RU2182147C2 - Газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов - Google Patents
Газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182147C2 RU2182147C2 RU2000108518A RU2000108518A RU2182147C2 RU 2182147 C2 RU2182147 C2 RU 2182147C2 RU 2000108518 A RU2000108518 A RU 2000108518A RU 2000108518 A RU2000108518 A RU 2000108518A RU 2182147 C2 RU2182147 C2 RU 2182147C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- solid
- porous
- para
- gas
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-3,3-difluoroprop-1-ene Chemical compound FC(F)(Br)C=C GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 8
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 2-tert-Butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1O WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims abstract description 3
- NZGQHKSLKRFZFL-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxyphenoxy)phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1OC1=CC=C(O)C=C1 NZGQHKSLKRFZFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 6
- -1 quinol ester Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical class OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920005559 polyacrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области создания твердых топлив, предназначенных для использования в качестве рабочего тела в скважинных аппаратах (пороховых генераторах давления (ПГД), аккумуляторах давления скважин (АДС) и др.). Согласно изобретению газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов включает в себя окислитель - перхлорат калия и/или перхлорат аммония, горючее - этиленпропиленовый каучук, пластифицированный авиационным маслом, технологические добавки - лецитин, эпоксидную смолу и орто-трет-бутил-пара-крезол или третичный бутилфенол, вулканизирующий агент - парадинитрозобензол или хиноловый эфир. Топливо может дополнительно содержать порошкообразный алюминий для повышения энергетических характеристик. Изобретение направлено на создание термостойкого (200-260oС) твердого топлива для АДС и ПГД с повышенной энергоемкостью и удельным объемом выделяемых газов и пониженным содержанием конденсированной фазы в продуктах сгорания. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области создания твердых топлив, предназначенных для использования в качестве рабочего тела в скважинных аппаратах (пороховых генераторах давления ПГД, аккумуляторах давления скважин АДС и др.) для термогазохимического воздействия на призабойную зону с целью повышения продуктивности нефтяных скважин, в том числе с осложненными геотермальными условиями.
Известны термостойкие газогенерирующие топлива на основе фторированного эластомера (США, патент 3203843, НКИ 149-19, заявлено 24.01.62, опубл. 31.08.65), полисилоксанового связующего (Швеция, патент 323842, МКИ С 06 d 5/06, заявлено 25.07.65, опубл. 11.05.70) и другие (США, патент 3463682, МКИ С 06 В, заявлено 13.02.67, опубл. 26.08.69, НКИ 149-19).
Недостатками этих топлив является еще более низкая энергоемкость, присутствие в продуктах сгорания либо агрессивных элементов (F; HF), вызывающих коррозию оборудования и снижение качества нефти, либо конденсированного кремния, увеличивающего общее содержание конденсированной фазы, вызывающей эрозию и забивание нефтедобывающего оборудования, а также снижение проницаемости горных пород нефтяного пласта.
Наиболее близким принятым за прототип является состав на основе полиакрилового каучука и ПХК (США, патент 3152027 НКИ 149-83, заявлено 25.05.62, опубл. 6.09.64) как наиболее близкий по составу (одинаковый окислитель), термостойкости (260oС) и назначению (для скважинных аппаратов).
Известный состав (табл.1) имеет перечисленные выше недостатки (недостаточно высокие энергоемкость и удельный объем выделяемых газов, а также присутствие конденсированной фазы в продуктах сгорания), которые являются существенным препятствием для повышения эффективности работы скважинных аппаратов и, как следствие, продуктивности нефтяных скважин (т.е. нефтеотдачи).
Предложено газогенерирующее термостойкое топливо, включающее окислитель, горючее, технологические добавки, вулканизующий агент, которое отличается от наиболее близкого аналога тем, что в качестве горючего используется этиленпропиленовый каучук, пластифицированный авиационным маслом; в качестве окислителя - перхлорат калия или перхлорат аммония или их смесь; в качестве технологических добавок - лецитин, эпоксидная смола и орто-трет-бутил-пара-крезол или третичный бутилфенол; в качестве вулканизующего агента - парадинитрозобензол или хиноловый эфир при следующем содержании компонентов, мас.%:
Перхлорат калия и/или перхлорат аммония - 70-87
Этиленпропиленовый каучук - 3-10
Аавиационное масло - 9-17
Лецитин - 0,1-0,3
Эпоксидная смола - 0,2-1,5
Орто-трет-бутил-пара-крезол или третичный бутилфенол - 0,5-1,5
Парадинитрозобензол или хиноловый эфир - 0,2-1,0
В отдельных случаях топливо может дополнительно содержать порошкообразный алюминий в количестве 0,1-10 мас.%. Введение порошкообразного алюминия ведет к некоторому удорожанию топлива, однако при этом дает существенный выигрыш в энергетических характеристиках.
