фиг. 2, состав применяют во вспененной форме между стеной и конструкционными элементами 222,224. В данном случае пенообразующий состав подают через сопло с широким выходным отверстием, обозначенным 226, из увеличенной герметичной емкости 230, находящейся под давлением, которая может быть удобно расположена на спине рабочего. Таким образом, пены согласно настоящему изобретению могут применять для обеспечения тепловой изоляции, звуковой изоляции или в качестве гидроизолирующего слоя.
Составы по данному изобретению могут быть применены с помощью подходящих инструментов в соответствии с требованиями обрабатываемой поверхности. Как показано на фиг. 3, вспененный состав 100 по изобретению используют как материал для наложения заплаты, чтобы заполнить впадины или отверстия в поверхности стены 320. Пользователь просто наносит массу или ком состава 100 в заполняемую впадину и разглаживает состав инструментом 322. После разглаживания вспененного состава обеспечивается гладкая поверхность.
Как показано на фиг. 4, пенообразующий состав может быть также использован, чтобы обеспечить создание искусственного ландшафта 404, для различных целей, таких как хобби и ремесленничество.
В данном случае вспененный состав наносят и формируют в необходимую искусственную почву (ландшафт) 404, что обеспечивает место закрепления, или средство для поддержки множества цветов 402. Хотя искусственная почва(ландшафт) 404 показывается здесь в сочетании с цветами и для обеспечения поддержки цветов 402, вспененные составы могут быть использованы, чтобы обеспечить подобные почвы (ландшафты) или фон для композиций с множеством других применений для ремесленничества или предметов хобби.
На фиг. 5 показан фон сцены 502, сформированный из вспененного состава по данному изобретению, который используется, чтобы изготовить запланированную, искусственную топографическую модель железной дороги.
Латексные полимерные вспененные составы по данному изобретению имеют естественный спрос на рынке товаров для ремесленничества, благодаря удобству и безопасности вспененных материалов на водной основе. Рынок игрушек для этой технологии вспененных материалов привлекателен по тем же самым причинам. Технология вспененных латексных полимеров имеет применение в производстве автомобилей и индустриального оборудования, для получения изолирующих уплотняющих прокладок или клеевых материалов. Другие промышленные применения могут включать использование открыто-ячеистых вспененных материалов для обработки сточных вод, устройств для фильтрации, анионо/катионообменных смол, и сред для роста микроорганизмов. Медицинские применения могли бы включать исследование открыто-ячеистых пенообразующих материалов для выращивания тканей или биомедицинских имплантантов и стабилизации биологических макромолекул, таких как белки, целлюлозы и полисахариды в пенообразующих продуктах.
Вспененные материалы согласно настоящему изобретению могут быть использованы в качестве материалов для инкапсулирования или покрытия оболочкой токсичных и других опасных материалов. Например, асбестсодержащие элементы зданий, такие как стены, крыши и пол, могут быть просто покрыты пенообразующими составами. После сушки покрытые таким образом элементы конструкций проявили бы пониженное выделение в воздух загрязнений. Возможно вспененные материалы могли бы даже быть использованы для изоляции радиоактивных материалов инкапсулированием.
Как было предварительно отмечено, латексные вспененные составы по данному изобретению могут быть использованы в качестве пеносодержащих изолирующих уплотнителей, текстурированных потолков, безусадочных уплотнителей, текстурируемых материалов для заплат, штукатурных отделочных материалов, белого клея, конструкционных клеевых материалов, шпаклевок и очищающих средств для рук. Имеется несметное число других потенциальных возможностей для использования этих составов. Следующие применения приведены как возможные:
1. Применение для заполнения трещин.
1. Применение для заполнения трещин.
2. Компонент пленки для древесных плит/продуктов, вытесняющих грязь.
3. Компонент герметика для заделки выбоин в дорожном покрытии.
4. Компонент вспененных репеллентов от насекомых.
5. Компонент в огнеупорных и противодымных продуктах.
6. Изолирующий уплотнитель труб.
7. Замазка для маляров.
8. Компонент в материале для вспененных прокладок.
9. Компонент в звукопоглотителе.
10. Компонент в клеевом жидком строительном растворе.
11. Компонент, временно наносимый на поверхность с целью ее выравнивания.
12. Компонент пены для выравнивания, заполнения пустот и адгезивов.
13. Компонент в заменителе для белых клеев.
14. Компонент в уплотняющих замазках насосных систем
15. Компонент в гидроизолирующем слое.
15. Компонент в гидроизолирующем слое.
Многие из этих составов пригодны для применения в качестве уплотнителей, хорошо подходящих для рынка, связанного с производством жилья. Другие материалы, такие как материал для заплат и ремонта, лучше подходят для удобного "не требующего распылителя" аэрозольного баллона.
