RU2180912C1 - Способ получения дрожжей для производства игристых вин - Google Patents
Способ получения дрожжей для производства игристых вин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2180912C1 RU2180912C1 RU2001111404/13A RU2001111404A RU2180912C1 RU 2180912 C1 RU2180912 C1 RU 2180912C1 RU 2001111404/13 A RU2001111404/13 A RU 2001111404/13A RU 2001111404 A RU2001111404 A RU 2001111404A RU 2180912 C1 RU2180912 C1 RU 2180912C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yeast
- production
- molasses
- concentration
- sparkling wines
- Prior art date
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 14
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 5
- 239000012531 culture fluid Substances 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 3
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims 1
- 235000014786 phosphorus Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 9
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012258 culturing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011514 vinification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000037353 metabolic pathway Effects 0.000 abstract 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 60
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 8
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 3
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 2
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 2
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N Trehalose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N alpha,alpha-trehalose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N 0.000 description 1
- 230000022131 cell cycle Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано при производстве игристых вин. В способе производства дрожжей, предназначенных для использования в производстве игристых вин, по истечении 75-88% времени продолжительности культивирования дрожжей производят смену источника углеводов с более дешевого - мелассы на более дорогой, но традиционный - купажированные виноматериалы. Полученные данным способом дрожжи концентрируют, обрабатывают поверхностно-активными веществами, а затем экструдируют и сушат. Предложенный способ позволяет получить основное количество биомассы на традиционном для производства дрожжей сырье - мелассе, а затем переключить обмен веществ дрожжей на традиционные пути метаболизма, характерные для дрожжей, используемых при производстве игристых вин. 3 табл.
Description
Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано при производстве дрожжей для нужд виноделия.
Известен способ производства дрожжей для шампанизации путем их культивирования при аэрации среды на купаже виноматериалов, концентрирования дрожжей, например, сепарацией и введением в процессе выдержки концентрированных дрожжей ликера в расчете содержания сахара в дрожжевой разводке 0,3-0,5% [1] .
Однако в известном способе в качестве питательной среды используют дорогостоящие виноматериалы, причем дрожжи получают в виде суспензии, что ограничивает сроки их хранения.
Известны способы производства хлебопекарных дрожжей путем их культивирования на питательной среде, содержащей мелассу, источники азота, фосфора, микро- и макроэлементы, в условиях аэрации с последующим концентрированием дрожжей, например, сепарацией, фильтрацией полученной дрожжевой суспензии, экструдированием дрожжей и их последующей сушкой [2].
Недостатком известных способов производства хлебопекарных дрожжей является то, что они не позволяют получить дрожжи с совокупностью качественных характеристик, свойственных дрожжам для производства игристых вин.
Из известных способов производства дрожжей наиболее близким по технической сущности является способ производства хлебопекарных дрожжей путем их культивирования на питательной среде, содержащей мелассу, источники азота, фосфора, микро- и макроэлементы, в условиях аэрации, с последующим выделением дрожжей путем их концентрирования, выдержкой концентрата в течение 1 ч с добавлением источников углеводов и поверхностно-активных веществ, фильтрацией полученных дрожжей, экструдированием и сушкой [3].
Целью предлагаемого изобретения является сохранение жизнеспособности дрожжевых клеток при их обезвоживании, а также сохранение совокупности качественных характеристик, свойственных дрожжам для производства игристых вин, при замене дорогостоящих купажированных виноматериалов на более дешевые источники углеводов при культивировании дрожжей.
Сохранение жизнеспособности дрожжевых клеток при их обезвоживании достигается тем, что в концентрат дрожжей добавляют композицию поверхностно-активных веществ, которые покрывают дрожжевые клетки защитной пленкой, предохраняющей их от воздействия высоких температур при сушке. Такая защитная пленка позволяет регулировать последовательность обезвоживания дрожжевой биомассы, не допуская удаления внутриклеточной влаги и тем самым сохраняя жизнеспособность клетки.
Композиция поверхностно-активных веществ была подобрана экспериментально. В состав композиции вошли глицериды стеариновой кислоты, лимонная кислота и этиленгликольстеарат.