Перхлорат калия и/или перхлорат аммония - 70-87
Этиленпропиленовый каучук - 3-10
Аавиационное масло - 9-17
Лецитин - 0,1-0,3
Эпоксидная смола - 0,2-1,5
Орто-трет-бутил-пара-крезол или третичный бутилфенол - 0,5-1,5
Парадинитрозобензол или хиноловый эфир - 0,2-1,0
В отдельных случаях топливо может дополнительно содержать порошкообразный алюминий в количестве 0,1-10 мас.%. Введение порошкообразного алюминия ведет к некоторому удорожанию топлива, однако при этом дает существенный выигрыш в энергетических характеристиках.
Предлагаемое изобретение позволяет создать термостойкое (200-260oС) твердое топливо для АДС и ПГД с улучшенными по сравнению с прототипом энергетическими характеристиками (повышенные энергоемкость и удельный объем выделяемых газов) и пониженным содержанием конденсированной фазы в продуктах сгорания.
Технический результат достигается за счет того, что в качестве горючего связующего используют этиленпропиленовый каучук, пластифицированный авиационным маслом, а в качестве окислителя - соли хлорной кислоты: перхлорат калия или(и) аммония. Наиболее существенное повышение энергоемкости достигается введением в состав алюминиевого порошка в количестве до 10 мас.%. Примеры композиций и характеристики предложенного состава и прототипа представлены в табл. 1 и 2.
Процесс приготовления предлагаемого газогенерирующего топлива заключается в последовательном смешении этиленпропиленового каучука с маслом, технологическими добавками, окислителями, вулканизующими агентами, перемешивании массы при 40-60oС в течение 1,0-1,5 ч без вакуума и 0,5-1,0 под вакуумом с последующей запрессовкой в корпус изделия и полимеризацией при 60-90oС в течение 2-5 суток.
Термодинамические характеристики составов просчитаны в одинаковых условиях применительно к скважинам различной глубины (до 10 км).
Уменьшение содержания окислителя менее 70 мас.% нежелательно, т.к. ведет к существенному увеличению содержания конденсированной фазы из-за недостаточной обеспеченности окисляющими элементами. Увеличение его более 87 мас.% нежелательно ввиду сложности технологической переработки массы с малым содержанием связующего менее 13 мас.%.
Данные, приведенные в табл.1 и 2, показывают, что предлагаемый состав превосходит прототип по энергоемкости, объему выделяемых при горении газов и содержанию конденсированной фазы в продуктах сгорания топлива. Причем наиболее существенным является превосходство вариантов на перхлорате аммония, где объем выделяемых при сгорании 1 кг топлива газов при всех исследуемых давлениях (до 100 МПа) больше, чем у прототипа, в 2 раза; энергоемкость - в 1,5-1,8 раз, а конденсированная фаза отсутствует вообще, кроме вариантов с 5-10 мас.% алюминия (варианты 7, 8 табл.1 и 2). Однако именно эти композиции (варианты 7, 8) дают существенный выигрыш по энергоемкости при одинаковом наполнении полимерной матрицы (74-80%), а содержание конденсированной фазы при этом не превышает содержание конденсированной фазы у прототипа (при давлении 100 МПа). По термостойкости составы на перхлорате аммония (табл.2) несколько уступают прототипу, однако она достаточно высока (200-220oС) для использования данного состава в глубоких скважинах, а также в скважинах с осложненными геотермальными условиями.
Превосходство предлагаемого состава на перхлорате калия имеет место по энергоемкости (на 10-30% выше, чем у прототипа), по удельному объему выделяемых газов (≈ на 30%), по содержанию конденсированной фазы, которая в отличие от прототипа полностью отсутствует при оптимальном соотношении компонентов при работе в скважинах на глубинах до 5 км и существенно меньше на глубинах до 10 км (варианты 2-8, табл.1). По термостойкости составы на перхлорате калия не уступают прототипу.