В отличие от конкурирующих пенополиуретановых материалов составы, вспенивающиеся немедленно, не содержат изоцианатов, которые раздражающе действуют на кожу и дыхательные пути. (Однажды попав под их воздействие, при контакте с изоцианатами могут наступить нарушения дыхания). Составы немедленного вспенивания не будут постоянно прилипать к коже и могут быть легко удалены мытьем в воде. Полиуретан требует опасного легко воспламеняемого растворителя для его удаления.
Составы по данному изобретению легко контролировать в процессе применения. Они удобны в работе, пластичны и могут быть использованы повторно, что исключает образование отходов полиуретановых пенообразующих материалов. Более того, вспененные составы могут быть окрашены любыми красками. Краски на масляной основе (включая фактически все распыляемые краски) растворяют полиуретановые пенообразные материалы. Немедленно вспенивающиеся составы не требуют окрашивания при наружном использовании, так как они являются устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. Они остаются белыми, не приобретают окраску и не разлагаются как полиуретановые пенообразующие материалы. Составы не проявляют гидравлического эффекта, вызывающего сморщивание или разрушение структуры.
Claims (79)
1. Вспененный состав, пригодный для хранения в аэрозольном контейнере, находящемся под давлением и снабженном присоединенным к нему клапаном, для выделения находящихся в указанном контейнере компонентов состава в виде пены, отличающийся тем, что состав включает: а) водную эмульсию, содержащую пленкообразующий полимер; б) жидкий пропеллент; в) твердый воскообразный стабилизатор пены; г) жидкое липофильное поверхностно-активное вещество, имеющее показатель гидрофильно-липофильного баланса от около 3 до около 14.
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что пленкообразующий полимер является винилацетат/этиленовым сополимером и стирол/акриловым сополимером.
3. Состав по п. 1, отличающийся тем, что жидкий пропеллент содержит сжиженный газовый компонент, выбранный из группы, включающей низший (С1-С6)алкан и (C1-С6) низший алкен.
4. Состав по п. 3, отличающийся тем, что низший (C1-С6) алкан включает пропан, изобутан и н-бутан.
5. Состав по п. 1, отличающийся тем, что жидкий пропеллент является низшим (C1-С6) алканом и дополнительно включает диметиловый эфир при объемном соотношении диметиловый эфир: низший (C1-С6) алкан около 1: 1-5.
6. Состав по п. 5, отличающийся тем, что диметиловый эфир присутствует при объемном соотношении диметиловый эфир: низший (C1-С6) алкан около 1: 2.
7. Состав по п. 1, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество имеет показатель гидрофильно-липофильного баланса около 4-10.
8. Состав по п. 7, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из эфиров жирных спиртов и этоксилированных касторовых масел.
9. Состав по п. 8, отличающийся тем, что эфир жирного спирта включает этоксилированный (2) олеиловый эфир.
10. Состав по п. 1, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из жирных спиртов, жирных кислот и диоловых эфиров указанных жирных кислот.
11. Состав по п. 10, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает стеариловый спирт.
12. Состав по п. 10, отличающийся тем, что указанный твердый воскообразный стабилизатор пены включает цетиловый спирт.
13. Состав по п. 10, отличающийся тем, что указанный твердый воскообразный стабилизатор пены включает миристиловый спирт.
14. Состав по п. 10, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает стеариновую кислоту.
15. Состав по п. 10, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает цетиновую кислоту.
16. Состав по п. 10, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает алкиленгликолевый эфир указанных жирных кислот.
17. Состав по п. 16, отличающийся тем, что алкиленгликолевый эфир содержит компонент, выбранный из группы, включающей этиленгликоль дистеарат, пропиленгликоль моностеарат и этиленгликоль моностеарат.
18. Вспененный уплотняющий или изолирующий состав, пригодный для хранения в аэрозольном контейнере, находящемся под давлением и приспособленном для высвобождения вспененной массы в виде шаров или валиков указанного уплотняющего или изолирующего состава, отличающийся тем, что состав включает в себя: a) водную эмульсию, содержащую пленкообразующий полимер; b) твердый воскообразный стабилизатор пены; c) жидкое, липофильное поверхностно-активное вещество, имеющее показатель гидрофильно-липофильного баланса от около 3 до около 14; d) жидкий пропеллент, содержащий диметиловый эфир (ДМЕ) и летучий жидкий углеводород, при этом объемное соотношение указанного ДМЕ: летучий жидкий углеводород около 1: 1-5.
19. Состав по п. 18, отличающийся тем, что пленкообразующий полимер включает стирол/акриловый сополимер и винилацетат/этиленовый сополимер в массовом соотношении стирол/акриловый сополимер: винилацетат/этиленовый сополимер около 0,5-0,6.