Кроме того, по новому способу при культивировании дрожжей в качестве питательной среды используют не бродильную смесь, состоящую из купажированных виноматериалов, а мелассу с добавлением источников азота, фосфора, микро-и макроэлементов.
Новая питательная среда содержит больше зольных веществ, чем бродильная смесь, а следовательно, позволяет сформировать дрожжевые клетки с более высоким содержанием внутриклеточного сухого вещества. Это обеспечивает более высокую сохранность ферментных систем дрожжей при сушке.
Экспериментально установлено, что оптимальной дозой поверхностно-активных веществ является 0,2-0,4% к сухому веществу дрожжей. При более низкой дозировке не все дрожжевые клетки покрываются защитной пленкой, что подтверждается увеличением количества мертвых клеток после сушки.
Увеличение дозировки более 0,4% позволяет повысить процент живых клеток после сушки, но приводит к снижению качества шампанского, полученного с использованием этих дрожжей.
Наиболее эффективным способом обработки дрожжей поверхностно-активными веществами является их подача в виде водной суспензии 5-25% концентрации.
При таким способе обработки обеспечивается более равномерное образование защитной пленки на клетках.
При концентрации поверхностно-активных веществ более 25% происходит расслоение суспензии, что приводит к необходимости повторного ее приготовления и, следовательно, к снижению технологичности процесса.
Использование при культивировании дрожжей взамен дорогостоящих купажированных виноматериалов мелассы с добавлением источников азота, фосфора, макро- и микроэлементов позволяет существенно повысить экономичность процесса.
Существенным отличием предлагаемого способа является то, что за 2-4 ч до окончания процесса культивирования прекращают подачу мелассы, выдерживают дрожжи 30-45 мин при аэрации среды, а затем добавляют бродильную смесь, состоящую из купажированных виноматериалов, до концентрации редуцирующих веществ в культуральной жидкости 0,3-0,5%.
Данное техническое решение позволяет сформировать основное количество биомассы с использованием дешевого источника углеводов, а затем сформировать у дрожжей полученной популяции совокупность качественных характеристик, свойственных дрожжам, используемым при производстве игристых вин.
Выдержка дрожжей в течение 30-45 мин при аэрации среды после прекращения подачи мелассы позволяет синхронизировать фазы клеточного цикла дрожжей полученной популяции и затем переключить обменные процессы дрожжей на пути, характерные для их роста па питательной среде, с использованием виноматериалов.
Уменьшение времени выдержки менее 30 мин не позволяет синхронизировать культуру, что снижает качество дрожжей для производства игристых вин.
Увеличение времени выдержки более 45 мин приводит к снижению содержания в дрожжах резервного углевода трегалозы и, как следствие, к снижению количества жизнеспособных клеток после их обезвоживания при сушке.
Изменение вида источника углеводов более чем за 4 ч до окончания процесса культивирования снижает качество дрожжей после сушки, а менее чем за 2 ч до окончания процесса культивирования - не позволяет сформировать у дрожжей совокупность свойств, характерных для дрожжей, используемых при производстве игристых вин. Качество шампанского, полученного с использованием этих дрожжей, имеет более низкие дегустационные оценки.
Пример 1.
Дрожжи S. cerevisiae расы 39 выращивают в ферментере общим объемом 10 м3 в течение 17 ч.
Последовательность технологических операций следующая. В аппарат набирают 3,4 м3, 50 кг мелассы, 0,78 кг диаммонийфосфата, 2,61 кг сульфата аммония, 0,4 кг хлорида калия. Включают аэрацию, проверяют температуру и рН среды, доводя их соответственно до 30oС и 4,5 ед. рН. После этого в аппарат засевают 80 кг дрожжей S. cerevisiae штамм 39, добавляют пеногаситель, увеличивают аэрацию до 120 м2/ч и начинают приток компонентов питательной среды согласно графику, приведенному в табл. 1.
За 2 ч до окончания процесса культивирования подачу мелассы прекращают, снижают скорость аэрации до 40 м2/ч, выдерживают при такой аэрации 30 мин и подают в аппарат купажированные виноматериалы в количестве, обеспечивающем начальную концентрацию редуцирующих сахаров в культуральной жидкости 0,3%.
Через 1,5 ч культивирования скорость аэрации снижают и начинают сепарацию культуральной жидкости.