Составы на смешанном окислителе по уровню энергоемкости, объему образующихся при горении газов, содержанию конденсированной фазы превосходят прототип и не уступают по термостойкости составам на перхлорате аммония.
Таким образом, предлагаемый состав превосходит прототип по основным эксплуатационным характеристикам - энергоемкости, объему газов и содержанию конденсированной фазы, что дает возможность обеспечить высокую эффективность работы скважинных аппаратов (увеличить нефтеотдачу скважин), а кроме того, технологический процесс изготовления предлагаемого топлива в отличие от прототипа является экологически более чистым и безопасным.
Claims (1)
1. Газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов, включающее окислитель, горючее, технологические добавки, вулканизирующий агент, отличающееся тем, что оно содержит в качестве окислителя перхлорат калия и/или перхлорат аммония, в качестве горючего - этиленпропиленовый каучук, пластифицированный авиационным маслом, в качестве технологических добавок - лецитин, эпоксидную смолу и орто-трет-бутил-пара-крезол или третичный бутилфенол, а в качестве вулканизирующего агента - парадинитрозобензол или хиноловый эфир при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Перхлорат калия и/или перхлорат аммония - 70-87
Этиленпропиленовый каучук - 3-10
Авиационное масло - 9-17
Лецитин - 0,1-0,3
Эпоксидная смола - 0,2-1,5
Орто-трет-бутил-пара-крезол или третичный бутилфенол - 0,5-1,5
Парадинитрозобензол или хиноловый эфир - 0,2-1,0
2. Топливо по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит порошкообразный алюминий в количестве 0,1-10 мас. %.
Перхлорат калия и/или перхлорат аммония - 70-87
Этиленпропиленовый каучук - 3-10
Авиационное масло - 9-17
Лецитин - 0,1-0,3
Эпоксидная смола - 0,2-1,5
Орто-трет-бутил-пара-крезол или третичный бутилфенол - 0,5-1,5
Парадинитрозобензол или хиноловый эфир - 0,2-1,0
2. Топливо по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит порошкообразный алюминий в количестве 0,1-10 мас. %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000108518A RU2182147C2 (ru) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | Газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000108518A RU2182147C2 (ru) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | Газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000108518A RU2000108518A (ru) | 2001-12-10 |
| RU2182147C2 true RU2182147C2 (ru) | 2002-05-10 |
Family
ID=20232885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000108518A RU2182147C2 (ru) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | Газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2182147C2 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2231634C1 (ru) * | 2002-10-24 | 2004-06-27 | Денисюк Анатолий Петрович | Пиротехническое топливо для термогазогенераторов, применяемых для обработки продуктивного пласта в нефтяных скважинах |
| RU2261852C1 (ru) * | 2004-07-13 | 2005-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец" | Термостойкий пиротехнический состав |
| RU2393139C1 (ru) * | 2009-07-06 | 2010-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов |
| RU2395482C1 (ru) * | 2009-07-06 | 2010-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов |
| RU2401254C1 (ru) * | 2009-06-11 | 2010-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов |
| RU2439044C2 (ru) * | 2010-04-09 | 2012-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец" | Способ получения термопластичного взрывчатого состава |
| RU2533129C2 (ru) * | 2012-12-25 | 2014-11-20 | Ооо "Сгк "Регион" | Способ и устройство для изготовления пороховых зарядов генератора давления |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3152027A (en) * | 1962-05-29 | 1964-10-06 | Hercules Powder Co Ltd | Heat-resistant propellants |
| GB1043534A (en) * | 1961-10-27 | 1966-09-21 | Secr Aviation | Improvements in or relating to gas-producing compositions |
| DE1244032B (de) * | 1960-05-31 | 1967-07-06 | Aerojet General Co | Stabil abbrennender fester Treibsatz |
| US3598667A (en) * | 1965-10-22 | 1971-08-10 | Us Navy | Low temperature sensitive aluminum-enriched polyurethane propellant containing calcium carbonate |