20. Состав по п. 18, отличающийся тем, что пропеллент присутствует в количестве около 2-10 мас. %.
21. Состав по п. 20, отличающийся тем, что пропеллент присутствует в количестве около 4-6 мас. %.
22. Состав по п. 18, отличающийся тем, что стабилизатор пены содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из жирных спиртов, жирных кислот и диоловых эфиров указанных жирных кислот.
23. Состав по п. 18, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество включает компонент, выбранный из группы, включающей эфиры жирного спирта и этоксилированного касторового масла.
24. Вспененный уплотняющий или изолирующий состав для хранения под давлением внутри емкости, при этом указанная емкость приспособлена для высвобождения вспененной массы в виде шаров или валиков указанного уплотняющего или изолирующего состава, отличающийся тем, что указанный состав включает в себя: a) водную эмульсию, содержащую пленкообразующий полимер; b) твердый воскообразный стабилизатор; c) жидкое липофильное поверхностно-активное вещество и d) жидкий пропеллент, причем указанный состав после высвобождения пены из указанной емкости имеет объемное расширение в течение 18-24 ч после выделения от около 0,4 и выше.
25. Состав по п. 24, отличающийся тем, что он имеет объемное расширение около 0,6 и более.
26. Состав по п. 25, отличающийся тем, что он имеет объемное расширение около 1,0 и более.
27. Состав по п. 24, отличающийся тем, что твердый стабилизатор пены содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из жирных спиртов, жирных кислот и диоловых эфиров указанных жирных кислот.
28. Состав по п. 24, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество включает компонент, выбранный из группы, включающей эфиры жирного спирта и этоксилированного касторового масла.
29. Способ заполнения швов, трещин или пустот, существующих между соседними строительными конструкциями, включающий обработку указанных швов, трещин и пустот достаточным для заполнения количеством вспененного состава, включающего: a) водную эмульсию, содержащую пленкообразующий полимер; b) жидкий пропеллент; c) твердый воскообразный стабилизатор и d) жидкое липофильное поверхностно-активное вещество, имеющее показатель гидрофильно-липофильного баланса от около 3 до около 14.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что пленкообразующий полимер представляет собой винилацетат/этиленовый сополимер и стирол/акриловый сополимер.
31. Способ по п. 29, отличающийся тем, что жидкий пропеллент содержит сжиженный газовый компонент, выбранный из группы, включающей низший (С1-С6) алкан и (C1-С6) низший алкен.
32. Способ по п. 31, отличающийся тем, что низший (C1-С6) алкан включает пропан, изобутан и н-бутан.
33. Способ по п. 31, отличающийся тем, что указанный жидкий пропеллент является низшим (C1-С6) алканом и дополнительно содержит диметиловый эфир при объемном соотношении диметиловый эфир : низший (C1-С6) алкан около 1: 1-5.
34. Способ по п. 33, отличающийся тем, что указанный диметиловый эфир присутствует при объемном соотношении диметиловый эфир : низший (C1-С6) алкан около 1: 2.
35. Способ по п. 29, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество имеет показатель гидрофильно-липофильного баланса около 4-10.
36. Способ по п. 35, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из эфиров жирных спиртов и этоксилированных касторовых масел.
37. Способ по п. 36, отличающийся тем, что эфир жирного спирта включает этоксилированный (2) олеиловый эфир.
38. Способ по п. 29, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из жирных спиртов, жирных кислот и диоловых эфиров указанных жирных кислот.
39. Способ по п. 38, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает стеариловый спирт.
40. Способ по п. 38, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает цетиловый спирт.
41. Способ по п. 38, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает миристиловый спирт.
42. Способ по п. 38, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает стеариновую кислоту.
43. Способ по п. 38, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает цетиновую кислоту.
44. Способ по п. 38, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает алкиленгликолевый эфир указанных жирных кислот.
45. Способ по п. 44, отличающийся тем, что алкиленгликовый эфир содержит компонент, выбранный из группы, включающей этиленгликоль дистеарат, пропиленгликоль моностеарат и этиленгликоль моностеарат.
46. Способ обеспечения изолирующего слоя между структурными единицами, включающий нанесение слоя вспененного состава на одну из примыкающих структурных образований, указанного вспененного состава, содержащего: a) водную эмульсию, содержащую пленкообразующий полимер; b) жидкий пропеллент; c) твердый воскообразный стабилизатор пены и d) жидкое, липофильное поверхностно-активное вещество, имеющее показатель гидрофильно-липофильного баланса от около 3 до около 14.
47. Способ по п. 46, отличающийся тем, что пленкообразующий полимер представляет собой стирол/акриловый сополимер и винилацетат/этиленовый сополимер.