В полученный дрожжевой концентрат, содержащий 107 кг СВ, добавляют 4,28 л 5% водной суспензии композиции поверхностно-активных веществ, выдерживают при перемешивании 30 мин, а затем дрожжи фильтруют, экструдируют и высушивают в сушилке кипящего слоя.
В табл. 2 приведены результаты микробиологического контроля высушенных дрожжей и дегустационной оценки шампанского, полученного с использованием этих дрожжей.
Пример 2.
Дрожжи культивируют по режиму, аналогичному описанному в примере 1. Полученную дрожжевую суспензию сепарируют, добавляют в дрожжевой концентрат, содержащий 107 кг СВ, 1,712 л 25% водной суспензии композиции поверхностно-активных веществ, выдерживают при перемешивании 20 мин, затем дрожжи фильтруют, экструдируют и сушат в сушилке кипящего слоя.
В табл. 2 приведены результаты микробиологического контроля высушенных дрожжей и дегустационной оценки шампанского, полученного с использованием этих дрожжей.
Пример 3.
Дрожжи культивируют в ферментере общим объемом 10 м3 в течение 16 ч.
Последовательность технологических операций следующая. В аппарат набирают 2,84 м3 воды, 42 кг мелассы, 2,94 кг сульфата аммония, 0,78 кг диаммонийфосфата, 0,57 кг хлорида калия. Включают аэрацию, проверяют температуру и рН среды, доводя их соответственно до 30oС и 4,5 ед. рН. После этого в аппарат засевают 122 кг дрожжей S. cerevisiae штамм 39, добавляют пеногаситель, увеличивают аэрацию до 230 м2/ч и начинают приток компонентов питательной среды согласно графику, приведенному в табл. 3.
На 12 часу культивирования, то есть за 4 ч до окончания процесса, прекращают подачу мелассы, снижают скорость аэрации до 40 м2/ч, выдерживают при такой аэрации 45 мин и подают в ферментер купажированные виноматериалы в количестве, обеспечивающем 0,5% концентрацию редуцирующих веществ в культуральной жидкости.
Через 3 ч культивирования скорость аэрации снижают, сгущают полученные дрожжи сепарированием. В дрожжевой концентрат добавляют 1,712 л 25% водной суспензии композиции поверхностно-активных веществ, выдерживают при перемешивании 20 мин, затем дрожжи фильтруют, экструдируют и высушивают в мягком режиме в сушилке кипящего слоя.
В табл. 2 приведены результаты микробиологического контроля высушенных дрожжей и дегустационной оценки шампанского, полученного с использованием этих дрожжей.
Из приведенных в табл. 2 данных видно, что шампанское, полученное с использованием сушеных дрожжей, произведенных по описанному выше способу, не уступает по результатам дегустационной оценки традиционному шампанскому.
Список использованной литературы
1. Авторское свидетельство 529209.
1. Авторское свидетельство 529209.
2. Семихатова Н.М. "Хлебопекарные дрожжи", М., 1980 г., стр. 199.
3. Патент РФ 2010854.