| GB1300381A (en) * | 1965-01-21 | 1972-12-20 | Nitrochemie Ges Mit Beschrankt | A solid propellant having an improved burning rate |
| DE3523580C2 (ru) * | 1985-07-02 | 1988-01-07 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De |
-
2000
- 2000-04-05 RU RU2000108518A patent/RU2182147C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1244032B (de) * | 1960-05-31 | 1967-07-06 | Aerojet General Co | Stabil abbrennender fester Treibsatz |
| GB1043534A (en) * | 1961-10-27 | 1966-09-21 | Secr Aviation | Improvements in or relating to gas-producing compositions |
| US3152027A (en) * | 1962-05-29 | 1964-10-06 | Hercules Powder Co Ltd | Heat-resistant propellants |
| GB1300381A (en) * | 1965-01-21 | 1972-12-20 | Nitrochemie Ges Mit Beschrankt | A solid propellant having an improved burning rate |
| US3598667A (en) * | 1965-10-22 | 1971-08-10 | Us Navy | Low temperature sensitive aluminum-enriched polyurethane propellant containing calcium carbonate |
| DE3523580C2 (ru) * | 1985-07-02 | 1988-01-07 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СМИРНОВ Л.Л., СИЛИН B.C. Конверсия, ч.1. - Пороха, смесевые твердые топлива, пиротехнические изделия и взрывчатые вещества для мирных целей.-М., 1993, с.81, 93-94. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2231634C1 (ru) * | 2002-10-24 | 2004-06-27 | Денисюк Анатолий Петрович | Пиротехническое топливо для термогазогенераторов, применяемых для обработки продуктивного пласта в нефтяных скважинах |
| RU2261852C1 (ru) * | 2004-07-13 | 2005-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец" | Термостойкий пиротехнический состав |
| RU2401254C1 (ru) * | 2009-06-11 | 2010-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов |
| RU2393139C1 (ru) * | 2009-07-06 | 2010-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов |
| RU2395482C1 (ru) * | 2009-07-06 | 2010-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов |
| RU2439044C2 (ru) * | 2010-04-09 | 2012-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец" | Способ получения термопластичного взрывчатого состава |
| RU2533129C2 (ru) * | 2012-12-25 | 2014-11-20 | Ооо "Сгк "Регион" | Способ и устройство для изготовления пороховых зарядов генератора давления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3577289A (en) | Composite high energy solid rocket propellants and process for same | |
| RU2182147C2 (ru) | Газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов | |
| WO2008091795A2 (en) | Explosive compositions containing glycerin | |
| US6136113A (en) | Gas generating composition | |
| US3083526A (en) | Hybrid method of rocket propulsion using tetranitromethane | |
| Muthiah et al. | Realization of an Eco‐Friendly Solid Propellant Based on HTPB‐HMX‐AP System for Launch Vehicle Applications | |
| KR20200070158A (ko) | 에너지 물질의 개선 또는 이와 관련한 개선 | |
| TW200407278A (en) | Composite propellant compositions | |
| CN108291162A (zh) | 柴油燃料中的燃料添加剂用于降低柴油发动机燃料消耗的用途 | |
| RU2393139C1 (ru) | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов | |
| RU2183609C2 (ru) | Газогенерирующее термостойкое топливо для скважинных аппаратов | |
| RU2395482C1 (ru) | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов | |
| CN1135472A (zh) | 降低爆炸中氮氧化物烟雾的方法 | |
| US4057107A (en) | Method of initiating underground in-situ combustion | |
| US3432371A (en) | Dry explosive composition containing particulate metal of specific mesh and gauge | |
| US5071495A (en) | Diaminoglyoxime and diaminofurazan in propellants based on ammonium perchlorate | |
| RU2401253C1 (ru) | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов | |
| CN1307551A (zh) | 硝酸胺/燃料油组合物 | |
| CN1368944A (zh) | 乳液炸药 | |
| RU2401254C1 (ru) | Газогенерирующее топливо для скважинных аппаратов | |
| EP0159843A1 (en) | Low detonation velocity explosive composition | |
| RU2233976C1 (ru) | Способ термохимической обработки продуктивного пласта | |
| Krishnamachary et al. | Polycyclic alkanes based high density hydrocarbon fuels preparation and evaluation for LFRJ application | |
| US3759765A (en) | Gas producing compositions | |
| RU2233975C2 (ru) | Термостойкий газогенерирующий состав для высокопрочных скважинных элементов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170406 |