48. Способ по п. 46, отличающийся тем, что жидкий пропеллент содержит сжиженный газовый компонент, выбранный из группы, включающей низший (C1-С6) алкан и (C1-C6) низший алкен.
49. Способ по п. 48, отличающийся тем, что низший (C1-С6) алкан включает пропан, изобутан и н-бутан.
50. Способ по п. 48, отличающийся тем, что указанный жидкий пропеллент является низшим (C1-С6) алканом и дополнительно содержит диметиловый эфир при объемном соотношении диметиловый эфир : низший (C1-С6) алкан около 1: 1-5.
51. Способ по п. 50, отличающийся тем, что диметиловый эфир присутствует при объемном отношении диметиловый эфир : низший (C1-С6) алкан около 1: 2.
52. Способ по п. 48, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество имеет показатель гидрофильно-липофильного баланса около 4-10.
53. Способ по п. 52, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из эфиров жирных спиртов и этоксилированного касторового масла.
54. Способ по п. 53, отличающийся тем, что эфир жирного спирта включает этоксилированный (2) олеиловый эфир.
55. Способ по п. 46, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из жирных спиртов, жирных кислот и диоловых эфиров указанных жирных кислот.
56. Способ по п. 55, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает стеариловый спирт.
57. Способ по п. 55, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает цетиловый спирт.
58. Способ по п. 55, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает миристиловый спирт.
59. Способ по п. 55, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает стеариновую кислоту.
60. Способ по п. 55, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает цетиновую кислоту.
61. Способ по п. 55, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает алкиленгликолевый эфир указанных жирных кислот.
62. Способ по п. 61, отличающийся тем, что алкиленгликолевый эфир содержит компонент, выбранный из группы, включающей этиленгликоль дистеарат, пропиленгликоль моностеарат и этиленгликоль моностеарат.
63. Способ изготовления искусственных ландшафтов, пригодных в качестве структурной опоры или основы для ремесленных изделий и хобби, путем нанесения массы вспененного состава, который включает в себя: а) водную эмульсию, содержащую пленкообразующий полимер; в) жидкий пропеллент; c) твердый воскообразный стабилизатор и d) жидкое липофильное поверхностно-активное вещество, имеющее показатель гидрофильно-липофильного баланса от около 3 до около 14.
64. Способ по п. 63, отличающийся тем, что пленкообразующий полимер представляет собой винилацетат/этиловый сополимер и стирол/акриловый сополимер.
65. Способ по п. 63, отличающийся тем, что пропеллент содержит сжиженный газовый компонент, выбранный из группы, включающей низший (C1-С6) алкан и (C1-С6) низший алкен.
66. Способ по п. 65, отличающийся тем, что низший (C1-C6) алкан включает пропан, изобутан и н-бутан.
67. Способ по п. 63, отличающийся тем, что жидкий пропеллент является низшим (C1-С6) алканом и дополнительно содержит диметиловый эфир при объемном соотношении диметиловый эфир: низший (C1-C6) алкан около 1: 1-5.
68. Способ по п. 67, отличающийся тем, что диметиловый эфир присутствует при объемном соотношении диметиловый эфир: низший (C1-С6) алкан около 1: 2.
69. Способ по п. 63, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество имеет показатель гидрофильно-липофильного баланса около 4-10.
70. Способ по п. 69, отличающийся тем, что жидкое липофильное поверхностно-активное вещество содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из эфиров жирных спиртов и этоксилированного касторового масла.
71. Способ по п. 70, отличающийся тем, что эфир жирного спирта включает этоксилированный (2) олеиловый эфир.
72. Способ по п. 63, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из жирных спиртов, жирных кислот и диоловых эфиров указанных жирных кислот.
73. Способ по п. 72, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает стеариловый спирт.
74. Способ по п. 72, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает цетиловый спирт.
75. Способ по п. 72, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает миристиловый спирт.
76. Способ по п. 72, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает стеариновую кислоту.
77. Способ по п. 72, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает цетиновую кислоту.
78. Способ по п. 72, отличающийся тем, что твердый воскообразный стабилизатор пены включает алкиленгликолевый эфир указанных жирных кислот.
79. Способ по п. 78, отличающийся тем, что алкиленгликолевый эфир содержит компонент, выбранный из группы, включающей этиленгликоль дистеарат, пропиленгликоль моностеарат и этиленгликоль моностеарат.
Приоритет по пунктам:
19.09.1996 - по пп. 1-16, 18-28, 30-44, 47-61, 55-61 и 64-72;
29.05.1997 - по пп. 29, 46 и 63.