Claims (1)
- Способ производства дрожжей для получения игристых вин, включающий культивирование дрожжей на питательной среде в условиях аэрации, концентрирование, добавление поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что дрожжи культивируют отъемно-доливным способом на среде, содержащей мелассу, источники азота, фосфора, микро- и макроэлементы, при этом по истечении 75-88% времени продолжительности культивирования прекращают подачу мелассы, выдерживают 30-45 мин при аэрации среды и добавляют бродильную смесь, содержащую купажированные виноматериалы, из расчета создания концентрации редуцирующих сахаров в культуральной жидкости 0,3-0,5%, после концентрирования в дрожжевую суспензию добавляют композицию поверхностно-активных веществ (ПАВ), состоящую из глицеридов стеариновой кислоты, лимонной кислоты и этиленгликольстеарата, в количестве 0,2-0,4% к сухому веществу дрожжей в виде водной суспензии концентрацией 5-25%, полученную смесь перемешивают в течение 20-30 мин, затем фильтруют, экструдируют и сушат.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111404/13A RU2180912C1 (ru) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Способ получения дрожжей для производства игристых вин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111404/13A RU2180912C1 (ru) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Способ получения дрожжей для производства игристых вин |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2180912C1 true RU2180912C1 (ru) | 2002-03-27 |
Family
ID=20248984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111404/13A RU2180912C1 (ru) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Способ получения дрожжей для производства игристых вин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2180912C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2016996B (en) * | 1978-03-25 | 1982-09-02 | Henkel Kgaa | Extruding yeast granulate |
| SU1713928A1 (ru) * | 1989-10-12 | 1992-02-23 | Рассказовский Биохимический Завод | Способ производства пищевых дрожжей |
| SU1751198A1 (ru) * | 1990-08-27 | 1992-07-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт новых видов пищевых продуктов и добавок | Способ производства активных сушеных дрожжей |
-
2001
- 2001-04-27 RU RU2001111404/13A patent/RU2180912C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2016996B (en) * | 1978-03-25 | 1982-09-02 | Henkel Kgaa | Extruding yeast granulate |
| SU1713928A1 (ru) * | 1989-10-12 | 1992-02-23 | Рассказовский Биохимический Завод | Способ производства пищевых дрожжей |
| SU1751198A1 (ru) * | 1990-08-27 | 1992-07-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт новых видов пищевых продуктов и добавок | Способ производства активных сушеных дрожжей |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| WО 9831784, 23.07.1998. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69834630T2 (de) | Fermentative herstellung von wertstoffen in industriellem umfang durch verwendung von chemisch definierten media | |
| Adoki | Factors affecting yeast growth and protein yield production from orange, plantain and banana wastes processing residues using Candida sp. | |
| US20230357805A1 (en) | Methods for co-producing erythritol and arabinose by using xylose mother liquor | |
| CN109536484B (zh) | 一种利用磁场干预提高黄丝藻生物量及代谢物的方法 | |
| EP0149744B1 (de) | Verfahren zur biotechnologischen Herstellung von Poly-D(-)-3-hydroxybuttersäure | |
| CN110903384A (zh) | 一种藻蓝蛋白的提取和纯化方法 | |
| CN110791462B (zh) | 一株枯草芽孢杆菌及其在发酵生产腺苷中的应用 | |
| Phong et al. | Investigating the conditions for nata-de-coco production by newly isolated Acetobacter sp | |
| RU2180912C1 (ru) | Способ получения дрожжей для производства игристых вин | |
| RU2250265C2 (ru) | Способ производства кормопродукта | |
| RU2138550C1 (ru) | Штамм дрожжей saccharomyces cerevisiae кизиловый у-2280 для производства плодово-ягодных вин | |
| CN114369509B (zh) | 一种陶融型白酒人工优质窖泥的培养方法 | |
| RU2354135C2 (ru) | Способ переработки отходов растительного сырья | |
| CN110938138B (zh) | 一种同时提取藻蓝蛋白和甘油葡萄糖苷的方法 | |
| PL229762B1 (pl) | Sposób prowadzenia fermentacji alkoholowej wysokocukrowej brzeczki miodowej | |
| US20060270004A1 (en) | Fermentation processes with low concentrations of carbon-and nitrogen-containing nutrients | |
| CN110818792A (zh) | 一种可节约用水量的藻蓝蛋白提取方法 | |
| CN118580990B (zh) | 酪丁酸梭菌tgl-a236及利用茎秆汁液发酵生产脂肪酸的方法 | |
| LU507172B1 (de) | Ein verfahren zur herstellung und anwendung von vitamin d2 aus essbaren pilzen zur förderung der kalziumaufnahme, zur prävention von rachitis und zur stärkung des immunsystems | |
| EP1012246A1 (de) | Fermentationsverfahren mit kontinuierlicher massenkultivierung von ciliaten (protozoa) zur produktion biogener wertstoffe | |
| Veljković et al. | Repeated use of yeast biomass in ethanol fermentation of juniper berry sugars | |
| RU2420566C1 (ru) | Способ реактивации активных сухих дрожжей | |
| RU2088665C1 (ru) | Штамм гриба aspergillus niger-продуцент лимонной кислоты | |
| SU1677057A1 (ru) | Способ получени биомассы дрожжей | |
| RU1805860C (ru) | Закваска дл квашени плодов и способ квашени |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040428 |