19.09.1996 - по пп. 1-16, 18-28, 30-44, 47-61, 55-61 и 64-72;
29.05.1997 - по пп. 29, 46 и 63.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US2633396P | 1996-09-19 | 1996-09-19 | |
| US60/026,333 | 1996-09-19 | ||
| US4791597P | 1997-05-29 | 1997-05-29 | |
| US60/047,915 | 1997-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99107649A RU99107649A (ru) | 2001-02-27 |
| RU2178802C2 true RU2178802C2 (ru) | 2002-01-27 |
Family
ID=26701101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99107649/04A RU2178802C2 (ru) | 1996-09-19 | 1997-08-29 | Устойчивые вспененные уплотняющие и герметизирующие составы и способы их применения |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6333365B1 (ru) |
| EP (1) | EP0938517B1 (ru) |
| AR (1) | AR008434A1 (ru) |
| AT (1) | ATE299907T1 (ru) |
| AU (1) | AU728956C (ru) |
| CA (1) | CA2266313C (ru) |
| DE (1) | DE69733764T2 (ru) |
| DK (1) | DK0938517T3 (ru) |
| ES (1) | ES2242231T3 (ru) |
| NO (1) | NO324655B1 (ru) |
| PT (1) | PT938517E (ru) |
| RU (1) | RU2178802C2 (ru) |
| WO (1) | WO1998012247A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2636015C2 (ru) * | 2012-08-29 | 2017-11-17 | Судаль | Улучшенная оконная изоляция |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7278590B1 (en) | 1992-02-24 | 2007-10-09 | Homax Products, Inc. | Systems and methods for applying texture material to ceiling surfaces |
| US6121210A (en) * | 1998-03-12 | 2000-09-19 | Dap Products Inc. | Foamable silicone oil compositions and methods of use thereof |
| DE60143128D1 (de) | 2000-12-08 | 2010-11-04 | Scott Allan Kuehl | Verfahren zur Minimalisierung oder Änderung von Objektwahrnehmung |
| US7189022B1 (en) | 2001-08-10 | 2007-03-13 | Homax Products, Inc. | Tube with resilient applicator and scraper for dispensing texture materials |
| US7179845B2 (en) * | 2003-01-10 | 2007-02-20 | Fomo Products, Inc. | Elastomeric latex foams |
| US7500621B2 (en) | 2003-04-10 | 2009-03-10 | Homax Products, Inc. | Systems and methods for securing aerosol systems |
| US7241828B2 (en) * | 2003-09-24 | 2007-07-10 | H.B. Fuller & Co. | Textured grout composition, dispenser therefor, and method of use |
| US20050065240A1 (en) * | 2003-09-24 | 2005-03-24 | Kyte William J, | Grout composition, dispenser therefor, and method of use |
| US20050161531A1 (en) | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Greer Lester R.Jr. | Texture material for covering a repaired portion of a textured surface |
| US20050197437A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-08 | Roanoke Companies Group, Inc. | Stain-resistant grout composition, dispenser therefor, and method of use |
| US7677420B1 (en) | 2004-07-02 | 2010-03-16 | Homax Products, Inc. | Aerosol spray texture apparatus for a particulate containing material |
| US7487893B1 (en) | 2004-10-08 | 2009-02-10 | Homax Products, Inc. | Aerosol systems and methods for dispensing texture material |
| GB0620714D0 (en) * | 2006-10-19 | 2006-11-29 | Suspended Ceiling Restoration | Improvements to ceiling repair |
| EP2121253A4 (en) | 2007-02-07 | 2012-02-08 | Homax Products Inc | SCHABSYSTEME AND PROCESSES |
| US8344056B1 (en) | 2007-04-04 | 2013-01-01 | Homax Products, Inc. | Aerosol dispensing systems, methods, and compositions for repairing interior structure surfaces |
| US9382060B1 (en) | 2007-04-05 | 2016-07-05 | Homax Products, Inc. | Spray texture material compositions, systems, and methods with accelerated dry times |
| JP5292046B2 (ja) * | 2007-10-26 | 2013-09-18 | ローム アンド ハース カンパニー | 建造物用の耐候性バリア |
| US8112966B2 (en) * | 2007-11-30 | 2012-02-14 | Rohm And Haas Company | Weather resistive barrier for buildings |
| HUP0700784A2 (en) * | 2007-12-05 | 2009-07-28 | Hungarocoll Kft | Method and apparatus for foaming a waterbase adhesive composition |
| US9127183B2 (en) | 2009-12-15 | 2015-09-08 | Floodfoam, Inc. | Water-impervious, removable caulk and sealant composition |
| US8415427B2 (en) * | 2009-12-15 | 2013-04-09 | Floodfoam, Inc. | Water impervious, removable caulk and sealant composition |
| US8349068B2 (en) | 2010-01-28 | 2013-01-08 | Custom Building Products, Inc. | Rapid curing water resistant composition for grouts, fillers and thick coatings |
| US8876966B2 (en) | 2010-01-28 | 2014-11-04 | Custom Building Products, Inc. | Rapid curing water resistant composition for grouts, fillers and thick coatings |
| US8357238B2 (en) * | 2010-01-28 | 2013-01-22 | Custom Building Products, Inc. | Rapid curing water resistant composition for grouts, fillers and thick coatings |
| US9156602B1 (en) | 2012-05-17 | 2015-10-13 | Homax Products, Inc. | Actuators for dispensers for texture material |
| US9435120B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-09-06 | Homax Products, Inc. | Acoustic ceiling popcorn texture materials, systems, and methods |
| US9776785B2 (en) | 2013-08-19 | 2017-10-03 | Ppg Architectural Finishes, Inc. | Ceiling texture materials, systems, and methods |
| WO2015094969A1 (en) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Dow Global Technologies Llc | Method to reduce air infiltration through an insulated frame construction |
| JP6204228B2 (ja) * | 2014-02-28 | 2017-09-27 | ニチハ株式会社 | 建材、及び建材の製造方法 |
| USD787326S1 (en) | 2014-12-09 | 2017-05-23 | Ppg Architectural Finishes, Inc. | Cap with actuator |
| CN108047586A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 山东润涵新材料科技有限公司 | 可降解液体地膜及其制备和使用方法 |
| DE102018001221A1 (de) * | 2018-02-16 | 2019-08-22 | Colux Gmbh | Aerosoldosenanordnung |
| US11124633B2 (en) * | 2018-06-25 | 2021-09-21 | Red Devil, Inc. | All temperature water borne sealant |
| JP7495931B2 (ja) | 2018-11-30 | 2024-06-05 | ディディピー スペシャルティ エレクトロニック マテリアルズ ユーエス，エルエルシー | 周囲環境で乾燥された安定なフォーム用の水性ポリウレタン分散体調合組成物 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991014724A3 (en) * | 1990-03-23 | 1992-03-19 | Du Pont | Polymer foams containing gas barrier resins |
| WO1993019116A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-09-30 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung perlförmiger expandierbarer styrolpolymerisate mit einem verringerten innenwassergehalt |
| RU2044749C1 (ru) * | 1989-07-05 | 1995-09-27 | Монтедипе С.р.л. | Способ получения вспененного гранулята |
| WO1996012759A2 (en) * | 1994-10-20 | 1996-05-02 | The Dow Chemical Company | A process for preparing polyurethane foam in the presence of a hydrocarbon blowing agent |
Family Cites Families (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US406585A (en) | 1889-07-09 | Material for the treatment of walls | ||
| US2016986A (en) | 1931-08-18 | 1935-10-08 | Carbo Plaster Ltd | Plaster and the like |
| US3346195A (en) | 1964-10-22 | 1967-10-10 | Sprayon Products | Aerosol spray device |
| US3317140A (en) | 1964-11-12 | 1967-05-02 | John J Smith | Aerosol spray nozzle |
| CA975500A (en) | 1969-02-06 | 1975-09-30 | Joseph G. Spitzer | Structures such as applicator pads for cleaning and other purposes, propellant compositions for forming the same, and process |
| US3843586A (en) | 1969-11-04 | 1974-10-22 | Aerochem Nv | Process for preparing a foamable material for sealing rubber articles upon pressure reduction thereof |
| DE2117077A1 (de) | 1970-04-25 | 1971-11-18 | Lion Fat Oil Co Ltd | Thermoplastische Harzmasse |
| US3705669A (en) | 1970-06-08 | 1972-12-12 | Wham O Mfg Co | Foamable resinous composition |
| US3912667A (en) | 1971-09-13 | 1975-10-14 | Spitzer Joseph G | Structures such as applicator pads for cleaning and other purposes, propellant compositions for forming the same and process |
| US4036673A (en) | 1973-12-28 | 1977-07-19 | Congoleum Corporation | Method for installing surface covering or the like |
| GB1524091A (en) | 1977-03-11 | 1978-09-06 | Coal Industry Patents Ltd | Sealant material |
| US4123005A (en) | 1976-07-14 | 1978-10-31 | Blunk Glenn I | Acoustical texture applicator |
| GB1536312A (en) | 1976-11-13 | 1978-12-20 | Shelter Islands Co Ltd | Spray gun |
| CA1102466A (en) | 1978-12-06 | 1981-06-02 | Albert Suk | Aerosol water-based paint composition |
| DE2915467A1 (de) | 1979-04-17 | 1980-10-30 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von elastischen schaumstoffen auf basis eines melamin/ formaldehyd-kondensationsprodukts |
| US4350774A (en) | 1979-12-14 | 1982-09-21 | Frank Scotti | Polymeric foam caulking compositions |
| US4364521A (en) | 1980-08-01 | 1982-12-21 | Stankowitz James L | Texture applicator |
| US4328319A (en) | 1980-10-27 | 1982-05-04 | Restech Research Limited Partnership | Process for preparing propellant compositions forming foamed structures containing open and/or closed cells |
| US4422877A (en) | 1980-10-28 | 1983-12-27 | Restech Research Limited Partnership | Synthetic polymer-propellant compositions forming cold foamed structures having a temperature at least 30° C. below ambient temperature and containing open and/or closed cells |
| US4504602A (en) | 1982-01-06 | 1985-03-12 | United States Gypsum Company | Sprayable acoustical composition |
| US4384661A (en) | 1982-04-07 | 1983-05-24 | Page Edward H | Aerosol water-based paint compositions |
| US4381066A (en) | 1982-05-10 | 1983-04-26 | Page Edward H | Polymeric foam caulking compositions |
| JPS59188670A (ja) | 1983-04-11 | 1984-10-26 | Mita Ind Co Ltd | シエル型静電複写機 |
| US4501825A (en) | 1984-06-28 | 1985-02-26 | Pennzoil Company | Tire sealer and inflator |
| US4584324A (en) | 1984-10-26 | 1986-04-22 | Dow Corning Corporation | Silicone foam, water-based, aerosol composition |
| US4559369A (en) | 1984-10-26 | 1985-12-17 | Dow Corning Corporation | Silicone foam, water-based, aerosol composition |
| US4692473A (en) | 1985-04-26 | 1987-09-08 | Orin Chemical Company | Water borne polymer foamable composition |
| US5084503A (en) | 1985-08-02 | 1992-01-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Vinyl acetate-ethylene copolymer emulsions useful as carpet adhesives |
| US4996240A (en) | 1986-05-28 | 1991-02-26 | Osipow Lloyd I | Synthetic polymer propellant systems |
| US5180753A (en) | 1986-05-28 | 1993-01-19 | Osipow Lloyd I | Process for the manufacture of synthetic polymer propellant systems |
| US5135813A (en) | 1986-09-04 | 1992-08-04 | Union Oil Company Of California | Mastic and caulking composite articles |
| US5055511A (en) | 1986-09-04 | 1991-10-08 | Union Oil Company Of California | Mastic and caulking compositions |
| US5120607A (en) | 1986-09-04 | 1992-06-09 | Union Oil Company Of California | Mastic and caulking coated substrates |
| US4855349A (en) | 1986-09-04 | 1989-08-08 | Union Oil Company Of California | Mastic and caulking compositions and composite articles |
| US5073445A (en) | 1986-09-04 | 1991-12-17 | Union Oil Company Of California | Mastic and caulking compositions and composite articles |
| US4940844A (en) | 1987-10-19 | 1990-07-10 | Blount David H | Polyol-alkali metal silicate emulsion |
| US4863518A (en) | 1987-10-19 | 1989-09-05 | Blount David H | Production of polyol-alkali metal silicate glass emulsion |
| US4931479B1 (en) | 1988-11-07 | 2000-10-10 | Parker Intangibles Inc | Foam in place conductive polyurethane foam |
| US4999383A (en) | 1989-07-17 | 1991-03-12 | Blount David H | Process for the production of flame-retardant polyurethane products |
| US5089160A (en) | 1989-10-16 | 1992-02-18 | Alberto-Culver Company | Aerosol preparations for removing lint, hair and other particulate matter from fabric |
| US5252622A (en) | 1990-03-08 | 1993-10-12 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cellular contact adhesive films having improved bond strength |
| US4960802A (en) | 1990-03-08 | 1990-10-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cellular vinyl acetate/ethylene/n-methylolacrylamide copolymer contact adhesive |
| US5037011A (en) | 1990-04-30 | 1991-08-06 | Woods John R | Spray-on wall surface texture dispenser |
| DE4104295A1 (de) | 1991-02-13 | 1992-08-27 | Schock & Co Gmbh | Kunststofformkoerper aus wasserexpandiertem polymerharz |
| US5331016A (en) | 1991-02-13 | 1994-07-19 | Schock & Co., Gmbh | Plastic moldings made of water-expanded polymer resin |
| US5188263A (en) | 1991-07-22 | 1993-02-23 | John R. Woods | Spray-on wall surface texture dispenser |
| WO1993015907A1 (en) | 1992-02-14 | 1993-08-19 | Specialty Chemical Resources, Inc. | Tire sealant and inflator |
| US5341970A (en) | 1993-02-19 | 1994-08-30 | Woods John R | Acoustic ceiling patch spray |
| US5505344A (en) | 1993-02-19 | 1996-04-09 | Spraytex, Inc. | Acoustic ceiling patch spray |
| US5476879A (en) * | 1993-02-19 | 1995-12-19 | Spraytex, Inc. | Acoustic ceiling patch spray |
| US5356683A (en) | 1993-10-28 | 1994-10-18 | Rohm And Haas Company | Expandable coating composition |
| US5334655A (en) | 1993-12-09 | 1994-08-02 | Rohm And Haas Company | Method for reducing microfoam in a spray-applied waterborne composition |
| US5480589A (en) | 1994-09-27 | 1996-01-02 | Nordson Corporation | Method and apparatus for producing closed cell foam |
-
1997
- 1997-08-29 PT PT97941343T patent/PT938517E/pt unknown
- 1997-08-29 US US09/255,000 patent/US6333365B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-29 RU RU99107649/04A patent/RU2178802C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-08-29 DK DK97941343T patent/DK0938517T3/da active
- 1997-08-29 ES ES97941343T patent/ES2242231T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-29 AU AU43273/97A patent/AU728956C/en not_active Ceased
- 1997-08-29 CA CA2266313A patent/CA2266313C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-29 WO PCT/US1997/014174 patent/WO1998012247A1/en not_active Ceased
- 1997-08-29 AT AT97941343T patent/ATE299907T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-08-29 DE DE69733764T patent/DE69733764T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-29 EP EP97941343A patent/EP0938517B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 AR ARP970104277A patent/AR008434A1/es active IP Right Grant
-
1999
- 1999-03-17 NO NO19991290A patent/NO324655B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2044749C1 (ru) * | 1989-07-05 | 1995-09-27 | Монтедипе С.р.л. | Способ получения вспененного гранулята |
| WO1991014724A3 (en) * | 1990-03-23 | 1992-03-19 | Du Pont | Polymer foams containing gas barrier resins |
| WO1993019116A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-09-30 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung perlförmiger expandierbarer styrolpolymerisate mit einem verringerten innenwassergehalt |
| WO1996012759A2 (en) * | 1994-10-20 | 1996-05-02 | The Dow Chemical Company | A process for preparing polyurethane foam in the presence of a hydrocarbon blowing agent |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2636015C2 (ru) * | 2012-08-29 | 2017-11-17 | Судаль | Улучшенная оконная изоляция |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0938517A4 (en) | 2002-08-21 |
| DK0938517T3 (da) | 2005-11-07 |
| ES2242231T3 (es) | 2005-11-01 |
| US6333365B1 (en) | 2001-12-25 |
| DE69733764D1 (de) | 2005-08-25 |
| CA2266313C (en) | 2012-03-13 |
| DE69733764T2 (de) | 2006-04-13 |
| CA2266313A1 (en) | 1998-03-26 |
| EP0938517A1 (en) | 1999-09-01 |
| NO991290L (no) | 1999-05-05 |
| AR008434A1 (es) | 2000-01-19 |
| AU4327397A (en) | 1998-04-14 |
| EP0938517B1 (en) | 2005-07-20 |
| PT938517E (pt) | 2005-09-30 |
| AU728956C (en) | 2002-02-07 |
| WO1998012247A1 (en) | 1998-03-26 |
| NO991290D0 (no) | 1999-03-17 |
| NO324655B1 (no) | 2007-11-26 |
| AU728956B2 (en) | 2001-01-25 |
| ATE299907T1 (de) | 2005-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2178802C2 (ru) | Устойчивые вспененные уплотняющие и герметизирующие составы и способы их применения | |
| US6284077B1 (en) | Stable, foamed caulk and sealant compounds and methods of use thereof | |
| US6291536B1 (en) | Foamed caulk and sealant compounds | |
| US7029609B2 (en) | Composition which can be foamed from a pressurized container for producing insulating foams | |
| US11505672B2 (en) | System and method for flexible sealant with density modifier | |
| US3640916A (en) | Foam producing compositions | |
| CA2172718A1 (en) | Improved paint stripper | |
| JPH05214156A (ja) | ゲル化発泡体 | |
| AU732516B2 (en) | Stable, foamed caulk and sealant compounds and methods of use thereof | |
| RU2178428C2 (ru) | Устойчивые вспененные уплотняющие и герметизирующие составы и способы их применения | |
| JP2000178532A (ja) | 乳剤組成物及び該組成物の使用方法 | |
| MXPA99002667A (en) | Stable, foamed caulk and sealant compounds and methods of use thereof | |
| MXPA99002666A (en) | Stable, foamed caulk and sealant compounds and methods of use thereof | |
| US20230068939A1 (en) | System and method for semi-foam flexible sealant with density modifier | |
| EP4388037A1 (en) | Improved system and method for semi-foam flexible sealant with density modifier | |
| JPS5938985B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0550056A (ja) | 防臭処理剤およびそれを用いる防臭処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090830 |